Bouton-pression en matière plastique La présente invention a pour objet un bouton- pression en matière plastique.
Il est caractérisé par le fait qu'il comprend un élément mâle présentant une embase à ouverture centrale et une tête sous forme d'un flanc circulaire entourant ladite ouverture et s'étendant à partir de l'embase, ledit flanc circulaire étant pourvu d'un bourrelet s'étendant vers l'extérieur et rejoignant ladite embase par une partie de diamètre extérieur réduit constituant une gorge, un élément femelle présentant aussi une embase à ouverture centrale et un flanc circulaire autour de l'ouverture,
ledit flanc circulaire de l'élément femelle ayant une par tie d'entrée restreinte d'un diamètre légèrement plus petit que le diamètre externe maximum du flanc circulaire de l'élément mâle pour retenir élastique- ment la tête de cet élément dans la cavité ainsi formée de l'élément femelle, les flancs circulaires desdits éléments étant flexibles à cet effet, et des organes de fixation en matière plastique des élé ments mâle et femelle sur une matière de support,
ces éléments présentant chacun une embase de même diamètre que l'embase de l'élément qui lui est asso cié, une tige passant à travers la matière de support et l'ouverture centrale de l'élément et une tête in terne solidaire de la tige et portant contre la face interne de l'ouverture à l'intérieur du flanc circu laire que présente l'élément.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du bouton-pression objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en coupe de cette forme d'exécution.
La fig. 2 est une vue en coupe de l'élément femelle et de l'organe de fixation prêts à être fixés à une matière de support souple. La fig. 3 est une coupe semblable de l'élément femelle, de l'organe de fixation et d'un poinçon de sertissage dans une autre phase de l'opération de fixation.
La fig. 4 est une coupe fragmentaire de la partie centrale des mêmes éléments dans une autre phase de l'opération de fixation.
La fig. 5 est une coupe transversale de l'élément mâle muni d'une entaille faite dans ses flancs, et la fig. 6 est une vue en plan de la fig. 5.
Le bouton-pression en matière plastique repré senté au dessin comprend un élément femelle 10, un élément mâle 11, ces deux éléments étant fixés à des pièces de support en matière flexible 12 et 13 par des moyens de fixation, en l'occurrence des organes de fixation 14 et 15.
L'élément femelle est constitué par une embase en forme de disque 16 relativement épaisse présen tant une ouverture centrale 17. Le côté interne de ladite embase présente un enfoncement autour de l'ouverture constituant un épaulement 18 entourant l'ouverture et une surface biseautée 19 se raccordant à l'ouverture sur la face externe de l'embase.
La face inférieure de l'embase 16 présente une gorge annulaire 20 relativement large disposée entre l'ouverture 17 et la périphérie de l'embase. Sur la face inférieure de l'embase et extérieurement à ladite gorge est formé un biseau 21 légèrement penché vers la partie externe de l'embase pour une raison qu'on expliquera par la suite.
De la face supérieure de l'embase dudit élément femelle s'étend un flanc circulaire 22 présentant une surface extérieure en pente 23 et une surface intérieure à paroi ondulée 24 constituant une entrée restreinte arrondie 25 conduisant dans une cavité limitée par le flanc 22.
L'élément mâle comprend une embase en forme de disque 26 à ouverture centrale 27 et présente un épaulement 28 à son extrémité interne et une entrée biseautée 29 à son extrémité externe. La face externe de l'embase 26 de l'élément mâle présente aussi une large gorge annulaire 30 et se termine par une surface légèrement biseautée 31.
Une tête, faisant partie intégrante de l'embase 26 et ayant la forme d'un flanc circulaire 32, présente une sur face externe ondulée semblable à la surface inté rieure à paroi ondulée 24 du flanc de l'élément femelle et une partie arrondie sous forme d'un bour relet 33 s'étendant vers l'extérieur autour du flanc et rejoignant ladite embase par une partie de dia mètre réduit constituant un collet restreint 34.
Dans les fig. 5 et 6 le flanc circulaire 32 de l'élément mâle 11 présente, de préférence, des saignées 32a qui facilitent l'entrée de l'élément mâle 11 dans l'élément femelle 10.
Même si les flancs des éléments mâle et femelle dudit bouton-pression sont relativement courts, les sections s'engageant l'une dans l'autre sont dimen- sionnées pour obtenir un assemblage du bouton- pression selon la force désirée. Si un engagement léger est désiré, le flanc de l'élément femelle sera légèrement plus grand et ou le flanc de l'élément mâle sera plus faible en épaisseur ou la profondeur des saignées diamétrales 32a sera augmentée.
L'élé ment mâle, l'élément femelle et les organes de fixa- Lion semblables sont moulés à partir d'une matière plastique présentant les qualités d'élasticité et de résistance désirées. Dans ce but, la matière Del- rin (marque déposée) a donné pleinement satis faction.
Les moyens par lesquels les éléments mâle et femelle sont tenus en place sur la matière flexible du vêtement ou autre, seront mieux compris grâce à la description de l'organe de fixation utilisé et du procédé de fixation et de moulage de cet organe.
7 Etant donné que l'organe de fixation est le même aussi bien pour l'élément mâle que pour l'élément femelle, il suffira d'en décrire un seul.
L'embase 35 de cet organe est circulaire et est de même diamètre que celui de l'élément mâle ou 5 de l'élément femelle. La surface interne de cette embase 35 présente une partie en dépression for-. mant une gorge 36 et une surface biseautée vers l'extérieur 37.
Cette construction fournit un agrip- pement solide de la matière autour du bord externe o des éléments du bouton-pression dans le but de fournir une plus grande résistance au mouvement des éléments du bouton-pression après qu'ils ont été montés sur la matière souple.
La tige de cet organe de fixation présente une partie robuste 38 adjacente à l'embase qui est biseau tée comme représenté pour fournir une plus grande résistance où elle se raccorde à ladite embase et de là se prolonge par la partie robuste 38 et une partie creuse 39. Près de l'extrémité de la partie 3o creuse, les parois sont biseautées intérieurement pour fournir une extrémité de perçage relativement pointue 40.
Pour fixer un des éléments du bouton-pression à la matière de support, l'élément est mis en position sur la matière et l'organe de fixation est mis en ali gnement avec lui comme représenté à la fig. 2. Ensuite, comme on le voit à la fig. 3, une pression est appliquée audit élément du bouton-pression qui force la matière sur la tige de l'organe de fixation. L'organe de fixation est suffisamment rigide pour percer aisément la matière et passer au travers de l'ouverture centrale que présente ledit élément du bouton-pression.
Ensuite, un poinçon 41, présen tant une pointe centrale conique 42 et une gorge annulaire 43 l'entourant, est forcé contre l'extrémité de la tige dont les parois de l'extrémité creuse sont déformées à froid vers l'extérieur et vers l'em base de l'organe de fixation pour former une tête interne 44 sur la tige qui porte sur la face interne de l'embase de l'élément du bouton-pression et de préférence contre l'épaulement 18.
Les parties sont dimensionnées de telle manière que ladite tête 44 est formée simultanément avec l'embase de l'organe de fixation venant en contact d'agrippage avec la matière souple qui est tenue fermement autour des bords extérieurs entre l'embase de l'organe de fixation et les éléments du bouton-pression. La robuste partie 38 de la tige se raccordant par un biseau à l'embase 35 de l'organe de fixation résiste sans difficulté à l'écrasement ou à la déformation de la partie traitée lors du procédé de déformation à froid. On remarquera aussi que le biseau des parois de la tige de l'organe de fixation facilite le départ de l'opération de déformation à froid.
Plastic snap fastener The present invention relates to a plastic snap fastener.
It is characterized by the fact that it comprises a male element having a base with central opening and a head in the form of a circular flank surrounding said opening and extending from the base, said circular flank being provided with a bead extending outwardly and joining said base via a portion of reduced outside diameter constituting a groove, a female element also having a base with a central opening and a circular flank around the opening,
said circular flank of the female element having a restricted entry portion of a diameter slightly smaller than the maximum external diameter of the circular flank of the male element to resiliently retain the head of this element in the cavity thus formed of the female element, the circular sides of said elements being flexible for this purpose, and plastic fastening members of the male and female elements on a support material,
these elements each having a base of the same diameter as the base of the element which is associated with it, a rod passing through the support material and the central opening of the element and an internal head integral with the rod and bearing against the internal face of the opening inside the circular flank presented by the element.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the press-stud which is the subject of the invention.
Fig. 1 is a sectional view of this embodiment.
Fig. 2 is a sectional view of the female member and the fastener ready to be attached to a flexible support material. Fig. 3 is a similar section through the female element, the fixing member and a crimping punch in another phase of the fixing operation.
Fig. 4 is a fragmentary section of the central part of the same elements in another phase of the fixing operation.
Fig. 5 is a cross section of the male element provided with a notch made in its sides, and FIG. 6 is a plan view of FIG. 5.
The plastic snap button shown in the drawing comprises a female element 10, a male element 11, these two elements being fixed to flexible material support pieces 12 and 13 by fixing means, in this case members. fixing 14 and 15.
The female element is constituted by a relatively thick disc-shaped base 16 having a central opening 17. The internal side of said base has a recess around the opening constituting a shoulder 18 surrounding the opening and a bevelled surface 19. connecting to the opening on the outside of the base.
The lower face of the base 16 has a relatively wide annular groove 20 disposed between the opening 17 and the periphery of the base. On the underside of the base and on the outside of said groove, a bevel 21 is formed which leans slightly towards the external part of the base for a reason which will be explained later.
From the upper face of the base of said female element extends a circular flank 22 having a sloping outer surface 23 and an inner surface with a corrugated wall 24 constituting a rounded restricted entry 25 leading into a cavity limited by the flank 22.
The male element comprises a disc-shaped base 26 with a central opening 27 and has a shoulder 28 at its inner end and a bevelled entry 29 at its outer end. The outer face of the base 26 of the male element also has a large annular groove 30 and ends with a slightly bevelled surface 31.
A head, forming an integral part of the base 26 and having the shape of a circular flank 32, has a corrugated outer face similar to the inner corrugated wall surface 24 of the side of the female element and a rounded part under in the form of a relet 33 extending outwardly around the sidewall and joining said base by a portion of reduced diameter constituting a restricted collar 34.
In fig. 5 and 6 the circular flank 32 of the male element 11 preferably has grooves 32a which facilitate the entry of the male element 11 into the female element 10.
Even though the flanks of the male and female members of said snap fastener are relatively short, the interlocking sections are sized to achieve a snap fastener assembly to the desired force. If slight engagement is desired, the flank of the female member will be slightly larger and either the flank of the male member will be thinner or the depth of the diametral grooves 32a will be increased.
The male element, the female element and the like fasteners are molded from a plastic material having the desired qualities of elasticity and strength. For this purpose, Delrin (registered trademark) material has given full satisfaction.
The means by which the male and female elements are held in place on the flexible material of the garment or the like, will be better understood from the description of the fixing member used and the method of fixing and molding this member.
7 Since the fixing member is the same for both the male and female elements, it will suffice to describe only one.
The base 35 of this member is circular and has the same diameter as that of the male element or 5 of the female element. The internal surface of this base 35 has a portion in for- depression. mant a groove 36 and an outwardly bevelled surface 37.
This construction provides a firm grip of the material around the outer edge of the snap fastener elements in order to provide greater resistance to movement of the snap fastener elements after they have been fitted to the flexible material. .
The rod of this fixing member has a robust part 38 adjacent to the base which is beveled as shown to provide greater resistance where it connects to said base and from there is extended by the robust part 38 and a hollow part 39. Near the end of the hollow part, the walls are bevelled internally to provide a relatively sharp piercing end 40.
In order to secure one of the elements of the snap fastener to the support material, the element is positioned on the material and the fastener is brought into alignment with it as shown in FIG. 2. Then, as seen in fig. 3, pressure is applied to said snap button member which forces material onto the shank of the fastener. The fastener is sufficiently rigid to easily pierce the material and pass through the central opening which said element of the snap button has.
Then, a punch 41, having a conical central point 42 and an annular groove 43 surrounding it, is forced against the end of the rod, the walls of the hollow end of which are cold deformed outwardly and towards the outside. 'em base of the fastener to form an internal head 44 on the rod which bears on the internal face of the base of the element of the press-stud and preferably against the shoulder 18.
The parts are dimensioned such that said head 44 is formed simultaneously with the base of the fastener coming into gripping contact with the flexible material which is held firmly around the outer edges between the base of the member. fastener and snap button parts. The sturdy part 38 of the rod which is connected by a bevel to the base 35 of the fixing member easily withstands the crushing or deformation of the part treated during the cold deformation process. It will also be noted that the bevel of the walls of the rod of the fixing member facilitates the start of the cold deformation operation.