CH377598A - Kunststoffrohr-Verbindung - Google Patents
Kunststoffrohr-VerbindungInfo
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- CH377598A CH377598A CH642760A CH642760A CH377598A CH 377598 A CH377598 A CH 377598A CH 642760 A CH642760 A CH 642760A CH 642760 A CH642760 A CH 642760A CH 377598 A CH377598 A CH 377598A
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- Switzerland
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- sealing body
- pipe connection
- plastic pipe
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- conical
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/04—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with a swivel nut or collar engaging the pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/08—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe
- F16L19/10—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe the profile of the ring being altered
- F16L19/106—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe the profile of the ring being altered the ring comprising a shoulder against which the pipe end abuts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Kunststoffrohr-Verbindung Die bis heute auf dem Markt erhältlichen Ver bindungen für Kunststoffrohre haben den Nachteil, dass sie entweder nur für Polyäthylen- oder nur für Polyvinylchloridrohre verwendbar sind. In letzterem Fall handelt es sich um unlösbare Muffenverbindun- gen, wozu noch komplizierte, teure Hilfswerkzeuge für die Montage notwendig sind, während es sich im ersteren Fall um lösbare Verschraubungen handelt, bei welchen Innenringe aus Stahl oder Buntmetall verwendet werden. Diese lösbaren, teils aus Kunststoff und teils aus Metall bestehenden Verschraubungen haben somit nur beschränkte Anwendungsmöglichkei ten und können beispielsweise in der chemischen Industrie nicht verwendet werden. Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kunst stoffrohr-Verbindung, welche sich von den bekann ten Rohrverbindungen für Kunststoffrohre im wesent lichen dadurch unterscheidet, dass die miteinander zu verbindenden Enden der Kunststoffrohre in einen Dichtungskörper eingreifen, dessen Axialbohrung durch einen innen vorstehenden, ringförmigen An schlag in der Länge unterteilt ist, und welcher aussen gegen seine beiden Enden zu konisch verjüngt ist und zwei durch eine Gewindeverbindung gegenein ander axial verstellbare Verbindungsmuffen trägt, welche mittels einer konischen Bohrung auf den konischen Teilen des Dichtungskörpers lagern, wo bei die konische Bohrung der Muffen eine grössere Konizität aufweist als die beiden Aussenkonusse des Dichtungskörpers, derart, dass beim Anziehen der Muffen der Dichtungskörper gegen seine Enden zu in zunehmendem Masse zusammengezogen wird. Die erfindungsgemässe Kunststoffrohr-Verbindung eignet sich sowohl für Polyäthylen- als auch Poly- vinylchloridrohre und ist ohne Nachteil an allen Anlagen der gesamten Industrie, insbesondere in der chemischen Industrie verwendbar. In der Zeichnung ist eine beispielsweise Aus führungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 einen axialen Schnitt durch die Kunststoff rohr-Verbindung vor dem Anziehen der Muffen, Fig.2 einen Teilschnitt durch die Verbindung nach dem Anziehen der Muffen und Fig.3 eine Ansicht der Kunststoffrohr-Verbin- dung. Die dargestellte Kunststoffrohr-Verbindung weist einen für die Aufnahme der miteinander zu verbin denden Kunststoffrohre 1, 2 dienenden Dichtungs körper 3 und zwei Muffen 4, 5 auf. Der Dichtungs körper 3 weist eine mit Innenrillen 6 versehene Axialbohrung 7 auf, welche in der Mitte ihrer Länge mit einem nach innen vorstehenden ringförmigen Anschlag 8 versehen ist. Die Axialbohrung weist unmittelbar vor dem Anschlag 8 eine Verjüngung 9 auf, an welchen Verjüngungen beim Einstecken der Rohre 1, 2 durch Auflaufen der stirnseitigen Rohr enden auf die konischen Verjüngungen eine wirksame Dichtung der Rohrverbindungsstelle erzielt wird. Der Dichtungskörper 3 ist aussen von der Mitte aus gegen seine beiden Enden zu konisch verjüngt. Auf beiden Aussenkonussen 10, 11 des Dichtungskörpers ist je eine Muffe 4, 5 mit je einer konischen Bohrung 12, 13 gelagert. Die Konizität der Innenkonusse 12, 13 ist grösser als die Konizität der Aussenkonusse 10, 11 des Dichtungskörpers. Die beiden durch Gewinde 14, 15 miteinander verschraubbaren Muffen, 4, 5 wirken beim Gegeneinanderschrauben derselben radial ein schnürend bzw. zusammenpressend auf den Dich tungskörper 3 ein, und zwar beginnt die Zusammen pressung an den Enden des Dichtungskörpers und wirkt steigernd und fortschreitend bis gegen die Mitte des Dichtungskörpers. Durch den erwähnten Unter schied in der Konizität zwischen den Konussen des Dichtungskörpers und den Innenkonussen der Muf fen wird der Dichtungskörper gegen seine Enden zu stärker zusammengepresst als gegen seine Mitte zu, welhalb auch die Einschnürung der Rohre an den Enden des Dichtungskörpers 3 grösser ist als an den Enden der Kunststoffrohre 1 und 2, wie dies ein Ver gleich der Fig. 2 mit der Fig. 1 bestätigt. Mit Vorteil sind die beiden Endteile a des Dich tungskörpers 3 bis auf etwa 1/3 der Konuslänge in ihrer Konizität den Innenkonussen der Muffen 4, 5 angepasst. In diesem Bereiche kann der Dichtungskörper 3 auch mit axialen Radialeinschnitten versehen sein, so dass der Dichtungskörper an seinen beiden End- teilen durch federnde Zungen gebildet wird, wodurch das Zusammenpressen des Dichtungskörpers erleich tert wird.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Kunststoffrohr-Verbindung, dadurch gekenn zeichnet, dass die miteinander zu verbindenden Enden der Kunststoffrohre in einen Dichtungskörper ein greifen, dessen Axialbohrung durch einen innen vor stehenden, ringförmigen Anschlag in der Länge un terteilt ist, und welcher aussen gegen seine beiden Enden zu konisch verjüngt ist und zwei durch eine Gewindeverbindung gegeneinander axial verstellbare Verbindungsmuffen trägt, welche mittels einer koni schen Bohrung auf den konischen Teilen des Dich- tungskörpers lagern,wobei die konische Bohrung der Muffen eine grössere Konizität aufweist als die beiden Aussenkonusse des Dichtungskörpers, derart, dass beim Anziehen der Muffen der Dichtungskörper gegen seine Enden zu in zunehmendem Masse zusam mengezogen wird. UNTERANSPRÜCHE 1. Kunststoffrohr-Verbindung nach Patent anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Dich tungskörper auf beiden Enden einen konischen Teil (a) aufweist, welcher in bezug auf seine Konizität dem Innenkonus der Muffen angepasst ist.2. Kunststoffrohr-Verbindung nach Patent anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Enden des Dichtungskörpers mit von der Stirnseite ausgehenden Radialeinschnitten versehen sind, welche die Enden des Dichtungskörpers in axiale Zungen aufteilen, welche infolge Eigenfederung ein leichteres Zusammendrücken des Dichtungskörpers ermög lichen. 3. Kunststoffrohr-Verbindung nach Patent anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Dich tungskörper eine mit Innenrillen versehene Axial bohrung aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH642760A CH377598A (de) | 1960-06-03 | 1960-06-03 | Kunststoffrohr-Verbindung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH642760A CH377598A (de) | 1960-06-03 | 1960-06-03 | Kunststoffrohr-Verbindung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH377598A true CH377598A (de) | 1964-05-15 |
Family
ID=4309452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH642760A CH377598A (de) | 1960-06-03 | 1960-06-03 | Kunststoffrohr-Verbindung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH377598A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0501363A1 (de) * | 1991-02-28 | 1992-09-02 | Hans-Peter Ruppert | Rohrverbindung |
JP2015078768A (ja) * | 2013-09-12 | 2015-04-23 | 株式会社リケンCkjv | 管継手 |
-
1960
- 1960-06-03 CH CH642760A patent/CH377598A/de unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0501363A1 (de) * | 1991-02-28 | 1992-09-02 | Hans-Peter Ruppert | Rohrverbindung |
JP2015078768A (ja) * | 2013-09-12 | 2015-04-23 | 株式会社リケンCkjv | 管継手 |
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