CH373934A - Maschinenelement zum Dichten - Google Patents
Maschinenelement zum DichtenInfo
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- CH373934A CH373934A CH8186459A CH8186459A CH373934A CH 373934 A CH373934 A CH 373934A CH 8186459 A CH8186459 A CH 8186459A CH 8186459 A CH8186459 A CH 8186459A CH 373934 A CH373934 A CH 373934A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0881—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing the sealing effect being obtained by plastic deformation of the packing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/002—Sealings comprising at least two sealings in succession
- F16J15/004—Sealings comprising at least two sealings in succession forming of recuperation chamber for the leaking fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/16—Flanged joints characterised by the sealing means
- F16L23/167—Flanged joints characterised by the sealing means in connection with the appearance or detection of leaks
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
Maschinenelement zum Dichten Die Erfindung bezieht sich auf ein Maschinen element zum Dichten der Trennfuge von miteinander verschraubten Stücken eines Behälters oder einer Rohrleitung und ist dadurch gekennzeichnet, dass das Maschinenelement aus einem in die Trennfuge ein gelegten Dichtungskörper besteht, und dass die Dich tungsflächen mit einer relativ zu diesem Körper plastisch oder elastisch leicht deformierbaren Dich tungsmasse überzogen sind. Die Dichtungsfläche kann, in Dichtungsrichtung gesehen, durch mindestens eine Kontrollnut unterteilt sein, welche, mit mindestens einer nach aussen<B>füh-</B> renden Kontrollbohrung verbunden, die Dichtheit der Dichtung unter Kontrolle hält. Durch die Erfindung wird erzielt, dass die dich tende Fläche des Stückes einerseits nicht bei unge wollten Deformationen, z. B. infolge von Druck- oder Temperaturbeanspruchung desselben, in grö sseren Flächenteilen undicht werden kann und dass anderseits auch kleinere Undichtheiten nicht unent deckt bleiben können. Dies ist besonders<U>dann</U> wich tig, wenn der Behälter oder die Rohrleitung ein Mittel, z. B. Wasserstoff, enthalten, welches mit der atmosphärischen Luft explosionsgefährliche Gemische bilden kann, oder wenn sie gesundheitswidrige Mittel, z. B.<B>CO</B> oder radioaktiv verseuchte Flüssigkeiten oder Gase enthalten, oder wenn sie Mittel e.nthalten, die besonders kostspielig sind. Der Dichtungskörper kann aus Metall bestehen. Die Dichtungsmasse kann aus einem aufgetragenen weichen Metall bestehen. Das weiche Metall kann galvanisch aufgetragen sein. Es kann aus Reinsilber bestehen. Die Kontrollnut, welche die Dichtungsfläche, wie oben erwähnt, in Dichtungsrichtung unterteilt, kann mit mindestens zwei voneinander auf dem Umfang der Dichtung entfernt angeordneten Kontrollbohrun- gen verbunden sein und an diese Kontrollbohrungen kann ein Kreislauf angeschlossen sein, welcher mittels einer Pumpe den jeweiligen Inhalt der KontroHnut durch ein Messinstrument spült, welches die Beschaf fenheit dieses Inhalts unter Kontrolle hält. Anhand von Ausführungsbeispielen, die in den Fig. <B>1</B> bis<B>5</B> der Zeichnung schematisch dargestellt sind, soll die Erfindung noch näher erläutert werden: Fig. <B>1</B> zeigt zwei Behälterstücke, deren Flan- scheu <B>1</B> und 2 mittels Schrauben<B>3</B> zusammengezogen sind. Auf der Innenseite der Flanschen ist<B>je</B> eine Nut 4 angebracht, in denen ein Dichtungskörper<B>5</B> eingesetzt ist. Die Dichtungsflächen dieses Dichtungs körpers sind mit einer galvanisch aufgetragenen Dichtungsmasse<B>6</B> belegt; im vorliegenden Fall han delt es sich um Reinsüber. In der Dichtungsfläche ist<B>je</B> eine Kreisnut<B>7</B> eingedreht, welche Nuten durch die Bohrung<B>8</B> miteinander verbunden sind. An der Gewindebohrung<B>9,</B> welche die Bohrung<B>8</B> anschnei det, kann ein Leckdetektor angeschlossen werden. Fig. 2 zeigt eine ähnliche Ausführungsform. Der Dichtungskörper<B>5</B> ist hier lediglich durch einen Innenbund<B>10</B> zentriert. Im Gegensatz zu Fig. <B>1</B> weist er jedoch in jeder Dichtungsfläche zwei zentrische Nuten auf, von denen beispielsweise die eine über die Bohrung 12 im Flansch<B>1</B> zugänglich ist.. Sind, wie in Fig. 2 dargestellt, zwei Kontroll nuten vorhanden, so kann man den Raum der ersten Nut evakuieren und denjenigen der zweiten unter überdruck setzen. Durch Kontrolle des zeitlichen Verlaufs der Drücke in den beiden Räumen gewinnt man ein Bild über die Dichtheit aller drei Dichtungs flächen. Nach der in Fig. 2 dargestellten Ausführungs form wurde nach einer Prüfung der Dichtheit der beiden äusseren Dichtungsflächen durch<U>Zusammen</U> schweissen der Lippen<B>13</B> und 14 ein zusätzficher Schutz gegen ein Lecken der Dichtung geschaffen. Die Gewindebohrung, welche die äussere Kontrollnut mit dem Raum zwischen Dichtungskörper und den Schweisslippen<B>13</B> und 14 verbindet, ist durch einen Gewindebolzen <B>15</B> verschlossen. Selbstverständlich könnte die äussere Kontrollnut auch über eine Boh- rang im Flansch, analog zu Bohrung 12, zugänglich gemacht werden, so dass das Gewindeloch<B>15</B> umgangen werden könnte. Fig. <B>3</B> zeigt den Fall, wo die Kontrollnuten statt im Dichtungskörper<B>5</B> in die Flanschen eingedreht sind. Fig. 4 in grösserem Massstab stellt dar, dass der starre Grundkörper mit Vorteil so geformt wird, dass im angezogenen Zustand die plastische Dichtungs masse, die zum Teil wegfliesst, auf der ganzen Dich tungsfläche dieselbe Dicke aufweist. Auf diese Weise wird vermieden, dass sich der starre Grundkörper im Material der Flanschen eindrückt. Zur Bestimmung der Kontur 20 des starren Grundkörpers muss man folglich die beim Anziehen der Flanschen auftretende Deformation kennen. Fig. 4 zeigt ferner, dass die Kontrollnuten auch einzeln zugänglich gemacht wer den können, was die Lokalisierung von Leckstellen erleichtert. Im gleichen Sinne können die Nuten auch in Umfangrichtung unterbrochen sein. Fig. <B>5</B> schliesslich zeigt, wie beim Anschliessen eines Leckprüfgerätes die Nuten kontinuierlich mit Hilfe eines Mediums gespült werden können. Die Erfindung ist weder an diese Ausführungs beispiele gebunden noch an ihre Anwendung auf ein bestimmtes Gebiet der Technik,
Claims (1)
- <B>PATENTANSPRUCH</B> Maschinenelement zum Dichten der Trennfuge von miteinander verschraubten Stücken eines Behäl- ters oder einer Rohrleitung, dadurch gekennzeichnet, dass dasselbe aus einem in die Trennfuge eingelegten Dichtungskörper besteht, und dass die Dichtungs flächen mit einer relativ zu diesem Körper plastisch oder elastisch leicht deformierbaren Dichtungsmasse überzogen sind.<B>UNTERANSPRÜCHE</B> <B>1.</B> Maschinenelement nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Dichtungsfläche, in Dichtungsrichtung gesehen, durch mindestens eine Kontrollnut unterteilt ist, welche, mit mindestens einer nach aussen führenden Kontrollbohrung verbunden, die Dichtheit der Dichtung unter Kontrolle hält. 2. Maschinenelement nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der Dichtungskörper aus Metall besteht. <B>3.</B> Maschinenelement nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Dichtungsmasse aus einem auf den Dichtungskörper aufgetragenen, wei chen Metall besteht. 4.Maschinenelement nach Unteranspruch<B>3,</B> da durch gekennzeichnet, dass das weiche Metall galva nisch aufgetragen ist. <B>5.</B> Maschinenelement nach Unteranspruch<B>3,</B> da durch gekennzeichnet, dass die Dichtungsmasse aus Reinsilber besteht.<B>6.</B> Maschinenelement nach Unteranspruch<B>1,</B> da durch gekennzeichnet, dass die Kontrollnut mit min destens zwei voneinander auf dem Umfang der Dich tung entfernt angeordneten Kontrollbohrungen ver bunden ist, und dass an diese Kontrollbohrungen ein Kreislauf angeschlossen ist, welcher mittels einer Pumpe den jeweiligen Inhalt der Kontrollnut durch ein Messinstrument spült, welches die Beschaffenheit dieses Inhalts unter Kontrolle hält.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH8186459A CH373934A (de) | 1959-12-15 | 1959-12-15 | Maschinenelement zum Dichten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH8186459A CH373934A (de) | 1959-12-15 | 1959-12-15 | Maschinenelement zum Dichten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH373934A true CH373934A (de) | 1963-12-15 |
Family
ID=4539182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH8186459A CH373934A (de) | 1959-12-15 | 1959-12-15 | Maschinenelement zum Dichten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH373934A (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1959
- 1959-12-15 CH CH8186459A patent/CH373934A/de unknown
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