Dispositif pour <B>exécuter</B> notamment <B>des</B> motifs <B>de broderie</B> <B>à</B> l'aide <B>d'une</B> machine <B>à</B> coudre La présente invention a pour objet un dispositif pour exécuter notamment des motifs de broderie à l'aide d'une machine à coudre,
comprenant un cadre constitué par deux anneaux engagés élastiquement l'un dans l'autre et destinés à pincer entre eux une pièce de tissu, un mécanisme guidant ce cadre sous l'aiguille de la. machine à coudre. Il est connu d'uti liser un tel dispositif pour augmenter la précision du travail de broderie exécuté à l'aide d'une machine à coudre.
Toutefois, du fait de la présence du méca nisme de guidage, le cadre ne peut plus être orienté aisément dans toutes les directions désirées selon le motif qu'on est en :train de broder.
La présente invention vise précisément à remédier à cet inconvénient. Elle a pour objet un dispositif qui est caractérisé par le fait que l'anneau extérieur du cadre est fixé de manière réglable par rapport au mécanisme de guidage.
Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif selon l'invention.
La fig. 1 est une vue en élévation montrant ce dispositif en coupe selon I-I de la fig. 2 montrant le dispositif en plan.
La fig. 3 est une vue de détail du cadre.
Le dispositif représenté au dessin comprend, à l'instar des dispositifs utilisés habituellement par les brodeuses, un cadre constitué par deux anneaux 1 et 2 engagés élastiquement l'un dans l'autre et des tinés à pincer entre eux une pièce de tissu.
Le méca nisme de guidage de ce cadre par rapport à la machine à coudre sur laquelle il doit être utilisé com prend, dans l'exemple représenté, une tige 3 sur laquelle est engagé un bras 4 en forme d'étrier à l'extrémité duquel est azticulé, au moyen d'un axe d'al,,âlculation 5, un .autre bras 6 portant l'anneau extérieur 2 du cadre.
La liaison entre ce bras 6 et l'anneau extérieur 2 est faite de manière réglable grâce à une pince 7 qui forme une extrémité du bras 6. Cette pince 7 com prend deux mâchoires 8 et 9 destinées à être enga gées dans une rainure 10, respectivement 11, que présente chacune des faces de l'anneau extérieur 2.
Une vis 12, engagée transversalement dans les mâchoires 8 et 9 de 4a pince 7, vis dont ]'extrémité filetée porte un écrou à ailettes 13, permet de serrer fortement les mâchoires 8 et 9 de part et d'autre de l'anneau extérieur 2.
Il suffit de desserrer l'écrou à ailettes 13 pour permettre de changer l'orientation du cadre 1, 2 par rapport au bras 6, la pince 7 pouvant être serrée en n'importe quel point de la périphérie de l'anneau 2.
Pour faciliter la mise en place du -cadre dans la position angulaire choisie après un changement d'orientation, des repères 14 sont représentés sur le cadre, de préférence sur l'anneau 2. Ces repères 14 peuvent être constitués par de simples traits ou points marqués sur la face supérieure de l'anneau 2, ces repères étant répartis, par exemple, à 900 les uns des autres, à 1200, ou avec d'autres intervalles entre eux.
Pour retrouver plus facilement les repères cor respondant à un fractionnement en trois, en quatre, en six ou en .huit, par exemple, du pourtour complet du cadre, ces repères 14 peuvent avoir des formes différentes.
La fig. 3 montre à plus grande échelle la forme qu'on peut donner aux différents repères, tels que, par exemple, le repère 14a de forme circulaire et correspondant à une division en huit du cadre, le repère 14b dans lequel on retrouve le repère 14a entouré d'un plus grand cercle, ce repère pouvant correspondre à la division en quatre du cercle, le repère 14c, représentée par un carré, pouvant cor- respondre à la division en six,
et enfin le repère 14d dans lequel on retrouve le carré du repère 14e entouré d'un carré de plus grand côté et correspon dant à la division en trois. Dans une variante, ces repères pourraient être indiqués par des chiffres ou des lettres éventuellement.
Un index 15 est formé à l'extrémité de la mâchoire 8 pour que chacun des repères 14 puisse âtre amené avec précision. en regard de cet index 15 dans chacune des positions angulaires choisie du cadre par rapport au bras 6.
Le cadre représenté au dessin est supposé appli qué à un dispositif de commande dont fait partie la tige 3 qui est entraînée en mouvements axiaux et en mouvements de rotation sur elle-même par ce dispositif de commande. Le bras 4, porté par la tige 3, est fixé de manière amovible et réglable le long de cette tige 3.
Celle-ci présente à cet effet des per çages 16 avec chacun desquels peut coopérer une cheville 17 portée par une partie tubulaire 18 for mant l'une des extrémités du bras 4. Cette cheville 17 est soumise à l'action d'un ressort 19 tendant à la pousser en direction de l'axe de la tige 3. Des moyens de préhension tels qu'une tête moletée 20 permettent de retirer aisément la cheville 17 hors du perçage 16 dans lequel elle est engagée, soit pour retirer le bras 4 de la tige 3, soit pour changer sa position axiale sur cette tige 3.
Dans une autre variante, chaque position angu laire repérée du cadre par rapport au bras 6 pour rait être marquée - par une encoche dans laquelle s'engageraient automatiquement les mâchoires 8 et 9 de la pince 7 sous l'effet de leur serrage élastique.
En variante encore, un troisième anneau dans lequel seraient susceptibles d'être disposés ensemble, dans différentes positions angulaires, les anneaux 1 et 2 formant le cadre, pourrait être fixé rigidement au mécanisme de guidage, donc, dans le cas parti culier, au bras 6. Le changement de position angu laire du cadre 1, 2 par rapport au troisième anneau se ferait simplement par dégagement du cadre hors de ce troisième anneau et par son réengagement dans celui-ci dans une position différente. Les anneaux 1 et 2 du cadre, au lieu d'être cir culaires, pourraient, par exemple, être polygonaux et même carrés.
De préférence, dans le cas où l'anneau 2 serait en matière pressée ou moulée, telle que de la matière plastique , les repères 14 pourraient être formés en relief ou en creux dans l'épaisseur de cet anneau 2 lors de son moulage.
Device for <B> executing </B> in particular <B> </B> embroidery </B> patterns </B> <B> with </B> using <B> a </B> sewing machine <B> </B> The present invention relates to a device for performing in particular embroidery patterns using a sewing machine,
comprising a frame consisting of two rings elastically engaged one in the other and intended to clamp a piece of fabric between them, a mechanism guiding this frame under the needle of the. sewing machine. It is known to use such a device to increase the precision of the embroidery work performed using a sewing machine.
However, due to the presence of the guide mechanism, the frame can no longer be easily oriented in all the desired directions according to the pattern that is being embroidered.
The present invention aims precisely to remedy this drawback. Its object is a device which is characterized in that the outer ring of the frame is fixed in an adjustable manner with respect to the guide mechanism.
The appended drawing represents, schematically and by way of example, an embodiment of the device according to the invention.
Fig. 1 is an elevational view showing this device in section along I-I of FIG. 2 showing the device in plan.
Fig. 3 is a detail view of the frame.
The device shown in the drawing comprises, like the devices usually used by embroiderers, a frame consisting of two rings 1 and 2 elastically engaged one in the other and tines to clamp a piece of fabric between them.
The guiding mechanism of this frame relative to the sewing machine on which it is to be used includes, in the example shown, a rod 3 on which is engaged an arm 4 in the form of a stirrup at the end of which is azticulé, by means of an axis of al ,, âlculation 5, a .autre arm 6 carrying the outer ring 2 of the frame.
The connection between this arm 6 and the outer ring 2 is made in an adjustable manner by means of a clamp 7 which forms one end of the arm 6. This clamp 7 comprises two jaws 8 and 9 intended to be engaged in a groove 10, respectively 11, which each of the faces of the outer ring 2 presents.
A screw 12, engaged transversely in the jaws 8 and 9 of the clamp 7, screw whose threaded end carries a wing nut 13, allows the jaws 8 and 9 to be strongly tightened on either side of the outer ring. 2.
It suffices to loosen the wing nut 13 to allow the orientation of the frame 1, 2 to be changed with respect to the arm 6, the clamp 7 being able to be tightened at any point on the periphery of the ring 2.
To facilitate the establishment of the -frame in the chosen angular position after a change of orientation, marks 14 are shown on the frame, preferably on the ring 2. These marks 14 can be constituted by simple lines or dots. marked on the upper face of the ring 2, these marks being distributed, for example, at 900 from each other, at 1200, or with other intervals between them.
To more easily find the marks corresponding to a split into three, four, six or eight, for example, of the entire periphery of the frame, these marks 14 may have different shapes.
Fig. 3 shows on a larger scale the shape that can be given to the various marks, such as, for example, the mark 14a of circular shape and corresponding to a division into eight of the frame, the mark 14b in which we find the mark 14a surrounded a larger circle, this reference being able to correspond to the division into four of the circle, the reference point 14c, represented by a square, being able to correspond to the division into six,
and finally the mark 14d in which we find the square of the mark 14e surrounded by a square with a larger side and corresponding to the division into three. In a variant, these references could be indicated by numbers or possibly letters.
An index 15 is formed at the end of the jaw 8 so that each of the marks 14 can be brought with precision. facing this index 15 in each of the chosen angular positions of the frame with respect to the arm 6.
The frame shown in the drawing is assumed to be applied to a control device including the rod 3 which is driven in axial movements and in rotational movements on itself by this control device. The arm 4, carried by the rod 3, is fixed in a removable and adjustable manner along this rod 3.
This has for this purpose bores 16 with each of which can cooperate a pin 17 carried by a tubular part 18 forming one of the ends of the arm 4. This pin 17 is subjected to the action of a spring 19 tending to push it in the direction of the axis of the rod 3. Gripping means such as a knurled head 20 allow the pin 17 to be easily withdrawn from the bore 16 in which it is engaged, or to withdraw the arm 4 from rod 3, or to change its axial position on this rod 3.
In another variant, each marked angular position of the frame relative to the arm 6 could be marked by a notch in which the jaws 8 and 9 of the clamp 7 would automatically engage under the effect of their elastic clamping.
As a further variant, a third ring in which the rings 1 and 2 forming the frame would be capable of being arranged together in different angular positions, could be rigidly fixed to the guide mechanism, and therefore, in the particular case, to the arm. 6. The angular position change of the frame 1, 2 relative to the third ring would be done simply by disengaging the frame from this third ring and by its re-engagement therein in a different position. The rings 1 and 2 of the frame, instead of being circular, could, for example, be polygonal and even square.
Preferably, in the case where the ring 2 is made of a pressed or molded material, such as plastic, the marks 14 could be formed in relief or in hollow in the thickness of this ring 2 during its molding.