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Procédé de décoration d'éléments de pièce d'horlogerie et appareil pour la mise en deuvre de ce procédé La présente invention a pour objet un procédé de décoration d'éléments de pièce d'horlogerie tels que ponts de mouvements, masses de remontoirs automatiques, etc., et un appareil pour la mise en aeuvre de ce procédé.
Le procédé est caractérisé par le fait qu'on usine au diamant une partie au moins de la surface des- dits éléments afin de la rendre brillante.
L'appareil est caractérisé par un tasseau destiné à recevoir la pièce à usiner, ce tasseau présentant une partie formant rotule engagée dans une pince de l'appareil, le tout agencé de manière que le tasseau puisse être légèrement incliné dans une direction quelconque par rapport à l'axe de la pince, puis bloqué par celle-ci,
ce qui permet d'amener la surface à usiner à être perpendiculaire à l'axe de la pince quand bien même cette surface ne serait pas exactement parallèle à la face opposée de la pièce à usiner en contact avec le tasseau.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'appareil suivant l'invention et différents motifs décoratifs obtenus par la mise en aeuvre du procédé. La fig. 1 est une coupe axiale de l'appareil. La fig. 2 en est une vue en plan, le tasseau étant ôté, et les fig. 3 à 7 sont des vues en plan de cinq masses de remontoirs automatiques, présentant des motifs décoratifs, différents.
Selon le présent procédé, on décore la face visible d'éléments de pièces d'horlogerie tels que ponts, masses de remontoirs automatiques, etc., en rendant brillantes certaines parties de ces faces, voire ces faces entières, en les usinant au diamant. L'outil utilisé pourra être un burin. au diamant tel que le burin 1 de la fig. 1, monté sur un porte-burin rotatif 2,
qui se déplace suivant une trajectoire circulaire d'un diamètre de l'ordre de grandeur de la plus grande dimension de la pièce à travailler. Il convient alors d'incliner très légèrement l'axe de rotation du burin par rapport au plan de la surface à travailler de manière que le burin ne morde pas cette surface sur toute sa trajectoire, ce qui formerait des cercles s'entrecoupant lors du déplacement de la pièce à tra- vailler pendant l'usinage.
Au contraire, le burin n'attaque la surface à travailler que sur une partie de sa trajectoire et trace sur celle-ci des arcs de cercle. Ces derniers, qui sont polis-brillants, ne sont pas absolument dans le plan de la surface, de sorte que les différentes passes du burin sont visibles.
En déplaçant la pièce par rapport à l'axe de rotation du burin en un mouvement de translation, on forme un motif dit à vagues dans lequel les différents arcs de cercle sont décalés les uns par rapport aux autres (fig. 3).
Si le mouvement relatif de la pièce en travail et de l'axe du burin est une rotation, les différents arcs de cercle se coupent, formant ainsi un motif dit en colimaçon (fig. 4).
On pourra aussi utiliser une fraise au diamant, d'un, diamètre notablement inférieur à la plus grande dimension de la pièce, qui tracera sur celle-ci des bandes polies-brillantes. L'axe de la fraise pourra également être légèrement incliné par rapport au plan. de la surface à travailler, de manière à créer des effets d'ombre et de lumière.
Selon le diamètre
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et l'espacement des différentes bandes polies-brillan- tes, les motifs obtenus serront des côtes circulaires (fig. 5) ou rectilignes (fig. 6) ou des filets (fig. 7). Ceux-ci pourront également être rectilignes.
L'appareil représenté dans les fig. 1 et 2 comprend une pince 3 à trois mâchoires 3a sur lesquelles se visse une.bague 4 agissant sur une portée tronconique 5 des mâchoires de manière à produire leur serrage. Un. tasseau 6 destiné à recevoir la pièce en travail 7, sur lequel elle est serrée latéralement par des chiens 8, présente une partie 6a constituant une rotule, dont la face latérale est comprise dans, une surface sphérique. Cette partie 6a est saisie par les mâchoires 3a.
Le tasseau 6 peut ainsi être légèrement incliné dans toutes les directions par rapport à l'axe de la pince lorsque celle-ci est desserrée. Grâce à cette disposition, on peut amener la surface à travailler 9 de la pièce 7 à être parfaitement perpendiculaire à l'axe de la pince, même si sa surface opposée 10, en contact avec le tasseau, ne lui est pas parfaitement parallèle.
Une platine de référence 11, indiquée sur le dessin en traits mixtes, appelée à être retirée une fois. l'appareil ajusté, permet de détermi- ner la position du tasseau dans laquelle la surface 9 à travailler est perpendiculaire à l'axe de la pince.
Enfin, trois ressorts 12 agissent sur le tasseau pour le rappeler dans la position dans laquelle sa face formant table est perpendiculaire à l'axe de la pince. Dans cette position, la tête 13a d'une vis 13 vissée dans le tasseau bute contre la base de la pince 3.
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Method for decorating timepiece elements and apparatus for implementing this method The present invention relates to a method for decorating timepiece elements such as movement bridges, automatic winding masses, etc., and an apparatus for carrying out this method.
The process is characterized by the fact that at least part of the surface of said elements is diamond-milled in order to make it shiny.
The apparatus is characterized by a cleat intended to receive the workpiece, this cleat having a part forming a ball engaged in a clamp of the apparatus, the whole arranged so that the cleat can be slightly inclined in any direction with respect to to the clamp axis, then blocked by it,
which makes it possible to bring the surface to be machined to be perpendicular to the axis of the clamp even though this surface is not exactly parallel to the opposite face of the workpiece in contact with the cleat.
The drawing represents, by way of example, an embodiment of the apparatus according to the invention and various decorative patterns obtained by the implementation of the method. Fig. 1 is an axial section of the device. Fig. 2 is a plan view thereof, the cleat being removed, and FIGS. 3 to 7 are plan views of five masses of automatic winders, presenting different decorative patterns.
According to the present method, the visible face is decorated with elements of timepieces such as bridges, automatic winding masses, etc., by making certain parts of these faces, or even these entire faces, shiny by machining them with diamonds. The tool used may be a chisel. with a diamond such as the chisel 1 of FIG. 1, mounted on a rotary chisel holder 2,
which moves in a circular path with a diameter of the order of magnitude of the largest dimension of the workpiece. It is then advisable to incline very slightly the axis of rotation of the chisel with respect to the plane of the surface to be worked so that the chisel does not bite this surface over its entire trajectory, which would form intersecting circles during the movement. of the workpiece during machining.
On the contrary, the chisel only attacks the surface to be worked on part of its path and traces arcs of a circle on it. The latter, which are polished-shiny, are not absolutely in the plane of the surface, so that the various passes of the chisel are visible.
By moving the part relative to the axis of rotation of the chisel in a translational movement, a so-called wave pattern is formed in which the various arcs of a circle are offset with respect to each other (fig. 3).
If the relative movement of the workpiece and the axis of the chisel is a rotation, the various arcs of a circle intersect, thus forming a so-called spiral pattern (fig. 4).
It is also possible to use a diamond bur, with a diameter which is significantly smaller than the largest dimension of the part, which will trace polished-shiny bands thereon. The axis of the cutter may also be slightly inclined relative to the plane. of the surface to be worked, so as to create light and shadow effects.
According to the diameter
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and the spacing of the different polished-shiny bands, the patterns obtained will be circular (fig. 5) or rectilinear (fig. 6) or threads (fig. 7). These can also be rectilinear.
The apparatus shown in fig. 1 and 2 comprises a clamp 3 with three jaws 3a on which is screwed une.bague 4 acting on a frustoconical bearing surface 5 of the jaws so as to produce their clamping. A cleat 6 intended to receive the workpiece 7, on which it is clamped laterally by dogs 8, has a part 6a constituting a ball joint, the lateral face of which is included in a spherical surface. This part 6a is gripped by the jaws 3a.
The cleat 6 can thus be slightly inclined in all directions relative to the axis of the clamp when the latter is loosened. Thanks to this arrangement, it is possible to bring the working surface 9 of the part 7 to be perfectly perpendicular to the axis of the clamp, even if its opposite surface 10, in contact with the cleat, is not perfectly parallel to it.
A reference plate 11, indicated in the drawing in phantom, called to be removed once. the adjusted device makes it possible to determine the position of the cleat in which the surface 9 to be worked is perpendicular to the axis of the gripper.
Finally, three springs 12 act on the cleat to return it to the position in which its face forming a table is perpendicular to the axis of the clamp. In this position, the head 13a of a screw 13 screwed into the cleat abuts against the base of the clamp 3.