FR2523010A1

FR2523010A1 - Method of milling external or internal surfaces of cylindrical work - uses free wheel with helical teeth moved axially through or over work

Info

Publication number: FR2523010A1
Application number: FR8204272A
Authority: FR
Inventors: Rene Mariatte; Charles Burgio
Original assignee: Centre Stephanois de Recherches Mecaniques Hydromecanique et Frottement SA
Current assignee: Centre Stephanois de Recherches Mecaniques Hydromecanique et Frottement SA
Priority date: 1982-03-09
Filing date: 1982-03-09
Publication date: 1983-09-16
Also published as: FR2523010B1

Abstract

The method is used to mill or knurl the external or internal surfaces of cylindrical pieces, using a cutting action or deformation. The tool comprises a cylindrical wheel with helical teeth to a pitch corresp. to that of the milling or the grooving required. Single pass cutting or deformation is effected by centring the wheel, free to rotate, relative to the surface to be treated, and by moving it axially over the surface. Cross-cutting may be carried out by passing a train of inversely toothed wheels across the surface and the train may be led by a pilot ring mounted on the wheel axis. The minor diameter of the wheel may equal the diameter of the surface to be milled.

Description

L'invention a pour objet un procédé de moletage coupant ou déformant, et des moyens de mise en oeuvre, destinés à moleter ou rainurer des alésages ou portées cylindriques de pièces. The subject of the invention is a cutting or deforming knurling method, and implementing means, intended for knurling or grooving bores or cylindrical bearings of parts.

L'objet de l'invention se rattache aux secteurs techniquesdu travail des métaux avec ou sans enlèvement de matière. The object of the invention relates to the technical sectors of metalworking with or without removal of material.

Il est connu de former dans les alésages ou sur les portées cylindriques de pièces qui doivent être montées en friction, des rainures ou des sculptures hélicoIdales généralement croisées selon des pas inverses, qui ont principalement pour objet : de servir de réserve de lubrifiant, de favoriser ltévacuation rapide des débris, particules d'usure ou corps étrangers, et enfin de diminuer les températures des surfaces en appui. C'est l'opération de moletage ou rainurage que l'on exécute dans de nombreux cas et pour des applications variées, notamment le moletage de baguespaliers ou de bagues-coussinets. It is known to form in the bores or on the cylindrical surfaces of parts which have to be mounted in friction, grooves or helical sculptures generally crossed in reverse steps, which have the main object: to serve as a reserve of lubricant, to favor l rapid removal of debris, wear particles or foreign bodies, and finally to reduce the temperatures of the bearing surfaces. It is the knurling or grooving operation that is carried out in many cases and for various applications, in particular the knurling of bearing rings or bushings.

Pour exécuter ces rainures, on procède, d'une manière connue, en utilisant un outil de rainurage qui est déplacé en translation le long de l'alésage ou de la portée de la pièce i moleter, cette pièce étant entraînée en rotation, de façon à former une rainure hélicoIdale. I1 faut former une à une les rainures qui sont croisées en étant exécutées selon des pas inverses. Le procédé est long et motteux. To execute these grooves, the procedure is carried out, in a known manner, using a grooving tool which is moved in translation along the bore or the bearing surface of the part i knurl, this part being driven in rotation, so to form a helical groove. I1 must be formed one by one the grooves which are crossed by being executed in reverse steps. The process is long and lumpy.

Selon un autre procédé connu, on exécute le moletage en attaquant la portée ou l'alésage de la pièce à rainurer qui est entrat- née en rotation, au moyen d'une molette périphériquement dentée. La molette a un diamètre réduit sensiblement inférieur à l'alésage ou à la portée, pour attaquer tangentiellement la portée. La dite molette est portée à rotation libre à l'extrémité d'un bras-support, et elle est déplacée parallèlement à l'axe de la portée. Cependant, l'axe de la molette est soigneusement réglé avec une inclinaison convenable par rapport à l'axe de l'alésage ou de la portée à moleter. Le déplacement parallèle à l'axe de la molette inclinée engendre les rainures hélicordales dans un sens.On forme les rainures hélicoidales selon un pas inverse, en inversant le sens de rotation de la pièce et en opérant un autre règlage de la molette dont l'inclinaison doit être aussi inversée. Si ce procédé est moins long que le premier, il n'en demeure pas moins relativement long puisque l'on doit procéder à deux opérations et à des règlages délicats des positions inclinées de la molette. Ds que l'on a une fabrication répétitive de pièces, le coût est élevé.D'autre part, compte tenu de certaines dimensions diamétrales minimum des molettes, ce procédé ne permet pas de moleter ou rainurer des pièces dont les alésages sont relativement réduits
Le'procédé suivant l'invention remédie à ces inconvdnients et il est principalement caractérisé en ce que l'on exécute le moletage ou rainurage des alésages ou des portées cylindriques au moyen d'une molette cylindrique dentée hélicoIdalement selon un pas correspondant au moletage ou rainurage à obtenir, le diamètre au fond des dents de la molette correspondant sensiblement au diamètre de l'alésage ou de la portée de la pièce à moleter, on centre la molette par rapport à l'alésage ou à la portée de la pièce, on assure un déplacement axial relatif entre la molette qui est montée à rotation libre, par rapport à la pièce, de façon que la molette traverse l'alésage ou la portée de la pièce qui est fixe, ces dispositions et ce déplacement formant en une seule passe les rainures ou sculptures hélicodales dans l'alésage ou sur la portée de la pièce.According to another known method, knurling is carried out by attacking the surface or the bore of the part to be grooved which is driven in rotation, by means of a peripherally toothed wheel. The wheel has a reduced diameter substantially less than the bore or the range, for tangentially attacking the range. Said wheel is brought to free rotation at the end of a support arm, and it is moved parallel to the axis of the scope. However, the axis of the wheel is carefully adjusted with a suitable inclination relative to the axis of the bore or of the seat to be knurled. The displacement parallel to the axis of the inclined wheel generates the helical grooves in one direction. The helical grooves are formed in a reverse pitch, by reversing the direction of rotation of the part and by performing another adjustment of the wheel, the tilt must also be reversed. If this process is shorter than the first, it remains relatively long since there are two operations and delicate adjustments of the inclined positions of the wheel. As soon as we have a repetitive manufacturing of parts, the cost is high. On the other hand, taking into account certain minimum diametrical dimensions of the knurls, this process does not allow knurling or grooving of parts whose bores are relatively reduced
The process according to the invention remedies these drawbacks and it is mainly characterized in that the knurling or grooving of the bores or of the cylindrical surfaces is carried out by means of a cylindrical knurled tooth helically according to a pitch corresponding to the knurling or grooving to obtain, the diameter at the bottom of the teeth of the wheel corresponding substantially to the diameter of the bore or the range of the part to be knurled, the wheel is centered relative to the bore or to the range of the part, it is ensured a relative axial movement between the wheel which is mounted with free rotation, with respect to the part, so that the wheel crosses the bore or the bearing of the part which is fixed, these arrangements and this movement forming in a single pass the helical grooves or sculptures in the bore or on the part span.

Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront de la description qui suit. These characteristics and others will emerge from the description which follows.

Pour fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limiter, dans les dessins annexés
La figure 1 est une vue en perspective illustrant un exemple de réalisation des moyens de moletage ou rainurage d'alésages.To set the subject of the invention, without however limiting it, in the accompanying drawings
Figure 1 is a perspective view illustrating an embodiment of the knurling means or grooving of bores.

La figure 2 est une vue en coupe illustrant les moyens selon figure 1-avant moletage de l'alésage d'une bague. Figure 2 is a sectional view illustrating the means according to Figure 1-before knurling the bore of a ring.

La figure 3 est une vue en coupe illustrant un exemple de rda- lisation des moyens de moletage ou rainurage de portées cylindriques. Figure 3 is a sectional view illustrating an example of making knurling means or grooving of cylindrical surfaces.

La figure 4 est une vue en perspective illustrant à titre d' exemple une bague dont l'alésage a été moleté. Figure 4 is a perspective view illustrating by way of example a ring whose bore has been knurled.

La figure 5 est une vue partielle et en coupe à grande échelle, montrant une molette à dents coupantes. Figure 5 is a partial view in section on a large scale, showing a wheel with cutting teeth.

La figure 6 est une vue partielle et en coupe considérée suivant la ligne 6-6 de la figure 5, montrant le profil des dents coupantes. Figure 6 is a partial sectional view taken along line 6-6 of Figure 5, showing the profile of the cutting teeth.

La figure 7 est une vue partielle et en coupe à grande échelle, montrant une molette à dents déformantes. Figure 7 is a partial view in section on a large scale, showing a wheel with deforming teeth.

La figure 8 est une vue partielle et en coupe considérée suivant la ligne 8-8 de la figure 7, montrant le profil des dents dé formantes. Figure 8 is a partial sectional view taken along line 8-8 of Figure 7, showing the profile of the deforming teeth.

Les figures 9 à 12 sont des schémas illustrant, dans l'application au moletage d'alésages, les différentes phases d'exécution du moletage avec deux molettes de pas inverses. Figures 9 to 12 are diagrams illustrating, in the application to the knurling of bores, the different phases of execution of the knurling with two knobs of reverse pitch.

Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le decrt maintenant sous des formes non limitatives de réalisation illustrées aux figures des dessins. In order to make the object of the invention more concrete, it is now described in nonlimiting embodiments illustrated in the figures of the drawings.

Comme indiqué dans le préambule, le procédé suivant l'invention est remarquable en ce que l'on exécute le moletage ou le rainurage des alésages ou des portées cylindriques en une seule passe par déplacement axial relatif entre une pièce à rainurer ou à moleter convenablement positionne et au moins une molette à denture hélicoidale libre en rotation. As indicated in the preamble, the process according to the invention is remarkable in that the knurling or grooving of the bores or the cylindrical surfaces is carried out in a single pass by relative axial displacement between a part to be grooved or knurled suitably positioned and at least one wheel with free helical teeth in rotation.

A partir de cette définition générale, on peut réaliser le moletage ou le rainurage de plusieurs manières. From this general definition, knurling or grooving can be carried out in several ways.

Si l'on opère avec une seule molette à denture hélicoidale, on comprend que l'on obtiendra des rainures ou sculptures hélicoi- dales dans l'alésage ou sur la portée de la pièce. If we operate with a single helical toothed wheel, we understand that we will obtain helical grooves or sculptures in the bore or on the bearing of the part.

Si l'on opère avec deux molettes successives à dentures hélicoidales formées selon des pas inverses, on obtiendra des rainures ou des sculptures hélicoldales croisées ou moletage. If one operates with two successive knurls with helical teeth formed according to opposite steps, one will obtain grooves or crossed helicoidal sculptures or knurling.

Dans ces deux cas, on peut prévoir soit un dépbcementen translation de la ou des molettes montées libres en rotation, par rapport à une pièce à positionnement fixe, soit un déplacement en translation de la pièce, par rapport à la ou aux molettes àpositionnement fixe mais montées à rotation libre. In these two cases, it is possible to provide either a displacement in translation of the wheel (s) mounted free in rotation, relative to a piece with fixed positioning, or a displacement in translation of the piece, relative to the wheel (s) with fixed positioning but mounted with free rotation.

D'autre part, la pièce peut être soit seulement positionnée et centrée sur un support ou un plan de montage, soit encore positionnée, centrée et maintenue fixement. On the other hand, the part can be either only positioned and centered on a support or a mounting plane, or else positioned, centered and fixedly held.

Dans le premier cas, la pièce ne se déplace pas en rotation pendant l'opération du fait de l'action de pression exercée par la ou les molettes à denture hélicordale,
Dans les exemples illustrés aux figures des dessins, on décrit le procédé et les moyens deitse en oeuvre appliqués à un moletage, c'est-à-dire en formant en une seule passe des rainures ou sculptures hélicoidales croisées dans des alésages ou sur des portées cylindriques, et l'on a choisi de déplacer en translation les molettes pour leur faire traverser l'alésage ou la portée de la pièce qui est seulement arrêtée en translation sur un support ou un plan de montage.In the first case, the part does not move in rotation during the operation due to the pressure action exerted by the wheel or wheels with helical teeth,
In the examples illustrated in the figures of the drawings, the process and the means of use applied to knurling are described, that is to say by forming in a single pass grooves or helical sculptures crossed in bores or on spans cylindrical, and we chose to move the knobs in translation to make them pass through the bore or the bearing surface of the part which is only stopped in translation on a support or a mounting plane.

On voit aux figures 1 et 2, un exemple non limitatif de montage des molettes (1) et (2) à dentures hélicoidales inversées. We see in Figures 1 and 2, a non-limiting example of mounting the knobs (1) and (2) with inverted helical teeth.

L'extrémité inférieure épaulée (3a) d'une tige (3) reliée à tous moyens de déplacement en translation, forme une queue cylindrique (3b) sur laquelle sont montées à rotation libre et successivement les molettes (1 et 2) présentant à cet effet des alésages (la) et (2a). Puis une pièce de butée (4) est engagée par un chambrage (4a) en bout de la queue (3b) et y es retenue et fixée par un ensemble rondelle-vis(5) traversant la piece (4) entre sa face inférieure et le ch ambrag e, et se vissant dans la queue (3b). The stepped lower end (3a) of a rod (3) connected to all means of displacement in translation, forms a cylindrical tail (3b) on which are mounted free rotation and successively the knobs (1 and 2) having at this effect of bores (la) and (2a). Then a stop piece (4) is engaged by a recess (4a) at the end of the tail (3b) and is retained there and fixed by a washer-screw assembly (5) passing through the piece (4) between its lower face and the ch ambrag e, and screwing in the tail (3b).

A noter que l'on prend soin de déterminer les dimensions de ces différentes pièces, en particulier la profondeur du chambrage (4a), la largeur des molettes (let 2) et la longueur de la queue (3b), de telle sorte qu'une fois la pièce (4) vissée en butée à 1' extrémité de la queue, il subsiste un jeu (j), par exemple entre la face inférieure de l'épaulement (3a) et la face supérieure de la première molette (1), de manière à permettre leur rotation Ligure 2). Note that care is taken to determine the dimensions of these various parts, in particular the depth of the recess (4a), the width of the knurls (let 2) and the length of the tail (3b), so that once the piece (4) screwed into abutment at one end of the tail, there remains a clearance (j), for example between the underside of the shoulder (3a) and the top face of the first wheel (1) , so as to allow their rotation Ligure 2).

Les molettes (1 et 2) sont des pièces cylindriques en métal de caractéristiques convenables, présentantssleur périphérie des dents inclinées de manière inverse pour réalisedsuccessivement, et en une seule passe, dans l'alésage (6a) de la pièce (6), des rainures ou sculptures hélicoldales (6b) dans un sens, puis des rainures ou sculptures hélicoidales (6c) dans l'autre sens (figure 4). The knobs (1 and 2) are cylindrical pieces of metal of suitable characteristics, presenting their periphery of the teeth inclined in reverse manner to make successively, and in a single pass, in the bore (6a) of the piece (6), grooves or helical sculptures (6b) in one direction, then grooves or helical sculptures (6c) in the other direction (Figure 4).

Les molettes constituent un outil à profil constant dont les dents (lb, 2b) ont tout profil en section assurant une coupe efficace et pouvant être aisément réaffutables. On voit aux figures 5 et 6 un profil de dents triangulaire avec angle d'attaque et arase de fond de dent vifs (traits continus) ou abattus (traits interrompus). The knobs constitute a tool with constant profile whose teeth (lb, 2b) have any profile in section ensuring an effective cut and which can be easily re-sharpenable. We see in Figures 5 and 6 a triangular tooth profile with angle of attack and level of tooth base sharp (solid lines) or knocked down (broken lines).

A noter que l'on peut former les dents avec un profil triangulaire par exemple, à angle d'attaque et/ou arête de fond de dents largement arrondis (figure 8) et avec une entrée (lc - 2c) de denture très progressive, comme illustré figure 7, afin d'opérer une déformation de surface par refoulement, cela dans le but d'opérer un pré-écrouissage. It should be noted that the teeth can be formed with a triangular profile for example, at an angle of attack and / or bottom edge of widely rounded teeth (FIG. 8) and with an entry (lc - 2c) of very progressive toothing, as illustrated in FIG. 7, in order to operate a surface deformation by upsetting, this in order to operate a pre-hardening.

A titre indicatif, la profondeur de la denture est de l'ordre de 3/1C de mm environ tant pour le moletage que pour l'écrouissage. As an indication, the depth of the toothing is around 3 / 1C of mm for both knurling and hardening.

peut ---------------- Le diamètre au fond des dents des molettes/corres- pondre sensiblement au diamètre de l'alésage ou de la portée de la pièce à moleter. can ---------------- The diameter at the bottom of the knurling teeth / corresponds approximately to the diameter of the bore or the bearing surface of the part to be knurled.

Dans l'exemple non Jinitatif illustré, la pièce (4) de retenue des molettes sert également de portée-pilote pour le centrage des molettes dans l'alésage (6a) de la pièce à moleter. A cet effet, le diamètre extérieur de cette portée correspond, au jeu de montage près, au diamètre de l'alésage, et un large chanfrein d'entrée (4b) est formé pour faciliter ce centrage. In the non-Jinitative example illustrated, the part (4) for retaining the knurls also serves as a pilot carrier for centering the knurls in the bore (6a) of the part to be knurled. For this purpose, the outside diameter of this bearing corresponds, apart from the mounting clearance, to the diameter of the bore, and a wide inlet chamfer (4b) is formed to facilitate this centering.

De même, on peut prévoir comme illustré aux figures 1 et 2, une portée-pilote de même diamètre à la suite de la ou des molettes. Similarly, one can provide as illustrated in Figures 1 and 2, a pilot bearing of the same diameter following the wheel or knobs.

Cette portée-pilote peut être rapportée sur la tige (3) ou encore être formée par l'épaulement (3a) de cette tige.This pilot bearing can be attached to the rod (3) or even be formed by the shoulder (3a) of this rod.

A la figure 3, on a illustré une réalisation adaptée au rainurage ou au moletage de portées cylindriques extérieures (7a) sur des bagues ou autres pièces (7). Dans ce cas, la conception este la même, à savoir : réalisation en une seule passe de sculptures hélicoidales à l'aide d'au moins une molette présentant dans une partie centrale évidée des dents hélicodales dont le diamètre au fond des dents correspond sensiblement au diamètre de la portée extérieure de la pièce. In Figure 3, there is illustrated an embodiment suitable for grooving or knurling of outer cylindrical surfaces (7a) on rings or other parts (7). In this case, the design is the same, namely: production in a single pass of helical sculptures using at least one wheel having in a hollowed out central part helical teeth whose diameter at the bottom of the teeth corresponds substantially to the diameter of the outer surface of the part.

Comme la réalisation précédente, la ou les molettes peuvent agir verticalement ou horizontalement, et un mouvement relatif entre la ou les molettes et la pièce, assure la réalisation des rainures. Like the previous embodiment, the wheel (s) can act vertically or horizontally, and a relative movement between the wheel (s) and the part, ensures the production of the grooves.

Dans exemple non limitatif illustré, on prévoit deux molettes successives (8 et9) à dentures hélicordales inversées (8a - 9a), qui sont montées à rotation libre dans un chambrage (lova) établi dans une tête ou porte-molette (10), avec un jeu de fonctionnement (j1) entre le fond du chambrage (10a) et un bouchon (11) vissé dans le porte-molette. A noter qug là encore on peut monter une baguepilote de centrage avant et/ou après les molettes. Dans l'exemple de la figure 3, la bague avant est avantageusement formée par 1 alésage (lia) du bouchon (11), tandis que la bague arrière est constituée par la paroi (lOb) du porte-molette, à la suite du chambrage. In the nonlimiting example illustrated, two successive knurls (8 and 9) with inverted helical teeth (8a - 9a) are provided, which are mounted for free rotation in a recess (lova) established in a head or knurl holder (10), with an operating clearance (j1) between the bottom of the recess (10a) and a plug (11) screwed into the wheel holder. Note that here again you can mount a pilot centering ring before and / or after the knobs. In the example of FIG. 3, the front ring is advantageously formed by 1 bore (lia) of the plug (11), while the rear ring is formed by the wall (lOb) of the wheel holder, following the recessing .

Bien entendu, les dents des molettes (8 et 9) peuvent être soit coupantes, soit déformantes, comme les molettes (1 et 2), et avoir tout profil en section. Of course, the teeth of the wheels (8 and 9) can be either cutting or deforming, like the wheels (1 and 2), and have any profile in section.

A noter encore que l'onprévoit entre les molettes (1 et 2) et entre la molette (1) et la portée arrière (3a) d'une part, et entre la molette (2) et la portée avant art des portées de plus petit diamètre afin de constituer des espaces (El, E2, E3) de dé gagement des copeaux. It should also be noted that provision is made between the knobs (1 and 2) and between the knurl (1) and the rear staff (3a) on the one hand, and between the knurl (2) and the front staff art of the further scopes small diameter in order to constitute spaces (El, E2, E3) for chip clearance.

Les moyens de mise en oeuvre de la osl des molettes peuvent être différents. Comme on l'a vu précéùemment, on peut soit déplacer en translation les molettes par rapport à la pièce fixe, soit déplacer en translation la pièce par rapport aux molettes fixes. Ces translations peuvent être horizontales (figure 3), verticales (figuré 2) ou inclinées. The means of implementing the osl of the rollers can be different. As we saw previously, we can either move the knobs in translation relative to the fixed part, or move the part in translation relative to the fixed knobs. These translations can be horizontal (Figure 3), vertical (Figure 2) or inclined.

Dans l'exemple non limitatif illustré schématiquement aux figures 9 à 12 des dessinS et appliqué au moletage d'alésages, on a conçu une installation comprenant une table (12) présentant d'un cSté un logement épaulé (12a) pour le positionnement ---avec jeu des pièces (6) à moleter qui peuvent être posées en affleurement de la table, en retrait ou en débordement (comme illustré). In the nonlimiting example illustrated diagrammatically in FIGS. 9 to 12 of the drawings and applied to the knurling of bores, an installation has been designed comprising a table (12) having on one side a stepped housing (12a) for positioning - -with set of knurling parts (6) which can be placed flush with the table, recessed or overflowed (as illustrated).

En-dessous de la table, un vérin (13) est disposé dans l'axe du logement (12a) pour assurer périodiquement l'éjection des pinces moletées (qui Qnt été expansées), par la tête de piston (13a). Below the table, a jack (13) is disposed in the axis of the housing (12a) to periodically eject the knurled clamps (which have been expanded), by the piston head (13a).

Du côté opposé, la table (12) présente dans l'alignement du logement (12a), une ouverture (12b) pour le passage périodique des molettes montées sur la queue (3b) de la tige (3) qui est accouplée de toute manière connue à la tête (14a) de la tige de piston d'un vérin (14) positionné au-dessus de la table, ou d'une presse,
Dans l'axe des molettes et en-dessous de la table (12), un autre vérin (15) présente également une tette de piston (15a) conformée pour recevoir et soutenir l'ensemble de montage des molettes.On the opposite side, the table (12) has, in alignment with the housing (12a), an opening (12b) for the periodic passage of the rollers mounted on the tail (3b) of the rod (3) which is coupled anyway known at the head (14a) of the piston rod of a jack (14) positioned above the table, or of a press,
In the axis of the knobs and below the table (12), another cylinder (15) also has a piston head (15a) shaped to receive and support the assembly assembly of the knobs.

Le cycle de travail d'une telle installation est le suivant :
Au départ du cycle, la table (12) présente le logement (12a) au-dessus du vérin (13), l'ensemble porteur des moles est attelé au vérin (14) en position haute, et le vérin (15) de réception de 1' ensemble porte-molette est également en position haute (figure 9).The working cycle of such an installation is as follows:
At the start of the cycle, the table (12) has the housing (12a) above the jack (13), the assembly carrying the moles is coupled to the jack (14) in the high position, and the jack (15) for receiving of the wheel holder assembly is also in the high position (FIG. 9).

On positionne une pièce (6) dans le logement (12a), puis on déplace la table (12) suivant flèche (fl), (figure 10) pour amener la pièce (6) sous les molettes. On déplace les molettes selon flè chue 3 (figure 10) par le vérin (14), afin qu'elles exécutent en une seule passe le moletage de l'alésage (6a). A part (6) is positioned in the housing (12a), then the table (12) is moved along arrow (fl), (FIG. 10) to bring the part (6) under the rollers. The knurls are moved along arrow 3 (FIG. 10) by the jack (14), so that they carry out in a single pass the knurling of the bore (6a).

En fin de course, la portée-pilote (4) ou autre partie inférieure de l'ensemble de montage, pénètre dans la tête de réception (15a) du vérin (15) ; ledit ensemble reposant alors sur cette tête soit par la portée-pilote (4) soit par la molette inférieure (figure 10). At the end of the race, the pilot carrier (4) or other lower part of the mounting assembly, enters the receiving head (15a) of the jack (15); said assembly then resting on this head either by the pilot carrier (4) or by the lower wheel (Figure 10).

Le vérin (15) est ensuite actionné vers le bas selon flèche (f3), figure 11, pour assurer le dégagement complet de ensemble porte-molettes après qu'il ait été désolidarisé de la tête (14a) du vérin (14). The cylinder (15) is then actuated downwards according to arrow (f3), FIG. 11, to ensure complete disengagement of the wheel holder assembly after it has been detached from the head (14a) of the cylinder (14).

La table (12) est alors déplacée selon flèche (f4), figure 12, pour ramener la pièce moletée (6) au-dessus du vérin-éjecteur (13) qui est actionenelèche (f5), pour évacuer la pièce (6). The table (12) is then moved along arrow (f4), Figure 12, to bring the knurled part (6) above the ejector jack (13) which is actionenelèche (f5), to evacuate the part (6).

Simultanément, le vérin (15) est relevé, flèche (f6), pour ranener l'ensemble porte-molettes (traversant l'ouverture (12b) de la table) dans la tête (14a) du vérin (14), en vue de son accouplement. Simultaneously, the jack (15) is raised, arrow (f6), to bring the wheel holder assembly (passing through the opening (12b) of the table) into the head (14a) of the jack (14), in order to its mating.

Dans cette action, le piston du vérin (14) est repoussé en position haute par l'ensemble porte- molettes qui est ainsi (après attelage) prêt pour un nouveau cycle.In this action, the piston of the jack (14) is pushed back into the high position by the wheel holder assembly which is thus (after coupling) ready for a new cycle.

Bien entendu pendant le cycle de travail, d'autres agencements et opérations peuvent être prévus, tels que : lubrification des molettes, soufflage des copeaux, refroidissement approprié, brossage des moletages, alimentation automatique des pièces à moleter... Of course during the work cycle, other arrangements and operations can be provided, such as: lubrication of the knurling wheels, blowing of the chips, appropriate cooling, brushing of the knurling, automatic feeding of the parts to be knurled ...

De même, on peut prévoir un serrage et un desserrage pneumatique, hydraulique ou autre des pièces à moleter, une réalisation de table du type tourelle révolver présentant alternativement un logement de pièce et une ouverture de passage des molettes, ou encore une combinaison de moyens disposés pour agir horizontalement comme on l'a prévu schématiquement à la figure 3. Likewise, provision may be made for pneumatic, hydraulic or other clamping and loosening of the parts to be knurled, an embodiment of a table of the revolver turret type alternately having a part housing and an opening for passage of the knurls, or even a combination of means arranged to act horizontally as provided schematically in Figure 3.

Les avantages ressortent bien de la description, on souligne encore - la réalisation économique et rapide de rainures, sculptures, moletages dans des alésages ou sur des portées même de petits diamètres, par la ou les molettes opérant en une seule passe, dvec des règlages, des manutentions, des temps d'usinage simplifiés et réduits, - la possibilité d'opérer un préécrouissage par déformation à l'aide de molettes de profil adapté. The advantages clearly emerge from the description, it is emphasized again - the economic and rapid production of grooves, sculptures, knurling in bores or on spans even of small diameters, by the knurling wheel (s) operating in a single pass, with adjustments, handling, simplified and reduced machining times, - the possibility of pre-hardening by deformation using knobs of suitable profile.

L'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d'application non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement été indiquées ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. The invention is in no way limited to that of its modes of application any more than to those of the embodiments of its various parts which have been more particularly indicated; on the contrary, it embraces all its variants.

Claims

-1- Cutting or deforming knurling method, and means of implementing this method intended for knurling or grooving bores or cylindrical bearings of parts, said method being characterized in that the knurling or grooving of the bores is carried out or carried by means of a cylindrical wheel (1) toothed helically with a pitch corresponding to the knurling or grooving to be obtained, the wheel is centered in relation to the bore or the bearing surface of the part, a relative axial movement is ensured between the wheel which is mounted with free rotation, relative to the part, so that the wheel crosses the bore or the bearing of the part which is fixed, these arrangements and this displacement forming in a single pass the grooves or heli-coidal sculptures in the bore or on the part span.

-2- Method and means according to claim 1, characterized in that, to cross the helical grooves or sculptures (6b6c), and in order to form them during the same axial displacement operation, an independent free rotation is mounted, a train of two successive knurls (1 - 2) having helical teeth formed in reverse steps.

-3- Method and means according to any one of claims 1 and 2, characterized in that a pilot ring or pilot carrier (4 or lla) for centering is mounted on the axis (3b) or the head ( 10) which carries the wheel (s), in front of the wheel (s).

-4- Method and means according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a pilot ring or pilot carrier (3a or 10b) for centering is mounted on the axis or the head which carries the or the wheels following the wheel (s).

-5- Method and means according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the wheel or knobs are cylindrical parts (1 - 2) having helical teeth at their periphery, and whose diameter at the bottom of the teeth may correspond substantially to the diameter of the bore of the part to be knurled.

-6- Method and means according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the wheel or knobs are parts (8 - 9) whose hollowed central part has helical teeth, and whose diameter at bottom of den gg correspond stnsibly to the diameter of the outer surface of the part to be knurled.

-7- Method and means according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the leading ends of the teeth (lb - 2b? Of the wheel (s), are sharp to remove the metal or the material of the parts at the places where the grooves or sculptures are formed.

-8- Method and means according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the leading ends of the teeth (lb - 2b) of the wheels, have a progressive engagement profile (lo - 2c), so to push back the metal or the material, to constrain it in deformation without cutting it, by forming grooves or sculptures.

-9- Method and means according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the axis (3b) or the head (10) carrying the wheel (s) and the centering ring (s), is mounted on a press or the rod of a jack (14) while the part (6) is placed ----------- in a fixed manner on a table (12) allowing the passage of the rollers, with or without clamping effect, as the case may be, to maintain said part.

-10- Method and means according to any one of claims 1 to 9, for the serial and automatic knurling of parts characterized by an embodiment according to which the axis (3b) or the head (10) carrying the wheel (s) and if necessary the centering ring (s), are removably attached to the end (14a) of the rod or axis of a knurling cylinder (14) mounted above a table working (12) which has on the one hand an opening (12b) allowing the passage of the knurling wheels, and is arranged on the other hand at (12a) for centering, positioning and maintaining the part to be knurled, said table being mounted movable in translation so as to be able to be brought mainly into two positions, namely: a first knurling position in which the knurls pass through the part to be knurled and are received and retained by a receiving and lifting cylinder (15) mounted below a table being 9ésac- coupled of the knurling cylinder; and a second position in which the knurled ring (6) is ejected by an ejection cylinder (13) mounted below the table, at the same time as the knobs are raised by the lower receiving cylinder (1S), ' through the table opening, to be coupled again to the rod of the knurling cylinder (14).