FR2646113A1 - Method for the production of a punching tool and punching tool obtained - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method for the production of a one-piece punching tool, of the type comprising a guide flange 3, one of the faces 3A of which is extended by a fixing rod 4 and the other face 3B of which is extended by an active portion 2 forming a punch. The method is noteworthy in that: - the said flange 3 and the said rod 4 are produced from a body of revolution 1; - the said active portion 2 is produced from a tempered blank whose contour 11, after machining, corresponds to that to be obtained; and - the said active portion 2 is joined to the said body of revolution 1.

Description

La présente invention concerne un procédé pour la réalisation d'un outil de poinçonnage, ainsi que l'outil de poinçonnage obtenu à partir dudit procédé.The present invention relates to a method for producing a punching tool, as well as the punching tool obtained from said method.

On sait que les outils de poinçonnage destinés à être montés sur des unités de poinçonnage sont généralement réalisés dans une pièce d'ébauche de révolution. Celle-ci présente alors un collet cylindrique destiné au guidage de l'outil dans 11 unité de poinçonnage, une tige prolongeant l'une des faces dudit collet et destinée à la fixation de l'outil à la plaque de frappe de l'unité, et, une partie active prolongeant l'autre face dudit collet et dont le contour, s'inscrivant dans cette face, définit la forme du poinçon à réaliser dans une plaque ou analogue.It is known that the punching tools intended to be mounted on punching units are generally produced in a blank of revolution. The latter then has a cylindrical collar intended for guiding the tool in the punching unit, a rod extending one of the faces of said collar and intended for fixing the tool to the striking plate of the unit, and, an active part extending the other face of said collar and the outline of which, being inscribed in this face, defines the shape of the punch to be produced in a plate or the like.

Bien que ce type d'outils de poinçonnage soit largement utilisé, il n'en présente'pas moins des inconvénients.Although this type of punching tool is widely used, it nevertheless has drawbacks.

En effet, une fois que#l'usinage de la pièce d'ébauche et notamment sa partie active a été effectuée par exemple par fraisage, la pièce d'ébauche subit un traitement thermique, tel qu'une trempe. Si ce traitement est nécessaire pour augmenter la dureté de ladite pièce, il n'en reste pas moins vrai qu'il entraine des déformations dimensionnelles et des amorces de rupture de 11 outil de poinçonnage obtenu à partir de la pièce d'ébauche.In fact, once the machining of the blank part and in particular its active part has been carried out, for example by milling, the blank part is subjected to a heat treatment, such as quenching. If this treatment is necessary to increase the hardness of said part, it is nonetheless true that it causes dimensional deformations and the incipient fractures of the punching tool obtained from the blank.

De la sorte, dans le- cas où les déformations dimensionnelles sont telles que les tolérances de fabrication de l'outil de poinçonnage sont dépassées, on doit alors procéder à une rectification dudit outil pour qu'il soit opérationnel, ce qui accroît les coûts de fabrication. Dans le cas où les amorces de rupture constatées sont trop prononcées, l'outil de poinçonnage est alors mis au rebut.
Par ailleurs, si le contour de la partie active, définissant la forme du poinçon à exécuter et stinscrivant dans la face correspondante dudit collet, est du type polygonal, circulaire, ovale, etc., l'usinage, à partir d'une fraise ou d'une meule, ne soulève pas de difficultés majeures.En revanche, lorsque le contour présente des portions discontinues droites, avec des angles rentrants, et/ou courbes, avec des points de rebroussement, l'usinage est particulièrement délicat et long, d'autant plus que le collet, débordant de la partie active, gêne le passage de l'outil d'usinage dudit contour.
In this way, in the case where the dimensional deformations are such that the manufacturing tolerances of the punching tool are exceeded, we must then proceed to a correction of said tool so that it is operational, which increases the costs of manufacturing. In the event that the observed incipient fractures are too pronounced, the punching tool is then discarded.
Furthermore, if the contour of the active part, defining the shape of the punch to be executed and inscribing in the corresponding face of said collar, is of the polygonal, circular, oval, etc. type, the machining, using a milling cutter or of a grinding wheel, does not raise major difficulties. On the other hand, when the contour has straight discontinuous portions, with re-entrant angles, and / or curves, with cusps, the machining is particularly delicate and long, d 'All the more so as the collar, projecting from the active part, hinders the passage of the tool for machining said contour.

Ainsi, la réalisation d'un tel outil de poinçonnage est particulièrement longue, de sorte que, lorsqutun outil de poinçonnage doit être remplacé pour une raison quelconque dans une machine comportant une pluralité d'unités de poinçonnage, ladite machine est alors immobilisée, entrainant un arrêt de la production avec toutes les conséquences que cela implique.Thus, the production of such a punching tool is particularly long, so that, when a punching tool must be replaced for any reason in a machine comprising a plurality of punching units, said machine is then immobilized, causing a stopping production with all the consequences that this implies.

La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et concerne un procédé pour la réalisation d'un outil de poinçonnage permettant d'obtenir avec rapidité et précision, et sans risque de déformations dimensionnelles et/ou d'amorces de rupture, un outil de poinçonnage, dont la partie active peut présenter, de plus, tout type de contour.The object of the present invention is to remedy these drawbacks and relates to a method for producing a punching tool making it possible to obtain quickly and precisely, and without the risk of dimensional deformation and / or incipient breakage, a tool punching, the active part of which may also have any type of contour.

A cet effet, le procédé pour la réalisation d'un outil de poinçonnage monobloc, du type comportant un collet de guidage, dont une des faces se prolonge d'une tige de fixation et dont l'autre face se prolonge d'une partie active formant poinçon, est remarquable, selon l'invention, en ce que - on réalise ledit collet et ladite tige à partir d'une pièce de révolution - on réalise ladite partie active à partir d'une ébauche trempée dont le contour, après usinage, correspond à celui à obtenir ; et - on assemble ladite partie active à ladite pièce de révolution.To this end, the method for producing a one-piece punching tool, of the type comprising a guide collar, one of the faces of which extends from a fixing rod and the other face of which extends from an active part forming a punch, is remarkable, according to the invention, in that - said collar and said rod are produced from a part of revolution - said active part is produced from a hardened blank whose outline, after machining, corresponds to that to be obtained; and - assembling said active part to said part of revolution.

Ainsi, comme l'outil de poinçonnage est initialement constitué de deux éléments distincts, une pièce de révolution et une partie active, on peut alors, avant l'assemblage de ceux-ci, usiner aisément et rapidement tout contour souhaité sur la partie active, sans être gêné par le collet réalisé sur la pièce de révolution.Thus, as the punching tool initially consists of two separate elements, a part of revolution and an active part, it is then possible, before assembling these, to easily and quickly machine any desired contour on the active part, without being bothered by the collar made on the part of revolution.

De plus, on s'affranchit du traitement thermique sur la pièce de révolution, celle-ci assurant, par le collet, le guidage de ltoutil dans l'unité de poinçonnage et, par la tige, la fixation de l'outil à la plaque de presse de l'unité de poinçonnage. On évite par conséquent les risques de déformations dimensionnelles et d'amorces de rupture précédemment rappelées.In addition, the thermal treatment is freed from the part of revolution, the latter ensuring, by the collar, the guiding of the tool in the punching unit and, by the rod, the fixing of the tool to the plate. press of the punching unit. The risks of dimensional deformation and of the initiations of rupture previously recalled are therefore avoided.

Par ailleurs, le délai de fabrication d'un outil de poinçonnage à partir du procédé selon l'invention est considérablement diminué, puisqu'il est principalement imparti à la réalisation du contour de la partie active, les pièces de révolution étant préalablement stockées et prêtes à l'assemblage avec toute partie active souhaitée.Furthermore, the time taken to manufacture a punching tool from the method according to the invention is considerably reduced, since it is mainly allocated to the production of the contour of the active part, the parts of revolution being previously stored and ready for assembly with any active part desired.

Le temps d'indisponibilité d'une machine, lors du changement d'un ou plusieurs outils de poinçonnage, se trouve par conséquent notablement réduit.The downtime of a machine, when changing one or more punching tools, is therefore significantly reduced.

Avantageusement, on effectue l'usinage du contour de ladite partie active à partir d'une machine d'électro-érosion à fil à commande numérique. Advantageously, the contour of said active part is machined from a digitally controlled wire EDM machine.

De la sorte, on peut réaliser aisément et avec une grande précision toute forme de poinçon préalablement programmée.In this way, it is possible to easily and with great precision make any form of punch previously programmed.

Par ailleurs, on obtient l'assemblage de la partie active à ladite pièce de révolution par emmanchement à force. Pour cela, on prévoit, par exemple, sur ladite partie active un téton susceptible d'être inséré et maintenu fermement dans un orifice correspondant ménagé dans la face d'extrémité dudit collet.Furthermore, the active part is assembled with said part of revolution by force fitting. For this, provision is made, for example, on said active part for a stud capable of being inserted and firmly held in a corresponding orifice formed in the end face of said collar.

L'invention concerne également un outil de poinçonnage destiné à être monté dans une unité de poinçonnage et remarquable en ce qu'il est obtenu par la mise en oeuvre du procédé ci-dessus mentionné.The invention also relates to a punching tool intended to be mounted in a punching unit and remarkable in that it is obtained by the implementation of the method mentioned above.

Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables.The figures of the appended drawing will make it clear how the invention can be implemented. In these figures, identical references designate similar elements.

Les figures 7A,7B,1C et 1D illustrent les différentes étapes du procédé selon l'invention permettant la réalisation d'un outil de poinçonnage.Figures 7A, 7B, 1C and 1D illustrate the different stages of the method according to the invention allowing the production of a punching tool.

La figure 2 représente, en perspective, une unité de poinçonnage dans laquelle est monté l'outil de poinçonnage.Figure 2 shows, in perspective, a punching unit in which is mounted the punching tool.

La figure 3 est une coupe longitudinale partielle de ladite unité de poinçonnage comportant l'outil de poinçonnage selon l'invention
La figure 4 est une vue partielle de la plaque dans laquelle a été pratiqué le poinçon à partir de outil de poinçonnage.
Figure 3 is a partial longitudinal section of said punching unit comprising the punching tool according to the invention
Figure 4 is a partial view of the plate in which the punch was made from the punching tool.

Le procédé pour la réalisation d'un outil de poinçonnage monobloc consiste à réaliser une pièce de révolution 1 et une partie active 2 formant le poinçon à obtenir, indépendamment l'une de l'autre. The method for producing a one-piece punching tool consists in making a part of revolution 1 and an active part 2 forming the punch to be obtained, independently of one another.

Pour cela, en se référant tout d'abord à la figure 1A, la pièce de révolution 1 comporte un collet 3, dont une des faces 3A se prolonge d'une tige 4 ayant un diamètre inférieur à celui du collet 3.For this, by first referring to FIG. 1A, the part of revolution 1 comprises a collar 3, one of the faces 3A of which is extended by a rod 4 having a diameter less than that of the collar 3.

Comme on le voit plus particulièrement en regard de la figure 3, le collet 3 assure le guidage de l'outil de poinçonnage dans une unité de poinçonnage, tandis que la tige #, grâce à un perçage taraudé 5, coaxial à l'axe 6 de la pièce de révolution 1 et débouchant dans la face d'extrémité 4A de la tige, permet la fixation dudit outil à la plaque de frappe de l'unité de poinçonnage. Par ailleurs, dans la pièce 1, il est réalisé un orifice 7 coaxial à l'axe 6 et débouchant dans la face d'extrémité 3B du collet 3, opposée à celle qui se prolonge par la tige 4. As can be seen more particularly with reference to FIG. 3, the collar 3 ensures the guiding of the punching tool in a punching unit, while the rod #, by means of a tapped hole 5, coaxial with the axis 6 of the part of revolution 1 and opening into the end face 4A of the rod, allows the attachment of said tool to the striking plate of the punching unit. Furthermore, in the part 1, an orifice 7 is produced coaxial with the axis 6 and opening into the end face 3B of the collar 3, opposite to that which is extended by the rod 4.

Une telle pièce de révolution 1 est, par exemple, obtenue aisément par tournage puis par rectification, aucun traitement thermique n1 étant prévu sur cette pièce, évitant de la sorte, les inconvénients préal#ablement mentionnés.Such a part of revolution 1 is, for example, easily obtained by turning and then by rectification, no heat treatment n1 being provided on this part, thereby avoiding the prior drawbacks # ably mentioned.

En se référant aux figures 1B et 7C, la partie active 2, dont le contour 10 de la paroi latérale il définit la forme du poinçon à obtenir, est réalisée à partir d'une ébauche trempée notamment pour accroître sa dureté. Le contour 10 de l'ébauche trempée est avantageusement usiné par l'intermédiaire d'une machine d'électro-érosion à fil à commande numérique 13 symbolisée en traits mixtes. Ce contour correspond, dans cet exemple de réalisation, à une épicyclolde à deux points de rebroussement. With reference to FIGS. 1B and 7C, the active part 2, the outline 10 of the side wall of which it defines the shape of the punch to be obtained, is produced from a toughened blank in particular to increase its hardness. The contour 10 of the hardened blank is advantageously machined by means of a wire-controlled EDM machine 13 symbolized in phantom. This contour corresponds, in this embodiment, to an epicyclic gear with two cusps.

On voit de façon schématique sur la figure 1C, le fil 12, par exemple en cuivre ou en carbone, de la machine, qui se déplace selon la flèche F en usinant, par étincelage, la paroi latérale 11 de l'ébauche trempée pour obtenir le contour 10 illustré. L'ébauche trempée est alors montée sur un support mobile non représenté de la machine, qui est susceptible de se mouvoir dans un plan orthogonal au fil grâce à des moyens de déplacement commandables représentés symboliquement par le bloc 14, afin d'assurer le déplacement progressif de toute la paroi latérale 10 par rapport au fil. Ces moyens commandables 14 sont reliés à des moyens de programmation de la machine, symboliquement représentés par le bloc 15.We see schematically in Figure 1C, the wire 12, for example copper or carbon, of the machine, which moves according to arrow F by machining, by sparking, the side wall 11 of the toughened blank to obtain the contour 10 illustrated. The hardened blank is then mounted on a mobile support (not shown) of the machine, which is capable of moving in a plane orthogonal to the wire thanks to controllable displacement means symbolically represented by the block 14, in order to ensure progressive displacement. of the entire side wall 10 relative to the wire. These controllable means 14 are connected to means for programming the machine, symbolically represented by the block 15.

Ainsi, en fonction du programme choisi, parmi ceux préalablement élaborés, on obtient aisément et avec précision le contour du poinçon souhaité.Thus, depending on the program chosen, among those previously developed, the outline of the desired punch is easily and precisely obtained.

Par ailleurs, il est prévu sur l'une, 2A, des faces d'extrémité de la partie active 2 un téton cylindrique 16.Furthermore, a cylindrical stud 16 is provided on one, 2A, of the end faces of the active part 2.

Aussi, une fois que le contour 11 de la partie active 2 formant le poinçon est usiné, on peut assembler la partie active 2 à la pièce de révolution 1 en insérant à force le téton 16 dans l'orifice correspondant 7 pratiqué dans la pièce 1, jusqu'à ce que la face d'extrémité 2A de la partie active 2 vienne au contact de la face d'extrémité 3B du collet 3.Also, once the contour 11 of the active part 2 forming the punch is machined, the active part 2 can be assembled with the part of revolution 1 by forcibly inserting the stud 16 in the corresponding orifice 7 made in part 1 , until the end face 2A of the active part 2 comes into contact with the end face 3B of the collar 3.

Par conséquent, la fabrication d'un outil de poinçonnage selon la mise en oeuvre du procédé de l'invention est rapide et précise.Consequently, the manufacture of a punching tool according to the implementation of the method of the invention is rapid and precise.

On a représenté sur les figures 2 et 3 un exemple de réalisation d'une unité de poinçonnage 20 dans laquelle est monté l'outil de poinçonnage obtenu selon le procédé de l'invention.There is shown in Figures 2 and 3 an embodiment of a punching unit 20 in which is mounted the punching tool obtained according to the method of the invention.

Cette unité 20 comporte un corps 21 reposant sur une table de presse 22 en y étant fixé par sa partie inférieure 216. This unit 20 comprises a body 21 resting on a press table 22 by being fixed to it by its lower part 216.

Celle-ci est pourvue d'une matrice 23 maintenue dans la partie inférieure 21A par des moyens de centrage 24. Le contour intérieur 23A de la matrice 23 est également réalisé au moyen d'une machine d'électro-érosion à fil et, dans ce contour 23A, il est susceptible d'etre introduit le contour 10 de la partie active 2 formant le poinçon de l'outil de poinçonnage.The latter is provided with a die 23 held in the lower part 21A by centering means 24. The internal contour 23A of the die 23 is also produced by means of a wire EDM machine and, in this contour 23A, it is capable of being introduced the contour 10 of the active part 2 forming the punch of the punching tool.

Celui-ci est monté dans la partie supérieure 21B du corps en étant coaxial avec la matrice 23. L'outil de poinçonnage est fixé à une plaque de frappe 26 par une vis 27 qui coopère avec le perçage taraudé 5 de la tige 4, tandis que le collet 3 de la pièce de révolution 1 est guidé dans un dévetisseur 28 susceptible de coulisser dans un passage cylindrique 29 pratiqué dans la partie supérieure 21B du corps 21.This is mounted in the upper part 21B of the body while being coaxial with the matrix 23. The punching tool is fixed to a striking plate 26 by a screw 27 which cooperates with the threaded bore 5 of the rod 4, while that the collar 3 of the part of revolution 1 is guided in a stripper 28 capable of sliding in a cylindrical passage 29 formed in the upper part 21B of the body 21.

Par ailleurs, une bague de centrage 30 est également prévue dans le passage 29, contre laquelle vient en butée la plaque de frappe 26. Une pluralité de rondelles élastiques 32 sont disposées autour de la tige 4 de l'outil de poinçonnage entre la bague de centrage 30 et le dévêtisseur 28.Furthermore, a centering ring 30 is also provided in the passage 29, against which the striking plate 26 abuts. A plurality of elastic washers 32 are arranged around the rod 4 of the punching tool between the ring centering 30 and stripper 28.

On a représenté, en traits mixtes, une plaque de tôle 34 disposée entre les parties supérieure 21B et inférieure 21A, et qui repose sur la matrice 23. Le fonctionnement de l'unité est brièvement rappelé ci-dessous.There is shown, in phantom, a sheet metal plate 34 disposed between the upper 21B and lower 21A parts, and which rests on the matrix 23. The operation of the unit is briefly recalled below.

Lorsque le coulisseau de la presse, représenté par une flèche F, agit sur la plaque de frappe 26, le dévêtisseur 28 vient en contact avec la plaque 34, puis les rondelles élastiques 32 fléchissent entratnant ltopération de poinçonnage proprement dite, la partie active 2 de l'outil de poinçonnage perforant la plaque 34 pour venir épouser le contour intérieur 23A correspondant de la matrice 23. When the press slide, represented by an arrow F, acts on the striking plate 26, the stripper 28 comes into contact with the plate 34, then the elastic washers 32 flex causing the punching operation proper, the active part 2 of the punching tool perforating the plate 34 so as to conform to the corresponding internal contour 23A of the matrix 23.

Comme le montre la figure 4, on obtient ainsi dans la plaque de tôle 34, un poinçon 36 dont le contour intérieur correspond à celui défini par le contour 10, en forme d'épicycloide, de 12 partie active. As shown in FIG. 4, there is thus obtained in the sheet metal plate 34, a punch 36 whose internal contour corresponds to that defined by the contour 10, in the form of an epicycloid, of 12 active part.

Claims (5)

REVENDICATIONS 1 - Procédé pour la réalisation d'un outil de poinçonnage monobloc, du type comportant un collet de guidage (3) dont une des faces (3A) se prolonge d'une tige de fixation (4) et dont l'autre face (3B) se prolonge d'une partie active (2) formant poinçon, caractérisé en ce que - on réalise ledit collet (3) et ladite tige (11) à partir d'une pièce de révolution (1), - on réalise ladite partie active (2) à partir d'une ébauche trempée dont le contour (11), après usinage, correspond à celui à obtenir ; et - on assemble ladite partie active (2) à ladite pièce de révolution (1).1 - Method for producing a one-piece punching tool, of the type comprising a guide collar (3) one of the faces (3A) of which is extended by a fixing rod (4) and the other face of which (3B ) is extended by an active part (2) forming a punch, characterized in that - said collar (3) and said rod (11) are produced from a part of revolution (1), - said active part is produced (2) from a hardened blank whose outline (11), after machining, corresponds to that to be obtained; and - assembling said active part (2) to said part of revolution (1). 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on effectue l'usinage du contour (11) de ladite pièce active (2) à partir d'une machine d'électroérosion à fil.2 - Method according to claim 1, characterized in that one performs the machining of the contour (11) of said active part (2) from a wire EDM machine. 3 - Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on obtient l'assemblage de la partie active à ladite pièce de révolution par emmanchement à force. 3 - Method according to one of claims 1 or 2, characterized in that one obtains the assembly of the active part to said piece of revolution by force fitting. 4 - Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'on prévoit sur ladite partie active un téton (16) susceptible d'etre inséré et maintenu fermement dans un orifice (7) correspondant ménagé dans la face d'extrémité (3B) dudit collet (3).4 - Method according to claim 3, characterized in that there is provided on said active part a stud (16) capable of being inserted and firmly held in a corresponding orifice (7) formed in the end face (3B) of said collar (3). 5 - Outil de poinçonnage destiné à etre monté dans une unité de poinçonnage (20), caractérisé en ce qu'il est obtenu par la mise en oeuvre du procédé spécifié sous l'une quelconque des revendications 1 à 11. 5 - Punching tool intended to be mounted in a punching unit (20), characterized in that it is obtained by the implementation of the process specified under any one of claims 1 to 11.
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