EP1969959A1 - Articulation pins for bracelets - Google Patents

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Publication number
EP1969959A1
EP1969959A1 EP07405075A EP07405075A EP1969959A1 EP 1969959 A1 EP1969959 A1 EP 1969959A1 EP 07405075 A EP07405075 A EP 07405075A EP 07405075 A EP07405075 A EP 07405075A EP 1969959 A1 EP1969959 A1 EP 1969959A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet
hinge
solder material
welding
stamped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07405075A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Alfred Lei
Jamil Kündig
Jean-Marc Guenat
Robert Tschantré
Martin Künzi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cendres and Metaux SA
Original Assignee
Cendres and Metaux SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cendres and Metaux SA filed Critical Cendres and Metaux SA
Priority to EP07405075A priority Critical patent/EP1969959A1/en
Priority to EP08152200A priority patent/EP1967087A1/en
Publication of EP1969959A1 publication Critical patent/EP1969959A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • A44C5/02—Link constructions

Definitions

  • the invention relates to hinge pins for bracelets, in particular watch bracelets or bracelets for jewelery.
  • the invention also relates to a method of manufacturing hinge pins and a method of manufacturing a bracelet with articulated links.
  • Some bracelets are constituted of links articulated together by hinge pins, the hinge pins being welded at their ends to outer links.
  • fixing the hinge pin on a watch link element is achieved by welding the ends of the hinge pin in the bottom of the blind hole of the link.
  • the ends of the hinge pins each comprise a smaller diameter portion on which is deposited a weld washer, then assembles the bracelet by introducing the hinge pins in the bottom of the blind holes of the links.
  • the hinge pins are then welded to the links by introducing the bracelet thus mounted in an oven in which the solder washers are melted.
  • the welding of the ends of the hinge pin in blind holes of the outer links has an aesthetic value since this method allows to completely hide the joint.
  • a disadvantage is that the operation of setting the solder washers on the ends of the hinge pins is long and delicate, especially because of the small dimensions of the parts. The risk that the welding washers fall during the various manipulations of the hinge pins before assembly is not negligible. In addition, it is difficult to effectively control the presence of the solder washers at the end of the hinge pins before assembly. However, the lack of welding at one end of the hinge axis could lead to a risk of total or partial disassembly of the link elements.
  • a device for fixing a metal hinge pin by welding in a hole in a metal element where the welding is carried out by melting a quantity of solder between the hinge pin and a wall of the hole after the introduction of the hinge pin into the hole.
  • the hinge axis comprises an inner recess opening outwardly of the hinge axis and the weld extends at least partially in the recess.
  • the main object of the invention is to propose a hinge pin intended to be welded to a bracelet link, which is easy to handle and which can be assembled at the link of a bracelet in a reliable and economical way.
  • the invention also relates to a reliable and economical manufacturing method of such a hinge axis.
  • the invention also provides a reliable and economical manufacturing method of a bracelet comprising links and hinge pins.
  • hinge pins for jewelery or watch bracelets that simplify and reduce manual operations in the assembly of hinge pins to the links.
  • Objects of the invention are made by a welding hinge pin according to claim 1, and a method of manufacturing a hinge pin according to claim 8.
  • the hinge axis of welding comprises an axis with a central hinge portion, adapted to be pivotally mounted in a cavity of a link, and at least one attachment portion s' extending from one end of the hinge portion, and a solder material disposed on the attachment portion for welding the attachment portion into a blind housing of a link, characterized in that the solder material is under the shape of a sheet pressed around the fastening portion and fixed rigidly thereto.
  • the cutting and stamping of the sheet of solder material is carried out simultaneously by stamping a sheet of solder material with the end of the hinge pin in a stamping die having a cavity and a cutting tool consisting of a cutting blade concentrically placed in the cavity.
  • the sheet of solder material is first cut with a cutting tool and then stamped around the end of the hinge pin in a die. stamping.
  • cutting and stamping are performed in a single step using a single die for cutting and stamping.
  • the sheet of solder material is placed on the die cutting and stamping die which has a cavity and a groove concentric with the cavity.
  • the cutting tool is pressed into the bottom of the groove to cut a solder disc.
  • the solder disc is then stamped with the end of the hinge pin.
  • a cutting tool for example of cylindrical shape, with a cutting edge has a concentric stamping punch and smaller diameter, set back from the cutting edge.
  • the sheet of solder material is first cut and stamped into a first die having a cavity and a cutting groove concentric with the cavity, resulting in a solder piece having the shape of a capsule.
  • the welding capsule is then placed on a second stamping die having a cavity and pressed a second time by the end of the hinge pin so as to be fixed thereto.
  • These axes of articulation can be used in a method of manufacturing a bracelet in which the hinge axis is fixed in a blind hole formed in external link elements of an articulated bracelet of a watch or jewelery.
  • the hinge pins can be introduced into the hole of the links and welded by fusion of the welding material attached to the end of the hinge axis.
  • hinge pins makes it possible to avoid any operation of feeding, setting up and handling the weld between the end of the hinge pin and the wall of the hole. and ensures the presence of the appropriate amount of weld on each of the hinge pins and thereby obtain a greater ease, accuracy and reliability of welding.
  • hinge pins can be used favorably for the attachment by welding of a hinge pin in holes provided in external link elements of an articulated wristwatch or jewelry.
  • the figure 1 represents a portion 1 of articulated link bracelet comprising central links 2, external links 3 and hinge pins 4.
  • the hinge pins are inserted in passages 5 provided for this purpose in the central link elements pivotally and, secondly, fixed at their ends 6 in blind holes 7 provided in the outer link members.
  • the hinge axis comprises a central portion 9 of cylindrical shape and fastening portions 10 extending opposite ends of the central portion and forming the ends of the hinge pin.
  • the attachment portions have a width L smaller than the diameter D of the central portion.
  • the hinge pin further comprises a piece 11 of a sheet of solder material fixed to the attachment portion. The piece of welding material is applied to the ends of the hinge pin by a method of cutting and stamping.
  • the central part of the hinge pin may have a length of about 12 mm and a diameter of about 1.2 mm and the attachment parts a length of about 4 mm and a diameter of about 0.8 mm respectively.
  • the thickness of the sheet of solder material is for example between 0.05 and 0.2 mm.
  • the ends of the hinge axis that is to say the fastening portions comprising the welding material, are introduced into the blind holes 7 and the assembly, or at least the external link, is heated in order to Melt the solder material and fix the hinge pin rigidly to the outer links.
  • the sheet of solder material may be made of a noble metal or an alloy comprising none or at least one noble metal.
  • a preferred alloy composition contains at least 75% fine gold, the rest which may include precious metals such as Ag, Pd, Pt and / or base metals (Cu, Zn, ).
  • the cutting and stamping steps of the sheet of solder material are performed simultaneously.
  • Such a process is schematically shown in the figure 2 .
  • a sheet of welding material 16 is disposed between a stamping die 12 and one of the ends 6 of the hinge pin 4.
  • the stamping die has a cavity 13, matching the final shape of the piece 11 of sheet of the welding material stamped on the fastening portion 10.
  • the cavity inlet has a chamfer or a spoke 14 to prevent tearing of the sheet of solder material during stamping.
  • a cutting tool 15 comprises a cutting blade placed on the surface of the stamping die, concentric with the cavity 13.
  • the end of the hinge pin 6 is pressed against the sheet 16 of plastic welding material plastically deforming the latter by pressing it towards the bottom of the cavity 13.
  • the sheet is cut by the cutting blade 15.
  • the diameter of the cutting blade makes it possible to cut a workpiece in the form of a disk of sufficient diameter to be able to cover the whole of the fastening portion 10 at the end of the spindle. joint.
  • the pressure applied between the hinge pin and the bottom of the cavity 13 makes it possible to permanently fix the piece of welding material on the fixing part.
  • the cutting tool 317 for example of cylindrical shape, having a cutting edge 318 is pressed against the sheet of solder material 16 placed on a cutting die (not shown) in order to cut a disk 20 of sufficiently large diameter. to cover all or part of the surface of the attachment portion 10 at the end of the hinge pin during the subsequent stamping operation.
  • the disk 20 of solder material is then placed in a housing 322 formed in the stamping die 312.
  • the die also comprises a cavity 313.
  • stamping device arranged concentrically with the housing.
  • the shape of the cavity matches the final shape of the piece of welded material sheet stamped on the attachment portion 10 and conically grows 324 to the housing 322.
  • the end 6 of the hinge pin is pressed on the solder disc 20 to stamp it at the bottom of the cavity 313.
  • the cutting and stamping steps described in the previous method are performed in a single step using a single die for cutting and stamping.
  • the sheet of solder material 16 is placed on the die-cut die 412 having a cavity 413 with a conically-shaped inlet 424 and a groove concentric with the cavity.
  • the cutting tool for example cylindrical, having a cutting edge 418 is pressed into the bottom of the groove of the same diameter to cut a disc of solder material.
  • the disc of solder material is then stamped with the end 6 of the hinge pin.
  • a cutting tool 517 for example of cylindrical shape, with a cutting edge 518 comprises a stamping punch 32 at its center, set back with respect to the cutting edge.
  • a first cutting and drawing die 512 comprises a cavity 34, matching the shape of the punch 32 plus the thickness of the sheet of material to be welded, and a groove 35 of the same diameter as the cutting edge of the cutting tool. and concentric with the cavity 34.
  • the sheet 16 of solder material, placed on the die, is cut and stamped simultaneously by the cutting tool and the resultant punch into a solder piece having the shape of a capsule 36.
  • the piece 711 of solder material sheet may be applied only around the periphery of the attachment portion 10 but not on its end 6 ( figure 7 ).
  • solder material sheet piece 811, 811 ' can be applied only to the end of the hinge pin ( figures8a, 8b ).
  • a conically shaped cavity 44 may be pierced at the end of the hinge axis ( figure 8a ) or a circular groove 46 can be formed by turning at the end of the hinge axis ( figure 8b ).
  • the solder material enters the cavity or groove promoting adhesion of the sheet of solder material to the end of the hinge axis.
  • the fixing part of the hinge pin may be of non-circular section, for example square 910, as illustrated in the variant of FIG. Figures 9a, 9b , with a width L less than the diameter D of the piece of pressed welding material 911.

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Abstract

The pin (4) has a cylindrical shaped central articulation part (9) mounted in a pivoting manner in a cavity of a bracelet link, and a fixation part (10) extending from an end of the central articulation part. A soldering material is arranged on the fixation part for soldering the fixation part in a blind hole (7) of the link. The material is in shape of a sheet part (11) pressed on the fixation part and fixed on the fixation part in a permanent manner. The sheet part is in the shape of a cover, and contains alloy of noble metal, where the alloy contains 75 percentage of fine gold. Independent claims are also included for the following: (1) a method for manufacturing a hinge pin (2) a method for manufacturing an articulated link bracelet.

Description

L'invention concerne des axes d'articulation pour bracelets, notamment des bracelets de montres ou bracelets pour la joaillerie. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'axes d'articulation ainsi qu'un procédé de fabrication d'un bracelet avec des maillons articulés.The invention relates to hinge pins for bracelets, in particular watch bracelets or bracelets for jewelery. The invention also relates to a method of manufacturing hinge pins and a method of manufacturing a bracelet with articulated links.

Certains bracelets sont constitués de maillons articulés entre eux par des axes d'articulation, les axes d'articulation étant soudés à leurs extrémités à des maillons extérieurs. Dans le brevet EP 842731 , la fixation de l'axe d'articulation sur un élément de maillon de montre est réalisée par soudage des extrémités de l'axe d'articulation dans le fond du trou borgne du maillon. Les extrémités des axes d'articulation comprennent chacune une portion de plus faible diamètre sur laquelle on dépose une rondelle de soudure, puis on assemble le bracelet en introduisant les axes d'articulation dans le fond des trous borgnes des maillons. On procède ensuite au soudage des axes d'articulation sur les maillons en introduisant le bracelet ainsi monté dans un four dans lequel les rondelles de soudure sont fondues. Le soudage des extrémités de l'axe d'articulation dans des trous borgnes des maillons extérieurs a une valeur esthétique puisque ce procédé permet de cacher totalement l'articulation.Some bracelets are constituted of links articulated together by hinge pins, the hinge pins being welded at their ends to outer links. In the patent EP 842731 , fixing the hinge pin on a watch link element is achieved by welding the ends of the hinge pin in the bottom of the blind hole of the link. The ends of the hinge pins each comprise a smaller diameter portion on which is deposited a weld washer, then assembles the bracelet by introducing the hinge pins in the bottom of the blind holes of the links. The hinge pins are then welded to the links by introducing the bracelet thus mounted in an oven in which the solder washers are melted. The welding of the ends of the hinge pin in blind holes of the outer links has an aesthetic value since this method allows to completely hide the joint.

Un inconvénient est que l'opération de pose des rondelles de soudure sur les extrémités des axes d'articulation est longue et délicate, notamment en raison des faibles dimensions des pièces. Le risque que les rondelles de soudure tombent lors des diverses manipulations des axes d'articulation avant leur montage n'est pas négligeable. De plus, il est difficile de contrôler efficacement la présence des rondelles de soudure à l'extrémité des axes d'articulation avant l'assemblage. Or, l'absence de soudure à une extrémité de l'axe d'articulation pourrait conduire à un risque de désassemblage total ou partiel des éléments de maillons.A disadvantage is that the operation of setting the solder washers on the ends of the hinge pins is long and delicate, especially because of the small dimensions of the parts. The risk that the welding washers fall during the various manipulations of the hinge pins before assembly is not negligible. In addition, it is difficult to effectively control the presence of the solder washers at the end of the hinge pins before assembly. However, the lack of welding at one end of the hinge axis could lead to a risk of total or partial disassembly of the link elements.

Dans la demande de brevet EP 1023964 , un dispositif de fixation d'un axe d'articulation métallique par soudage dans un trou ménagé dans un élément métallique où le soudage est réalisé par la fusion d'une quantité de soudure entre l'axe d'articulation et une paroi du trou après l'introduction de l'axe d'articulation dans le trou. Ici, l'axe d'articulation comprend un évidement intérieur débouchant vers l'extérieur de l'axe d'articulation et la soudure s'étend au moins partiellement dans l'évidement. Lors du chauffage de l'axe d'articulation, il se peut que la soudure ne sorte pas bien de l'évidement intérieur et que la répartition de la soudure entre l'axe d'articulation et la paroi du trou ne soit pas optimale, ce qui résulte en un risque de désassemblage total ou partiel des éléments de maillons.In the patent application EP 1023964 , a device for fixing a metal hinge pin by welding in a hole in a metal element where the welding is carried out by melting a quantity of solder between the hinge pin and a wall of the hole after the introduction of the hinge pin into the hole. Here, the hinge axis comprises an inner recess opening outwardly of the hinge axis and the weld extends at least partially in the recess. When heating the hinge pin, it is possible that the weld does not come out well from the inner recess and that the distribution of the weld between the hinge pin and the wall of the hole is not optimal, which results in a risk of total or partial disassembly of the link elements.

Au vu des inconvénients rencontrés dans l'art antérieur, l'invention a pour objet principal de proposer un axe d'articulation destiné à être soudé à un maillon de bracelet, qui est facile à manipuler et qui peut être assemblé au maillon d'un bracelet de manière fiable et économe. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication fiable et économe d'un tel axe d'articulation.In view of the disadvantages encountered in the prior art, the main object of the invention is to propose a hinge pin intended to be welded to a bracelet link, which is easy to handle and which can be assembled at the link of a bracelet in a reliable and economical way. The invention also relates to a reliable and economical manufacturing method of such a hinge axis.

L'invention vise en outre un procédé de fabrication fiable et économe d'un bracelet comprenant des maillons et des axes d'articulation.The invention also provides a reliable and economical manufacturing method of a bracelet comprising links and hinge pins.

Il est avantageux de réaliser des axes d'articulation pour des bracelets de joaillerie ou de montres qui permettent de simplifier et de réduire les opérations manuelles dans l'assemblage des axes d'articulation aux maillons.It is advantageous to make hinge pins for jewelery or watch bracelets that simplify and reduce manual operations in the assembly of hinge pins to the links.

Il est avantageux de réaliser un bracelet articulé pour la joaillerie ou des montres où les axes d'articulation sont complètement cachés.It is advantageous to make an articulated bracelet for jewelery or watches where the axes of articulation are completely hidden.

Des objets de l'invention sont réalisés par un axe d'articulation de soudure selon la revendication 1, et un procédé de fabrication d'un axe d'articulation selon la revendication 8.Objects of the invention are made by a welding hinge pin according to claim 1, and a method of manufacturing a hinge pin according to claim 8.

L'axe d'articulation de soudure, selon la présente invention, comprend un axe avec une partie centrale d'articulation, apte à être monté de manière pivotante dans une la cavité d'un maillon, et au moins une partie de fixation s'étendant d'une extrémité de la partie d'articulation, et un matériau de soudure disposé sur la partie de fixation pour le soudage de la partie de fixation dans un logement borgne d'un maillon, caractérisé en ce que le matériau de soudure est sous la forme d'une feuille emboutie autour de la partie de fixation et fixé rigidement à celle-ci.The hinge axis of welding, according to the present invention, comprises an axis with a central hinge portion, adapted to be pivotally mounted in a cavity of a link, and at least one attachment portion s' extending from one end of the hinge portion, and a solder material disposed on the attachment portion for welding the attachment portion into a blind housing of a link, characterized in that the solder material is under the shape of a sheet pressed around the fastening portion and fixed rigidly thereto.

Selon un mode de réalisation dit de coupe directe, la découpe et l'emboutissage de la feuille de matériau de soudure sont réalisés simultanément en emboutissant une feuille d'un matériau de soudure avec l'extrémité de l'axe d'articulation dans une matrice d'emboutissage comportant une cavité et un outil de coupe constitué d'une lame de coupe placée concentriquement avec dans la cavité.According to a so-called direct cutting embodiment, the cutting and stamping of the sheet of solder material is carried out simultaneously by stamping a sheet of solder material with the end of the hinge pin in a stamping die having a cavity and a cutting tool consisting of a cutting blade concentrically placed in the cavity.

Dans un autre mode de réalisation dit de coupe indirecte, la feuille de matériau de soudure est d'abord découpée à l'aide d'un outil de coupe puis emboutie autour de l'extrémité de l'axe d'articulation dans une matrice d'emboutissage.In another embodiment known as indirect cutting, the sheet of solder material is first cut with a cutting tool and then stamped around the end of the hinge pin in a die. stamping.

Dans un autre mode de réalisation encore, dit de combinaison de coupe indirecte, la découpe et l'emboutissage sont réalisées en une seule étape en utilisant une seule matrice pour le découpage et l'emboutissage. A cette fin, la feuille de matériau de soudure est placée sur la matrice de découpage et d'emboutissage qui comporte une cavité et une rainure concentrique avec la cavité. L'outil de coupe est pressé jusque dans le fond de la rainure afin de découper un disque de soudure. Le disque de soudure est ensuite embouti avec l'extrémité de l'axe d'articulation.In yet another embodiment, referred to as indirect cutting combination, cutting and stamping are performed in a single step using a single die for cutting and stamping. For this purpose, the sheet of solder material is placed on the die cutting and stamping die which has a cavity and a groove concentric with the cavity. The cutting tool is pressed into the bottom of the groove to cut a solder disc. The solder disc is then stamped with the end of the hinge pin.

Dans un autre mode de réalisation encore, dit d'emboutissage profond, un outil de coupe, par exemple de forme cylindrique, avec un bord tranchant comporte un poinçon d'emboutissage concentrique et de plus faible diamètre, en retrait par rapport au bord tranchant. La feuille de matériau de soudure est d'abord découpée et emboutie dans une première matrice comportant une cavité et une rainure de coupe concentrique avec la cavité, résultant en une pièce de soudure ayant la forme d'une capsule. La capsule de soudure est ensuite placée sur une deuxième matrice d'emboutissage comportant une cavité et emboutie une seconde fois par l'extrémité de l'axe d'articulation de façon à y être fixée.In yet another embodiment, called deep drawing, a cutting tool, for example of cylindrical shape, with a cutting edge has a concentric stamping punch and smaller diameter, set back from the cutting edge. The sheet of solder material is first cut and stamped into a first die having a cavity and a cutting groove concentric with the cavity, resulting in a solder piece having the shape of a capsule. The welding capsule is then placed on a second stamping die having a cavity and pressed a second time by the end of the hinge pin so as to be fixed thereto.

On peut utiliser ces axes d'articulation dans un procédé de fabrication d'un bracelet où l'on fixe l'axe d'articulation dans un trou borgne ménagé dans des éléments de maillon extérieurs d'un bracelet articulé de montre ou de joaillerie. Lors du procédé de fixation, les axes d'articulation peuvent être introduits dans le trou des maillons et soudés par fusion du matériau de soudure fixé à l'extrémité de l'axe d'articulation.These axes of articulation can be used in a method of manufacturing a bracelet in which the hinge axis is fixed in a blind hole formed in external link elements of an articulated bracelet of a watch or jewelery. During the fixing process, the hinge pins can be introduced into the hole of the links and welded by fusion of the welding material attached to the end of the hinge axis.

L'utilisation des axes d'articulation selon l'invention, permet d'éviter toute opération d'amenée, de mise en place et de manipulation de la soudure entre l'extrémité de l'axe d'articulation et la paroi du trou, et garantit la présence de la quantité appropriée de soudure sur chacune des axes d'articulation et obtenir ainsi une plus grande facilité, précision et fiabilité du soudage.The use of the hinge pins according to the invention makes it possible to avoid any operation of feeding, setting up and handling the weld between the end of the hinge pin and the wall of the hole. and ensures the presence of the appropriate amount of weld on each of the hinge pins and thereby obtain a greater ease, accuracy and reliability of welding.

De tels axes d'articulation peuvent être utilisés favorablement pour la fixation par soudure d'un axe d'articulation dans des trous prévus dans des éléments de maillon extérieurs d'un bracelet articulé de montre ou de joaillerie.Such hinge pins can be used favorably for the attachment by welding of a hinge pin in holes provided in external link elements of an articulated wristwatch or jewelry.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaissent plus clairement à la lecture de la description suivante de modes de réalisation de l'invention donnés à titre non limitatif, des revendications, et des dessins dans lesquels :

  • la figure 1 illustre une portion de bracelet comportant des maillons articulés formés de maillon centraux et externes assemblés avec des axes d'articulation selon une forme d'exécution de l'invention ;
  • les figures 2a et 2b illustrent un procédé de découpage et d'emboutissage dit de « coupe directe » ;
  • les figures 3a à 3c illustrent un procédé de découpage et d'emboutissage dit de « coupe indirecte » ;
  • la figure 4 illustre un procédé de découpage et d'emboutissage dit de « combinaison de coupe indirecte » ;
  • les figures 5a et 5b illustrent un procédé de découpage et d'emboutissage dit « d'emboutissage profond » ;
  • les figures 6a à 6e montrent différentes variantes dans la forme de l'extrémité de l'axe d'articulation selon l'invention, avec des rainures ou cannelures ;
  • la figure 7 montre un axe d'articulation selon une autre variante de l'invention où le matériau de soudure n'est appliqué que sur le pourtour de la partie de fixation ;
  • les figures 8a et 8b montrent un axe d'articulation selon une autre variante de l'invention où le matériau de soudure n'est appliqué que sur l'extrémité de l'axe ; et
  • les figures 9a et 9b, montrent un axe d'articulation selon une autre variante de l'invention où la section (orthogonale à l'axe) de la partie de fixation est non circulaire.
Other characteristics and advantages of the invention appear more clearly on reading the following description of non-limiting embodiments of the invention, the claims, and the drawings in which:
  • the figure 1 illustrates a bracelet portion comprising articulated links formed of central and outer links assembled with hinge pins according to one embodiment of the invention;
  • the Figures 2a and 2b illustrate a process of cutting and stamping called "direct cutting";
  • the Figures 3a to 3c illustrate a process of cutting and stamping known as "indirect cutting";
  • the figure 4 illustrates a process of cutting and stamping said "indirect cutting combination";
  • the Figures 5a and 5b illustrate a process of cutting and stamping said "deep drawing";
  • the Figures 6a to 6e show different variants in the shape of the end of the axis of articulation according to the invention, with grooves or grooves;
  • the figure 7 shows a hinge axis according to another embodiment of the invention wherein the welding material is applied only on the periphery of the fixing portion;
  • the Figures 8a and 8b show an axis of articulation according to another variant of the invention wherein the welding material is applied only on the end of the axis; and
  • the Figures 9a and 9b , show a hinge axis according to another embodiment of the invention wherein the section (orthogonal to the axis) of the fixing portion is non-circular.

La figure 1 représente une portion 1 de bracelet à maillons articulés comprenant des maillons centraux 2, des maillons externes 3 et des axes d'articulation 4.The figure 1 represents a portion 1 of articulated link bracelet comprising central links 2, external links 3 and hinge pins 4.

Les axes d'articulation sont insérés dans des passages 5 prévus à cet effet dans les éléments de maillons centraux de manière pivotante et, d'autre part, fixés à leurs extrémités 6 dans des trous borgnes 7 prévus dans les éléments de maillon externes.The hinge pins are inserted in passages 5 provided for this purpose in the central link elements pivotally and, secondly, fixed at their ends 6 in blind holes 7 provided in the outer link members.

L'axe d'articulation comporte une partie centrale 9 de forme cylindrique et des parties de fixation 10 s'étendant des extrémités opposées de la partie centrale et formant les extrémités de l'axe d'articulation. Les parties de fixation ont une largeur L plus faible que le diamètre D de la partie centrale. L'axe d'articulation comprend en outre une pièce 11 d'une feuille de matériau de soudure fixé sur la partie de fixation. La pièce de matériau de soudure est appliquée aux extrémités de l'axe d'articulation par une méthode de découpage et d'emboutissage.The hinge axis comprises a central portion 9 of cylindrical shape and fastening portions 10 extending opposite ends of the central portion and forming the ends of the hinge pin. The attachment portions have a width L smaller than the diameter D of the central portion. The hinge pin further comprises a piece 11 of a sheet of solder material fixed to the attachment portion. The piece of welding material is applied to the ends of the hinge pin by a method of cutting and stamping.

A titre d'exemple non limitatif, pour un bracelet de montre ou de joaillerie, la partie centrale de l'axe d'articulation peut avoir une longueur d'environ 12 mm et un diamètre d'environ 1.2 mm et les parties de fixation une longueur d'environ 4 mm et un diamètre d'environ 0.8 mm respectivement. L'épaisseur de la feuille de matériau de soudure est par exemple comprise entre 0.05 et 0.2 mm.By way of non-limiting example, for a watch or jewelery bracelet, the central part of the hinge pin may have a length of about 12 mm and a diameter of about 1.2 mm and the attachment parts a length of about 4 mm and a diameter of about 0.8 mm respectively. The thickness of the sheet of solder material is for example between 0.05 and 0.2 mm.

Les extrémités de l'axe d'articulation, c'est-à-dire les parties de fixation comportant le matériau de soudure, sont introduites dans les trous borgnes 7 et l'ensemble, ou au moins le maillon externe, est chauffé afin de faire fondre le matériau de soudure et de fixer l'axe d'articulation rigidement aux maillons externes.The ends of the hinge axis, that is to say the fastening portions comprising the welding material, are introduced into the blind holes 7 and the assembly, or at least the external link, is heated in order to Melt the solder material and fix the hinge pin rigidly to the outer links.

Dans le domaine de l'horlogerie et de la joaillerie, l'axe d'articulation est de préférence fabriqué en un métal noble ou un alliage comprenant au moins un métal noble tel que l'or 18 carat (Au 750), le platine 950 (Pt 950), ou le palladium 950 (Pd 950). L'axe d'articulation peut également être fabriqué en acier, en laiton ou en tout autre matière usinable.In the field of watchmaking and jewelery, the hinge pin is preferably made of a noble metal or alloy comprising at least one noble metal such as 18 carat gold (Au 750), platinum 950 (Pt 950), or palladium 950 (Pd 950). The hinge pin can also be made of steel, brass or any other machinable material.

La feuille de matériau de soudure peut être constituée d'un métal noble ou d'un alliage comprenant aucun ou au moins un métal noble. Dans le cas de la soudure de l'or 18 carat, une composition préférée d'alliage contient au minimum 75 % d'or fin, le reste pouvant comprendre des métaux précieux tels que Ag, Pd, Pt et/ou des métaux communs (Cu, Zn, ...).The sheet of solder material may be made of a noble metal or an alloy comprising none or at least one noble metal. In the case of 18-carat gold soldering, a preferred alloy composition contains at least 75% fine gold, the rest which may include precious metals such as Ag, Pd, Pt and / or base metals (Cu, Zn, ...).

Dans un mode de réalisation, les étapes de découpe et d'emboutissage de la feuille de matériau de soudure sont réalisées simultanément. Un tel procédé est montré schématiquement dans la figure 2. Une feuille de matériau de soudure 16 est disposée entre une matrice d'emboutissage 12 et une des extrémités 6 de l'axe d'articulation 4. La matrice d'emboutissage comporte une cavité 13, épousant la forme finale de la pièce 11 de feuille de matériau de soudure emboutie sur la partie de fixation 10. L'entrée de la cavité comporte un chanfrein ou un rayon 14 afin d'éviter toute déchirure de la feuille de matériau de soudure lors de l'emboutissage. Un outil de coupe 15 comprend une lame de coupe placée à la surface de la matrice d'emboutissage , concentrique avec la cavité 13.In one embodiment, the cutting and stamping steps of the sheet of solder material are performed simultaneously. Such a process is schematically shown in the figure 2 . A sheet of welding material 16 is disposed between a stamping die 12 and one of the ends 6 of the hinge pin 4. The stamping die has a cavity 13, matching the final shape of the piece 11 of sheet of the welding material stamped on the fastening portion 10. The cavity inlet has a chamfer or a spoke 14 to prevent tearing of the sheet of solder material during stamping. A cutting tool 15 comprises a cutting blade placed on the surface of the stamping die, concentric with the cavity 13.

Dans ce procédé, l'extrémité de l'axe d'articulation 6 est pressée contre la feuille 16 de matériau de soudure déformant plastiquement cette dernière en la pressant vers le fond de la cavité 13. Lors de cette opération, la feuille est découpée par la lame de coupe 15. Le diamètre de la lame de coupe permet de découper une pièce sous forme d'un disque d'un diamètre suffisant pour pouvoir recouvrir la totalité de la partie de fixation 10 à l'extrémité de l'axe d'articulation. La pression appliquée entre l'axe d'articulation et le fond de la cavité 13 permet de fixer de manière permanente la pièce de matériau de soudure sur la partie de fixation.In this method, the end of the hinge pin 6 is pressed against the sheet 16 of plastic welding material plastically deforming the latter by pressing it towards the bottom of the cavity 13. During this operation, the sheet is cut by the cutting blade 15. The diameter of the cutting blade makes it possible to cut a workpiece in the form of a disk of sufficient diameter to be able to cover the whole of the fastening portion 10 at the end of the spindle. joint. The pressure applied between the hinge pin and the bottom of the cavity 13 makes it possible to permanently fix the piece of welding material on the fixing part.

Dans un autre mode de réalisation, montré schématiquement dans la figure 3, la feuille de matériau de soudure est d'abord découpée à l'aide d'un outil de coupe 317 puis emboutie par l'extrémité de l'axe d'articulation dans une matrice d'emboutissage 312.In another embodiment, shown schematically in the figure 3 , the sheet of solder material is first cut with a cutting tool 317 and then stamped by the end of the hinge pin in a stamping die 312.

L'outil de coupe 317, par exemple de forme cylindrique, comportant un bord tranchant 318 est pressé contre la feuille de matériau de soudure 16 placée sur une matrice de coupe (non représentée) afin de découper un disque 20 d'un diamètre suffisamment grand pour recouvrir la totalité ou une partie de la surface de la partie de fixation 10 à l'extrémité de l'axe d'articulation lors de l'opération subséquente d'emboutissage.The cutting tool 317, for example of cylindrical shape, having a cutting edge 318 is pressed against the sheet of solder material 16 placed on a cutting die (not shown) in order to cut a disk 20 of sufficiently large diameter. to cover all or part of the surface of the attachment portion 10 at the end of the hinge pin during the subsequent stamping operation.

Le disque 20 de matériau de soudure est alors placé dans un logement 322 pratiqué dans la matrice d'emboutissage 312. La matrice comporte également une cavité 313 d'emboutissage disposée concentriquement avec le logement. La forme de la cavité épouse la forme finale de la pièce de feuille de matériau de soudure emboutie sur la partie de fixation 10 et s'élargit de façon conique 324 jusqu'au logement 322. L'extrémité 6 de l'axe d'articulation est pressée sur le disque de soudure 20 jusqu'à l'emboutir au fond de la cavité 313.The disk 20 of solder material is then placed in a housing 322 formed in the stamping die 312. The die also comprises a cavity 313. stamping device arranged concentrically with the housing. The shape of the cavity matches the final shape of the piece of welded material sheet stamped on the attachment portion 10 and conically grows 324 to the housing 322. The end 6 of the hinge pin is pressed on the solder disc 20 to stamp it at the bottom of the cavity 313.

Dans un autre mode de réalisation encore, illustré dans la figure 4, les étapes de découpe et d'emboutissage décrites dans la méthode précédente (coupe indirecte) sont réalisées en une seule étape en utilisant une seule matrice pour le découpage et l'emboutissage. A cette fin, la feuille de matériau de soudure 16 est placée sur la matrice de découpage et d'emboutissage 412 comportant une cavité 413 avec une entrée 424 de forme conique et une rainure 25 concentrique avec la cavité. L'outil de coupe , par exemple de forme cylindrique, comportant un bord tranchant 418 est pressé jusque dans le fond de la rainure de même diamètre afin de découper un disque de matériau de soudure. Le disque de matériau de soudure est ensuite embouti avec l'extrémité 6 de l'axe d'articulation.In yet another embodiment, illustrated in the figure 4 , the cutting and stamping steps described in the previous method (indirect cutting) are performed in a single step using a single die for cutting and stamping. For this purpose, the sheet of solder material 16 is placed on the die-cut die 412 having a cavity 413 with a conically-shaped inlet 424 and a groove concentric with the cavity. The cutting tool, for example cylindrical, having a cutting edge 418 is pressed into the bottom of the groove of the same diameter to cut a disc of solder material. The disc of solder material is then stamped with the end 6 of the hinge pin.

Dans un autre mode de réalisation encore, montré dans la figure 5, un outil de coupe 517, par exemple de forme cylindrique, avec un bord tranchant 518 comporte un poinçon d'emboutissage 32 en son centre, en retrait par rapport au bord tranchant.In yet another embodiment, shown in the figure 5 , a cutting tool 517, for example of cylindrical shape, with a cutting edge 518 comprises a stamping punch 32 at its center, set back with respect to the cutting edge.

Une première matrice de découpage et d'emboutissage 512 comporte une cavité 34, épousant la forme du poinçon 32 plus l'épaisseur de la feuille de matériau à souder, et une rainure 35 de même diamètre que le bord tranchant de l'outil de coupe et concentrique avec la cavité 34. La feuille 16 de matériau de soudure, placée sur la matrice, est découpée et emboutie simultanément par l'outil de coupe et le poinçon résultant en une pièce de soudure ayant la forme d'une capsule 36.A first cutting and drawing die 512 comprises a cavity 34, matching the shape of the punch 32 plus the thickness of the sheet of material to be welded, and a groove 35 of the same diameter as the cutting edge of the cutting tool. and concentric with the cavity 34. The sheet 16 of solder material, placed on the die, is cut and stamped simultaneously by the cutting tool and the resultant punch into a solder piece having the shape of a capsule 36.

La capsule 36 est ensuite placée sur une deuxième matrice d'emboutissage 512' comportant une cavité 513 épousant la forme finale de l'extrémité de l'axe d'articulation et ayant une entrée de plus grand diamètre 39. La capsule est ensuite emboutie par l'extrémité 6 de l'axe d'articulation de façon à être fixée de manière permanente à la partie de fixation 10.The capsule 36 is then placed on a second stamping die 512 'having a cavity 513 conforming to the final shape of the end of the hinge pin and having a larger diameter inlet 39. The capsule is then stamped by the end 6 of the hinge pin so as to be permanently fixed to the fixing portion 10.

La pièce de feuille de matériau de soudure et la partie de fixation de l'axe d'articulation peuvent avoir d'autres formes telles que montrées dans les figures 6a à 9b. Dans les exemples montrés dans les figures 6a à 6e, la partie de fixation peut comporter des rainures concentriques pour former des arrêtes, par exemple de forme cylindrique 40 ou conique 40' ou comporter des cannelures 42, 42' dans le sens de la longueur de l'axe d'articulation.The solder material sheet piece and the hinge pin attachment portion may have other shapes as shown in the drawings. Figures 6a to 9b . In the examples shown in Figures 6a to 6e , the fixing portion may comprise concentric grooves to form ridges, for example of cylindrical 40 or conical 40 'or comprise splines 42, 42' in the direction of the length of the hinge axis.

Dans un autre mode de réalisation, la pièce 711 de feuille de matériau de soudure peut être appliquée uniquement sur le pourtour de la partie de fixation 10 mais pas sur son extrémité 6 (figure 7).In another embodiment, the piece 711 of solder material sheet may be applied only around the periphery of the attachment portion 10 but not on its end 6 ( figure 7 ).

Dans un autre mode de réalisation encore, la pièce 811, 811' de feuille de matériau de soudure peut être appliquée uniquement sur l'extrémité de l'axe d'articulation (figures8a, 8b). Dans ce cas, une cavité de forme conique 44 peut être percée à l'extrémité de l'axe d'articulation (figure 8a) ou une rainure circulaire 46 peut être formée par tournage à l'extrémité de l'axe d'articulation (figure 8b). Dans ces deux dernières variantes, le matériau de soudure pénètre dans la cavité ou la rainure favorisant l'adhésion de la feuille de matériau de soudure à l'extrémité de l'axe d'articulation.In yet another embodiment, the solder material sheet piece 811, 811 'can be applied only to the end of the hinge pin ( figures8a, 8b ). In this case, a conically shaped cavity 44 may be pierced at the end of the hinge axis ( figure 8a ) or a circular groove 46 can be formed by turning at the end of the hinge axis ( figure 8b ). In the latter two variants, the solder material enters the cavity or groove promoting adhesion of the sheet of solder material to the end of the hinge axis.

La partie de fixation de l'axe d'articulation peut être de section non circulaire, par exemple carrée 910, telle qu'illustrée dans la variante des figures 9a, 9b, avec une largeur L inférieure au diamètre D de la pièce de matériau de soudure emboutie 911.The fixing part of the hinge pin may be of non-circular section, for example square 910, as illustrated in the variant of FIG. Figures 9a, 9b , with a width L less than the diameter D of the piece of pressed welding material 911.

Claims (13)

Axe d'articulation de soudure comprenant une partie centrale d'articulation apte à être monté de manière pivotante dans une cavité d'un maillon et au moins une partie de fixation s'étendant d'une extrémité de la partie d'articulation, et du matériau de soudure disposé sur la partie de fixation pour le soudage de la partie de fixation dans un logement borgne d'un maillon, caractérisé en ce que le matériau de soudure est sous forme d'une pièce d'une feuille emboutie sur la partie de fixation et fixé de manière permanente à celle-ci.A solder hinge pin comprising a central hinge portion adapted to be pivotally mounted in a cavity of a link and at least one attachment portion extending from one end of the hinge portion, and the solder material disposed on the fastening portion for welding the fastening portion in a blind housing of a link, characterized in that the solder material is in the form of a piece of a stamped sheet on the part of fixed and permanently attached to it. Axe d'articulation de soudure selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce d'une feuille de matériau de soudure est sous forme d'un capuchon entourant complètement l'extrémité de l'axe.Solder joint pin according to claim 1, characterized in that the piece of a sheet of solder material is in the form of a cap completely surrounding the end of the axis. Axe d'articulation de soudure selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la partie de fixation a un profil, vu en section orthogonale à l'axe de rotation, non cylindrique.Welding joint pin according to claim 1 or 2, characterized in that the fixing portion has a profile, seen in section orthogonal to the axis of rotation, non-cylindrical. Axe d'articulation de soudure selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que la partie de fixation a un ou plusieurs arrêtes, vu en section longitudinale à l'axe de rotation, pour la rétention de la feuille de matériau de soudure à la partie de fixation.Welding joint pin according to Claim 1, 2 or 3, characterized in that the fixing part has one or more edges, seen in longitudinal section at the axis of rotation, for the retention of the sheet of welding material. to the fixing part. Axe d'articulation de soudure selon l'une des revendications précédentes, comprenant deux parties de fixation, une à chacun des extrémités opposées de la partie centrale d'articulation, et deux feuilles de matériau de soudure, une emboutie autour de chaque partie de fixation.Welding joint pin according to one of the preceding claims, comprising two fixing parts, one at each of the opposite ends of the central articulation part, and two sheets of welding material, one stamped around each fixing part. . Axe d'articulation de soudure selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la feuille de matériau de soudure comprend un alliage d'un métal noble.Solder joint pin according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet of solder material comprises an alloy of a noble metal. Axe d'articulation de soudure selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'alliage contient au minimum 75 % d'or fin.Solder joint pin according to the preceding claim, characterized in that the alloy contains at least 75% of fine gold. Procédé de fabrication d'un axe d'articulation de soudure ayant un axe avec une partie centrale d'articulation apte à être montée de manière pivotante dans une cavité d'un maillon et au moins une partie de fixation s'étendant d'une extrémité de la partie d'articulation destinée à être fixée dans un logement d'un maillon, comprenant l'emboutissage d'une feuille de matériau de soudure sur la partie de fixation.Method of manufacturing a welding hinge pin having an axis with a central hinge portion adapted to be pivotally mounted in a cavity a link and at least one attachment portion extending from one end of the hinge portion to be secured in a housing of a link comprising embossing a sheet of solder material on the fixing part. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la feuille de matériau de soudure est placée entre l'extrémité de l'axe d'articulation et une matrice d'emboutissage comportant une cavité d'emboutissage et un outil de coupe et que la feuille est découpée et emboutie simultanément suite à la pression de l'extrémité de l'axe d'articulation exercée contre la feuille de matériau de soudure vers le fond de la cavité.Method according to the preceding claim, characterized in that the sheet of solder material is placed between the end of the hinge pin and a stamping die having a drawing cavity and a cutting tool and that the sheet is cut and stamped simultaneously following the pressure of the end of the hinge pin exerted against the sheet of solder material towards the bottom of the cavity. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'on utilise la même matrice pour le découpage et l'emboutissage.Process according to the preceding claim, characterized in that the same matrix is used for cutting and stamping. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'une pièce est d'abord découpée dans une feuille de matériau de soudure à l'aide d'un outil de coupe et d'une matrice de coupe et que la pièce est ensuite emboutie par l'extrémité de l'axe d'articulation dans une matrice d'emboutissage.Method according to claim 8, characterized in that a workpiece is first cut from a sheet of solder material using a cutting tool and a cutting die and the workpiece is then stamped by the end of the hinge pin in a stamping die. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que la feuille de matériau de soudure est d'abord découpée et emboutie par un outil de coupe comportant un poinçon d'emboutissage en son centre et que la pièce emboutie est de nouveau emboutie par l'extrémité de l'axe d'articulation dé façon à y être fixée.A method according to claim 8, characterized in that the sheet of solder material is first cut and stamped by a cutting tool having a stamping punch at its center and the stamped part is again stamped by the end of the hinge pin so as to be fixed. Procédé de fabrication d'un bracelet à maillons articulés comprenant des maillons centraux et des maillons externes reliés par des axes d'articulation, comprenant la fabrication des axes d'articulation selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, l'insertion des axes d'articulation dans des passages prévus à cet effet dans les maillons centraux et, d'autre part, dans des trous borgnes prévus dans les éléments de maillons externes, et le chauffage d'au moins les maillons externes afin de faire fondre le matériau de soudure.A method of manufacturing an articulated link bracelet comprising central links and external links connected by hinge pins, comprising the production of hinge pins according to any one of claims 8 to 12, the insertion of the axes in the central links and in the blind holes provided in the outer link elements, and the heating of at least the outer links to melt the welding.
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