CH354026A - Verfahren zur Wärmebehandlung von feinteiligem Feststoff mit Hilfe eines Gases - Google Patents
Verfahren zur Wärmebehandlung von feinteiligem Feststoff mit Hilfe eines GasesInfo
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- F26—DRYING
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- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/12—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
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- F26B17/1466—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas the drying enclosure, e.g. shaft, having internal members or bodies for guiding, mixing or agitating the material, e.g. imposing a zig-zag movement onto the material the members or bodies being in movement
- F26B17/1483—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas the drying enclosure, e.g. shaft, having internal members or bodies for guiding, mixing or agitating the material, e.g. imposing a zig-zag movement onto the material the members or bodies being in movement the movement being a rotation around a vertical axis
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Wärmebehandlung von feinteiligem Feststoff mit Hilfe eines Gases Für die Wärmebehandlung von feinteiligen Feststoffen ist schon ein Verfahren vorgeschlagen worden, das eine besonders intensive Wirkung dadurch erreicht, dass die Feststoffe durch einen Gasstrom auf wendelförmigen Bahnen entlang einer beheizten Rohrwand geführt werden. Mit einer derart pneumatischen Förderung ist zwangsweise ein Gleichstrom von Feststoff und Wärmebehandlungsgas verbunden. Die erzielte Wirkung kann, wie sich gezeigt hat, in vielen Fällen noch verbessert werden. Das Patent betrifft ein Verfahren zur Wärmebehandlung, insbesondere zur Trocknung, von fein- teiligem Feststoff mit Hilfe eines in wendelförmiger Bahn geführten Gases in einem von aussen beheizten oder gekühlten senkrechten Rohr, welches Verfahren sich dadurch auszeichnet, dass das Gas in einer wendelförmigen Bahn kleiner Steigung durch das Rohr hinaufgeführt wird, welche Bahn durch flügelförmige Leitorgane bewirkt wird, während mindestens ein Teil des feinteiligen Feststoffes entgegen dem Gasstrom durch sein Eigengewicht mit einer durch den Gasstrom verminderten Geschwindigkeit das Rohr ebenfalls wendelförmig von oben nach unten durchläuft. Durch diese Arbeitsweise wird unter Beibehaltung der früher erreichten Vorteile eine weitere Steigerung der Wirtschaftlichkeit und Leistungsfähigkeit erzielt, und zwar durch die Gegenstromführung von Gas und Feststoff, wobei der intensive Wärmeaustausch zwischen Wand und Feststoff noch besonders gefördert wird. Das Patent betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Anhand der Zeichnung wird anschliessend das Verfahren nach der Erfindung beispielsweise erläutert. Ein mit Wärme zu behandelndes feinteiliges Gut wird mit einem Schneckenzuteiler 1 einem von aussen beheizten oder gekühlten Rohr 2 oben zugeführt. Das Rohr 2 ist von einem koaxialen Rohr 2a um- geben, so dass zwischen beiden Rohren 2 und 2a ein Ringraum gebildet ist, der von einem. Heiz- bzw. Kühlmedium durchströmt wird. In dem Rohr 2 befinden sich drehbar angeordnete Leitorgane 3, über die das Gut annähernd auf Schraubenlinien abwärtswandert. Ein als Wärmeaustauschmittel dienendes Gas tritt bei 4 in das Rohr 2 ein, durchströmt dieses unter der Einwirkung der Leitorgane 3 auf schrau- benlinienförmiger Bahn von unten nach oben, also im Gegenstrom zum Gut, verlässt das Rohr 2 bei 5 und wird in dem Abscheider 6 von mitgerissenen Feststoffpartikeln befreit. Das Gut wird bei 7 über eine Zellenradschleuse abgezogen. Das Gas strömt im Rohr 2 in einer wendelför- migen Bahn kleiner Steigung, die durch die Leit- organe 3 bestimmt ist. Die Geschwindigkeit des aufsteigenden Gases wird so eingestellt, dass der Feststoff gerade noch nicht aus dem Rohr 2 nach oben mit dem Gasstrom ausgetragen wird, sondern diesem entgegen gerichtet das Rohr 2 durchwandert und schliesslich an dem unteren Ende desselben abgezogen wird. Der Vorteil dieser Arbeitsweise besteht hauptsächlich darin, dass relativ lange Aufenthaltszeiten des Gutes im Rohr 2 erreicht werden, die in vielen Fällen erwünscht sind und die bei einer pneumatischen Gleichstromförderung nicht zu erreichen sind. Weiterhin kann z. B. beim Trocknen ein besonders günstiges Verhältnis von Feststoffdurchsatz zur Gasmenge und damit eine entsprechend gute Ausnutzung des Gases erzielt werden. Von besonderer Wichtigkeit ist es, darauf zu achten, dass entsprechend der Körnung, dem spezifischen Gewicht und dem spezifischen Widerstand die geeignete Strömungsgeschwindigkeit des Gases so eingestellt wird, dass das Gut entgegen der Gasströmungsrichtung nach unten wandert. Die lineare <Desc/Clms Page number 2> Steigegeschwindigkeit des Gases soll beispielsweise etwa um 20'/o unterhalb der Fallgeschwindigkeit der Feststoffteilchen liegen. Da in der Technik häufig Kornmenge von verschiedener Fallgeschwindigkeit der Einzelteilchen vorhanden ist, ist es erforderlich, für die groberen längere Aufenthaltszeiten vorzusehen als für die feineren. Für solche Fälle wird eine Kombination von zwei Anlagen vorgeschlagen, derart, dass die eine in der beschriebenen Weise im Gegenstrom arbeitet, aber so eingestellt wird, dass eine feine Fraktion des Gutes mit dem Gas ausgetragen wird und dass dieses austretende Gemisch nachfolgend einer Gleichstromwärmebehandlungsvorrichtung, wie sie im Schweizer Patent 343887 beschrieben ist, zugeführt wird. Diese nachfolgende Wärmebehandlung wird mit Hilfe eines in wendelförmiger Bahn geführten Gases in einem von aussen beheizten oder gekühlten Strömungsrohr durchgeführt, in dessen Innerem schraubenlinienför- mig verlaufende Leitorgane zur Erzeugung der wen- delförmigen Bahn des Gases und des Gutes vorgesehen sind. Dabei werden an einer zentral im Strömungsrohr angebrachten Stange oder einem Rohr befestigte, flügelartig gekrümmte oder ebene Platten verwendet, die längs einer Schraubenlinie verteilt sind. Diese Platten reichen nicht bis an die Strö- mungsrohrinnenwand heran. Dabei werden die Strömungsgeschwindigkeit des Gemisches und die Neigung der Platten so aufeinander abgestellt, dass sich ein an der Strömungsrohrinnenwand schraubenlinien- förmig geführter Gutschleier ausbildet. Gleichzeitig müssen die Leitorgane so ausgebildet äzw. eingesetzt sein, dass der Gasstrom immer wieder zerteilt wird.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH I Verfahren zur Wärmebehandlung, insbesondere zur Trocknung, von feinteiligem Feststoff mit Hilfe eines in wendelförmiger Bahn geführten Gases in einem von aussen beheizten oder gekühlten, senk- rechten Rohr, dadurch gekennzeichnet, dass das Gas in einer wendelförmigen Bahn kleiner Steigung durch das Rohr (2) hinaufgeführt wird, welche Bahn durch flügelförmige Leitorgane (3) bewirkt wird, während mindestens ein Teil des feinteiligen Feststoffes entgegen dem Gasstrom durch sein Eigengewicht mit einer durch den Gasstrom verminderten Geschwindigkeit das Rohr (2) ebenfalls wendelförmig von oben nach unten durchläuft. UNTERANSPRÜCHE 1.Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man die axiale Geschwindigkeitskomponente des Gases niedriger einstellt als die entsprechende Komponente der Feststoffteilchen. 2. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch ge- gekennzeichnet, das man die axiale Geschwindigkeitskomponente des Gases um 20'/o niedriger einstellt als die entsprechende Komponente der Feststoffteilchen. 3. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass anschliessend an die Wärmebehandlung der Feststoffteilchen im Gegenstrom eine solche im Gleichstrom erfolgt.PATENTANSPRUCH 1f Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, gekennzeichnet durch ein von aussen beheiztes oder gekühltes Rohr (2), das von einem koaxialen Rohr (2a) umgeben ist, wobei im erstgenannten Rohr (2) flügelförmige Leitorgane (3) angeordnet sind. UNTERANSPRUCH 4. Vorrichtung nach Patentanspruch 1I, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitorgane (3) drehbar sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE354026X | 1958-02-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH354026A true CH354026A (de) | 1961-04-30 |
Family
ID=6285890
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH354026D CH354026A (de) | 1958-02-22 | 1959-02-03 | Verfahren zur Wärmebehandlung von feinteiligem Feststoff mit Hilfe eines Gases |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH354026A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1288600A2 (de) * | 2001-08-24 | 2003-03-05 | Fasti Farrag & Stipsits GmbH | Vorrichtung zur Trocknung eines rieselfähigen Stoffs im Gegenstrom mit einem gasförmigen Fluid |
US8863402B2 (en) | 2008-05-21 | 2014-10-21 | Ccm-Power Oy | Method for drying objects of organic material and a dryer |
-
1959
- 1959-02-03 CH CH354026D patent/CH354026A/de unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1288600A2 (de) * | 2001-08-24 | 2003-03-05 | Fasti Farrag & Stipsits GmbH | Vorrichtung zur Trocknung eines rieselfähigen Stoffs im Gegenstrom mit einem gasförmigen Fluid |
EP1288600A3 (de) * | 2001-08-24 | 2006-06-07 | Fasti Farrag & Stipsits GmbH | Vorrichtung zur Trocknung eines rieselfähigen Stoffs im Gegenstrom mit einem gasförmigen Fluid |
US8863402B2 (en) | 2008-05-21 | 2014-10-21 | Ccm-Power Oy | Method for drying objects of organic material and a dryer |
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