CH352992A - Process for the production of a starch digesting agent - Google Patents

Process for the production of a starch digesting agent

Info

Publication number
CH352992A
CH352992A CH352992DA CH352992A CH 352992 A CH352992 A CH 352992A CH 352992D A CH352992D A CH 352992DA CH 352992 A CH352992 A CH 352992A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
starch
hydroxide
agent
water
added
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Varga Franz
Original Assignee
Monopol Technic Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Monopol Technic Ag filed Critical Monopol Technic Ag
Publication of CH352992A publication Critical patent/CH352992A/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B30/00Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
    • C08B30/12Degraded, destructured or non-chemically modified starch, e.g. mechanically, enzymatically or by irradiation; Bleaching of starch

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

  

  
 



  Verfahren zur Herstellung eines   Stärkeaufschliessmittels   
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines Stärkeaufschliessmittels. Mit diesem Mittel aufgeschlossene Stärke kann als Appretur- und insbesondere als Schlichtemittel für natürliche und synthetische Fasern in der Textilindustrie, in Waschanstalten sowie auch im Haushalt verwendet werden.



   Aus der Literatur ist eine grosse Anzahl von Stärkeaufschliessmitteln bekannt; diese haben jedoch den Nachteil, dass die Stärke entweder zu wenig oder so stark abgebaut wird, dass sie für eine Schlichte nicht mehr vorteilhaft verwendbar ist. Mit dem erfindungsgemäss hergestellten Stärkeaufschliessmittel ist es dagegen möglich, einen optimalen Aufschliessungsgrad der Stärke zu erzielen, wobei sie jene Eigenschaften erhält, die für eine gute Schlichte wünschenswert sind.



   Das erfindungsgemässe Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass man Alkalihydroxyd und ein farbloses, in alkalischem Milieu unter Bildung von Hydrokomplex-Ionen lösliches amphoteres Metallhydroxyd mit einer wässerigen Ammoniak- oder Ammoniumsalzlösung mischt und ein wasserlösliches Fettalkoholsulfonat zugibt.



   Als amphoteres Metallhydroxyd wird vorzugsweise Aluminiumhydroxyd verwendet; auch Zinkhydroxyd kann dafür in Betracht kommen.



   Das Verfahren kann beispielsweise wie folgt ausgeführt werden:
Man löst 80 g Natriumhydroxyd in 300 ml Wasser und setzt dieser Lösung eine aus 100 g Aluminiumsulfat   (17-18 O/o    A1203) mit Ammoniak frisch hergestellte wässerige Suspension von Aluminiumhydroxyd in 200 ml Wasser zu, verdünnt dann auf 600 ml mit Wasser und fügt 150 ml einer 250/oigen Ammoniaklösung zu, worauf 80 ml eines wasserlöslichen Fettalkoholsulfonats zugegeben werden.



  Das pH dieses Gemisches beträgt   11-13,5.    An Stelle von Natriumhydroxyd kann natürlich die entsprechende Menge Kaliumhydroxyd verwendet werden.



   Durch nähere Untersuchung des Mechanismus des Aufschliessens unter Verwendung des erfindungsgemäss hergestellten Aufschliessemittels wurde ermittelt, dass das Natriumaluminat beim Aufschliessen der Stärke eine sehr günstige Wirkung aus übt. Bei Verwendung des erfindungsgemäss hergestellten Mittels ergeben sich folgende Vorteile:
Die Ersparnis an aufgeschlossener Stärke beträgt je nach Garnnummer einen bedeutenden Prozentsatz (etwa   35-40 0/o).    Ferner sind bei einer Konzentra   tion der Stärke in der fertigen Flotte von 7 7 /o auf-    wärts weniger Weichmacher notwendig, und bei Konzentrationen unterhalb 70/0 wird die Verwendung von Weichmachern überhaupt unnötig.



   Die bisherigen Erfahrungen und Versuche haben bewiesen, dass die Fadenbrüche, welche auf 1000 Kettenfäden fallen, auch bei dichtesten Geweben stark unter dem Durchschnitt liegen. Dies hat seinen Grund darin, dass die kolloidisierte Stärke die Fäden zäh macht, weil sie vollständig in dieselben eindringt, und dass die Fäden infolge des sich darauf bildenden Fettalkoholsulfonatfilmes eine glatte Oberfläche erhalten.  



   PATENTANSPRUCH
Verfahren zur Herstellung eines Stärkeaufschliessmittels, dadurch gekennzeichnet, dass man Alkali 

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



  Process for the production of a starch digesting agent
The present invention relates to a method for producing a starch digesting agent. Starch digested with this agent can be used as a finishing agent and, in particular, as a sizing agent for natural and synthetic fibers in the textile industry, in laundry facilities and also in the household.



   A large number of starch digesting agents are known from the literature; However, these have the disadvantage that the starch is degraded either too little or so strongly that it can no longer be used advantageously for a size. With the starch disintegrating agent produced according to the invention, on the other hand, it is possible to achieve an optimal degree of disintegration of the starch, whereby it obtains those properties which are desirable for a good sizing.



   The process according to the invention is characterized in that alkali metal hydroxide and a colorless amphoteric metal hydroxide which is soluble in an alkaline medium with formation of hydrocomplex ions are mixed with an aqueous ammonia or ammonium salt solution and a water-soluble fatty alcohol sulfonate is added.



   Aluminum hydroxide is preferably used as the amphoteric metal hydroxide; Zinc hydroxide can also be considered.



   The method can be carried out, for example, as follows:
80 g of sodium hydroxide are dissolved in 300 ml of water and an aqueous suspension of aluminum hydroxide in 200 ml of water freshly prepared from 100 g of aluminum sulfate (17-18 O / o A1203) with ammonia is added to this solution, then diluted to 600 ml with water and added 150 ml of a 250% ammonia solution, whereupon 80 ml of a water-soluble fatty alcohol sulfonate are added.



  The pH of this mixture is 11-13.5. The corresponding amount of potassium hydroxide can of course be used in place of sodium hydroxide.



   By examining more closely the mechanism of disruption using the disintegration agent produced according to the invention, it was found that the sodium aluminate has a very beneficial effect when the starch is disrupted. When using the agent produced according to the invention, the following advantages result:
The savings in opened starch amount to a significant percentage (approx. 35-40%) depending on the yarn count. Furthermore, with a concentration of starch in the finished liquor of 7 7 / o and above, fewer plasticizers are necessary, and at concentrations below 70/0 the use of plasticizers becomes unnecessary at all.



   Experiences and tests to date have proven that the thread breaks, which fall for every 1000 warp threads, are well below average even with the densest fabrics. The reason for this is that the colloidized starch makes the threads tough, because it penetrates them completely, and that the threads are given a smooth surface as a result of the fatty alcohol sulfonate film that forms thereon.



   PATENT CLAIM
Process for the production of a starch digesting agent, characterized in that alkali

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Verfahren zur Herstellung eines Stärkeaufschliessmittels Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines Stärkeaufschliessmittels. Mit diesem Mittel aufgeschlossene Stärke kann als Appretur- und insbesondere als Schlichtemittel für natürliche und synthetische Fasern in der Textilindustrie, in Waschanstalten sowie auch im Haushalt verwendet werden. Process for the production of a starch digesting agent The present invention relates to a method for producing a starch digesting agent. Starch digested with this agent can be used as a finishing agent and, in particular, as a sizing agent for natural and synthetic fibers in the textile industry, in laundry facilities and also in the household. Aus der Literatur ist eine grosse Anzahl von Stärkeaufschliessmitteln bekannt; diese haben jedoch den Nachteil, dass die Stärke entweder zu wenig oder so stark abgebaut wird, dass sie für eine Schlichte nicht mehr vorteilhaft verwendbar ist. Mit dem erfindungsgemäss hergestellten Stärkeaufschliessmittel ist es dagegen möglich, einen optimalen Aufschliessungsgrad der Stärke zu erzielen, wobei sie jene Eigenschaften erhält, die für eine gute Schlichte wünschenswert sind. A large number of starch digesting agents are known from the literature; However, these have the disadvantage that the starch is degraded either too little or so strongly that it can no longer be used advantageously for a size. With the starch disintegrating agent produced according to the invention, on the other hand, it is possible to achieve an optimal degree of disintegration of the starch, whereby it obtains those properties which are desirable for a good sizing. Das erfindungsgemässe Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass man Alkalihydroxyd und ein farbloses, in alkalischem Milieu unter Bildung von Hydrokomplex-Ionen lösliches amphoteres Metallhydroxyd mit einer wässerigen Ammoniak- oder Ammoniumsalzlösung mischt und ein wasserlösliches Fettalkoholsulfonat zugibt. The process according to the invention is characterized in that alkali metal hydroxide and a colorless amphoteric metal hydroxide which is soluble in an alkaline medium with formation of hydrocomplex ions are mixed with an aqueous ammonia or ammonium salt solution and a water-soluble fatty alcohol sulfonate is added. Als amphoteres Metallhydroxyd wird vorzugsweise Aluminiumhydroxyd verwendet; auch Zinkhydroxyd kann dafür in Betracht kommen. Aluminum hydroxide is preferably used as the amphoteric metal hydroxide; Zinc hydroxide can also be considered. Das Verfahren kann beispielsweise wie folgt ausgeführt werden: Man löst 80 g Natriumhydroxyd in 300 ml Wasser und setzt dieser Lösung eine aus 100 g Aluminiumsulfat (17-18 O/o A1203) mit Ammoniak frisch hergestellte wässerige Suspension von Aluminiumhydroxyd in 200 ml Wasser zu, verdünnt dann auf 600 ml mit Wasser und fügt 150 ml einer 250/oigen Ammoniaklösung zu, worauf 80 ml eines wasserlöslichen Fettalkoholsulfonats zugegeben werden. The method can be carried out, for example, as follows: 80 g of sodium hydroxide are dissolved in 300 ml of water and an aqueous suspension of aluminum hydroxide in 200 ml of water freshly prepared from 100 g of aluminum sulfate (17-18 O / o A1203) with ammonia is added to this solution, then diluted to 600 ml with water and added 150 ml of a 250% ammonia solution, whereupon 80 ml of a water-soluble fatty alcohol sulfonate are added. Das pH dieses Gemisches beträgt 11-13,5. An Stelle von Natriumhydroxyd kann natürlich die entsprechende Menge Kaliumhydroxyd verwendet werden. The pH of this mixture is 11-13.5. The corresponding amount of potassium hydroxide can of course be used in place of sodium hydroxide. Durch nähere Untersuchung des Mechanismus des Aufschliessens unter Verwendung des erfindungsgemäss hergestellten Aufschliessemittels wurde ermittelt, dass das Natriumaluminat beim Aufschliessen der Stärke eine sehr günstige Wirkung aus übt. Bei Verwendung des erfindungsgemäss hergestellten Mittels ergeben sich folgende Vorteile: Die Ersparnis an aufgeschlossener Stärke beträgt je nach Garnnummer einen bedeutenden Prozentsatz (etwa 35-40 0/o). Ferner sind bei einer Konzentra tion der Stärke in der fertigen Flotte von 7 7 /o auf- wärts weniger Weichmacher notwendig, und bei Konzentrationen unterhalb 70/0 wird die Verwendung von Weichmachern überhaupt unnötig. By examining more closely the mechanism of disruption using the disintegration agent produced according to the invention, it was found that the sodium aluminate has a very beneficial effect when the starch is disrupted. When using the agent produced according to the invention, the following advantages result: The savings in opened starch amount to a significant percentage (approx. 35-40%) depending on the yarn count. Furthermore, with a concentration of starch in the finished liquor of 7 7 / o and above, fewer plasticizers are necessary, and at concentrations below 70/0 the use of plasticizers becomes unnecessary at all. Die bisherigen Erfahrungen und Versuche haben bewiesen, dass die Fadenbrüche, welche auf 1000 Kettenfäden fallen, auch bei dichtesten Geweben stark unter dem Durchschnitt liegen. Dies hat seinen Grund darin, dass die kolloidisierte Stärke die Fäden zäh macht, weil sie vollständig in dieselben eindringt, und dass die Fäden infolge des sich darauf bildenden Fettalkoholsulfonatfilmes eine glatte Oberfläche erhalten. Experiences and tests to date have proven that the thread breaks, which fall for every 1000 warp threads, are well below average even with the densest fabrics. The reason for this is that the colloidized starch makes the threads tough because it penetrates them completely, and that the threads have a smooth surface as a result of the fatty alcohol sulfonate film that forms thereon. PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung eines Stärkeaufschliessmittels, dadurch gekennzeichnet, dass man Alkali hydroxyd und ein farbloses, in alkalischem Milieu unter Bildung von Hydrokomplex-Ionen lösliches amphoteres Metallhydroxyd mit einer wässerigen Ammoniak- oder Ammoniumsalzlösung mischt und ein wasserlösliches Fettalkoholsulfonat zugibt. PATENT CLAIM Process for producing a starch digesting agent, characterized in that alkali hydroxide and a colorless amphoteric metal hydroxide which is soluble in an alkaline medium with formation of hydrocomplex ions are mixed with an aqueous ammonia or ammonium salt solution and a water-soluble fatty alcohol sulfonate is added. UNTERANSPRUCH Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass als amphoteres Metallhydroxyd Aluminiumhydroxyd verwendet wird. UNDER CLAIM Method according to patent claim, characterized in that aluminum hydroxide is used as the amphoteric metal hydroxide.
CH352992D 1958-10-27 1958-10-27 Process for the production of a starch digesting agent CH352992A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH352992T 1958-10-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH352992A true CH352992A (en) 1961-03-31

Family

ID=4509979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH352992D CH352992A (en) 1958-10-27 1958-10-27 Process for the production of a starch digesting agent

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH352992A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE749049C (en) Process for the production of wash-resistant finishing effects on textile fabrics made from cellulose hydrate fibers
DE1594905A1 (en) Sizing agents
DE830500C (en) Process for bleaching cellulosic materials
CH352992A (en) Process for the production of a starch digesting agent
DE973632C (en) Process for bleaching wood pulp
DE912564C (en) Process for bleaching and optionally cleaning cellulosic textile materials
DE606081C (en) Method for sizing rayon
DE591111C (en) Process for bleaching cellulose-containing fiber material
AT156474B (en) Process for pretreatment or desizing of yarns and fabrics before dyeing.
DE932762C (en) Process for bleaching wood pulp and other mechanically produced fiber material
DE492148C (en) Method for weighing fibrous materials made from cellulose acetate alone or in combination with other fibers
DE1114450B (en) Alkaline starch digesting agent
DE748755C (en) Fulling process
AT89639B (en) Process for the production of semi-pulp from heavily lignified plants, such as wood etc., as well as whole pulp or spinnable textile fibers from weakly lignified plants, such as jute, Manila hemp, reeds, Typha, nettles, etc.
DE3007796A1 (en) Whitening synthetic or mixed fibre fabric - esp. polyester or polyacrylonitrile curtain by coating with binder and pigment from aq. liquor contg. electrolyte
DE896636C (en) Process for the production of alkali cellulose
AT166935B (en) Process for the production of durable, non-gelatinizing cellulose-alkali-zincate solutions
DE905732C (en) Process for the finishing of cellulose hydrate textiles
CH122788A (en) Process for the production of synthetic threads from viscose.
AT118610B (en) Process for the production of artificial fibers such as rayon, synthetic wool, staple fiber and the like. like
AT155867B (en) Process for the treatment of cellulose-containing textiles by means of formaldehyde.
DE767031C (en) Process for the production of rayon with wool-like crimps from viscose
AT151642B (en) Process for the production of pigmented artificial silk by the viscose process.
DE2004676C3 (en) Process for Making an Improved Sizing Agent
DE533647C (en) Process for the production of cellulose from vegetable fibers using chlorine