Procédé pour l'obtention de copies multiples de documents imprimés, et machine pour sa mise en aeuvre La présente invention comprend un procédé pour l'obtention de copies multiples de documents impri més, ainsi qu'une machine pour sa mise en oeuvre, constituée avantageusement par une machine à cy lindre rotatif, telle qu'une machine comptable ou à calculer, une machine à écrire ou un téléimprimeur,
machines dans lesquelles le matériau d'enregistre ment en plusieurs exemplaires défile devant une li gne d'impression et dans lesquelles les caractères d'impression sont appliqués sur la bande supérieure de matériau d'enregistrement pour y provoquer une impression et produire sur la ou les bandes inférieu res des reproductions de cette impression.
Dans la production de copies multiples de cette manière, on a inséré jusqu'à présent du papier car bone entre les diverses bandes de copies multiples (que l'on désignera ici sous le nom d'épaisseurs) en roulées sous la forme d'un rouleau à plusieurs épais seurs, portées par le support du cylindre et l'ensem ble des épaisseurs étant introduit autour du cylin dre de la machine ; la copie supérieure se trouvait ainsi imprimée et une impression correspondante était effectuée sur les épaisseurs inférieures par l'in termédiaire du papier carbone, le cylindre progres sant par rotation pas à pas chaque fois qu'on désire effectuer une nouvelle ligne de frappe.
Cette méthode présente cependant des inconvénients du fait que le papier carbone étant enduit d'un mélange de cire ou matière équivalente et d'un pigment au carbone, il se produit un glissement entre les épaisseurs, tel qu'après qu'une certaine longueur de copie a défilé dans la machine, il en résulte un défaut d'alignement, un décalage et un chevauchement et qu'il est néces saire de procéder à un nouvel alignement et à un nouveau réglage, ce qui non seulement entrame une perte de temps pour l'opérateur, mais un gaspillage inévitable de la copie,
sans mentionner le salissement des mains de l'opérateur à cause de la manipulation du papier carbone. En particulier, dans le cas où l'on enroule, en un rouleau, trois ou plus de trois épaisseurs de matériau d'enregistrement, avec papier carbone intercalé, du fait que les épaisseurs sont si tuées sur des rayons différents du rouleau, les épais seurs extérieures tendent à faire saillie sous la ligne d'impression, et cette saillie atteint dans certains cas des proportions suffisantes pour empêcher le fonc tionnement de la machine si l'on ne les rectifie pas ; il en résulte de nouveau une perte de temps pour l'opérateur, une perte de supports d'enregistrement, et les mains de l'opérateur sont salies.
L'invention comprend un procédé pour l'obten tion de copies multiples de documents imprimés, à partir de plusieurs bandes superposées de matériau d'enregistrement, revêtues sur au moins un, côté d'un enduit sensible à la pression, procédé caractérisé en ce qu'on enroule chaque bande en un rouleau sé paré, en ce qu'on déroule les extrémités libres de ces bandes, et en ce qu'on les rassemble en un ensemble à épaisseurs multiples, de façon que les enduits sen sibles à la pression soient disposés entre les bandes constituant ledit ensemble, en ce qu'on passe l'en semble sur un cylindre,
et en ce qu'on applique une pression d'impression à l'ensemble à épaisseurs mul tiples.
L'invention a également pour objet une machine pour la mise en oeuvre de ce procédé. Elle est carac térisée par un mécanisme d'impression à- cylindre ro tatif, par plusieurs axes destinés à recevoir chacun un rouleau formé d'une seule bande enroulée d'un matériau d'enregistrement, ces axes étant supportés par un chariot support situé derrière le mécanisme d'impression, le tout de telle façon que les extrémités libres desdites bandes formant les rouleaux puissent être déroulées, assemblées en un ensemble à épais seurs multiples,
et passées autour du cylindre du mécanisme d'impression pour recevoir une pression d'impression lorsque le mécanisme d'impression est mis en marche.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, trois formes d'exécution de la machine que comprend l'invention. La fig. 1 représente une première forme d'exé cution de la machine, constituée par une machine à calculer.
La fig. 2 représente une seconde forme d'exé cution de la machine et montré une vue en perspec tive d'un chariot support de matériau d'enregistre ment de cette machine, qui est indépendant du reste de la machine qui peut être une machine comptable, une machine à écrire ou un téléimprimeur.
La fig. 3 représente une troisième forme d'exé cution de la machine et est une vue latérale de gau che du chariot support de matériau d'enregistrement, contenant plusieurs rouleaux de matériau d'enregis trement, les copies multiples imprimées par cette ma chine, constituée par un téléimprimeur étant auto matiquement réenroulées en un nouveau rouleau.
Suivant une mise en oeuvre particulière du pro cédé, on utilise un matériau d'enregistrement dans lequel le verso d'une épaisseur supérieure possède un revêtement comprenant un composé chimiquement réactif sensiblement non coloré sous forme fluide, alors que le recto d'une épaisseur inférieure est en duit d'un composé chimique qui -coopère avec le pre mier de façon que, lorsqu'ils viennent en contact entre eux, le second prenne une coloration.
Ainsi, quand les deux épaisseurs sont superposées et qu'on applique une pression, par exemple à l'aide d'un ca ractère typographique, sur l'épaisseur supérieure, le composé réactif est libéré du verso de l'épaisseur su périeure pour être appliqué sur le composé de l'épais seur inférieure, provoquant une coloration locale de cette dernière suivant une configuration exactement similaire à celle de l'organe d'impression.
Les produits chimiques utilisés sont du type entre lesquels il se produit initialement une réaction chi mique d'adsorption, laquelle produit une image à dé finition précise. Par exemple, le composé réactif peut comporter le lactone violet cristallin adsorbé dissous dans le diphényle chloruré et dispersé sous forme de fines gouttelettes dans une substance coopérante en phase continue, telle que la gélatine, ou le latex.
En variante, le liquide peut être enfermé dans des cap sules de dimension microscopique que l'on étend sur le papier en contact intime et de manière qu'elles adhèrent les unes aux autres pour constituer un revê- tement. Afin d'assurer la permanence de l'image, on peut incorporer dans le liquide une substance sup plémentaire telle que le bleu de méthylène leuco- benzolyne, lequel prendra de la couleur en vieillis- sant. La substance coopérante dont l'épaisseur infé rieure est enduite est, de préférence,
une argile ad- sorbante, telle que l'attapulgite.
Ces matériaux ne salissent absolument pas les mains, contrairement au papier carbone, et aucune des substances qui les constituent n'est toxique ou nuisible à la peau.
Quand on a besoin d'une copie à trois ou plus de trois épaisseurs, les épaisseurs comprises entre les épaisseurs supérieure et inférieure sont enduites, côté verso et côté recto, avec le composé réactif et avec la substance coopérante respectivement.
Pour la mise en oeuvre du procédé, les bandes enduites de chaque type différent sont découpées et roulées en rouleaux, chaque rouleau étant formé d'une seule bande, sur une machine standard à dé couper le papier, la bande qui comporte l'enduit adsorbant étant roulée avec l'enduit tourné vers l'ex térieur, tandis que la bande ayant l'enduit adsorbé est roulée avec l'enduit tourné vers l'intérieur. Pour la ou les bandes à double enduit, elles sont roulées de façon que l'enduit adsorbant et l'enduit adsorbé soient respectivement situés vers l'extérieur et vers l'intérieur.
Dans une autre mise en oeuvre, on peut utiliser un matériau d'enregistrement dans lequel le recto de chaque épaisseur est revêtu d'un enduit contenant un composé réactif chimique sensiblement incolore, sous forme fluide, et une substance chimique de revête ment qui, lorsqu'elle est amenée en contact avec ledit composé réactif, prend une coloration, ces deux subs tances étant dispersées dans une substance de revê tement en phase continue et mutuellement isolées l'une de l'autre.
Ainsi, lorsqu'on superpose deux ou plusieurs épaisseurs, l'impression appliquée à l'épais seur supérieure, par exemple par des caractères ty pographiques, provoque une rupture locale de l'en duit de façon telle que le composé réactif peut venir en contact avec la substance chimique pour donner une coloration locale de chaque épaisseur suivant une configuration exactement similaire à celle de l'organe d'impression.
On supposera que, dans les machines que l'on va décrire, on utilise le second type de matériau d'en registrement mentionné ci-dessus.
La forme d'exécution de la machine représentée en fi-. 1 est une machine à calculer dont le chariot 1 porte support d'enregistrement est muni d'un axe 2 de support des bordereaux, monté de manière amo vible entre les bâtis latéraux du chariot 1. Une bande 3 d'un matériau d'enregistrement enduit d'un produit adsorbé est enroulée sur l'axe 2 de façon à former un rouleau 103, cette bande 3 passant vers le haut sur une plaque-guide fixe 4, à partir de laquelle elle est enroulée sur un cylindre d'impression 5 fixé à un arbre 6 tourillonné dans les bâtis latéraux du chariot 1. Des rouleaux de pression (non représen tés) sont normalement sollicités élastiquement en co opération avec le cylindre 5.
Un bâti amovible de support d'un rouleau com prend une paire de plaques latérales 7 (dont une seule est représentée à la fig. 1) maintenues à l'écart l'une de l'autre par une plaque-guide 8 munie d'une dent 9 à chacune de ses extrémités, dent qui pénè tre dans une fente correspondante de chaque plaque latérale 7, et par une tige épaulée 10 dont les ex trémités filetées traversent des alésages correspon dants des plaques latérales 7 et portent des boulons 11. Une bande 12 de matériau d'enregistrement à enduit adsorbant est enroulée en un rouleau 112 pou vant tourner librement sur un axe 13 fixé de manière amovible entre les extrémités des plaques latérales 7.
Le bâti amovible est mis en place à l'intérieur des bâtis latéraux du chariot 1 au moyen d'extrémités en fourche 14 des plaques latérales 7 dans lesquelles pénètre une entretoise 15 du chariot du support d'en registrement, et est fixé en place par une vis 16 qui traverse un alésage de l'un des bâtis latéraux du cha riot 1 et pénètre dans un alésage fileté de l'une des plaques latérales 7. La bande 12 est déroulée de son rouleau d'alimentation 112, vers le haut sur la pla- que-guide 8, sur la plaque-guide 4, autour de la pla tine 5, derrière la bande 3, formant ainsi un ensem ble à plusieurs épaisseurs de matériau d'enregistre ment.
On voit clairement, d'après ce qui précède, qu'à l'impact des caractères imprimants (non figurés) sur la bande 3 de matériau d'enregistrement enduit de substance adsorbée, une coloration apparaitra sur la bande 12 enduite de substance adsorbante située en dessous, et ce sans utiliser du papier carbone, et que les épaisseurs de l'ensemble seront avancées par l'ac tion des rouleaux de pression lorsqu'on fait tourner le cylindre 5, la disposition des épaisseurs étant main tenue par la tendance inhérente de l'enduit adsorbé et de l'enduit adsorbant à adhérer entre eux et sans que les épaisseurs fassent saillie à la ligne d7im- pression.
Dans le cas de machines munies de chariots por te-papier mobiles, comme cela est courant dans les machines comptables, les machines à calculer, les machines à écrire et les téléimprimeurs, le nombre de rouleaux, formés chacun d'une seule bande enrou lée, qui peuvent être supportés par un bâti amovible fixé audit chariot, est limité par la charge maximum permise de ce dernier.
Par conséquent, quand on dé sire produire un certain nombre de copies multiples et lorsque la charge permise du chariot est dépassée par le poids des rouleaux complètement enroulés, on peut alors utiliser la forme d'exécution de la ma chine représentée en fig. 2, dans laquelle les rou leaux sont portés par un chariot indépendant.
Ce chariot est conçu de manière à être placé approxi mativement en alignement avec l'extrémité de la course du chariot mobile pour laquelle s'effectue la progression du cylindre, et à une distance suffisante de ladite extrémité pour permettre, sans endomma ger les épaisseurs, une légère torsion desdites épais seurs, comme celle qui peut se produire à l'autre extrémité de la course du chariot mobile.
Dans la forme d'exécution de la fig. 2, le cha riot comprend une paire de pièces tubulaires 16 en forme de U, fixées entre elles et séparées par des entretoises 17, 18, par des tiges-guides 19, 20, et par une plaque-guide 21 du matériau d7enregistre- ment. -Une paire de plaques 22 de support de rou leaux sont fixées, à leurs extrémités inférieures, à côté de chaque pièce 16 par l'entretoise 17. Elles sont en outre fixées, au milieu de leur longueur, au sommet de chaque pièce 16 de manière à être inch nées vers le chariot mobile.
L'extrémité supérieure de la plaque de gauche 22 (comme le montre la fig. 2) porte une tige 23, tandis que la plaque de droite 22 est fixée à la tige 23 de telle manière que l'en semble à plusieurs épaisseurs de matériau d'enregis trement qui passe devant ladite plaque peut se mou voir vers la droite sous l'action du mouvement du chariot mobile dans un certain sens, tandis que sous l'action du déplacement du chariot dans le sens op posé,
les épaisseurs séparées de l'ensemble sont ame nées en contact avec une saillie dirigée vers le haut de la plaque gauche 22 et qui a le double effet de servir de butée et d'aligner les épaisseurs en cas de léger défaut d'alignement dû à la torsion.
Comme le montre la fig. 2, chaque plaque de support 22 des rouleaux de matériau d'enregistre ment est munie de quatre encoches verticales 24 dont les trois encoches inférieures supportent des axes 25 sur chacun desquels est enroulée une seule bande de matériau d'enregistrement.
Le rouleau supérieur 103 est formé par l'enroulement d'une seule bande 3 de matériau d'enregistrement enduite d'une substance adsorbée, le rouleau inférieur 112 est composé d'une seule bande 12 de matériau d'enregistrement enduite d'un adsorbant et le rouleau intermédiaire 126 est formé d'une seule bande 26 d'un matériau d'enregis trement enduite à la fois d'une substance adsorbée et d'une substance adsorbante. La bande 3 est diri gée vers l'arrière à partir du rouleau 103, autour de la tige-guide 20.
De son côté, la bande 26 est diri gée vers l'arrière à partir de son rouleau 126, autour de la tige-guide 19 et sur la tige-guide 20, tandis que la bande 12 est dirigée vers le haut à la fois sur les tiges-guides 19 et 20, l'ensemble à plusieurs épais seurs formé de ces bandes passant sur la plaque- guide 21 et la tige 23 d'où il s'enroule sur le cy lindre d'impression (non figuré) de la machine, au moyen des rouleaux de pression.
On voit donc, d'après ce qui précède, que lorsque le chariot représenté en fig. 2 est placé comme on l'a expliqué ci-dessus, et que l'ensemble à épaisseurs multiples formé des bandes 3, 26 et 12 est enroulé sur le cylindre d'un chariot mobile, le mouvement du chariot mobile vers sa position extrême de gauche (vue à droite à la fig. 2) permettra le déplacement li bre de l'ensemble à épaisseurs multiples sur la tige 23, de sorte que le mouvement du chariot mobile dans sa position extrême de droite (vue à gauche à la fig. 2)
provoquera la mise en contact des épais seurs de l'ensemble et leur rassemblement par la sail lie butée de la plaque gauche 22 (comme vue en fig. 2), de manière à assurer le maintien en aligne ment -correct les unes par rapport aux autres des épaisseurs de l'ensemble.
La fig. 3 représente une troisième forme d'exé cution de la machine, comprenant un chariot de sup port d'enregistrement combiné avec un téléimprimeur et qui permet à ce dernier de fonctionner sans sur veillance pendant une durée considérable, par exem ple une fin de semaine, pour la réception et l'impres sion de messages sur l'ensemble à plusieurs épais seurs, sans que les épaisseurs soient mal alignées ou fassent saillie.
Le chariot comprend deux bâtis latéraux de cons truction similaire, dont chacun comporte une partie verticale 27 à laquelle est fixé un socle 28 et une pièce de support 29 pour des rouleaux de matériau d'enregistrement. Le socle 28 est fixé à la partie ver ticale 27 correspondante par une diagonale 30a et une pièce de support 30 de rouleaux de matériau d'enregistrement relie l'extrémité avant de la pièce 29 et la pièce verticale 27.
Les pièces 27 et 28 d'un bâti sont maintenues écartées des pièces correspon dantes de l'autre bâti au moyen d'entretoises (non figurées), la pièce 27 (non représentée à la fig. 3) du second bâti étant munie d'une cornière 31 qui porte une tige de guidage 32.
Les pièces 29 et 30 sont munies d'encoches 24 permettant de supporter rotativement des axes 25 de rouleaux de matériau d'enregistrement. Les encoches inférieures 24 du couple de pièces 30 supportent l'axe 25 du rouleau 103 formé d'une bande 3 de matériau d'enregistre ment et les encoches avant 24 du couple de pièces 29 portent l'axe 25 du rouleau 112 formé d'une bande 12 de matériau d'enregistrement, les autres encoches 24 de chaque couple de pièces 29, 30 sup portant les axes 25 de rouleaux 126 formés chacun d'une bande 26 de matériau d'enregistrement.
Les diverses épaisseurs de matériau d'enregistrement sont avancées à partir de leurs rouleaux et s'enroulent sur une tige 32 pour former un ensemble à épais seurs multiples. Ce dernier est transmis dans la tré mie d'un téléimprimeur 33 reposant sur les prolon gements avant, de dimensions réduites, des socles 28 pour maintenir le chariot en position appropriée par rapport au téléimprimeur.
L'ensemble à épaisseurs multiples passe sur un guide 34 en forme de U in versé, sous un étrier 35 fixé à deux bras 36 montés à pivot en 37 dans le bâti d'un chariot mobile du support d'enregistrement et est représenté en position normale à la fig. 3 dans laquelle un goujon de butée 38 empêche la rotation dans le sens sénestrorsum de l'étrier 35 sous l'action de la gravité par son contact avec l'un des deux bras 36.
L'ensemble à épaisseurs multiples s'enroule autour d'un cylindre 39 monté dans le chariot mobile et est maintenu en contact avec lui par des galets de pression (non figurés) dans une position propre à recevoir le contact d'organes d'impression appropriés du téléimprimeur, de la ma nière habituelle.
Une pièce creuse 41, articulée en 40 sur chaque pièce 27, reçoit les extrémités d'une tige 42 en forme de U. Les extrémités de cette dernière sont verrouil lées en positions appropriées à l'intérieur des organes 41 au moyen de vis sans tête (non figurées) ou d'au tres organes de fixation appropriés. Sur l'entretoise de la tige 42 est fixé un déflecteur 43 possédant un bord inférieur taillé en biseau, lequel, dans la po sition de repos (fig. 3) est en contact avec le coffre du téléimprimeur 33 suivant un angle incliné en avant par rapport à la verticale.
Quand il n'est pas nécessaire pour le fonctionnement, le déflecteur peut osciller vers le haut autour des pivots 40 jusqu'à une position dans laquelle il est verrouillé par un organe de verrouillage approprié quelconque (non figuré) qui coopère avec les pièces 41.
Pour assurer le maintien en alignement correct à tous instants du téléimprimeur 33 et du chariot représentés à la fig. 3, les socles 28 de ce dernier sont fixés à une embase 44 sur laquelle repose éga lement le téléimprimeur 33. Deux barres d'aligne ment parallèle 47 à section à angle droit sont fixées à l'embase 44 par des verrous 45 traversant des fen tes 46. Chacune de ces barres s'appuie sur un côté correspondant du téléimprimeur.
Dans la forme d'exécution de la fig. 3, l'ensem ble à épaisseurs multiples qui a reçu l'impression peut s'enrouler en un rouleau, cette disposition étant spé cialement utile pour un téléimprimeur que l'on laisse au repos pendant des périodes relativement longues et qui évite ainsi que le papier ne traîne à l'exté rieur du téléimprimeur. Une fourche 49 se prolon geant à peu près verticalement vers le haut pour re cevoir l'axe 50 d'une bobine de réenroulement 51 est fixée à chacune des pièces 30 au moyen de ri vets 48.
Comme dans la seconde forme d'exécution re présentée à la fig. 2, le chariot que comprend la troisième forme d'exécution et représenté à la fig. 3, est placé à peu près en ligne avec l'extrémité de la course du chariot mobile pour laquelle s'effectue la progression du cylindre, si bien qu'au moment du déplacement du chariot mobile dans sa position ex trême de droite, l'ensemble à épaisseurs multiples est mis en contact avec la cornière 31 pour assurer le maintien correct en position d'assemblage des di verses épaisseurs et que, lorsque le chariot mobile se déplace jusqu'à sa position extrême de gauche, l'ensemble peut glisser dans une certaine mesure le long de la tige 32.
Quand on utilise l'embase 44, les écrous 45 qui fixent les barres 47 à cette embase sont tout d'abord desserrés et l'on amène les barres 47 dans leurs po sitions extérieures extrêmes à l'écart du téléimpri meur, positions qui sont déterminées par la longueur des fentes 46.
Le téléimprimeur est alors correcte- ment aligné avec le chariot, les barres 47 rappelées vers l'intérieur en contact avec les parois latérales du téléimprimeur et les écrous 45 sont alors serrés de manière à maintenir le téléimprimeur en alignement correct avec le chariot. Il est donc clair que le télé imprimeur 33 peut être enlevé de l'embase 44 pour réparation ou réglage et qu'en le replaçant simple ment entre les barres d'alignement 47, il se trouvera de nouveau en alignement correct avec le chariot.
Le mouvement d'espacement de ligne, manuel ou automatique, du cylindre 39 fait tourner l'étrier 35 dans le sens dextrorsum et absorbe le jeu qui existe dans l'ensemble à épaisseurs multiples, la pres sion exercée par le poids de l'étrier 35 reformant ensuite le jeu dans cet ensemble, de manière à pré lever une quantité correspondante de matériau d'en registrement dans les divers rouleaux formés chacun d'une seule bande.
Quand on utilise la forme d'exécu tion représentée à la fig. 3, l'ensemble à épaisseurs multiples, après avoir dépassé le cylindre 39, est fixé d'une manière quelconque à l'axe 50 de la bobine de réenroulement 51 et cette dernière est introduite dans la fente de la pièce 49. Le mouvement d'es pacement de ligne du cylindre 39 provoque la ro tation dans le sens dextrorsum du pourtour du rou leau 112.
Cette rotation, par l'intermédiaire du con tact de la périphérie dudit rouleau 112 avec celle de l'ensemble enroulé pour former la bobine 51, fait tourner cette dernière dans le sens sénestrorsum, ce qui enroule l'ensemble à épaisseurs multiples qui passe du cylindre 39 sur la bobine de réenroulement 51.
Si l'on ne désire pas utiliser le dispositif de ré- enroulement, le déflecteur 43, lorsqu'il est dans sa position inférieure de fonctionnement, dévie l'en semble à épaisseurs multiples vers le haut et vers l'avant, comme représenté en pointillé, et l'écarte du téléimprimeur pour supprimer toute possibilité de ré- introduction de l'ensemble dans le mécanisme du té léimprimeur et l'endommagement qui en résulterait.
Lorsque le chariot mobile est soumis à des dé placements latéraux importants, on peut monter un support de rouleau au moyen de roulements à faible friction, de manière à permettre le déplacement la téral à l'arrière du chariot et l'entraînement simul tané de façon que l'ensemble à épaisseurs multiples reste à tous instants en alignement parfait avec la po sition d'avancement du cylindre.