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Dispositif pour la fixation d'une plaque mince à l'extrémité d'un arbre Il arrive fréquemment, dans les montres modernes, qu'une pièce mince doive être fixée de façon amovible à l'extrémité d'un arbre, sans que l'élément de fixation dépasse la surface de ladite pièce, et sans que celle-ci risque de se déplacer angulairement par suite d'une insuffisance de serrage.
C'est le cas, par exemple, de la fixation du rochet à une extrémité de l'arbre de barillet. Cela pourrait également être le cas d'une roue ou d'un levier de commande d'un mécanisme accessoire situé sur une des faces extérieures du mouvement, à l'extrémité d'un arbre y affleurant.
Dans les constructions habituelles, la pièce mince est ajustée sur un carré et serrée au moyen d'une vis. La hauteur de l'ajustement et l'épaisseur de la tête de vis ne doivent pas excéder l'épaisseur disponible.
Lorsque cette épaisseur est très limitée, on y remédie en ménageant une surépaisseur à l'endroit de la fixation de la pièce mince. Il en résulte que la fabrication en est moins aisée et plus coûteuse. Il arrive même que l'on considère comme impossible une fixation robuste sans surépaisseur et sans tête de vis dépassant d'une pièce dont l'épaisseur est faible, par exemple inférieure à 0,40 mm.
Par la présente invention, il est possible d'éviter ces difficultés. On peut fixer de façon suffisamment rigide, sans surépaisseur et sans que la tête de vis dépasse, une pièce mince de 0,20 mm, et même moins encore.
L'objet de la présente invention est un dispositif pour la fixation rigide, au moyen d'une vis, d'une. plaque mince à l'extrémité d'un arbre, ce dispositif étant caractérisé en ce que l'extrémité de l'arbre présente autour d'un trou taraudé axial au moins deux aspérités disposées sur un arc de cercle, et ajustées dans des alvéoles correspondants d'une ouverture que présente la plaque, ces alvéoles étant séparés par des portions d'une noyure à fond conique servant d'appui à la tête conique de la vis de serrage.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la présente invention.
La fig. 1 en est la vue en plan, et la fig. 2, la vue en coupe axiale.
La plaque 1 est fixée sur l'arbre 2 au moyen d'une vis 3. L'extrémité de l'arbre présente trois aspérités 4 disposées autour d'un trou taraudé et ajustées dans des alvéoles correspondants découpés dans la plaque 1. Entre ces alvéoles subsistent les portions 5 de la noyure de vis à fond conique, dans laquelle la tête de la vis assure sa fonction de serrage. La tête de la vis 3 présente une petite portion cylindrique surmontant la partie principale conique aboutissant à la tige filetée. Dans le cas d'une plaque très mince, la portion cylindrique peut être complètement supprimée, ainsi que la portion cylindrique correspondante de la noyure pratiquée dans la plaque 1.
La portion conique de la tête de vis peut dépasser le dessous de la plaque et se loger dans un dégagement que peut présenter l'arbre 2. L'ouverture de la plaque 1 peut être exécutée en deux étapes, à savoir perçage et fraisage de la noyure de tête de vis; puis découpage des alvéoles. L'extrémité de l'arbre sera façonnée elle aussi en deux opérations., à savoir décolletage avec perçage, taraudage et contrefraisage, puis enlèvement par fraisage ou meulage des portions où viendront se présenter les points d'appui de la tête de vis portés par la plaque 1.
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Device for attaching a thin plate to the end of a shaft It frequently happens in modern watches that a thin part has to be removably attached to the end of a shaft, without the fastening element exceeds the surface of said part, and without the latter risk of moving angularly as a result of insufficient tightening.
This is the case, for example, with the attachment of the ratchet to one end of the barrel shaft. This could also be the case of a wheel or of a control lever of an accessory mechanism located on one of the outer faces of the movement, at the end of a shaft flush with it.
In usual constructions, the thin part is fitted to a square and tightened with a screw. The height of the fit and the thickness of the screw head should not exceed the available thickness.
When this thickness is very limited, it is remedied by leaving an extra thickness at the location of the fixing of the thin part. As a result, the manufacture is less easy and more expensive. It even happens that one considers impossible a robust fixing without extra thickness and without screw head protruding from a part whose thickness is small, for example less than 0.40 mm.
By the present invention, it is possible to avoid these difficulties. You can fix in a sufficiently rigid way, without extra thickness and without the screw head protruding, a thin part of 0.20 mm, and even less.
The object of the present invention is a device for rigid fixing, by means of a screw, of a. thin plate at the end of a shaft, this device being characterized in that the end of the shaft has around an axial threaded hole at least two asperities arranged on an arc of a circle, and fitted in corresponding cells an opening that the plate presents, these cells being separated by portions of a conical bottom core serving as a support for the conical head of the clamping screw.
The drawing shows, by way of example, an embodiment of the present invention.
Fig. 1 is a plan view thereof, and FIG. 2, the view in axial section.
The plate 1 is fixed on the shaft 2 by means of a screw 3. The end of the shaft has three asperities 4 arranged around a tapped hole and fitted in corresponding cells cut in the plate 1. Between these cells remain the portions 5 of the conical bottom screw core, in which the screw head performs its tightening function. The head of the screw 3 has a small cylindrical portion surmounting the conical main part leading to the threaded rod. In the case of a very thin plate, the cylindrical portion can be completely omitted, as well as the corresponding cylindrical portion of the groove made in the plate 1.
The conical portion of the screw head may protrude from the underside of the plate and fit into a clearance that the shaft 2 may have. The opening of the plate 1 can be performed in two stages, namely drilling and milling the plate. screw head core; then cutting of the cells. The end of the shaft will also be shaped in two operations, namely turning with drilling, tapping and counter milling, then removal by milling or grinding of the portions where the support points of the screw head carried by the plate 1.
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