Porte-outil oscillant de tour à décolleter. Le porte-outil oscillant de tour à, décolle ter, objet de l'invention, est actionné par une @*-me qui attaque son berceau. On trouve cette disposition d'éléments dans les tours du genre précité, où l'oscillation du berceau amène, l'un après l'autre, les burins sur la pièce en ou- Le berceau du porte-outil selon l'invention comprend un axe monté rotativement dans le porte-canon que comprennent ces tours.
De préférence, on montera cet axe dans des pa liers à billes et l'ébat de l'axe sera, réglé au moyen d'un écrou se vissant sur ledit axe, la disposition générale permettra l'emploi d'une plaque appuyée contre le berceau par des res sorts pour assurer l'étanchéité du palier à billes le plus exposé.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du porte outil selon l'invention ainsi que deux possibi lités de fixation du berceau à son axe.
La fi-,. 1 est une vue du porte-outil, en bout, dans la direction de l'axe de tournage- La fig. 2 est une coupe selon la ligne 11-1I de la fig. 1, tandis que la fi-. 3 est une coupe selon la ligne III-III de la fig. 1.
Les fig. 4 et 5 sont des formes d'exécu tion d'un détail.
En se référant aux fig. 1, 2 et 3, 10 dé signe la partie du bâti du tour à décolleter sur lequel est fixé le porte-canon 11. Le canon lui-même est désigné par 12 et la barre à usi- ner qui le traverse par 13. Dans le bas du porte-canon a été prévu un oeil dans un forage duquel a été monté un axe 14 tournant dans des paliers à billes 15, 16, dont les cuvettes regardant vers l'intérieur du porte-canon sont solidaires de ce dernier. L'autre cuvette du pa lier 16 est venue de fabrication avec l'axe, tandis que la cuvette correspondante du palier 15 est rapportée. Le réglage de l'ébat de l'axe s'effectue au moyen d'un écrou 17 et d'un contre-écrou 18. Sur le devant du porte-canon, l'axe 14 est conique en 19 pour recevoir le logement cor respondant du berceau 20.
La fixation est as surée par une clavette.
Le berceau 20 s'appuie par le bec 21 sur la came 22; sur la face supéri- =.re du berceau sont disposés, sur des coulisses 23, 24, les bu rins 25, 26.
Sur le devant du porte-canon est prévue une plaque d'étanchéité 27 partiellement noyée dans ce porte-canon et pressée par des ressorts 28, logés dans l'épaisseur du porte- canon, contre le berceau 20. Elle a pour but d'empêcher à l'huile, dont est inondée la pièce en travail et qui est sale et chargée de co peaux, de pénétrer dans les paliers à billes qui supportent l'axe.
Dans la fig. 5, il est montré une autre manière de solidariser l'axe 14; celui-ci est fileté et le berceau 20 présente un pas de vis 30. Dans l'extrémité de l'axe est prévu un trou taraudé 31 dans lequel on a serré un bou- Ion de blocage ayant une tête de diamètre su périeur à celui de la vis 30.
Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 5, l'axe 14 présente un cône 32 suivi d'une partie cylindrique 33 et d'une vis 34 sur laquelle est vissé un écrou 35 partielle ment conique et coopérant avec une cavité cor respondante prévue dans le berceau 20. En serrant l'écrou 35, on introduit les parties co niques de l'axe 14 et de l'écrou 35 dans leur logement respectif et on assure ainsi une fixa tion rigide de l'axe 14 au berceau 20.
Tool holder oscillating from turning to bar turning. The tool holder oscillating from turn to take off, object of the invention, is actuated by a @ * - me which attacks its cradle. This arrangement of elements is found in lathes of the aforementioned type, where the oscillation of the cradle brings, one after the other, the chisels on the workpiece or- The cradle of the tool holder according to the invention comprises a axis rotatably mounted in the barrel holder included in these towers.
Preferably, this axis will be mounted in ball bearings and the swing of the axis will be adjusted by means of a nut screwing onto said axis, the general arrangement will allow the use of a plate pressed against the shaft. cradle by springs to ensure the tightness of the most exposed ball bearing.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the tool holder according to the invention as well as two possibilities of fixing the cradle to its axis.
The fi- ,. 1 is an end view of the tool holder in the direction of the turning axis. FIG. 2 is a section taken along line 11-1I of FIG. 1, while the fi-. 3 is a section along the line III-III of FIG. 1.
Figs. 4 and 5 are embodiments of a detail.
Referring to Figs. 1, 2 and 3, 10 denote the part of the frame of the turning lathe on which the barrel holder 11 is fixed. The barrel itself is designated by 12 and the bar to be machined which crosses it by 13. In the bottom of the barrel holder has been provided with an eye in a borehole of which has been mounted an axis 14 rotating in ball bearings 15, 16, the cups of which looking towards the inside of the barrel holder are integral with the latter. The other bowl of the bearing 16 comes from manufacture with the axis, while the corresponding bowl of the bearing 15 is attached. The adjustment of the swing of the axis is carried out by means of a nut 17 and a lock nut 18. On the front of the barrel holder, the axis 14 is tapered at 19 to receive the housing cor respondent of the cradle 20.
The fixing is secured by a key.
The cradle 20 is supported by the spout 21 on the cam 22; on the upper face = .re of the cradle are arranged, on slides 23, 24, the braces 25, 26.
On the front of the barrel holder is provided a sealing plate 27 partially embedded in this barrel holder and pressed by springs 28, housed in the thickness of the barrel holder, against the cradle 20. Its purpose is to prevent oil, with which the workpiece is flooded and which is dirty and loaded with skin, from entering the ball bearings which support the axis.
In fig. 5, another way of securing the pin 14 is shown; this is threaded and the cradle 20 has a screw thread 30. In the end of the axis is provided a threaded hole 31 in which a locking screw has been tightened having a head of diameter greater than that. screw 30.
In the embodiment shown in FIG. 5, the axis 14 has a cone 32 followed by a cylindrical part 33 and a screw 34 on which is screwed a nut 35 which is partially conical and cooperates with a corresponding cavity provided in the cradle 20. By tightening the nut 35, the conical parts of the pin 14 and of the nut 35 are introduced into their respective housing and thus ensure a rigid fixing of the pin 14 to the cradle 20.