CH341520A - Verfahren zur Herstellung von Flachrohren aus Aluminium oder einer Leichtmetallegierung für Röhren-Wärmeaustauschern - Google Patents

Description

  Verfahren zur Herstellung von Flachrohren aus     Aluminium    oder einer Leichtmetallegierung       für        Röhren-Wärmeaustauschern       Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein  Verfahren zur Herstellung von Flachrohren aus Alu  minium oder einer Leichtmetallegierung für     Röhren-          Wärmeaustauscher.     



  Obschon     Röhren-Wärmeaustauscher    mit Rohren  aus Aluminium oder einer Leichtmetallegierung bei       Flugzeugen    üblich sind, ist das Verfahren, das zur  Herstellung der Rohre für dieselben bisher ange  wendet wird, zu kostspielig, um z B.     für    Kühler von  Motorfahrzeugen, wo eine Massenherstellung in Frage  kommt, eingeführt zu werden. Üblicherweise werden  die Rohre der Kühler für Motorfahrzeuge aus sehr  dünnen     Messing-    oder Kupferbändern,     mit    einer       Überlappungs-    oder Falznaht auf     Rohrherstellungs-          maschinen    hergestellt.

   Aus Aluminium oder einer  Leichtmetallegierung hergestellte Rohre für     Wärme-          austauschern    in hartgelöteter Naht sind aus Festig  keitsgründen aus wesentlich dickeren     Bändern    herzu  stellen als Rohre aus Messing oder Kupfer, wobei  die Dicken in der Grössenordnung von 0,4 bzw.  0,15 mm liegen. Das dickere Material stellt sich der  Herstellung von Falznähten entgegen und weder die  Form der Naht noch das Nahtspiel können befrie  digend eingehalten werden, mit dem Ergebnis, dass  während des     Hartlötens    in der Naht eingeschlossenes       Flussmittel    in der Folge im Betrieb baldige Korro  sion verursacht.  



  Das Verfahren zur Herstellung von Flachrohren  aus Aluminium oder einer Leichtmetallegierung für       Röhren-Wärmeaustauscher    ist erfindungsgemäss da  durch gekennzeichnet, dass wenigstens     ein    Band aus  Aluminium oder einer Leichtmetallegierung, das auf  mindestens einer Seite mit     Hartlötmittel    überzogen  ist, mit dem Überzug an der Aussenseite in die Form  eines flachen Rohres oder der Hälfte eines solchen  gebogen wird, worauf die Schmalenden des     Bandes       oder der Bänder umgebogen und gegenüberliegende  Schmalenden miteinander in Berührung gebracht wer  den, wobei die sich dabei     zwischen    den gegenüberlie  genden Schmalenden gebende Fuge hartverlötet wird.

      Vorzugsweise     liegen    die umgebogenen,     anein-          anderstossenden,    überzogenen Schmalenden in der       Längsmittelebene    des Flachrohres, so dass die hart  gelötete Naht auf der einen Schmalseite des Rohres  bzw. auf beiden Schmalseiten desselben liegt.  



       Ein    wichtiger Vorteil, der sich durch das erfin  dungsgemässe     Verfahren    ergibt, ist, dass die Fuge  für die Rohrnaht für die Wirkung des     Flussmittels     offen ist, bevor das     Hartlötmittel        (eine        Aluminium-          Silizium-Legierung)    zu schmelzen anfängt, und die  Naht hält das     Flussmittel    nach dem Hartlöten nicht  zurück. Daher wird eine spätere Korrosion, die sonst  durch den     Einschluss    des     Flussmittels    in der Rohr  naht oder den     Rohrnähten    eintritt, vermieden.

      Anhand der beiliegenden Zeichnung wird an  schliessend die Erfindung beispielsweise erläutert, und  zwar zeigt:         Fig.    1 im     Schaubild    ein     Teilstück    eines Flach  rohres nach der ersten Ausführungsform,         Fig.    2 das     Schaubild    eines Teilstückes einer Va  riante des Flachrohres nach     Fig.    1 und       Fig.3    ein Stück der zweiten     Ausführungsform     des Flachrohres im Schaubild.  



  Das Flachrohr A nach     Fig.    1 besteht aus einem       Aluminium-    oder     Leichtmetallegierungsband,    das min  destens auf der Aussenseite mit einem     Hartlötmittel     B (einer     Aluminium-Silizium-Legierung,    die im Han  del erhältlich ist) überzogen ist, hergestellt.

   Das Band  wird in     Flachrohrform    gebogen, und die beiden  Schmalenden C des Bandes werden     eingebogen    und      in Kontakt miteinander gebracht, wobei die sich er  gebende Fuge hartverlötet     wird.    Bei dieser Ausfüh  rung sind die     aneinanderstossenden,    überzogenen und  umgebogenen Schmalenden des Bandes eben wie  bei D angedeutet.  



  Beim Flachrohr E nach     Fig.    2 sind die umge  bogenen Schmalenden F des Bandes, dessen Aussen  seite mit einem     Hartlötmittel    B überzogen ist, so       ausgebildet,    dass jede der     aneinanderstossenden        End-          teile    eine konvexe Krümmung G besitzt und daher  die beiden Schmalenden beim Zusammenbringen  einen     linienförmigen    Kontakt ergeben.  



  Das Flachrohr H nach     Fig.    3 besteht aus zwei  Bändern J aus     Aluminium    oder Leichtmetallegierung,  deren Aussenseite mit einem     Hartlötmittel    B über  zogen ist. Die Schmalenden C der beiden Bänder  werden umgebogen und mit dem     aneinanderstossen-          den    Überzug B aneinandergelegt, worauf sie in den  sich ergebenden Fugen durch Hartlöten verbunden  werden. Die     aneinanderstossenden,    überzogenen  Schmalenden können eben sein wie bei D gezeigt  oder gebogen wie bei G     (Fig.    2) dargestellt.  



  Wenn     gewünscht,    kann die Seite des Bandes,  welche die     Innenseite    des Rohres bildet, mit einem  Schutzüberzug K versehen sein, zum Beispiel aus  einer     Aluminium-Zink-Legierung,    um erhöhten Kor  rosionswiderstand zu erzielen.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Herstellung von Flachrohren aus Aluminium oder einer Leichtmetallegierung für Röhren-Wärmeaustauscher, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Band aus Aluminium oder einer Leichtmetallegierung, das auf mindestens einer Seite mit Hartlötmittel überzogen ist, mit dem Überzug an der Aussenseite in die Form eines flachen Rohres oder der-Hälfte eines solchen gebogen wird, worauf die Schmalenden des Bandes oder der Bänder um gebogen und gegenüberliegende Schmalenden mit einander in Berührung gebracht werden, wobei die sich dabei zwischen den gegenüberliegenden Schmal enden ergebende Fuge hartverlötet wird.

   1I. Rohr für Röhren-Wärmeaustauscher, herge stellt nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch I. UNTERANSPRÜCHE 1. Rohr nach Patentanspruch I1, dadurch ge kennzeichnet, dass die miteinander in Berührung ste henden gegenüberliegenden Schmalenden sich in der Längsmittelebene des Rohres treffen. 2. Rohr nach Unteranspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass die Schmalenden so umgebogen sind, dass deren in der Fuge aneinanderliegenden Teile konvex gekrümmt sind und sich so längs einer Linie berühren.