CH337993A - Verfahren zur Aufbereitung des Abfallmaterials von gebrauchten Gussformen oder -kernen - Google Patents
Verfahren zur Aufbereitung des Abfallmaterials von gebrauchten Gussformen oder -kernenInfo
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Description
Verfahren zur Aufbereitung des Abfallmaterials von gebrauchten Gussformen oder -kernen Bei der Erzeugung von Gussstücken unter Ver wendung von Gussformen und -kernen, die aus nach dem tschechoslowakischen Patent Nr. 81931 her gestellten härtbaren Gemischen geformt wurden, fällt bei der nach dem Abguss erfolgenden Zerstörung solcher Formen und Kerne eine grössere Menge von Abfallmaterial ab. Seine unmittelbare Wiederverwen dung ist unmöglich, da dasselbe das aus dem in dem genannten Gemisch enthaltenen Wasserglas bei der Zersetzung durch Kohlensäure entstandene Natrium karbonat enthält.
Bisher wurde ein solches Abfall material durch Waschen regeneriert, wobei das Na triumkarbonat mit dem Wasser ausgelaugt und ein R20 - n Si02 + m H20 + C02 = R2C0; - q H20 + n (Si02 - p H20). Das Symbol R steht für ein einwertiges alkalisches Metall (Li, Na, K).
Das Abfallmaterial von abgegossenen Formen oder Kernen, welche aus CT-Gemisch (chemisch gehärtetem Formmaterial) hergestellt werden, enthält neben keramischem Formmaterial, z. B. Quarzsand, auch Siliziumdioxydhydrat, welches mehr oder weniger dehydratisiert ist, und Alkalikarbonat. Der durch die angeführte Härtungsformel veranschaulichte chemische Vorgang ist jedoch umkehrbar, das heisst die durch Zersetzung des Wasserglases bei der Här tung entstehenden Produkte können als Ausgangs produkt für die Herstellung von Wasserglas dienen.
Das erfindungsgemässe Verfahren zur Rückge winnung eines Wasserglas und keramisches Form material, z. B. Quarzsand, enthaltenden Gemisches aus dem Abfallmaterial von gebrauchten Gussformen oder -kernen, das neben dem keramischen Form material bei der Härtung der Gussformen oder -kerne durch Zersetzung von Wasserglas mit Kohlensäure entstandenes Alkalikarbonat und Siliziumdioxyd- hydrat enthält, ist dadurch gekennzeichnet, dass man keramisches Formmaterial, z. B. Quarzsand, gewon nen wurde, das sich zur weiteren Aufarbeitung mit Wasserglas oder einem andern in der Giesserei technik verwendeten Bindemittel eignet.
Bei dem neuen Regenerierverfahren nach der vorliegenden Erfindung wird nicht nur das keramische Formmate rial (Schärfmaterial), z. B. Quarzsand, Magnesit, Zir- konsand, Olivin, Schamotte und andere, sondern gleichzeitig auch das Wasserglas regeneriert.
Die Härtung chemisch härtbarer Gemische nach dem tschechoslowakischen Patent Nr. 81931 erfolgt bekanntlich durch die Zersetzung von Wasserglas, nach der Gleichung: eine Umsetzung des Alkalikarbonats mit dem Sili- ziumdioxydhydrat und eine Auflösung des entstan denen Alkalisilikats in Wasser ohne Abtrennung des keramischen Formmaterials bewirkt.
Die Verbindung des Siliziumdioxydhydrates mit dem Alkalikarbonat kann entweder durch Erhitzung auf Temperaturen über 400 C in Abwesenheit von Wasser oder bei einer Temperatur von rund l00 C in Gegenwart von Wasser bei erhöhtem Druck erfol gen. Hierbei wird ein glasartiges Alkalisilikat erhalten, welches bei der Erhitzung mit Wasser hydratisiert ist.
Das so entstandene Alkalisilikat muss aufgelöst werden, um die Härtung des regenerierten Gemisches zu ermöglichen. Es löst sich jedoch unter normalen Bedingungen nicht auf, sondern löst sich in Wasser bei einer Temperatur über 100 C und bei erhöhtem Druck auf. Unter gewissen Bedingungen löst es sich bereits bei einer Temperatur von 100 C auf. Die Auflösung lässt sich wesentlich beschleunigen, falls zur Auflösung anstatt des Wassers alkalische Lösun gen verwendet werden, z. B. eine wässrige Lösung von Natriumhydroxyd oder von Wasserglas.
Die Umsetzung des hydratisierten Siliziumdioxyds mit dem Alkalikarbonat und die Auflösung des durch diese Umsetzung entstandenen Alkalisilikates wird unmittelbar im rohen Abfallmaterial durchge führt. Die Anwendbarkeit eines solchen Verfahrens ist an die Bedingung geknüpft, dass sich das kera mische Formmaterial, z. B. der kristallische Quarz der Sandkörner, nicht mit dem Alkalikarbonat ver bindet. Im Falle der Verwendung von Quarz würden hierbei Polysilikate mit hohem Quarzgehalt ent stehen, welche unlöslich und technologisch nachteilig wären. Unter den vorstehend angeführten Bedingun gen nimmt jedoch der Quarz nicht an der Reaktion teil.
Die Zusammensetzung des bei der Regenerierung entstehenden Wasserglases kann schwanken, insbe sondere was das molekulare Verhältnis Si02 : & ,O anbelangt. Das technologisch zweckmässigste Ver hältnis ist jedoch rund 5,0. Die Einstellung dieses Verhältnisses kann entweder nach der Auflösung oder bei der Auflösung des Natriumsilikates erfolgen. Ist das Regenerierprodukt zu wenig alkalisch, wird Natriumhydroxyd zugesetzt bzw. alkalisches Wasser glas. Besteht anderseits ein alkalischer überschuss, dann wird lösliches Siliziumdioxyd zugesetzt, z. B.
ausgefälltes Siliziumdioxyd, Kieselgur oder dgl.
Ein nach dem erfindungsgemässen Verfahren regeneriertes Gemisch von Sand und Wasserglas kann auf normale Temperatur abgekühlt und in gleicher Weise verwendet werden wie ein frisches Gemisch von Sand und Wasserglas, welches nach dem tsche choslowakischen Patent Nr. 81931 zubereitet wurde.
Das Verfahren nach der vorliegenden Erfindung unterscheidet sich vom bisherigen Regenerierverfahren von CT-Sanden (chemisch gehärteten Sanden) durch Waschen dadurch, dass gleichzeitig das keramische Formmaterial, z. B. Quarzsand, und Wasserglas regeneriert werden. Es handelt sich daher im vor liegenden Falle um eine sogenannte Vollregenerie rung.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Rückgewinnung eines Wasserglas und keramisches Formmaterial enthaltenden Ge misches aus dem Abfallmaterial von gebrauchten Gussformen oder -kernen, das neben dem kera mischen Formmaterial bei der Härtung der Guss formen oder -kerne durch Zersetzung von Wasser glas mit Kohlensäure entstandenes Alkalikarbonat und Siliziumdioxydhydrat enthält, dadurch gekenn zeichnet, dass man eine Umsetzung des Alkalikarbo- nates mit dem Siliziumdioxydhydrat und eine Auf lösung des entstandenen Alkalisilikates in Wasser ohne Abtrennung des keramischen Formmaterials bewirkt.UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die Umsetzung des Alkalikarbo- nates mit dem Siliziumdioxydhydrat durch Erhitzung des Abfallmaterials auf Temperaturen über 400 C bewirkt wird. 2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die Umsetzung des Alkalikarbo- nates mit dem Siliziumdioxydhydrat durch Erhitzung des Abfallmaterials in Wasser oder Wasserdampf auf eine Temperatur über 100 C bei erhöhtem Druck bewirkt wird. 3.Verfahren nach Patentanspruch und Unter ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das bei der Erhitzung entstandene Silikat bei einer Tem peratur von über 90 C, vorteilhaft über 100 C, in Wasser aufgelöst wird, welches Hydroxyde oder Silikate von Alkalimetallen enthält. 4. Verfahren nach Patentanspruch und Unter ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass dem Gemisch durch den Zusatz eines alkalischen Hydroxyds, alkalischen Silikates oder von Silizium dioxyd, zweckmässig eines hydratisierten und in alka lischem Milieu löslichen Siliziumdioxyds, wie z. B.ausgefälltes Siliziumdioxyd oder Kieselgur, die end gültige Zusammensetzung gegeben wird.
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