CH333149A - Kalander, insbesondere zum Entwässern von feuchten Geweben - Google Patents
Kalander, insbesondere zum Entwässern von feuchten GewebenInfo
- Publication number
- CH333149A CH333149A CH333149DA CH333149A CH 333149 A CH333149 A CH 333149A CH 333149D A CH333149D A CH 333149DA CH 333149 A CH333149 A CH 333149A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- dependent
- support frame
- calender according
- support
- scissors
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
- D06B15/02—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by squeezing rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Kalander, insbesondere zum Entwässern von feuchten Geweben Bei Wasserkalandern ist es allgemein üblich, die Walzen durch gewichtsbelastete Hebelübersetzungen oder durch pneumatische bzw. hydraulische Druckeinrichtungen gegen einander zu pressen. Die Angmiffspunkte der Druckeinrichtung liegen dabei in der Stän- dermitte über oder unter den Je weiter diese Angriffspunkte von der Walzenmitte entfernt liegen, um so stär ker ist. die Durchbiegung der Druckwalzen. Um die auftretende Durchbiegung auszu gleichen, werden die elastischen Walzen bom- biert und je nach der Walzenanordnung zu sätzlich schräg gestellt. Hierbei ergibt sich ,jedoch als Nachteil, dass die Durchbiegung nur bei einem bestimmten, vorher festgelegten Druck ausgeglichen wird. Bei jeder Druck änderung ergibt sich eine andere Durchbie- nung und die Bombage stimmt nicht. mehr, d. h. in der -Walzenmitte oder an den Walzenenden wird das zu behandelnde (Je- webe weniger oder stärker gepresst. Hier durch erfolgt keine gleichmässige. Entwässe rung der Gewebe auf ihrer ganzen Breite. Anderseits wurde bereits vorgeschlagen, die Walzen auf ihrer ganzen Breite durch Rollen zu unterstützen. Erfolgt diese Untei- stützung durch Rollen, welche die gleiche Breite besitzen wie die Walzen, so unterliegen die Rollen ebenfalls einer gewissen Durchbie- gung, so dass auch die Durehbiegung der Walzen nicht. völlig aufgehoben werden kann. Aus diesem Grund unterteilt man die Stützrollen und ordnet sie meist noch zusätz lich zueinander versetzt an. Bei dieser An ordnung treten jedoch nach einiger Zeit Eindrücke bzw. Randmarkierungen in der elastischen Quetschwalze auf. Für diesen Effekt ist es gleichgültig, ob die Stützrollen nur unterteilt oder auch zueinander versetzt angeordnet sind. Durch diese Eindrücke wird an den entsprechenden Stellen das Ge webe ebenfalls nicht entwässert, so dass eine gleichmässige Bearbeitung über die ganze Breite des Gewebes auch mit dieser Anord nung nicht möglich ist. Die Erfindung bezweckt ,eine über die ganze Walzenoherflächenbreite gleichmässige Entwässerung zu erreichen. Die Fig. 1-6 der Zeichnungen zeigen einige Ausführungsbeispiele des Kalanders nach der Erfindung, wobei die Fig. 1, 3 und 5 jeweils die Vorderansicht eines Wasserka.landers, teilweise im Schnitt und die Fig. 2, 4 und 6 die dazugehörigen Seiten ansichten teilweise im Schnitt darstellen. Die beiden äussern Walzen 1 und 3 sind Hartwalzen und können in Stahl verchromt, nichtrostendem Stahl oder Stahlkern mit Messinghülse ausgeführt sein. Diese Walzen weisen - einen verhältnismässig geringen Durchmesser auf, da sie auf ihrer ganzen Walzenlänge durchgehend in Lagerschalen -1 gelagert. sind. Die mittlere elastische Walze 2 kann da gegen aus einem Stahlkern mit aufgepresstem, elastischem Material, z. B. natürlichem bzw. synthet.iseh.em Faserbezug oder aus einem Stahlkern mit natürlichem bzw synthetischem Überzug, z. B. Kautschuk, bestehen. Diese elastische Walze hat, ebenfalls einen verhältnismässig geringen Durchmesser. Der Kalander weist. zwei Ständer 18 auf, in welchen sich auch seitliche Ar reti,erla.ge- rungen 16 und 17 für die mittlere Walze bzw. die untere Walze 3 befinden. Eine obere Stützbrücke ist in den Fig. 1 und 2 mit 13 bezeichnet und trägt den Stützrahmen B. Dieser Stützrahmen ist als Sehieberahmen ausgebildet, welcher Hängeeisen 7 aufweist, die zum Abheben der mittleren Walze be stimmt sind. Zur Druekerzeugung ist eine Schere 27 eingebaut, an deren einzelnen Glie- d@ern Laufrollen 19 vorgesehen sind, die je weils in Nuten des Stützrahmens bzw. der Stützbrücke laufen. Die mittleren (Mieder 22 sind fest durch Bolzen oder dergleichen mit der Stützbrüeke bzw. dem Stützrahmen ver bunden, so da.ss ein selbsttätiges seitliches Verrutschen der Schere nicht möglich ist. Über einen Druckzylinder 21, der mittels eines übertragenden Mediums, z. B. Pressluft oder Pressflüssigkeit, betätigt wird, werden die Scherenglieder zusammengezogen oder auseinandergedrüekt, so da.ss eine Druckände rung auf den Stützra.hinen 8 erfolgt. Die An griffspunkte der Druckeinrichtung sind also gleichmässig über die ganze Länge des Stütz rahmens und somit über die Lagerung ver teilt. Der Stützrahmen 8 trägt ebenso wie der untere Stützrahmen 6 Lagerschalen 4, -welche aus Kunstharzpressstoff hergestellt sein. kön nen. Der Stützrahmen 6 ist, im Gegensatz zir den andern Stützrahmen starr angebracht. Eine Stützbrücke ist hier nicht erforderlich, da eine Druckeinrichtung im untern Teil nicht notwendig ist.. In den Fig. 3 und 4 ist. der Stützrahmen 6 oben angeordnet, während sich unten eine Stützbrücke 14 befindet, in welcher ein Stüt.malimen 9 geführt ist. Ani Stützrahmen 9 sind gleiehmässig über die Länge der Walze verteilt Noeken 20 angeord net, gegen welche sieh Stempel der Drue'k- zvlinder 23 anpressen. Den Druckzylindern 23 wird ebenfalls ein übertragendes Medium, z. B. Pressluft oder Pressflüssigkeit, zugeführt.. Die in \diesen Ausführungsbeispielen ver wendeten beweglich gela-erten Sti!tzbrücxeii 13 und 14 sind durch eine Führung gegen Kippen gesichert und mit Arretierlagerun- "en, die ein seitliehes Versehieben der Walzen verhindern, ausgebildet. Die Ausführungsform nach den Fig. und 6 zeigt die des untern Stütz rahmens und der La--ersehalen in zwei Se-- niente,wobei die l.dager#.; elialerise-iiieiite, welche ebenfalls aus Kunsthaivpressstoff hergestellt sein können, mit 5, und die l#tützrahinnii- segmente mit 10 bezeichnet Sind. An den Noeken 11 der Stützrahmensegmente 1.0 sind Scheren '?4. -elenkigr angeordnet, deren mitt- lerer Gelenkpunkt an Noeken 12 der Stützen- brüeke l: 5 abgestützt wird. Die Seheren 24 werden ebenfalls über Druckzclinder 25 be tätigt, so dass je nach Bedarf der Druck auf die Lagersehalensegmente 5 geändert werden kann. Die \%'alzen 1 und 2 werden über Zahn räder 26 vorzugsweise an beiden Seiten anze- trieben, so dass keine einseitige Verdrehung der _Valzen erfolgen kann. Auch hier sind die Angriffspunkte der Scheren 24 gleichmässig über die ganze Länge der Walze verteilt.
Claims (1)
- <B>PATENTANSPRUCH</B> Kalander, insbesondere zum Entwässern von feuchten Geweben, dadurch gekennzeieb- net, dass die oberste Walze (1) und die un terste Walze (3) auf ihrer ganzen Länge durchgehend in Lagerschalen (4, 5) gelagert. sind, und dass die Angriffspunkte einer Druckeinrichtung über die Länge der genann ten Lagerung gleichmässig verteilt sind.UNTERANSPRÜCHE 1. Kalander nach Pa.tentansprueh, da durch gekennzeichnet, dass die Lagerschalen (4, 5) in Stützrahmen (6, 8, 9, 10) angeordnet sind. 2. Kalander nach Patentansprueh und Untera.nsprueh 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Lagerschalen (5) in zwei mente aufgeteilt ist. 3. Kalander nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 und 2, dadurch gekenn- zeichnet., dass einer der Stützrahmen (10) in zwei Segmente aufgeteilt ist.4. Kalander nach Patentansprueh und Unteransprüchen 1, 2 und 3, dadurch gekenn zeichnet, dass die Lagerscha.lensegmente (5) und die zugeordneten Stützra.hmensegmente (10) zusammen je ein Stück bilden. 5. Kalander nach Unteranspruch 3, da durch gekennzeichnet, dass, die zwei Stütz- rahmensegnnente (10) auf Scheren (24) ge lagert sind, wobei die Scheren an Noeken (11) der Stützrahmensegmente befestigt sind.6. Kalander nach Untera.nsprttch 5, da durch gekennzeiehnet, dass die Seheren (24) sich auf einer Stützbrüeke (15) abstützen. 7. Ka.la.nder nach Unteranspruch 6, da durch gekennzeichnet, dass die Scheren (24-) iiher I)ruekzylinder (25) verstellbar sind, wobei die Druckgebung bzw. Entlastung durch ein gesteuertes übertragendes Medium erfolgt.B. Kalander nach Pa.tentansprueh und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, class eine Stützbrücke (13, 14, 15) einen Stützrahmen (8, 9, 10) trägt.. 9. Ka.lander nach Unteranspruch 8, da durch gekennzeichnet, dass eine Stützbrücke (13, 14) als Traverse ausgebildet und mit einer Führung für den zugeordneten Stütz rahmen (8, 9) versehen ist.10. Kalander nach Unteransprueh 9, da durch gekennzeichnet, da.ss der genannte Stützrahmen (8, 9) als Schieberahmen mit Ilängeeisen (7) zum Abheben der mittleren Walze (2) ausgebildet ist. 7.1. Kalander nach Unteranspruch 10, da durch gekennzeichnet, dass die Stützbrücke (13, 14) durch eine Führung gegen Kippen gesichert und mit Arretierlagerungen gegen seitliches Verschieben der Walzen ausgeführt ist.12. Kalander nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 und 8 bis 10, dadurch ge kennzeichnet, da.ss die Druckeinrichtung in der Stützbrücke (13) angeordnet ist, und mindestens eine Schere (27) aufweist, die auf den zugeordneten Stützrahmen (8) den Druck überträgt. 13. Kalander nach Unteranspruch 12, da durch gekennzeichnet, dass die Schere (27) über Druckzylinder (21) einstellbar ist, wo bei die Druckgebung bzw. Entlastung durch ein gesteuertes übertragendes Medium er folgt.14. Kalander nach Unteranspruch 13, da durch gekennzeichnet, dass die Schere (27) mit Rollen (19) in Führungsnuten des Stütz rahmens (8) und der Stützbrücke (13) laufen und die mittleren Rollen (22) durch Bolzen mit der Stützbrücke und Stützrahmen fest. verbunden sind. 15. Kalander nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 und 8 bis 10, dadurch ge kennzeichnet, dass die Druckeinrichtung, Druckzylinder (23) aufweist., die in der Stützbrücke (14) angeordnet sind, sich gegen Nocken (20) des zugehörigen Stützrahmens (9) abstützen und deren Druckgebung bzw. Entlastung durch ein gesteuertes Übertra gendes Medium erfolgt..
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE333149X | 1954-05-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH333149A true CH333149A (de) | 1958-10-15 |
Family
ID=6207951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH333149D CH333149A (de) | 1954-05-15 | 1955-05-02 | Kalander, insbesondere zum Entwässern von feuchten Geweben |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH333149A (de) |
-
1955
- 1955-05-02 CH CH333149D patent/CH333149A/de unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3026865C2 (de) | Durchbiegungseinstellwalze | |
DE2254392A1 (de) | Druckwalze | |
DE1453433C3 (de) | Hyraulische Radialkolbenmaschine | |
DE3003396A1 (de) | Walze | |
DE1950555B2 (de) | Vorrichtung zum Behandeln, insbesondere Beschichten von bahnförmigem Material in einem einstellbaren Walzenspalt | |
DE602004012548T2 (de) | Variable kronenwalze für vorrichtungen zur bearbeitung von endlosbahnmaterial und die walze umfassende vorrichtung | |
DE2333731C3 (de) | Walze zur Ausübung eines gleichmäßigen Drucks | |
DE2824361A1 (de) | Vorrichtung zum konstanthalten der in einem kabel herrschenden zugspannung | |
DE1611778A1 (de) | Druckwalzenbalken in einem Laengsschneider fuer Papier | |
DE1111932B (de) | Walze fuer die Druckbehandlung von Waren-bahnen, insbesondere aus Papier | |
CH333149A (de) | Kalander, insbesondere zum Entwässern von feuchten Geweben | |
DE3936128C2 (de) | ||
CH355786A (de) | Maschine zum Bedrucken von Papier und andern Stoffen in Bahnen mittels Tiefdruckwalzen | |
DE2930303C2 (de) | Filmfarbwerk für Rotationsdruckmaschinen | |
DE3124616A1 (de) | Durchbiegungseinstellwalze | |
DE2045926C3 (de) | Einrichtung an Druck und Bogen ubertragungszylindern von Mehrfarben Bogenrotationsdruckmaschinen zur Passer korrektur | |
DE4017433A1 (de) | Walzenpresse | |
DE3012852C2 (de) | Superkalander | |
DE1710498A1 (de) | Walze zur gleichmaessigen Druckerzeugung | |
DE2812688A1 (de) | Einrichtung zum entwickeln von druckplatten mit paarweise angeordneten oberen und unteren walzen | |
DE1193066B (de) | Druckmaschine, insbesondere Offsetdruckmaschine | |
DE1716320U (de) | Kalander, insbesondere zum entwaessern von feuchten geweben. | |
DE1113357B (de) | Kalander zur Behandlung von durchlaufenden Materialbahnen, insbesondere aus Papier | |
DE1527662A1 (de) | Walzgeruest mit Biegevorrichtung der Walzen | |
DE1561651C3 (de) | Vorrichtung zum Satinieren von Papier- und Kartonbahnen |