Boîte étanche La présente invention a pour objet une boîte étanche, notamment pour mouvement d'horlo gerie, munie d'au moins un organe de commande pour un mécanisme intérieur, organe qui com prend une tête de manoeuvre et un élément coaxial solidaire de celle-ci; cet élément est monté dans un trou cylindrique de la boîte avec un manchon d'étanchéité disposé entre la paroi de ce trou et l'élément coaxial susmentionné.
Cette boîte étanche est caractérisée en ce que le manchon d'étanchéité est en une matière dure, non métallique, déformable élastiquement, et est assemblé de façon étanche à l'organe de com mande, ledit manchon étant conformé et dimen- sionné de façon telle que, sur une partie au moins de sa longueur, son pourtour exerce radia- lement sur la paroi du trou de la boîte une pres sion élastique suffisante pour assurer l'étanchéité tout en permettant de mouvoir à frottement gras l'organe de commande.
Le dessin annexé représente, à titre d'exem ples, quatre formes d'exécution de l'objet de la présente invention.
Chacune des fig. 1 et 2 représente une forme d'exécution, vue en coupe par l'axe de la tige de remontoir; la fig. 3 est une coupe semblable des deux autres formes d'exécution.
Dans la première forme d'exécution montrée en fig. 1, l'organe de commande comprend une couronne 1, de faible épaisseur, avec canon la, et une tige de remontoir 2 pour mouvement d'horlogerie, dont une petite partie seulement de la tige est représentée; cette dernière est fixée à la couronne en vissant comme d'habitude son tronçon fileté 2a dans le trou borgne coaxial taraudé de la couronne. Lors de cette opération, un manchon d'étanchéité 3 et un écrou 4 sont déjà montés sur le tronçon 2a de la tige de remontoir, ledit écrou s'appuyant de préférence contre la portée qui limite les deux parties 2 et 2a de cette tige, de manière que ces deux pièces ne gênent pas lors de la fixation de cette dernière.
Ce manchon d'étanchéité 3 qui a la forme d'une douille dont le fond 3a est percé d'un trou-corres- pondant au diamètre du tronçon fileté 2a de la tige 2, est en une matière dure, non métallique élastiquement déformable, par exemple en l'un des produits de marques Plexiglas , Celo- ron ou le produit Kel-F .
Ce manchon est assemblé de façon étanche au canon la de la couronne en serrant la surface supérieure de son fond 3a contre celle de l'extrémité dudit canon au moyen du tronçon 4a de l'écrou qui pénètre avec jeu dans le manchon et agit sur la surface inférieure de son fond 3a; deux plats parallèles et coaxiaux 5, pratiqués dans la partie 4b du plus grand diamètre de l'écrou, permettent d'effectuer facilement ce serrage, lors duquel on utilise le trou du manchon d'étanchéité et le tronçon adjacent de la tige de remontoir pour assurer automatiquement la coaxialité du tronçon cylin- drique 3b du manchon et du canon de la cou ronne,
tous deux ayant le même diamètre et étant dimensionnés pour pouvoir tourner libre ment dans le trou cylindrique du corps de la boîte et servir de support à l'organe de commande lorsqu'on remonte la montre ou la met à l'heure.
Le corps de la boîte, schématiquement repré senté, est désigné par 21. L'étanchéité est réalisée par la courte surface cylindrique 3c du tron çon 3d qui suit le tronçon 3b du manchon et est ajustée à frottement dans le trou du corps de la boîte; ledit tronçon assure l'étanchéité en exer çant radialement une pression élastique suffi- sante sur la paroi du trou tout en permettant de mouvoir l'organe de commande rotativement et axialement, à frottement gras. Ce tronçon 3d de diamètre plus petit que celui du tronçon 3b a ses surfaces coaxiales et sa paroi est relativement mince.
La pression du manchon contre la paroi du trou de la boîte pourrait avoir lieu par deux parties de son pourtour en pratiquant une petite gorge dans la surface 3b du manchon. En outre, on pourrait interposer une mince rondelle d'étan chéité, métallique ou non, entre le manchon et le canon de la couronne.
Il suffit de supprimer la partie 4b de l'écrou, de raccourcir le tronçon fileté 2a de la tige de remontoir et de rallonger celui 2 de grand dia mètre de cette dernière, en le limitant par une portée à l'équerre, pour permettre de fixer la couronne à la tige de remontoir et assembler à la fois, de façon étanche, le manchon d'étan chéité 3 au canon la de la couronne. Pour pou voir bien situer la couronne par rapport à la boîte, on pourrait avoir à disposition des ron delles d'épaisseurs différentes; la rondelle serait alors interposée entre la portée de la tige et celle de l'écrou.
Un dessin n'est pas nécessaire pour constater qu'on pourrait fixer la couronne à la tige de remontoir et en même temps assembler de façon étanche le manchon d'étanchéité 3 au canon la de la couronne et à la tige de la fig. 1 en rempla çant l'écrou de serrage 4 par une simple pièce tubulaire montée librement sur un tronçon non fileté cylindrique de ladite tige et qui prendrait appui contre la portée à l'équerre limitant ce tronçon; le manchon d'étanchéité serait alors rendu automatiquement coaxial à l'organe de commande parce qu'il serait monté même for çant un peu sur le bout supérieur du tronçon cylindrique susmentionné.
Il doit alors être mé nagé un petit espace entre l'extrémité de la tige de remontoir et le fond du trou borgne de la couronne. La longueur de la pièce tubulaire qui remplace l'écrou de serrage 4, dans cette forme d'exécution, pouvant être diminuée de celle occu pée par la partie de plus grand diamètre dudit écrou, la longueur du dispositif peut donc être réduite. La pièce tubulaire pourrait aussi être conformée de manière telle que son extrémité supérieure seulement soit ajustée dans le man chon d'étanchéité près de son fond percé, ceci pour qu'il soit rendu automatiquement coaxial à l'organe de commande lors de sa fixation; à cet effet, elle sera un peu conique ou sa partie ajustée sera courte et d'un diamètre un peu plus grand que celui du reste de la pièce tubulaire.
Dans cette deuxième forme d'exécution, le tronçon supérieur de la tige de remontoir pour rait présenter une petite rainure longitudinale dans laquelle pénétrerait une saillie radiale correspondante se trouvant dans le trou du fond du manchon d'étanchéité et qui empêcherait ce dernier de tourner lors de son assemblage.
Il est bien entendu que le manchon d'étan chéité pourrait être en contact étanche avec la paroi du trou d'un tube solidaire du corps de la boîte; ce sera le cas, par exemple, lorsque ledit corps est relativement mince et alors le tube pénétrera dans une rainure circulaire de la cou ronne, pratiquée de façon à prolonger son canon pour que le tronçon de l'organe de commande ajusté librement reste dans le tube et soit bien soutenu, même lors de la mise à l'heure de la montre. Pour parfaire l'étanchéité, l'extrémité de ce tube pourrait être en contact avec une bague en une matière élastique logée dans le fond de cette rainure, lorsque la couronne est en posi tion de remontage.
Dans la troisième forme d'exécution, repré sentée en fig. 2, le manchon d'étanchéité 3 est analogue à celui de la fig. 1; il se différencie seu lement par la surface extérieure de son tronçon élastique 3d qui est un peu conique au lieu d'être cylindrique. Mais, dans ce cas, ce manchon est monté sans jeu même en forçant un peu sur un tronçon cylindrique lisse 2b de la tige de remon toir 2 où il est fixé au moyen d'un écrou 4 iden tique à celui de la première forme d'exécution qui, vissé sur la partie filetée 2a de la tige précé dant celle 2b, bloque le fond 3a du manchon contre la portée 2c à l'équerre de la tige.
La cou ronne de remontoir 1 est vissée sur ce même tronçon de tige 2a jusqu'à bien serrer l'extré mité de son canon la contre la surface supé rieure de l'écrou de serrage 4; pour cela, la lon gueur de ce tronçon 2a est dimensionnée pour qu'il subsiste un espace entre son extrémité et le fond du trou borgne taraudé de la couronne; la surface cylindrique du tronçon 4b de plus grand diamètre de l'écrou qui, sur une partie, présente au moins un plat 5 pour le faire tourner, est ici de même dimension que le canon de la couronne pour qu'elle soit aussi en contact avec la paroi du trou de la boîte lorsqu'on remonte ou remet à l'heure la montre.
D'après la fig. 2 il est facile de se représenter une quatrième forme d'exécution dans laquelle il est possible de fixer la couronne à la tige de remontoir en assemblant en même temps, de façon étanche, le manchon d'étanchéité 3 à cette dernière; il suffit pour cela de prolonger le canon de la couronne en y ajoutant, venue de fabrica tion, une partie identique à l'écrou de serrage 4, sans les moyens pour le faire tourner, bien entendu.
Dans cette forme d'exécution, et la troi sième aussi, il va de soi que la portée 2c de la tige de remontoir 2, contre laquelle est serré le manchon d'étanchéité 3, pourrait être agrandie par un mince collet de ladite tige; en outre, l'extrémité inférieure dudit manchon pourrait être cylindrique et pénétrer bien ajustée dans une noyure avec paroi de forme correspondante de ce collet où elle serait serrée et maintenue radia- lement. En outre, on pourrait alors placer entre ces deux pièces une mince rondelle de métal rela tivement mou.
Pour bien situer la couronne par rapport à la boîte on pourrait, si nécessaire, interposer entre le fond de la pièce tubulaire et l'extrémité du canon de la couronne une ron delle d'épaisseur déterminée en un métal mou, faisant joint d'étanchéité. Dans la cinquième forme d'exécution, mon trée du côté droit de la fig. 3, le manchon d'étan chéité 13 est une pièce tubulaire dont la partie supérieure cylindrique 13a se termine par un collet 13b qui est ajusté dans une noyure de la couronne coaxiale à son canon et limitée par ce dernier où il est fixé de façon étanche par sertis sage,
c'est-à-dire en refoulant contre le biseau 15 de ce collet la matière du filet circulaire lb de la couronne de remontoir 1; le tronçon 13a-13b du manchon est ajusté sur le canon la de la couronne avec peu ou pas de jeu et c'est le pour tour de sa partie cylindrique 13a qui est en liaison libre avec la paroi du trou de la boîte lors du remontage ou de la mise à l'heure de la montre. Une bonne partie du canon de la cou ronne pourrait être légèrement éonique ou cylin drique avec un diamètre de 2-3/100 mm plus petit que celui de la partie en regard du collet du manchon d'étanchéité pour permettre de for cer un peu, à cet endroit seulement, ce dernier sur ledit canon.
La partie cylindrique 13a du manchon est suivie d'un tronçon conique lad terminé par une courte partie cylindrique d'égale épaisseur dont la surface extérieure 13c est dimen- sionnée de manière à forcer un peu dans le trou de la boîte et à assurer ainsi l'étanchéité par réaction élastique. Les surfaces intérieure et exté rieure des parties 13d-13c du manchon pourraient être faites l'une par rapport à l'autre de manière que l'épaisseur de la paroi de l'ensemble diminue ou augmente graduellement à partir de la base de celle 13d.
On pourrait supprimer le filet lb de la couronne et fixer le collet l3b du manchon d'étanchéité dans la noyure de la couronne en refoulant de la matière de cette dernière sur le biseau 15 du collet au moyen d'une broche percée dont le trou commence par une surface oblique.
Dans la sixième forme d'exécution, repré sentée du côté gauche de la fig. 3, le manchon d'étanchéité, aussi tubulaire, est assemblé de façon étanche au tronçon le du canon de la cou ronne 1 en forçant sa partie cylindrique 13a sur ce tronçon jusqu'à ce que son extrémité s'appuie contre la portée 1d à l'équerre limitant les tron çons<B>le</B> et la du canon de la couronne.
Les deux parties de ces pièces ainsi assemblées sont dimen- sionnées pour que celle 13a du manchon entre dans tous les cas librement dans le trou de la boîte où elle sert d'appui lorsqu'on remonte ou met à l'heure la montre; le tronçon la du canon de la couronne peut avoir le même diamètre ou, sans inconvénient, être légèrement plus petit. La surface de l'extrémité de la partie tubulaire lia du manchon pourrait être conique et pénétrer dans une creusure coaxiale semblable du tron çon la du canon de la couronne, comme repré senté en pointillés, où elle tendra à glisser pour appliquer contre celui 1c cette partie tubulaire du manchon.
L'étanchéité est réalisée par la courte surface cylindrique 3c qui termine le tronçon 3d du manchon, semblable à celui de la fig. 1, ajustée à frottement dans le trou de la boîte. La surface extérieure du tronçon supérieur du manchon d'étanchéité des cinquième et sixième formes d'exécution de la fig. 3, pourrait être exécutée pour qu'elle soit en contact avec la paroi du trou de la boîte sur une portion de sa longueur seulement et cela vers son extrémité inférieure, en faisant le diamètre de l'autre portion de 2-3/100 mm plus petit.
Pour empêcher toute déformation du tronçon élastique 3c-3d du manchon d'étanchéité aux diverses températures auxquelles la montre peut être exposée, déformation qui pourrait influencer son frottement et nuire à l'étanchéité, on pour rait utiliser une pièce de sécurité, placée à l'inté rieur de ce tronçon, qui agirait par réaction élas tique et empêcherait toute déformation intem pestive de celui-ci.
Cette pièce de sécurité pour rait être une bague métallique présentant quel ques lames relativement minces et un peu coni ques, obtenues par des fentes axiales, un peu forcées à l'intérieur du tronçon d'étanchéité du manchon et qui réagiraient élastiquement vers l'extrémité de ce tronçon. Les lames coniques élastiques de la pièce de sécurité pourraient être venues de fabrication avec un fond dont le trou central taraudé se visserait sur la tige de remontoir pour permettre de régler la ten sion élastique des dites lames à l'intérieur du tronçon du manchon assurant l'étanchéité des formes d'exécution de la fig. 3.
La pièce de sécu rité susmentionnée pourrait être remplacée par un ressort-fil de section circulaire ou rectangu laire, formé d'au moins deux spires ou par un cercle métallique fendu sur toute sa hauteur. En disposant à l'intérieur de ce tronçon du manchon d'étanchéité un mince cercle métallique, on obtiendrait le même résultat. On pourrait aussi forcer un paquetage en caoutchouc synthétique entre la surface intérieure de ce tronçon du man chon d'étanchéité et la tige de remontoir; on pourrait alors parfaire l'étanchéité avec un bour relet de ce paquetage dépassant ledit manchon.
La courte surface cylindrique du manchon d'étanchéité qui est ajustée à frottement dans le trou de la boîte pourrait être remplacée par une surface légèrement bombée.
L'invention pourra s'appliquer également aux poussoirs des boîtes de montres.
Waterproof case The present invention relates to a waterproof case, in particular for a clock movement, provided with at least one control member for an internal mechanism, which member comprises an operating head and a coaxial element secured thereto. this; this element is mounted in a cylindrical hole of the box with a sealing sleeve disposed between the wall of this hole and the aforementioned coaxial element.
This sealed box is characterized in that the sealing sleeve is made of a hard, non-metallic material, elastically deformable, and is assembled in a sealed manner to the control member, said sleeve being shaped and dimensioned in such a way. that, over at least part of its length, its periphery radially exerts on the wall of the hole in the box an elastic pressure sufficient to ensure the seal while allowing the control member to move with greasy friction.
The accompanying drawing shows, by way of example, four embodiments of the object of the present invention.
Each of fig. 1 and 2 shows an embodiment, seen in section through the axis of the winding stem; fig. 3 is a similar section of the other two embodiments.
In the first embodiment shown in FIG. 1, the control member comprises a crown 1, of small thickness, with barrel 1a, and a winding stem 2 for a clockwork movement, of which only a small part of the stem is shown; the latter is fixed to the crown by screwing as usual its threaded section 2a in the threaded coaxial blind hole of the crown. During this operation, a sealing sleeve 3 and a nut 4 are already mounted on the section 2a of the winding stem, said nut preferably resting against the bearing surface which limits the two parts 2 and 2a of this stem, so that these two parts do not interfere with the fixing of the latter.
This sealing sleeve 3, which has the shape of a sleeve, the bottom 3a of which is pierced with a hole corresponding to the diameter of the threaded section 2a of the rod 2, is made of a hard, elastically deformable non-metallic material, for example in one of the Plexiglas or Celoron brand products or the Kel-F product.
This sleeve is assembled in a sealed manner to the barrel 1a of the crown by pressing the upper surface of its bottom 3a against that of the end of said barrel by means of the section 4a of the nut which penetrates with play into the sleeve and acts on the lower surface of its bottom 3a; two parallel and coaxial plates 5, made in part 4b of the largest diameter of the nut, allow this tightening to be easily carried out, during which the hole in the sealing sleeve and the adjacent section of the winding stem are used to automatically ensure the coaxiality of the cylindrical section 3b of the sleeve and the barrel of the crown,
both having the same diameter and being dimensioned to be able to rotate freely in the cylindrical hole of the body of the case and to serve as a support for the control member when the watch is wound up or the time is set.
The body of the box, schematically represented, is designated by 21. The sealing is achieved by the short cylindrical surface 3c of the section 3d which follows the section 3b of the sleeve and is fitted by friction in the hole of the body of the box ; said section ensures sealing by exerting a sufficient elastic pressure radially on the wall of the hole while allowing the control member to be rotated and axially moved, with heavy friction. This section 3d of smaller diameter than that of section 3b has its coaxial surfaces and its wall is relatively thin.
The pressure of the sleeve against the wall of the hole in the box could take place by two parts of its periphery by making a small groove in the surface 3b of the sleeve. In addition, one could interpose a thin washer of sealing, metallic or not, between the sleeve and the barrel of the crown.
It suffices to remove part 4b of the nut, to shorten the threaded section 2a of the winding stem and to lengthen the one 2 of the latter's large diameter, limiting it by a square span, to allow fix the crown to the winding stem and at the same time assemble, in a watertight manner, the sealing sleeve 3 to the barrel 1a of the crown. In order to be able to see the crown correctly positioned in relation to the case, we could have ron delles of different thicknesses available; the washer would then be interposed between the bearing surface of the rod and that of the nut.
A drawing is not necessary to see that we could fix the crown to the winding stem and at the same time seal the sealing sleeve 3 to the barrel 1a of the crown and to the stem of FIG. 1 by replacing the clamping nut 4 by a simple tubular part mounted freely on a cylindrical non-threaded section of said rod and which would bear against the bearing to the square limiting this section; the sealing sleeve would then be made automatically coaxial with the control member because it would be mounted even forcing a little on the upper end of the aforementioned cylindrical section.
A small space must then be left between the end of the winding stem and the bottom of the blind hole in the crown. The length of the tubular part which replaces the clamping nut 4, in this embodiment, being able to be reduced by that occupied by the part of larger diameter of said nut, the length of the device can therefore be reduced. The tubular part could also be shaped in such a way that only its upper end is fitted in the sealing sleeve near its pierced bottom, this so that it is automatically made coaxial with the control member during its fixing; for this purpose, it will be a little conical or its adjusted part will be short and of a diameter a little larger than that of the rest of the tubular part.
In this second embodiment, the upper section of the winding stem could present a small longitudinal groove into which a corresponding radial projection would penetrate, located in the hole in the bottom of the sealing sleeve and which would prevent the latter from rotating during of its assembly.
It is understood that the sealing sleeve could be in sealed contact with the wall of the hole of a tube integral with the body of the box; this will be the case, for example, when said body is relatively thin and then the tube will enter a circular groove in the crown, made so as to extend its barrel so that the section of the freely adjusted control member remains in the tube. tube and is well supported, even when setting the time of the watch. To complete the seal, the end of this tube could be in contact with a ring made of an elastic material housed in the bottom of this groove, when the crown is in the winding position.
In the third embodiment, shown in fig. 2, the sealing sleeve 3 is similar to that of FIG. 1; it differs only by the outer surface of its elastic section 3d which is a little conical instead of being cylindrical. But, in this case, this sleeve is mounted without play even by forcing a little on a smooth cylindrical section 2b of the remon toir rod 2 where it is fixed by means of a nut 4 identical to that of the first form d 'execution which, screwed onto the threaded part 2a of the rod preceding that 2b, blocks the bottom 3a of the sleeve against the bearing surface 2c at the square of the rod.
The winding crown 1 is screwed onto this same section of rod 2a until the end of its barrel 1 is fully tightened against the upper surface of the tightening nut 4; for this, the lon gueur of this section 2a is dimensioned so that there remains a space between its end and the bottom of the threaded blind hole of the crown; the cylindrical surface of the section 4b of larger diameter of the nut which, on a part, has at least one flat 5 to rotate it, is here of the same size as the barrel of the crown so that it is also in contact with the wall of the hole in the case when winding or resetting the watch.
According to fig. 2 it is easy to imagine a fourth embodiment in which it is possible to fix the crown to the winding stem while at the same time assembling, in a sealed manner, the sealing sleeve 3 to the latter; it suffices for this to extend the barrel of the crown by adding thereto, coming from manufacture, a part identical to the tightening nut 4, without the means to rotate it, of course.
In this embodiment, and the third also, it goes without saying that the scope 2c of the winding rod 2, against which the sealing sleeve 3 is clamped, could be enlarged by a thin collar of said rod; in addition, the lower end of said sleeve could be cylindrical and fit snugly into a groove with correspondingly shaped wall of this collar where it would be tightened and held radially. In addition, one could then place between these two parts a thin relatively soft metal washer.
To properly locate the crown in relation to the case, it would be possible, if necessary, to interpose between the bottom of the tubular part and the end of the barrel of the crown a ron delle of determined thickness in a soft metal, forming a seal . In the fifth embodiment, my trée on the right side of FIG. 3, the sealing sleeve 13 is a tubular part whose cylindrical upper part 13a ends in a collar 13b which is fitted in a recess of the crown coaxial with its barrel and limited by the latter where it is tightly fixed. by sage setting,
that is to say by pushing against the bevel 15 of this collar the material of the circular thread lb of the winding crown 1; the section 13a-13b of the sleeve is fitted to the barrel la of the crown with little or no play and it is the circumference of its cylindrical part 13a which is in free connection with the wall of the hole of the case during reassembly or the time setting of the watch. A good part of the barrel of the crown could be slightly eonic or cylindrical with a diameter of 2-3 / 100 mm smaller than that of the part opposite the collar of the sealing sleeve to allow for a little drilling, at this point only, the latter on said gun.
The cylindrical part 13a of the sleeve is followed by a tapered section lad terminated by a short cylindrical part of equal thickness, the outer surface 13c of which is dimensioned so as to force a little into the hole in the box and thus ensure the sealing by elastic reaction. The inner and outer surfaces of the sleeve parts 13d-13c could be made relative to each other so that the wall thickness of the assembly gradually decreases or increases from the base of the one 13d. .
One could remove the thread lb of the crown and fix the collar 13b of the sealing sleeve in the core of the crown by pushing the material of the latter on the bevel 15 of the collar by means of a drilled pin whose hole begins by an oblique surface.
In the sixth embodiment, shown on the left side of FIG. 3, the sealing sleeve, also tubular, is assembled in a sealed manner to the section 1c of the barrel of the crown 1 by forcing its cylindrical part 13a on this section until its end rests against the scope 1d to the square limiting the sections <B> the </B> and the barrel of the crown.
The two parts of these parts thus assembled are dimensioned so that that 13a of the sleeve enters in any case freely into the hole in the case where it serves as a support when winding or setting the time of the watch; the section 1a of the crown barrel may have the same diameter or, without inconvenience, be slightly smaller. The surface of the end of the tubular part 11a of the sleeve could be conical and penetrate into a similar coaxial recess of the section la of the barrel of the crown, as shown in dotted lines, where it will tend to slide to apply against that 1c this tubular part of the sleeve.
Sealing is achieved by the short cylindrical surface 3c which ends the section 3d of the sleeve, similar to that of FIG. 1, snug fit in the hole of the box. The outer surface of the upper section of the sealing sleeve of the fifth and sixth embodiments of FIG. 3, could be carried out so that it is in contact with the wall of the hole of the box over a portion of its length only and this towards its lower end, making the diameter of the other portion of 2-3 / 100 mm smaller.
To prevent any deformation of the elastic section 3c-3d of the sealing sleeve at the various temperatures to which the watch may be exposed, a deformation which could influence its friction and impair the water resistance, one could use a security part, placed at the bottom. 'inside this section, which would act by elastic reaction and prevent any untimely deformation thereof.
This security part could be a metal ring having a few relatively thin and somewhat conical blades, obtained by axial slots, a little forced inside the sealing section of the sleeve and which would react elastically towards the end. of this section. The elastic conical blades of the security part could have come from manufacture with a back whose central tapped hole would screw on the winding stem to allow adjustment of the elastic tension of said blades inside the section of the sleeve ensuring the sealing of the embodiments of FIG. 3.
The aforementioned safety part could be replaced by a wire spring of circular or rectangular section, formed of at least two turns or by a metal circle split over its entire height. By placing a thin metal circle inside this section of the sealing sleeve, the same result would be obtained. We could also force a synthetic rubber package between the inner surface of this section of the sealing sleeve and the winding stem; it would then be possible to perfect the seal with a relet seal of this package extending beyond said sleeve.
The short cylindrical surface of the sealing sleeve which fits snugly into the hole in the box could be replaced by a slightly domed surface.
The invention can also be applied to pushers of watch cases.