CH312216A

CH312216A - Verfahren zum Aufbringen von Hartmetall auf Trägerwerkstoffe.

Info

Publication number: CH312216A
Authority: CH
Inventors: Carl Ing Ballhausen
Original assignee: Deutsche Edelstahlwerke Ag
Priority date: 1951-09-18
Filing date: 1952-09-08
Publication date: 1955-12-31
Also published as: US2798474A; FR1071101A

Description


  Verfahren zum     Aufbringen        von Hartmetall    auf     Trägerwerkstoffe.       Unter Hartmetallen sind im     vorliegenden     Falle harte metallische Werkstoffe zu ver  stehen, die aus Hartstoffen, insbesondere aus  Karbiden der Metalle Wolfram,     Molybdän,          Vanadin,    Titan,     Tantal    und     Niob,    und einem  niedriger schmelzenden     Hilfsmetall,    wie vor  zugsweise Eisen, Nickel oder Kobalt, aufge  baut sind.

   Die Hartstoffe, insbesondere     Kar-          bide,    können     einzeln    oder zu mehreren vorhan  den sein, desgleichen die sogenannten     Hilfs-          metalle,    wobei die     Hilfsmetallphase    auch noch  zusätzliche Stoffe, wie     Boride,        Silizide    oder  dergleichen, enthalten kann. Hartmetalle der  genannten Art werden bekanntlich sowohl ge  schmolzen als auch gesintert, und die so er  zeugten Körper sind in ihrer Verwendung  als     Sehneidplättchen    oder dergleichen für  Werkzeuge bekannt.

   Auch Gegenstände, die       ausschliesslich    oder vornehmlich auf Ver  schleiss beansprucht werden, sind     häufig     mit derartigem Hartmetall besetzt. Eine  weitere Art der     Verwendung    solchen. Hart  metalles besteht darin, es     pulverförmig     oder     stückig    auf einem Träger, beispielsweise  aus Stahl, mit Hilfe eines     Löt-    oder Schweiss  mittels aufzuschmelzen.  



  Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum  Aufbringen von Hartmetall auf Trägerwerk  stoffe,     insbesondere    auf Stahl, das dadurch  gekennzeichnet ist, dass ein Pulver aus 5 bis       30%        Chromborid        und        95        bis        7004        von    min-         destens        einem    Element der<B>E</B>     isengruppe,    dem  Hartmetall in zerkleinerter Form beigemischt  ist, auf den Träger aufgebracht wird.

       .Ein     solches Pulver hat, wie sich zeigte, nach dem       Anschmelzen    die Eigenschaft, einerseits das  Hartmetall auf dem Trägerkörper einwand  frei festzuhalten und anderseits nicht selbst  in einem Masse zu verschleissen, dass es bei  der Beanspruchung des gepanzerten Körpers  sich vorzeitig abnutzt und das gekörnte oder  gepulverte Hartmetall freigibt. Die Elemente  der Eisengruppe,     nämlich    Eisen, Nickel oder  Kobalt, können     einzeln    oder zu mehreren vor  handen sein.

   Das diesem Pulver zugesetzte  zerkleinerte Hartmetall kann beliebiger und  üblicher     Zusammensetzung    und pulverförmig  und/oder körnig     und    aus gesintertem oder  geschmolzenem Hartmetall     gewonnen    sein.  Der aus     Chromborid        und    den Metallen der  Eisengruppe- bestehende Anteil des Gesamt  gemisches hat die Eigenschaft, bei niederen  Temperaturen zu     schmelzen,    und zwar je nach  der gewählten Zusammensetzung bei Tempera  turen, die     zwischen    1000     und    1300  liegen.

    Wird daher     das    Gesamtgemisch auf diese  Temperaturen erhitzt, so schmilzt der     Chrom-          borid-Eisenmetallanteil,    während das Hart  metall infolge seines weit höheren Schmelz  punktes nicht in den     Schmelzfluss    übergeht.  Die     Körner    oder Pulverpartikel des Hart  metallen *erden daher von der     Schmelze    un-           ter    Beibehaltung     ihrer    Form eingeschlossen.

    Nach dem Erstarren der Schmelze hat sich       eine    festhaftende     Bindung    mit dem Träger  körper, insbesondere aus     'Stahl,    ergeben, so  dass     eine        gepanzerte    Oberfläche entsteht, die  aus harten in eine weichere     Grundmasse    ein  gelagerten Teilchen besteht, wobei jedoch die       Grundmasse        einen    beträchtlichen Verschleiss  widerstand     aufweist.     



  Zum     Aufbringen    des Pulvergemisches     md     den Träger, insbesondere auf einen Stahlträ  ger, eignet sich die an sich bekannte     Pulver-          spritzpistole,    mit der sich, sofern das. Hart  metall nicht zu     grobkörnig    ist, das Pulver  gemisch in einfachster Weise aufsprühen lässt.  Das Pulvergemisch kann ferner mit einem       Plastifizierimgsmittel,    wie natürliche     und          künstliche    Harze, zu Drähten     stranggepresst     werden, die sich in einer üblichen Draht  spritzpistole verspritzen lassen.

   Um ein siehe  res Haften des aufgesprühten Werkstoffes an  der Grundlage zu erzielen, ist es zweckmässig,  den Trägerkörper auf erhöhte Temperatur.  zu     bringen.    Hierbei kann entweder so ver  fahren werden, dass der Träger vor dem Auf  sprühen auf die erforderliche Temperatur ge  bracht und während des     Aufsprühens    auf  dieser Temperatur gehalten wird, oder aber  das Aufsprühen     erfolgt    bei kaltem oder ver  hältnismässig kaltem Träger,

   und das Er  hitzen wird nachträglich     vorgenommen.    Die  Temperatur     wird    hierbei     zweckmässigerweise     etwa der     'Schmelztemperatur    des niedrig  schmelzenden Bestandteils des Pulvergemi  sches entsprechen.  



  Die Erhitzung des Trägerkörpers kann in  jeder beliebigen Weise vorgenommen werden;  es ist     indes    besonders vorteilhaft, sich des  bekannten     Induktionserhitzens    zu bedienen,  mit dem es bekanntlich gelingt, nur die  Oberfläche eines     Werkstückes    auf eine ge  wünschte Temperatur zu bringen. Dies hat  den Vorteil, dass Wärmespannungen im fer  tigen Werkstück nicht oder in nicht nen  nenswertem Masse auftreten.  



  Eine weitere Möglichkeit, das     Pulver-          gemisch:    auf die Oberfläche des Trägerwerk  stückes aufzubringen, besteht darin, es mit    organischen und/oder anorganischen Mitteln  zu einer Paste anzurühren, die streichfähig  ist oder     aufgespachtelt    werden kann.  



  Nachdem die Paste auf die Oberfläche  aufgestrichen ist, wird auf die Schmelztem  peratur des niedrig schmelzenden Bestand  teils erhitzt und so das     Aufschmelzen    be  werkstelligt. Auch hierbei ist es     zweckmässig,     sich des induktiven     Erhitzens    zu bedienen,  mit     dessen    Hilfe es sogar gelingt, nur den  niedrig schmelzenden Bestandteil der Paste  in den     Schmelzfluss    zu versetzen, ohne dass  sich .der Trägerkörper nennenswert erwärmt.

Claims

PATE.NTANS'PRUCI3 Verfahren zum Aufbringen von Hartmetall auf 'Trägerwerkstoffe, insbesondere auf Stahl, dadurch gekennzeichnet, dass ein Pulver aus 5 bis 30 0/ö Ohromborid und 95 bis 70 % von mindestens einem Element der Eisen gruppe, dem Hartmetall in zerkleinerter Form beigemischt ist, auf den Träger aufgebracht wird.. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass das Pulvergemisch mittels einer Pulverspritzpistole auf den Trä ger aufgesprüht wird. 2.

Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass das-Puhergemiseh unter Zusatz eines Plastifizieri-mgsmittels zu dünnen Drähten stranggepresst wird und diese mittels einer Drahtspritzpistole ver spritzt werden. 3. Verfahren nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass der 'Trägerkörper vor dem Aufsprühen mindestens an der mit, dem Pulver in Berührung kommenden Ober- fläche.auf erhöhte Temperatur gebracht wird. 4. Verfahren nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass der Trägerkörper nach dem Aufsprühen mindestens an der mit.

dem Pulver in Berührung kommenden Ober fläche . auf erhöhte Temperatur gebracht wird. 5. Verfahren nach Unteranspruch 3, da durch gekennzeichnet, dass der Trägerkörper mindestens an der mit dem Pulver in Be- rühritng kommenden Oberfläche auf die Sehmelztemperatur des Pulvers gebracht wird. 6. Verfahren nach Unteranspruch 4, da durch gekennzeichnet, dass der 'Trägerkörper mindestens an der mit dem Pulver in Berüh rung kommenden Oberfläche auf die Schmelz temperatur des Pulvers gebracht wird. 7.

Verfahren nach Unteranspruch 3, da durch gekennzeichnet, dass man eine auf die Oberfläche beschränkte 'Temperaturerhöhung durch Induktionserhitzung bewirkt. B. Verfahren nach Unteranspruch 4, da durch gekennzeichnet, dass man eine auf die Oberfläche beschränkte Temperaturerhöhung durch Induktionserhitzung bewirkt. 9. Verfahren nach Unteranspruch 5, da= durch gekennzeichnet, dass man eine auf die Oberfläche beschränkte Temperaturerhöhung durch Induktionserhitzung bewirkt. 10. Verfahren nach Unteranspruch 6, da durch gekennzeichnet, dass man eine auf die Oberfläche beschränkte Temperaturerhöhung durch Induktionserhitzung bewirkt. 11.

Verfahren nach Unteranspruch 2, da durch gekennzeichnet, dass der Trägerkörper vor dem Aufsprühen mindestens an der mit dem Pulver in Berührung kommenden Ober fläche auf erhöhte Temperatur gebracht wird. 12. Verfahren nach Unteranspruch 2, da durch gekennzeichnet, dass der Trägerkörper nach dem Aufsprühen mindestens an der mit dem Pulver in Berührung kommenden Ober fläche auf erhöhte Temperatur gebracht wird. 13. Verfahren nach Unteranspruch 11, da durch gekennzeichnet, dass der Trägerkörper mindestens an der mit dem Pulver in Be rührung kommenden Oberfläche auf die Schmelztemperatur des Pulvers gebracht wird. 14.

Verfahren nach Unteranspruch 12, da durch gekennzeichnet, dass der Trägerkörper mindestens an der mit dem Pulver- in Be- rührung kommenden Oberfläche auf die Schmelztemperatur des Pulvers gebracht wird. 15. Verfahren nach Unteranspruch 11, da durch gekennzeichnet, dass man eine auf die Oberfläche beschränkte Temperaturerhöhung durch Induktionserhitzung bewirkt. 16. Verfahren nach Unteranspruch 12, da durch gekennzeichnet, dass man eine auf die Oberfläche beschränkte 'Temperaturerhöhung durch Induktionserhitzung bewirkt. 17.

Verfahren nach Unteranspruch 13, da durch gekennzeichnet, dass man eine auf die Oberfläche beschränkte Temperaturerhöhung durch Induktionserhitzung -bewirkt. 18. Verfahren nach Unteranspruch 14, da durch gekennzeichnet, dass man eine auf die Oberfläche beschränkte Temperaturerhöhung durch Induktionserhitzung bewirkt. 19. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass das Pulverge misch, mit organischen Stoffen zu einer Paste angerührt, auf den 'Trägerköper aufgestri chen und der Trägerkörper alsdann minde stens an seiner Oberfläche auf die 'Schmelz temperatur des Pulvers gebracht wird. 20.

Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass das Pulvergemisch, mit anorganischen Stoffen zu. einer Paste angerührt, atü den 'Trägerkörper aufgestri chen und der Trägerkörper alsdann minde stens an seiner Oberfläche auf die Sclunelz- temperatur des Pulvers gebracht wird. 21. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass das Pulverge misch, mit. organischen -Lind anorganischen Stoffen zu einer Paste angerührt, auf den Trägerkörper aufgestrichen und der Träger körper alsdann mindestens an seiner Ober fläche auf die Schmelztemperatur des Pul vers gebracht wird.