CH297349A - Procédé pour émousser les bouts des brins garnissant des brosses, installation pour la mise en oeuvre de ce procédé et brosse obtenue par ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé pour émousser les bouts des brins garnissant des brosses, installation     pour    la     m\lsé-\-          en        eeuvre    de ce procédé et brosse obtenue par ce procédé.    La présente invention a pour objet un  procédé pour     émousser    les bouts des brins gar  nissant. des brosses, dont. tous les brins ont,  leurs bouts extrêmes disposés dans un même  plan, une installation pour la mise en     oeuvre      < le ce procédé et une brosse obtenue par ce  procédé.  



  Le procédé est. caractérisé en ce qu'on im  pose à un support. d'au moins une de ces       brosses    et à une     surface    abrasive plane et  parallèle au plan susdit un mouvement relatif       décomposable    en un mouvement d'entraîne  ment parallèle à ce plan et en un mouvement.  de rotation d'axe perpendiculaire à ce plan, et  en ce qu'on impose à l'un au moins des deux       susdits        supports    des déplacements parallèles à  cet axe et tels que, dans la position du plus  grand rapprochement de ces supports lesdits  brins soient. incurvés par l'effet de leur pres  sion contre la surface abrasive et. que, dans la  position du plus grand éloignement des sup  ports, ces brins soient au moins redressés.  



  Le dessin ci-annexé représente, à. titre  d'exemples, quatre formes d'exécution de l'ins  tallation suivant l'objet de l'invention.  



  La fi-. 1 est une     unie    en élévation de la       première    forme d'exécution. La     fig.    2 est. une  vue par la droite de la     fig.    1. La     fig.    3 est  une vue à. échelle agrandie d'un détail     com-          niiiii    à toutes les formes d'exécution. La,     fig.    4  est une vue en élévation de la deuxième forme  d'exécution. La     fig.    5 est une vue en plan de  la     troisième    forme d'exécution.

   La     fig.    6 est    une vue partielle, en coupe, suivant le plan  VI-VI de     fig.    5, après une rotation de ce  plan. La     fig.    7 est une coupe axiale de la  quatrième forme d'exécution.  



  Toutes les formes d'exécution représentées  comprennent un support 2 apte à contenir  deux rangées de brosses à dents. Il est muni  de moyens non représentés ici pour la fixa  tion des brosses à l'intérieur du     châssis        rec-          -tangulaire    qui le constitue et qui se fixe à  l'intérieur d'une coulisse 14 au moyen d'une  vis 28.  



  Dans les     fig.    1 et 2, une courroie plate       sans    fin est guidée par deux tambours 8 et 8'  sur lesquels elle     est.    passée et est tendue de  manière à transmettre le mouvement d'un  tambour à l'autre et à ne pas fléchir notable  ment sous la pression des brins 6 appartenant  aux brosses 5 montées au-dessus d'elle dans le  support 2. Les tambours 8, 8' tourillonnent  dans des paliers 7 d'un bâti B de même que  des rouleaux 9 qui soutiennent la courroie  entre eux.  



  La surface extérieure de la courroie 3 est  couverte d'un enduit abrasif ou d'un papier  ou d'une toile     munis    d'un tel enduit de ma  nière que les brins 6 reposent sur une surface  abrasive 4, la coulisse 14 étant fixée à un  arbre 11 qui est ajusté dans une poupée ter  minant un bras de potence 10 du bâti B, pou  pée dont l'axe est. normal à la partie plane  de la courroie 3. L'arbre 11 peut tourner et  coulisser     a.xialement        dans    cette poupée et est      muni d'une poulie 12 entraînée par une cour  roie 13.  



  Le tambour 8 est. solidaire d'une roue den  tée 15 qui engrène avec une roue plus grande  16 montée sur un palier 17 et solidaire d'une  poulie 18 mue par une courroie 19. Cette pou  lie forme en outre une came à rainure excen  trée 20 dans laquelle est engagé un goujon 21.  que porte l'un des bras, 22, d'un levier arti  culé autour d'un axe fixe 23 et dont un bras  24 en forme de fourche 24 est engagé clans  une rainure circulaire 25 de l'arbre 11.  



  La poulie 12 a une vitesse angulaire telle  que la vitesse     circonférentielle    des brins qui  sont. le plus éloignés de son axe ne soit qu'une  petite fraction de la vitesse linéaire de la.  courroie 3. Dans la position représentée, la  came 20 détermine la     plus    courte distance h       (fig.    3) de la surface 4 à la partie garnie du  manche 5 de chaque brosse. Cette distance est  une fraction de la. longueur 1 des brins. La  fourche 24 force donc les brins à. fléchir. Si  la surface 4 était. immobile, sa rugosité serait       cause    de ce que la flexion des brins serait de  la nature d'un flambage et se ferait. dans des  plans diversement orientés par des causes for  tuites. On comprend que la vitesse imposée à.

    la surface 4 pour qu'elle émousse les bords  des bouts de brins a, d'abord pour effet d'en  traîner ces bouts vers la gauche     (fig.    3) si  le mouvement a lieu dans le sens de la. flèche,  ce qui oriente tous les plans d'inflexion paral  lèlement les uns aux autres et normalement à  la surface 4 en même temps que tangentielle  ment aux trajectoires instantanées des points  de contact de cette surface et. des brins, du  moins si la. poulie 12 est immobile et que, par  suite, tous les brins se trouvent usés du même  côté. On donne donc à la poulie 12 un mouve  ment lent pour que les bouts de brins soient  finalement. émoussés sur tout leur pourtour.  



  On voit que, si la distance     h    était constante  et si l'on poursuivait cette opération assez  longtemps sur les mêmes brosses, tous     u    les  brins finiraient par avoir la même longueur  et. qu'ils seraient tous terminés par les som  mets aigus de petits cônes reliant ces sommets  à leurs surfaces latérales. Cela ne serait pas    admissible car on les émousse pour les em  pêcher de blesser les gencives. On pourrait  parer à cet. inconvénient en limitant minu  tieusement. la. durée de l'opération, à condi  tion que tous les brins aient initialement des  longueurs     rigoureusement    égales, ce qui n'est  pas le cas.

   L'amplitude du mouvement axial  dû à la came 20 doit donc être au moins une  fraction importante du complément à l'unité  de la fraction     h/1    et pourrait même dépasser  ce complément s'il n'était pas inutile que les  brins soient soulevés jusqu'à cesser d'être en  contact. avec la face 4. Le mouvement relatif  axial permet donc d'obtenir que tous les brins  soient terminés par des calottes arrondies for  mant à leur ligne de jonction avec les sur  faces latérales des angles d'autant plus obtus  avec celles-ci que la. distance     la    aura été petite  relativement. à la longueur l des     brins..     



  La     fig.    4 montre que la courroie 3 peut  être remplacée par un disque     3a.    tournant au  tour d'un axe 4 parallèle à la tige     11a    et  portant. près de son bord une nappe annu  laire 4 de matière abrasive. Le bâti     B1    est  limité à la. potence     10a.    qui maintient le sup  port des brosses sur cette nappe. Pour pro  duire le mouvement axial, cette potence porte  une vis 27 dont le bout est engagé dans une  rainure oblique 26 de la tige     11a    portant la  poulie 12.  



  Il est évident qu'au lieu de faire tourner  la coulisse 14 en fi-. 1, on peut     songer    à faire  tourner sous elle tout le bâti B. Cela conduit  à la construction des     fig.    5 et 6 où le bâti     B     est remplacé par un bâti circulaire     B..,    monté  par un tourillon central dans le moyeu d'une  couronne dentée 29 fixe qui l'entoure et qui  est fixée par ce     moyeu    29a à. un bâti     B3    au  moyen d'un     éerou    30.     Autour    de ce moyeu est  montée folle une poulie 31 sur laquelle est  fixé un étrier 32 dont les branches s'étendent  vers le haut en dehors de la couronne 29.

   lie  bâti     Bz    porte une poupée 34 dont l'axe hori  zontal coupe l'axe géométrique de l'arbre     111)     engagé par un carré 37 dans une potence     101).     Dans la poupée 34 petit tourner un arbre 33  engagé librement par ses deux bouts dans les  branches de l'étrier 32, ce par quoi cet arbre      constitue une cheville d'accouplement entre le       bAti        B@    et la poulie motrice 31. En outre, il  porte une roue conique 35 engrenant. avec une       roue    15a solidaire du tambour 8 et une roue  conique 36 engrenant avec la couronne dentée  fixe 29.

   La poulie 31 ne peut donc pas tour  ner sans que l'arbre 33 soit contraint à tour  ner dans la poupée 34 et à mouvoir les tam  bours 8, 8' et la courroie 3 de la     fig.    3.    La poupée 34 présente un bras vertical 36  auquel est fixé un fer 39 qui s'étend vers le  centre pour porter une vis     27a    dont le bout  est engagé dans une rainure oblique 26 pour  produire le mouvement axial en tournant au  tour de la tige 11b qui ne peut que coulisser  dans la potence     10a    et non -tourner. La     po-          tenee        10a    est. faite assez haute pour laisser  passer sous elle le bras 38.

   Le rapport de       transmission    des roues 35 et 15a. peut être  plus fortement multiplicateur que sur le des  sin. L'étrier 32 pourrait être réduit à sa moi  tié de gauche de la     fig.    6 et. l'arbre 32 être  alors coupé après la roue 35.    La.     fig.    7 montre une forme d'exécution  dans laquelle la. nappe abrasive est fixe. La  poulie motrice 40 est folle sur un arbre 41  fixé à un socle 42 qui supporte     aussi    fixe  ment un anneau plat 43 à face supérieure  abrasive 4 sur laquelle repose la coulisse 14  munie des brosses et solidaire d'une roue pla  nétaire 44 ainsi que d'un tourillon 45 engagé  clans un trou d'un disque entraîneur     3b    soli  daire de la poulie 40.

   La roue planétaire 44  engrène avec une roue centrale 46 fixée au  socle 42. Un tour du disque     3b    peut détermi  ner moins d'un tour des brosses. Grâce au fait  que la. distance des axes 41 et 45 est     plusieurs     fois plus grande que la plus grande distance  d'un brin à l'axe 45, la vitesse d'entraîne  ment est facilement huit fois plus grande que  la plus grande vitesse     circonférentielle    d'un  brin autour de l'axe 45, comme en     fig.    4.

   Le  mouvement axial des brosses peut être obtenu  par un dispositif soulevant périodiquement la  poulie 40 et la soutenant. au besoin à la place  du sodé 42 pour déterminer la hauteur h     eon-          venant    à des types de brosses différents.

      Les deux mouvements élémentaires qui ont  lieu dans des plans parallèles, celui d'en  traînement autour de l'axe 41 et celui de rota  tion autour de l'axe 45, pourraient être de  va-et-vient au lieu d'être continus, par exem  ple, lorsque le mouvement rectiligne d'entraî  nement ne serait pas celui d'une courroie,  mais serait alternatif comme celui d'une table  de raboteuse nécessairement inversé à chaque  bout de course, ce qui n'exclurait pas le re  cours à une roue planétaire analogue à la  roue 44 engrenant avec une crémaillère fixe  parallèle à la translation de la table; un train  réducteur pourrait relier cette crémaillère à  la roue.  



  L'installation     peut.    être adaptée à la termi  naison de brosses autres que des brosses à  dents, notamment à celle de brosses à  main et comporter pour cela des supports de  brosses de formes particulières.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé pour émousser les bouts des brins garnissant des brosses dont tous les brins ont leurs bouts extrêmes disposés dans un même plan, caractérisé en ce qu'on impose à un support d'au moins une de ces brosses et à une surface abrasive plane et parallèle au plan susdit un mouvement relatif décom- posable en un mouvement d'entraînement pa rallèle à ce plan et en un mouvement de rota tion d'axe perpendiculaire à ce plan, et en ce qu'on impose à l'un au moins des deux susdits supports des déplacements parallèles à cet axe et tels que, dans la position du plus grand rapprochement de ces supports,

   lesdits brins soient incurvés par l'effet de leur pression contre la surface abrasive et que, dans la posi tion du plus grand éloignement. des supports, ces brins soient au moins redressés. II. Installation pour la mise en ceuvre du procédé selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un support muni de moyens de fixation pour au moins une brosse, au moins un support pour une nappe de matière abrasive et des guides de mouvement pour au moins deux mobiles dont l'un au moins est cinématiquement solidaire de l'un au moins desdits supports et qui sont tous deux reliés à des moyens moteurs, en ce que certains de ces guides sont ceux d'un mouvement d'entraînement tel,

   pour une par tie au moins de l'un desdits mobiles qui est située en regard de l'un des deux supports, que tous les points de ce mobile se meuvent dans des plans parallèles au moins sur ladite partie de leur parcours, en ce que d'autres de ces guides sont ceux d'une rotation de l'autre desdits mobiles autour d'un axe per pendiculaire aux plans susdits, en ce que cet autre mobile porte l'un au moins des ensem bles constitués, d'une part, par le mobile à mouvement d'entraînement et l'un des sup ports respectifs de la nappe et de la.

   brosse et, d'a-Litre part, par l'autre de ces supports avec ce qu'il supporte et en ce qu'au moins la partie de la surface abrasive qui est en contact avec les brins est parallèle aux sus dits plans parallèles, de sorte que le mouve ment relatif de la surface abrasive et, de l'en semble des brins appuyés contre elle et inflé chis entre elle et le corps de la brosse tend à disposer les plans d'inflexion de ces brins nor malement à la surface abrasive et tangentiel lement à ce mouvement relatif, tandis que la rotation du second mobile a pour effet. de faire tourner ces plans d'inflexion relative ment ait corps de la. brosse pour que les extré mités des brins soient émoussées sur tout leur pourtour. III.

   Brosse obtenue par le procédé selon la revendication I, dont les brins sont de même longueur et ont leurs extrémités dans le même plan, caractérisée en ce que les extrémités de la majeure partie au moins de ses brins sont reliées aux surfaces latérales de ceux-ci par des surfaces faisant de toutes parts un angle plus rand que 90 degrés avec ces surfaces latérales. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Installation selon la revendication II, caractérisée en ce que les deux supports de la brosse et de la matière abrasive sont res pectivement solidaires de l'un et de l'autre des deux mobiles mentionnés. 2.

   Installation selon la sous-revendication l., caractérisée en ce que le support de la brosse est solidaire du mobile tournant men tionné, celui-ci comprenant un arbre rotatif muni d'une poulie motrice. 3. Installation selon la sous-revendication 2, caractérisée en ce que le mobile portant la matière abrasive est animé d'un mouvement rectiligne. 4. Installation selon la sous-revendication 2, caractérisée en ce que le mobile portant la matière abrasive est animé d'un mouvement rectiligne au moins dans certaines parties de son parcours et est constitué par une. courroie de transmission reliant deux tambours rota tifs et portant la matière abrasive sur sa sur face externe.

   5. Installation selon la sous-revendication 3, caractérisée en ce que le mobile animé d'un mouvement rectiligne est une plateforme dont le mouvement. est inversé à, chaque extrémité de sa course. 6.

   Installation selon la sou,s-revendieation 2, caractérisée en ce que le support de la, ma tière abrasive est. une zone annulaire plane d'un disque rotatif, zone qui est. marginale et telle que les vitesses de ses bords interne et externe sont pratiquement. équivalentes quant à l'effet d'abrasion et en ce que ces vitesses sont. plusieurs fois plus grandes que la plus grande des vitesses eirconférentielles des brins de la brosse en rotation. 7.

   Installation selon la revendication II, caractérisée en ce que l'un des supports de la, brosse et de la matière abrasive est ciné matiquement solidaire de l'un et de l'autre des deux mobiles mentionnés, l'autre de ces supports ne subissant. de déplacement. que perpendiculairement auxdits plans parallèles aux deux mouvements de ces mobiles. 8. Installation selon la sous-revendication 7 et dans laquelle c'est la brosse qui est ani mée des deux mouvements, caractérisée en ce que le support de cette brosse est solidaire d'un mobile rotatif qui comprend une roue dentée engrenant avec un organe denté fixe et qui est monté sur le mobile destiné à lui imprimer son mouvement d'entraînement. 9.

   Installation selon la sous-rev endieation 8. caractérisée en ce que le mobile tournant. por tant la brosse est monté dans le bord d'tin dis (pie rotatif muni d'une poulie motrice d'axe parallèle à celui de ce mobile et en ce que l'organe denté fixe est une roue centrale mon tée siir un socle suivant l'axe de ce disque. 10.

   Installation selon la sous-revendication 8, caractérisée en ce que l'axe du mobile tour nant est porté par une plateforme animée d'mi mouvement de va-et-vient rectiligne et en ce que l'organe denté fixe est une cré- inaillère. 11.

   Installation selon la sons-revendication î. caractérisée en ce que le support de la ma tière abrasive est une courroie dont. les c@lin- di-es de support et d'entraînement sont mon tés sur un bâti tournant qu'entoure une cou- nonne dentée fixe, coaxialement à laquelle est montée une poulie motrice portant un entraî neur pour un arbre diamétral monté sur ce bati et. en ce que cet arbre porte une roue engrenant. avec. une roue solidaire dudit cylin dre d'entraînement de la courroie et une autre roue, conique, engrenant.

   avec ladite couronne dentée fixe. 12. Installation selon la revendication II, caractérisée en ce que l'un au moins des deux supports de la brosse et de la nappe abrasive est porté par un organe mobile suivant une direction admettant une projection non nulle sur une normale à cette nappe et en ce qu'elle comprend un mécanisme imposant à cet or gane un mouvement périodique suivant cette direction.