CH294437A - Raccord. - Google Patents

Raccord.

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CH294437A
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    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/08Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe
    • F16L19/10Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe the profile of the ring being altered
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description


  Raccord.    La présente invention concerne un rac  cord     comportant    deux éléments et un organe  intermédiaire de raccordement susceptible  d'être raccourci sous l'action conjointe des  éléments du raccord agissant sur lui longitu  dinalement et de serrer une pièce à raccorder  en mordant dans cette pièce qu'il entoure à la  manière d'un manchon, raccord caractérisé en  ce que ledit organe intermédiaire comprend  une partie en forme de bague présentant une  arête tranchante à proximité immédiate de la  pièce à raccorder, une partie annulaire plus  mince formant jonction et solidaire d'un côté  de ladite bague, en un point situé radiale  ment entre la périphérie et     l'alésage    de cette  bague, à distance de ladite arête tranchante  de cette bague,

   l'autre extrémité de cette  jonction étant ancrée et. immobilisée, le tout  agencé de manière que par rapprochement  mutuel des éléments du raccord, on puisse  déformer la jonction et l'incurver vers la  pièce à raccorder.  



  Plusieurs formes d'exécution du raccord  objet de l'invention sont représentées, à titre  d'exemple,     dans    le dessin ci-joint.  



  La     fig.    1 est une vue en élévation, avec  coupe partielle longitudinale, d'une première  forme d'exécution du raccord, les différentes  pièces constitutives du raccord étant prêtes à  être assemblées.  



  La     fig.    2 est une vue     analogue    à la     fi-.    1,  les différentes pièces étant dans une autre  position relative.    La     fig.    3 est une vue analogue. à la     fig.    2,  les différentes pièces étant dans une troisième  position relative.  



  La     fig.    4 est une vue en coupe longitudi  nale partielle, à     phis    grande échelle, dans la  quelle les pièces occupent les positions re  présentées à la     fig.    2.  



  La fil-. 5 est une vue en coupe longitudi  nale partielle, à plus grande échelle, dans la  quelle les pièces occupent. les positions repré  sentées à la     fig.    3.  



  La     fig.    6 est une vue, analogue à celle de  la     fig.    4, d'une     variante.     



  La fi-. 7 est une vue     cri    coupe longitudi  nale d'une variante du raccord.  



  La     fig.    8 est une vue, à plus grande  échelle, partie en coupe longitudinale et par  tie en élévation, d'une autre forme d'exécu  tion du raccord.  



  La     fig.    9 est une vue en coupe transver  sale suivant la ligne 9-9 de la     fig.    8.  



  La     fig.    10 est une vue en élévation, avec  coupe partielle longitudinale, d'une autre  forme d'exécution du raccord.  



  lia     fig.    11 est une vue en coupe longitudi  nale partielle d'une autre forme d'exécution  du raccord, employée pour la jonction recti  ligne de deux tubes.  



  La,     fig.    12 est une vue en coupe longitudi  nale partielle d'une autre forme d'exécution  du raccord, avant. l'exécution du joint.  



  La     fig.    13 est une vue analogue à la       fig.    12, mais après l'exécution du joint.      La     fig.    14 est une vue     analogue    à la       fig.    12, montrant une variante de cette forme  d'exécution, les différentes pièces étant dans  les positions qu'elles occupent avant l'exécu  tion du joint.  



  La fi-. 15 est une     vite    analogue à. la       fig.    14, mais les pièces étant dans les     positions     qu'elles occupent après l'exécution du joint.  



  Les fi-. 1 à. 5     représentent    une forme       cl'exéctition    préférée du raccord dans laquelle  le tube T à, raccorder est dans le prolonge  ment de la partie B ou corps du raccord,  filetée extérieurement. Le tube T porte l'au  tre partie taraudée ou écrou N du raccord,  ainsi qu'un organe de raccordement C qui est  placé sur l'extrémité libre du tube et qui est,  par conséquent, voisin de l'extrémité de la  partie filetée B.  



  Bien que le corps B présente la forme  connue d'un raccord droit pour     tuyauterie,     il doit être bien entendu que la présente  invention     petit    être appliquée et qu'elle est  destinée à. être appliquée dans le cas des tés,  des coudes, des croix, des raccords et (ou)  des orifices d'entrée et des orifices de sortie  des robinets et autres. accessoires auxquels il  s'agit de raccorder des conduites.  



  La présente invention s'applique aussi au  raccordement d'éléments non creux tels que  des tiges pleines, soit entre eux, soit à des  accessoires, par exemple pour serrer une tige  de robinet.  



  A la     fig.    1, les pièces sont représentées  dans leurs positions relatives avant l'assem  blage. L'extrémité avant de l'organe de rac  cordement, qui est dans la figure son extré  mité de     gauche,    est en contact avec l'extré  mité du corps<I>B</I>     dit    raccord. L'écrou<I>N a</I> été  repoussé vers l'arrière le long du tube, et l'or  gane de raccordement est en place sur l'extré  mité antérieure libre du tube     qu'il    entoure.  Dans les     fig.    2 et 4, les diverses pièces sont  représentées dans leurs positions relatives,  immédiatement avant. l'assemblage.

   L'écrou  est déjà vissé sur le corps, mais il n'exerce  pas encore sur les pièces l'action de contrainte       qui    produira le serrage mécanique désiré  ainsi que l'étanchéité aux fluides. Dans les         fig.    3 et 5, les diverses pièces sont représen  tées dans leurs positions relatives     d'assem-          blage.     



  Si l'on     considère    plus particulièrement les       fïg.    4 et 5, on constate que dans sa forme pré  férée,     l'organe    de raccordement C présente, à  son extrémité antérieure, une partie annu  laire 10 que l'on désignera par butée et qui       est    en contact par sa face     antérieure    avec       l'extrémité    du corps B, ce contact assurant       l'étanchéité    aux fluides. La butée reçoit  l'extrémité du tube T dans une cavité posté  rieure 11 ménagée à cet effet.

   L'organe de  raccordement présente, en outre, une partie  annulaire formant jonction relativement       mince    12 s'étendant vers l'arrière et faisant  corps avec la butée. Enfin, la partie annulaire  formant jonction fait corps     elle-même    avec       ïine        bague    13, à partir de laquelle un man  chon mince 14, de diamètre extérieur réduit  et     d'épaisseur    réduite, s'étend     vers    l'arrière.

    La bague 13 présente, dans sa partie inté  rieure avant,     lin    décrochement qui forme une  arête tranchante 15.     Lorsqu'on    fait le joint,  cette arête se déplace longitudinalement vers       L'avant    en même temps     qu'elle     roule  radia  lement vers l'intérieur (comme l'indique 1a  ligne 16 en trait pointillé de la     fig.        -1),    à  partir de la     position        qu'elle    occupe à la fi-.

   4,  pour venir dans la     position    représentée à la       fin-.    5, position dans laquelle l'arête<B>15</B> est en  foncée dans la paroi du tube, comme on le  voit en 17. L'extrémité postérieure et exté  rieure de la     bague    13 est.     chanfreinée    à 45   environ, de sorte que cette bague a une forme       tronconique.    Elle présente une surface coni  que lisse 18 qui vient     progressivement    au  contact d'un épaulement conique femelle 19       ménagé    dans l'écrou N.

   La     conicité    de la sur  face 19, qui est de préférence inclinée à 30   environ sur l'axe du raccord, est inférieure à  celle de la. surface 18, de sorte que le contact  entre ces surfaces commence à se faire sui  vant l'arête la.     plais        extérieure        Û        l'angle    posté  rieur de la bagne 13, c'est-à-dire au point 20  de la     figure.     



  Il s'ensuit que la force transmise par  l'écrou N à l'organe de raccordement C s'ap-           plique    tout d'abord au point 20 et, nécessai  rement,     suivant    la direction de la flèche 21.       Etant    donné que la force exercée par l'écrou  sur     l'or-ane    C est transmise au corps     13    du  fait que l'écrou est vissé sur ce corps, la sur  face     d'extrémité    22 du corps réagit contre la  butée 10, par     l'intermédiaire    de     L'arête    40 de  la surface d'obturation 23 de cette dernière,  avec une force égale et opposée à la force  longitudinale d'action de l'écrou sur l'organe  C.

   Cette force, à son tour, est transmise de la  butée<B>1.0</B> à la bague 13, par l'intermédiaire  de la jonction 12, comme L'indique la flèche 24.  



  Il v a donc, se développant entre la jonc  tion 12 et l'écrou, un couple annulaire auquel  est soumise la bague 13. Ce couple communi  que au début à cette bague un mouvement de  roulement, ou une tendance à un mouvement  de roulement autour d'un point (correspon  dant à une circonférence transversale) repré  senté en 25, le mouvement étant indiqué par  la flèche,     tandis        qu'en.même    temps, la bague  est déplacée ou poussée dans son ensemble  vers l'avant, et que l'arête tranchante 15 est  contrainte à se rapprocher de l'axe, tout en  se     dépla#,ant    également vers l'avant.

   L'arête  tranchante 15 se déplace clone en définitive  le long de la ligne en trait pointillé 16 et elle  retrousse une crête annulaire R de la paroi  du tube T (voir     fig.    4 et 5). Les flèches     15a     et 15b représentent les composantes de la  force fournie à l'arête 15 pour produire les  mouvements désirés.

   Si on laisse de côté, pour  un instant, la manière dont ces mouvements  sont produits, il v a lieu de remarquer que le       roulement    de la.     bague    s'effectue     vraisembl.a,-          blement    autour d'une succession de points  25a, 25b, etc., de telle sorte que le déplace  ment longitudinal de l'écrou est plus grand       que    le mouvement de l'arête coupante. C'est  le cas, par exemple, quand le point 20 de  l'écrou se déplace pour venir au point     20a,     tandis que l'arête coupante 1.5 se déplace  pour venir au point 17.  



  La considération de ces influences et de       ces    résultats fait apparaître le rôle de la Jonc  tion 12 dans le fonctionnement du raccord.  La     jonction    offre une résistance élastique de    flexion au mouvement de la bague 13 par  rapport à la butée 10 et au tube     T.    Cette ré  sistance, appliquée à la     bague    13 en une zone  différente de celle sur laquelle s'exerce la  poussée de l'écrou     Ï4,    provoque l'action de  roulement ou le mouvement de culbute de la  bague. Par suite de son caractère déforma  ble, cette jonction 12 permet, d'autre part,  le mouvement longitudinal de la bague vers  l'avant.  



  Dans ces conditions, la jonction elle-même  est raccourcie, déviée vers l'intérieur, en col  de     cv        gne,    contractée et amenée en contact de  serrage avec le tube, ainsi que le montre la       fig.    5, face à la crête R (que l'arête tran  chante forme par rebroussement de la ma  tière, en raison de son action tranchante, dans  la partie extérieure du tube), sur cette crête  et au contact intime de cette crête.

   La jonc  tion remplit aussi un autre rôle quand elle a  été contrainte à prendre la position repré  sentée à la     fig.    5; en effet, elle arrête ou re  tarde brusquement tout mouvement relatif  des pièces qui sont dans les positions repré  sentées à la     fig.    5, ou elle augmente si consi  dérablement le couple de serrage nécessaire  pour que le mouvement puisse être pour  suivi que l'opérateur est prévenu que le joint  est terminé.

   En outre, la jonction fournit une  obturation annulaire indépendante à l'en  droit. où elle serre le tube, elle limite la pro  fondeur de la coupe faite par l'arête tran  chante 15, elle élargit la surface sur laquelle  s'applique la pression radiale de contraction  du tube, ce qui a pour effet de limiter cette  contraction et     d'augmenter    le serrage main  tenant le tube dans le joint.  



  Enfin, elle accroît la durée du joint en  augmentant sa résistance aux vibrations.  augmentant constate à la     fig.    4 que la jonction 1.2  a une longueur plus grande que son épaisseur  (de préférence ces deux grandeurs doivent  être dans le rapport de 5 à 1 ou de 6 à 1) et  qu'elle est. constituée par un anneau cylindri  que de paroi relativement mince, qui réunit  la bague 13 et la butée 10.     Radialement,    la  jonction est disposée à l'intérieur du pour  tour extérieur de la bague 13.

   Elle est donc      vers l'intérieur par rapport au point 20 de  ce pourtour, de sorte que la ligne ou zone de  réaction de la jonction, représentée par la  flèche     2-1,    est bien écartée vers     l'intérieur    de  la     li;ne    ou zone d'action de la force appliquée  à la bague et représentée par la flèche     :.'1.    Ce       ::ont    les conditions nécessaires pour que se dé  veloppe le couple, ou pour que se développent  les composantes du couple qui  fait rouler   la     bague    suivant la flèche<B>26,</B> en la faisant  avancer longitudinalement et en la contrac  tant dans le sens radial.

   Cette même disposi  tion de la jonction a pour     effet.    de la défor  mer non à la manière d'une colonne qui se  bomberait. naturellement vers     l'extérieur,     mais plutôt de la tordre vers l'intérieur (sur  une partie de sa longueur tout au moins) con  tre le tube, comme le montre la     fig.    5.

   Par  conséquent, lorsque l'écrou porte. sur l'arête  de l'épaulement de la bague au point     '?0,    ce       point    est, de ce fait, contraint à se déplacer  vers     l'avant    et vers l'intérieur pour venir,  par     exemple    au     point        \30u    (fi-. 4), tandis  que     l'arête    tranchante 15 se déplace suivant  un trajet moins long vers l'avant et sur une  distance plus grande vers l'intérieur, pour  venir, par exemple, au point 17.

   En même       temps,    les points médians tels que le point 27,  qui     appartient    à la surface intérieure mé  diane de la jonction, sont dans     l'obligation    de  se déplacer, par exemple, le long de la ligne  en trait. pointillé 28, pour venir au point ,29  où, en vertu de l'action de culbute produite  clans la jonction, une réaction radiale élevée  est. développée par la partie médiane de cette  jonction, contre le tube T et la crête     R,    réac  tion provenant des composantes     relativement     petites de la force     longitudinale    imposée par  l'écrou à la bague.

   L'écrou a un autre avan  tage mécanique, c'est qu'il permet d'obtenir,  avec un couple de     serrage    de valeur relative  ment faible, des forces et des     mouvements    de  serrage et. d'obturation de valeurs relative  ment élevées, jusqu'au point où le joint est  lait et parachevé.

   On se rend compte     qu'au     moment où la déformation de la jonction com  mence et avant que l'arête tranchante 15  morde dans le tube, il a     fallu    vaincre une         .grande    partie de sa résistance     maximum    à 1a  flexion, si ce     ri    est toute cette résistance, et       qu'ensuite,    tandis que le travail destiné au       coupage    du tube     augmente,    le travail destiné       @.    fléchir la jonction tend plutôt à diminuer,       jusqu'au    moment où la jonction touchant.

   le  tube et le joint étant terminé, une     augMenta-          tion    brusque de la résistance s'oppose à la       poursuite    du mouvement.  



  Dans cette forme préférée d'exécution,  l'arête     tranchante    15 est constituée par Fin.       tersection    de la surface de     l'alésage    30 de la       bague    13 avec 'la surface radiale 31, dont le  plan est de préférence perpendiculaire à l'axe  Cie l'alésage. On obtient ainsi un  outil de  coupe  annulaire, ayant un     angle    de 90 .

    Quand la coupe s'effectue, cet outil prend un       an,-le    de     pénétration    far rapport à la surface  du tube,     comme    le montre la     fig.    5, de sorte  que la     crête    ou copeau     R,    tend à     s'enfoncer     dans     l'organe    de raccordement.  



  La face 31 et l'arête 15 sont disposées en  arrière de l'extrémité arrière de la jonction  12     propecment    dite, c'est-à-dire en arrière de  la face antérieure 32 de la bague 13, de sorte  que le corps de cette bague est en fait en  saillie sur la jonction, ce qui est. le meilleur       moyen        pour    produire la déviation désirée de  cette     dirni@re.    De la. position de l'arête  tranchante vers le centre et. en arrière, par  rapport à la ;

  onction, dépend le rapport du  mouvement radial     ait        mouvement    longitudi  nal donnés à. l'arête     tranchante    et provenant  de la pression     exercée    par l'écrou sur l'épau  lement, ainsi due l'action de bascule ou de       roulement    de l'arête par rapport à ses autres       mouvements.    Par exemple, si l'arête tran  chante était. vers l'avant en regard du point  27, son mouvement de bascule et son mouve  ment     longitudinal    seraient. considérablement  réduits et peut     être    même supprimés.  



  La dimension radiale de la face 31 donne  la mesure de la profondeur et de l'étendue de  l'entaille à faire dans le tube, de l'importance  de la crête     R    et, dans le cas où la surface  inférieure de la jonction est     cylindrique    et  admet le même axe que     l'ensemble    de l'organe  de     raccordement        C"    (c'est le cas représenté au           dessin),    elle donne aussi la mesure de l'im  portance de la déviation de la jonction et de  la facilité avec laquelle on pourra l'obtenir.

    Elle donne enfin la mesure du mouvement  de la bague considérée dans son     ensemble.    En  d'autres termes, la hauteur de la jonction,  qui est.     aussi    en relation. avec sa     longueur    et  avec sa profondeur est, dans la construction  de l'organe de raccordement, une variable  gui     peut    être déterminée. On peut l'augmen  ter pour obtenir des coupes plus profondes,  par exemple quand il s'agit de tubes à paroi  épaisse. On peut, au contraire, la réduire  pour limiter la profondeur et l'étendue de la,  coupe quand il s'agit de serrer des tubes à  paroi mince.  



  lie mouvement de la, bague 13, notam  ment le trajet. total (le cette bague 13 et. le  déplacement de l'arête tranchante 15, sont.  fonction des     dimensions    de la     jonction,    lon  gueur et épaisseur, et de ses propriétés méca  niques, résistance à la flexion.  



  En     emplo@-ant    des organes (le raccorde  ment dont les différentes parties ont entre  elles les proportions relatives représentées  dans le dessin et décrites     plus    loin, on a  observé que la jonction, tout en étant déviée,  comme on l'a précédemment indiqué, est aussi       épaissie    et raccourcie d'une manière que la       fig.    5 ne fait peut-être pas apparaitre entiè  rement.     L'épaississement    permet une augmen  tation du mouvement longitudinal désirable  de la bague et de l'arête tranchante et con  tribue, avec la déviation vers l'intérieur, au  serrage radial que la jonction déformée  exerce sur le tube.

   On a observé également  qu'il arrive de temps en temps     qu'une    jonc  tion tende à se rompre     sensiblement    à l'ins  tant et à l'endroit correspondant à la tension  interne maxima provoquée par la flexion ou  par le cisaillement, mais que cette rupture ne  nuit pas à la solidité du raccordement et à  son étanchéité, étant donné que les parties  séparées par la cassure portent les unes sur  les autres avec exactitude et dans des posi  tions relatives qui assurent l'étanchéité.  



  Comme on l'a dit plus haut, l'écrou  entre tout d'abord en contact avec le pour-    tour extérieur de la bague 13 au point. 20 et  il amorce le mouvement de roulement et le  mouvement en avant de la bague, comme il  a été indiqué ci-dessus. Lorsque ces mouve  ments de la bague s'effectuent, la surface co  nique 18 de la bague s'incline de manière à  devenir parallèle à l'épaulement conique 19  de l'écrou et à être en contact. intime avec       toute    la surface de cet épaulement, et cela à  un moment qui précède de peu l'état repré  senté à la     fig.    5. Quand les surfaces     1u    et 19  sont complètement en contact, l'action de  roulement de la bague est considérablement  réduite et la déviation de la jonction 12 est.

    amplement réalisée, mais l'état représenté à.  la.     fig.    5, état. dans lequel la jonction touche  le tube, n'est pas nécessairement atteint. La  force provenant de l'écrou et transmise à la  bague par l'intermédiaire des surfaces coni  ques 18 et. 19 présente, dans ce cas, une com  posante longitudinale prédominante par rap  port a. sa composante radiale.

      On constate à la     fig.    5 que, dans cette po  sition, la     poussée    finale exercée par l'écrou       normalement    à la surface 19, tend à produire  une action de coupe clans le tube, à accentuer  la crête R et à serrer la jonction qui est au  contact du tube, ce qui a pour effet de tendre  au serrage de l'ensemble de la masse et d'in  corporer l'organe de raccordement au tube  d'un bout. à l'autre d'une zone commençant  avant la coupe et la crête et finissant. après.

      Ces actions principales de serrage et  d'obturation     s'étant    produites, le manchon 14,  et. de préférence l'extrémité arrière de ce  manchon, est amené de force en contact avec  la paroi du tube, sur toute la surface et sur  toute la longueur de serrage entre l'organe  de raccordement et le tube, de manière à lut  ter contre les dommages     provenant    des vibra  tions et les détériorations qu'elles peuvent  provoquer sur le raccord et sur le joint. A cet  effet, il est prévu à l'extrémité arrière du  manchon 14 un chanfrein ou biseau conique  35 déterminant un cône dont la génératrice  est inclinée, de préférence de     4G     environ, sur  l'axe de l'organe de raccordement.

        Il est prévu également, à l'intérieur de  l'extrémité de l'écrou     iV,    un épaulement ou  surface conique 36, qui est destiné à venir se  placer contre la surface 35 et dont la généra  trice fait     tuf    angle     légèrement    plus grand, par  exemple     45     environ, avec l'axe de l'écrou.

   Il  est prévu également que la longueur du     mari-          ehon    et la \longueur de l'écrou soient telles  que les surfaces 35 et 36 n'entrent pas en  contact avant que l'épaulement intérieur     19,     plus grand, de l'écrou soit lui-même en Con  tact avec la bague au point 20 et ait produit  tuf mouvement     effeetif    de cette bague. Le  roulement initial et le mouvement initial de  la bague tendent à bomber le manchon 14  vers l'extérieur, derrière la bague 13, et il est.

    préférable que ce mouvement initial du man  chon ne soit pas     diminué    et qu'ensuite, lors  que les autres mouvements de la bague s'effec  tuent et que l'arête tranchante vient en Con  tact avec le tube ou mord dans le tube, la  surface 36 vienne en contact avec la surface  35, de manière à contracter l'extrémité arrière  du manchon, sans neutraliser sa tendance à se  bomber au voisinage de la bague.

   Après que  les surfaces 35 et 36 sont     venues    en contact  et contribuent, d'une part, au     bombement    du  manchon et, d'autre part, à la contraction de  son extrémité arrière, le mouvement     lorigi-          tudinal    vers l'avant de l'organe de raccorde  ment, considéré dans son ensemble, se réper  cute aussi bien dans le manchon que dans la  bague.

   Quand le joint est achevé, le manchon       14,    s'il est suffisamment long, est bombé vers       l'extérieur    et dans un état de compression;  son extrémité postérieure forme coin entre le  tube et la. partie postérieure de l'alésage de  l'écrou, tendant ainsi à bloquer l'écrou contre  toute rotation. ou tout desserrage qui pour  raient lui être imprimés par mégarde.  



  Ainsi qu'on l'a indiqué précédemment, la  butée 10 est poussée, pendant les opérations  ayant pour but de faire le joint et d'assurer  l'obturation, de manière à. se placer, en assu  rant un contact étanche aux fluides, contre  la face 22 du corps     13    du raccord, la pression  avec laquelle la butée est en     contact.    avec ce  corps est ordinairement telle qu'elle fournit         une    obturation adéquate quand les surfaces  <U>92</U> et<B>'</B>3     qai    coopèrent     sont    lisses et     planes,     et perpendiculaires toutes deux à l'axe du  raccord, comme il     convient    pour fournir un  raccordement  bien jointif .

   Comme on le  verra plus loin, l'organe de     raccordement    a       fine    dureté qui est     plus    grande     que    celle du  tube et oui est souvent plus grande que  celle de la matière (In Corps     13        dit        raecord.    II  en résulte que les traces annulaires ordinaires  laissées par l'outil d'usinage sur la face 23 de  la butée tendent à pénétrer,     ait    moins à  l'échelle     microscopique,

      dans la surface plus  tendre de la face     ?'.'.    du corps et     augmentent          l'obturation    aux fluides formée entre ces sur  faces. Toutefois, et en     particulier    quand il  s'agit de grandes     dimensions    et de matières  dures, il est préférable de former     une    petite  arête tranchante annulaire 40, dont la sec  tion transversale présente la forme d'un<B>V,</B> la  pointe du<B>V</B> étant. tournée vers l'avant.

   L'arête  tranchante coupera. ainsi effectivement la  surface ?? et pénétrera dans cette surface et  elle s'aplatira quelque peu contre cette sur  face, comme il est indiqué au point     40a    de la  f     ig.    5. Dans     toits    les cas, elle fournira une       surface    annulaire suivant     iaquelle    s'exercera  une pression unitaire élevée et elle donnera  une     obturation    absolue sans réduire beaucoup  la Compacité dit raccord.

   Il est d'ailleurs pré  j'érable que l'arête tranchante pénètre effec  tivement dans la face ?? du corps, même si  C'est seulement. dîme manière légère, de  façon à s'opposer à la     tendance    de la butée à  se dilater     radialement,    et pour faciliter     l7ap-          pui    et le  Centrage  de la butée par rapport  aux filets du corps du raccord plutôt que par  rapport à son axe, s'il n'y a, pas coïncidence  entre l'axe des filets et l'axe du corps.  



  La cavité 11, prévue dans la partie inté  rieure arrière de la butée, présente un alésage  41 qui a., de     préférence,    le     même        axe    que  l'alésage 30. Elle présent, en outre, un épau  lement ou surface     conique        42    inclinée vers       l'arrière,    contre     laquelle    bute     l'extréin.ité    du  tube, Le cône     eorrespo!id@int    à la surface 42  est, de préférence, plutôt plat;

   niais il tend à      < .     évaser     l'extrériité    du tube vers     ]'extérieur,         amenant ainsi l'autre surface du tube en con  tact     avec        1'alésace        -11,    lorsque le tube est légè  rement déplacé ou     poissé    vers l'avant, sous  l'influence de l'arête tranchante.

   En d'autres  termes, tandis que la bague et la jonction  exécutent les opérations qui ont été     précédem-          ment    décrites, et que le tube est poussé vers  l'avant, c'est-à-dire vers la     gaucbe    dans le       dessin,    et qu'il est     légèrement    contracté sous  la jonction et. sous l'arête tranchante, ce tube  tend à s'évaser vers l'extérieur à son extré  mité. Il est     préférable    de limiter cette ten  dance et d'en tirer avantage, de manière à  obtenir un contact satisfaisant entre l'extré  mité du tube et la cavité 11, et en particulier       l'alésa--e    11 de cette dernière.  



  Cette tendance à l'évasement est, d'autant  plus marquée qu'il. s'agit de tubes à paroi  mince et, en     particulier,    de     tubes    de grand       dianiètré,    considérés par opposition aux     tubes     à paroi relativement     épaisse,    ou de petit dia  mètre, qui résistent. mieux à.     l'emboutissage    ou  contraction qui se produit à leur extrémité  quand on fait le joint.    L'anneau 10 constituant. la butée présente  par rapport à la jonction 12 une épaisseur  relative telle que cet anneau est indéforma  ble, tandis que la jonction 12 est susceptible  d'être déformée. Il s'ensuit que la partie 10,  dite butée, fonctionne en tant que butée  effective pour la jonction.

   Elle     immobilise     l'extrémité antérieure de cette jonction contre  tout mouvement longitudinal ou radial impor  tant et elle a une masse et une résistance re  latives qui lui permettent de résister, dans  son     ensemble,    à toute expansion ou contrac  tion que tendraient à produire les forces qui  s'exercent sur elle. Bien que     dans    cette forme  d'exécution, la face d'obturation     213    de la  butée ait. été représentée comme étant nor  male à l'axe du raccord et parallèle à la face  22 de l'extrémité d'équerre du corps du rac  cord, on ne doit pas exclure la possibilité de  donner aux faces 22 et 23 une forme plus ou  moins conique, ou une forme sphérique, ou  d'autres formes complémentaires l'une de  l'autre.

      Les faces 22 et 23 peuvent aussi présen  ter des formes qui ne seraient pas complé  mentaires. Ce qui importe, c'est que ces sur  faces produisent, par leur coopération, une  obturation aux fluides et qu'il y ait entre  elles une relation mécanique qui ne soit pas  incompatible avec la nécessité de les déplacer  l'une par rapport à l'autre. Bien qu'il soit  préférable que la butée et (ou) l'extrémité  immobilisée de la jonction soient placées  extérieurement au corps du raccord, de telle  sorte que le raccord puisse prétendre, dans  de nombreuses formes, à la  compacité  qui  lui est attribuée, le corps peut présenter une  cavité destinée à recevoir l'ensemble on une  partie de la butée et (ou) l'extrémité anté  rieure de la jonction, ainsi que l'extrémité  du tube.  



  Les matières pouvant être employées pour  la fabrication de l'organe de raccordement  sont très diverses. Le choix de ces matières  dépend, d'une part, de la     matière    du tube à  raccorder et, d'autre part, des matières qu'on  désire employer pour l'écrou et pour le corps  du raccord. Si l'on emploie des tubes en alu-    minium, par exemple, l'organe de raccorde  ment peut être en duralumin ou en un autre  alliage d'aluminium, d'une dureté supérieure  à celle du tube à raccorder, et cela de ma  nière à faciliter l'action de coupe de l'arête  15 dans le tube. L'organe de raccordement  aura aussi, de préférence, une dureté supé  rieure à celle du corps du raccord, de manière  à favoriser la portée de la butée et de l'arête  10 contre le corps du raccord.

   Quand il  s'agit du tube en cuivre et de corps de rac  cord en laiton ou en acier, il est préférable  d'employer un organe de raccordement en  acier, qui a naturellement une dureté supé  rieure à celle du tube. Sur les tubes en acier,  il est préférable d'employer un     orPne    de  raccordement de dureté analogue, mais facile  à usiner, que l'on soumet: après     usinage    à une       eêmentation    légère, par exemple par     cyanura-          tion    et par     ca.rbo-nitruration,    ayant de pré  férence une     profondeur    de     2'5    à 50 millièmes  de millimètre.

   On a constaté qu'une légère  cémentation était. amplement suffisante pour      les opérations de coupe et d'obturation et       qu        e11e    ne diminuait pas les     proprïétés    de  souplesse de la jonction et du     mancnon    ou le       roulement    de la bague, par rapport     au:,     autres parties de l'organe de raccordement.

    Dans le cas de l'acier inoxydable, il est com  mode d'employer, comme     matière    de l'organe  de raccordement, un acier s'usinant  facile  ment et de durcir ensuite l'arête tranchante à  une     plus    grande     profondeur    et en lui don  nant un degré de dureté plus grand qu'il  n'est désirable dans les autres cas, tout en  évitant absolument de     durcir    la jonction, et  en évitant plus ou moins de durcir le reste  de l'organe de coupe, et cela par des moyens  connus des techniciens.  



  Ces     moyens    peuvent consister, par exem  ple, à revêtir légèrement de cuivre l'ensem  ble de l'organe et à. supprimer     ensuite    ce  placage au voisinage des arêtes     tranchantes     15 et 40 avant de soumettre l'organe de rac  cordement au traitement de cémentation, de       manière        que    ce traitement     n'a_i:;se    que sur  l'arête tranchante ou sur les arêtes fran  c hantes.  



  On a donné ci-après un     exemple    faisant.       ressortir    les dimensions et les proportions de  l'organe de raccordement décrit.  



  Pour les tubes de (12 mm environ)  de diamètre extérieur, les alésages     1-1    et 41  ne sont supérieurs à 12 mm que de la quan  tité nécessaire pour tenir compte des varia  tions de la tolérance commerciale concer  nant le tube et l'organe de raccordement, et  cela de manière que l'ajustement du tube  dans l'organe soit un ajustement glissant. Le  diamètre de l'alésage intérieur de la butée  correspond     approximativement    au diamètre  intérieur du tube et le diamètre extérieur de  la butée et de la     bague    est de 17 mm environ.  La butée 10 a une longueur de 18 à 20 mm  environ.

   La longueur de la jonction, mesurée  sur sa surface extérieure, est de 2,8     mm    envi  ron, et- cette     longueur,    mesurée entre la butée  et la face 31, qui est une des faces détermi  nant l'arête tranchante, est, de 3 mm environ.  La. profondeur radiale de la surface 31,     c'est-          à-dire    la hauteur de la jonction     au-dessus    de    l'alésage, est de     8/1o    de mm environ. L'épais.

    leur de la jonction est de     -1/1o    à     Silo    de mm  environ et la     profondeur    de la gorge se trou  vant au-dessus de la     jonction,    entre les faces  de la bague et de la butée, est de 1 mm en  viron.  



  La surface cylindrique extérieure de la  bague a. une longueur de 8 à 10 mm environ  et le manchon 14 S'étend, de préférence, sur       une        longueur    de 53 111111 environ derrière la       bague.    Il a une épaisseur de 6,3     111111    environ.

    Lien que le dessin de la     fig.        4-    né soit pas né  eessairenient exactement à     l'échelle,    on s'est  efforcé de l'établir de     manière    qu'il corres  ponde aux     dimensions    et.     aux    proportions  données ci-dessus.     Pour    les tubes de     dinien-          .iions    plus grandes ou plus petites, l'expé  rience a montré que toutes les dimensions in  diquées     ci-dessus    ne devaient pas être modi  fiées, ou ne devaient pas être nécessairement  modifiées proportionnellement, pour donner  dans la pratique les meilleurs résultats.  



  Par     exemple,    quand on prévoit un organe  de raccordement pour un tube de 25 mm  (1 pouce), les alésages et les diamètres exté  rieurs de la bague et     (le    la butée pourraient  sans inconvénient être doublés par rapport à  ceux du tube de     ?ï@    pouce (12 mm) et la     Ion-          gueur    totale pourrait. être augmentée modé  rément, ces augmentations portant sur les  longueurs respectives de la butée, de la bague  et du manchon.

   Mais la     longueur    et l'épais  seur de la jonction et sa distance au tube  peuvent être parfaitement conservées telles  qu'elles ont été prévues dans le cas du tube  de     1 < J    pouce (12 mm), bien que le diamètre       moyen    de la     jonction    ait     approximativement     doublé, si on le compare à celui de l'organe  de raccordement du     tube    de ? pouce (12 mm).  



  Il s'est avéré qu'il était. pratique et     éco-          ll.omique        d'employer    la forme d'exécution re  présentée à la<U>fi-.</U> 6. Cette forme modifiée       correspond    à la forme préférée à cette diffé  rence près que la partie     intérieure    de la bu  tée, qui est à     l'intérieur    de la surface cylin  drique de la jonction, est     supprimée.    On a  ainsi la possibilité de limiter l'usinage     des     surfaces intérieures de l'organe de raccorde-      ment à l'exécution de l'alésage principal 30  et d'un fraisage 45 qui fournit la surface 31.  



  Le     fonctionnement    de     l'orgaize    de raccor  dement modifié est exactement le même que  celui qui a été décrit pour la forme     préférée     de l'invention. On constate toutefois que  F extrémité dit tube porte directement. sur la  surface d'extrémité du corps, ce qui empêche  tout     mouvement    longitudinal de cette extré  mité. L'obturation entre la butée et l'extré  mité du corps du raccord s'établit de la ma  nière précédemment décrite. Les autres fonc  tions des différents organes et parties du       r ceord    sont pratiquement les mêmes que  celles qui ont été précédemment décrites.

    Dans cette forme d'exécution, l'immobilisation  de la butée par l'arête 40 qui coupe la face  du corps du raccord est celle à laquelle on  donne la préférence, car elle facilite la mise  en place de la butée.  



  Il y a lieu de mentionner également une  autre modification qui consiste dans la     sup-          pression,    dans l'une ou l'autre des forme  d'exécution précédemment décrites, du man  chon 14. Cette suppression ne diminue pas  beaucoup les avantages du raccord décrit  dans les     applications    dans lesquelles la vibra  tion et. autres conditions particulières de ser  vice n'atteignent pas un degré critique. D'une  manière     analogue,    on peut ajouter un man  chon dans les formes     d'exécution    qui seront  décrites plus loin et clans     lesquelles    ce man  chon n'est pas prévit, quand on veut profiter  des avantages qu'il. assure.  



  A la     fig.    7, on a représenté la manière  d'employer L'organe de raccordement dans le  cas où il s'agit d'un corps de raccord stan  dard     13'    présentant une surface d'extrémité  tronconique 46 contre laquelle vient buter  le coin intérieur avant ou arête     -17    de la butée  de l'organe de raccordement C".  



  Cette arête découpe elle-même son siège  et crée ainsi une obturation étanche aux  fluides, quand on assemble les pièces entre  elles de la manière précédemment décrite.  Pour cette forme d'exécution, il est     préféra-          le    que le coin 47 soit plus dur que le corps  du raccord et qu'il ait même une dureté    exceptionnelle, de manière à découper un  siège     dans    le raccord, assurant ainsi une     auto-          obturation    dans le corps du raccord quand  on fait le joint.  



  Dans les     fig.    8 et 9, on a représenté une  autre forme modifiée d'exécution, dans la  quelle l'organe de raccordement K est em  ployé avec le même corps de raccord B et  avec un écrou<I>N'</I> plus court que l'écrou<I>N,</I>  mais qui embrasse de plus près, par son  épaulement 19 précédemment décrit, l'extré  mité     postéricu@e    de l'organe de raccordement.  Le tube T à raccorder correspond aux tubes  T dont il a été parlé     précédemment.,    et il     est     destiné à être serré à l'intérieur de l'organe  de raccordement K et par cet. organe, dans  les mêmes buts.  



  L'organe de raccordement K,     dans    son en  semble, présente les     proportions    générales de  l'organe C" des     fig.    1 et     \?,    et il agit de la  même manière, mais il est en deux pièces. Il  comprend une partie antérieure 50 compor  tant une butée 51., à son extrémité antérieure,  qui correspond à la     butée    précédemment dé  crite. Il comprend, en outre, une jonction 52  qui correspond à la jonction 12 précédemment  décrite. Il comprend enfin une     bab    te 53, à  surface postérieure conique constituant un  épaulement 18". Cette bague correspond à la  bague 13 précédemment décrite, mais elle ne  comporte pas d'arête tranchante, ni de man  chon.  



  La seconde pièce de l'organe de raccorde  ment K comprend un élément. 55, en forme de  manchon, qui présente à son coin intérieur  antérieur une arête tranchante 56 ainsi qu'un  collet radial 57 de faible hauteur. Le dia  mètre extérieur du     collet    est égal au diamè  tre intérieur de la butée et de la jonction,  mais il. est plus grand que le diamètre d'alé  sage minimum 58 de la bague 53. Il     s'ensuit     qu'on peut introduire la pièce 55 dans la  pièce 50 de l'avant vers l'arrière, c'est-à-dire  de la     gauche    vers la droite dans le cas du  dessin. La pièce 50 ne peut donc effectuer  aucun mouvement relatif vers la gauche par  rapport à la pièce 55.

   Le diamètre extérieur  de la pièce 55 correspond     praticpiement    au      diamètre de l'alésage 58 et, de préférence, le       montage    se fait à     frottement    doux. Il est pré  férable que la pièce 55 se présente sous la       forme    d'un anneau fendu dont les extrémités  sont     espacées    tout au moins dans la position  de repos représentée dans les     fig.    8 et 9, de  manière à laisser entre elles un intervalle qui  est     désigné    par le repère 59 à la     fig.    9.  



  Le     flamba-e    et la déviation de la jonction       5?,    représentés à la     fig.    5 et précédemment  décrits à propos de cette figure, sont capables       d'assurer    une obturation aux fluides     ind6pen-          dante    du manchon 55.  



       );n    effet, si ce manchon 55, quand il est  contracté, n'a pas entièrement fermé l'inter  valle 59 voisin de l'arête tranchante 56, le  raccord sera étanche aux     fluides    du fait de  l'obturation assurée par la jonction 5? dé  formée comme la jonction 12 de la     fig.    5 et  serrée contre le tube, et ce raccord sera. fixé  mécaniquement au tube par pénétration de  l'arête tranchante 56 dans ce tube. Cette  pénétration correspond à celle de l'arête cou  pante 15 décrite à. propos des     fig.    1 et 5.  



       I1_    est donc préférable que la     longueur          circonférentielle    intérieure du     manchon    5 5  soit inférieure à la     longueur    de la circonfé  rence extérieure du tube T, de telle sorte que  l'intervalle 59 ne soit jamais entièrement  fermé en     arrière    de l'arête     tranchante.    Il     s'en-          suivr    a en effet que le     manelion,    sur toute sa       longnieur,        embrassera    et serrera le tube à frot  tement doux, le     maximum    de serrage et.

         d-'efficacité    se produisant au     voisinage    de  l'arête tranchante.  



  Il est     avantageux        également    que l'extré  mité antérieure comportant l'arête     tranchante     du     ïnanchon    55 soit dans     un    plan qui soit  exactement perpendiculaire à, l'axe du man  chon, mais que l'extrémité postérieure du  manchon soit plus ou moins chanfreinée,  comme l'indique le repère 60.  



  Il est. particulièrement     avantageux    que  l'organe de raccordement     fi    soit cri deux  pièces 50 et 55. En effet, la pièce 50 peut  être en une matière relativement douce et  ductile, de manière à présenter, dans sa partie  formant     jonction,    les qualités de déforma-         bilité    désirables qui facilitent le flambage de  la jonction vers l'intérieur et, le serrage du  tube.  



  D'un     autre    côté, on peut tremper la pièce  55 séparément et lui donner ainsi les qualités  qui sont les plus recherchées pour son arête  tranchante 56 qui doit. être dure. La pièce 55,       quand    elle est fendue, peut avoir aussi une  élasticité lui permettant de se maintenir en       contact    avec la pièce 50.     Enfin,    la     construc-          tion    en deux pièces permet de faire des éco  nomies d'usinage.

   En effet, la pièce 50 peut  être une simple pièce obtenue au tour     auto-          inatique    ne nécessitant aucun fraisage en       contre-dépouille,    et, quand la pièce 55 est  tendue, on peut l'obtenir par enroulement  d'une tôle relativement mince que l'on trempe  avant de l'assembler avec la pièce 50.  



  A la fi-. 10, on a représenté une autre  modification du raccord, destinée à permettre       d'employer    celui-ci avec un joint à brides.  Cette représentation montre,     accessoirement,          1-'intérêt    que présente le raccord décrit, sous  toutes ses formes dans un. cas de cette na  ture.  



  Il     s'agit    ici d'assembler avec le tube T un  corps de robinet     Z'    présentant la bride habi  tuelle     r.    La bride     T    peut     avoir    une face de  portée plate 65,     correspondant    à, la face 22  du corps de raccord qui a été précédemment  décrit. et contre laquelle viendra se placer, de  manière à assurer l'obturation, la butée     10a     de l'organe de raccordement, le contact se  faisant entre la. face 65 de la bride et la face  antérieure 66 de l'organe de raccordement.

   La  butée     10a    correspond à la butée 10 de l'organe       CT        précédemment    décrit, et elle agit comme  cette dernière butée. L'organe de raccorde  nient E comporte aussi une partie     12a    for  mant jonction, qui correspond à la jonction       ?9    précédemment décrite.

   Il comporte     égale-          ment    une partie 67 formant bague, qui corres  pond à la     bague    13, avec cette différence  toutefois que la     surface        conique    extérieure et       postérieure    18 , et la partie intérieure de la  bague, avec son arête coupante 68,     appartien-          r!ent    à rune pièce annulaire séparée 70 que  l'on     petit    tremper séparément et à, laquelle      on peut donner des dimensions telles qu'elle  s'ajuste, à force, sur la partie formant bague  67 lui est solidaire de la jonction.

   Dans cette  forme     d'exécution,    comme dans la forme       d'exécution    immédiatement précédente, la  pièce formant la butée, la jonction et la par  tie de la bague solidaire de la jonction, peut  être tout simplement. une pièce obtenue au  tour automatique. On peut la fabriquer en  une matière s'usinant facilement et ayant les  qualités de souplesse qui sont désirables  pour la jonction, tandis qu'on peut employer  pour la pièce 70 une matière ayant la pro  priété de pouvoir être trempée facilement et  rapidement.  



  La pièce 70 peut être     trempée\séparéznent,     puis introduite à force sur la pièce     corrspon-          dante,    comme le montre la fi-. 10. La pièce 70  coopérera avec les autres parties de l'organe  E exactement comme si     elle    faisait. partie  intégrante de cet organe et de la manière qui  a été précédemment décrite à propos des       fig.    4 et 5.  



  La pièce 70 présente une surface     exté-          puis    introduite à force sur la pièce     correspon-          à    la surface 18, et un épaulement postérieur  20a, qui correspond à l'épaulement 20. Cette  surface et cet épaulement sont destinés à co  opérer avec l'épaulement conique 19a, qui  correspond à la surface 19, mais qui est  formé dans une bride annulaire 71, tirée vers  la bride F au moyen d'un nombre approprié  de boulons 72 munis d'écrous<B>73.</B> Ces boulons  permettent de faire avancer la bride 71, et les  résultats obtenus sont pratiquement les mêmes  que ceux que l'on obtient. en faisant avancer  les écrous<I>N</I> et<I>N'</I> de la manière précédem  ment indiquée.  



  Dans la     fig.    11, on a     représenté        unef     application pratique concernant un raccord  droit de deux tubes, dans lequel les organes  de raccordement J et J', qui     correspondent     aux organes de raccordement C ou     E,    sont  butés l'un contre l'autre, assurant l'obtura  tion par leur contact. Chacun d'eux serre sé  parément le tube<I>T</I> ou<I>T'</I> auquel il se rap  porte, et cela de la manière précédemment  décrite, quand les organes filetés     7. ")    et 76    sont rapprochés l'un de l'autre.

   Dans cette  forme d'exécution, chacun des     organes    75 et  76 correspond à l'écrou     N    dans l'action que  chacun d'eux exerce sur son organe de rac  cordement.  



  Dans les     fig.    12 à. 15, on a représenté une  autre forme modifiée d'exécution, avec des  variantes. Dans cette forme d'exécution, la  partie formant butée de l'organe de raccor  dement est supprimée et l'extrémité anté  rieure de la pièce de jonction prend appui  directement sur le corps du raccord, de sorte  que ce corps sert de butée pour la pièce de  jonction.  



  Des opérations suivant lesquelles s'effec  tuent le serrage du tube et la formation du  joint, ainsi que les résultats obtenus, sont  pratiquement les mêmes que les opérations et  les résultats précédemment décrits. Dans la  forme d'exécution représentée dans les fi-. 1\?  et 13, le corps B" du raccord correspond au  corps B des exemples décrits     ci-dessus,    à cette  différence près que sa face postérieure 77,  qui correspond par ailleurs à la face du  corps B, est. légèrement creusée (voir re  père 78), de manière à présenter un épaule  ment annulaire cylindrique 79 de peu de hau  teur et une surface conique à forte inclinai  son.  



  Cette surface correspond, sauf en ce qui  concerne ses dimensions radiales, à la surface  42 de la cavité 11 et l'épaulement a un dia  mètre intérieur qui correspond au diamètre  extérieur de la jonction 81 de l'organe de  i accordement K, de manière à recevoir à  frottement doux l'extrémité de la jonction et  d'empêcher tout mouvement radial. de cette  extrémité. L'extrémité antérieure de la jonc  tion 81 porte longitudinalement contre la sur  face conique 78 et elle a tendance à être  poussée     radialement,    vers l'extérieur quand  elle est appliquée par pression vers l'avant.

    Elle entre donc en contact intime avec les  surfaces,     eoniques    et cylindriques, qui for  ment le coin annulaire correspondant à la  cavité 78 et elle est ainsi ancrée     d'une    ma  nière étanche aux fluides, comme on s'en      rend     compte    à la     fig.    13 et, plus     Particulière-          ment,    à la     fig.    13.  



  Dans cette forme d'exécution, la     jonction     31 est     -éiiéralement    un     peu    plus     longue    et un       1-eu        plots    épaisse qu'on ne l'a. indiqué ci-des  sus en parlant des     formes    préférées     pour    les       autres        formes        d'exécution,    mais elle est située  à la     même        distance    de la surface du tube T.

    Elle fait     c1éviei    et elle serre la crête     P    et le  tube     pra.t-iqueruent    de la manière     préeédein-          iient    décrite,     quand    on fait avancer l'écrou       _7@"    vers le corps du     raccord    et elle fait     rou-          lcr    et     avancer    la partie 82, formant<U>bague</U> de  I 'or<U>g</U>ane (le raccordement     ]ï    (voir fis. 12 et  13 j.

   La jonction ayant,     cLli        scette    forme       d'exécution,    une     longueur    un peu plus grande,  il     s'ensuit    que la partie     déformée    de cette  :

  fonction 81 est     .suffisamment        éloignée        de          l'extrémité    antérieure de la.     partie        tubulaire     (le cette jonction     polir    que cette     extrémité,     en contact avec le corps     du    raccord, n'ait pas       tendance    à tourner et     s'applique        contre    ce  corps par     tune        surface        perpendiculaire    à l'axe  11 tube.  



  Il est     préférable        toutefois    que la     ]on-Lieur     de la jonction 81 soit. limitée de telle     manière          ru'il        n'v    ait aucune partie     importante    de  celle-ci qui flambe vers     l'extérieur,        comme          dans    le cas du     flambm\e    dune colonne.

   Cette  déviation vers     l'extérieur        dlmililieralt    en  effet la déviation vers     l'intérieur    de la partie  postérieure (le la     jonction    voisine de la partie  formant     bas-Lie    de     l'organe    de     raccordement.     Pour des     raisons        analo-ties,    la portée de l'ex  du tube sur la surface conique 78,       s'évasant        vers    ].'extérieur,

   tend à compenser  la     tendance    de cette extrémité à tourner     vers     l'intérieur et peut tendre     avaiitaseuseilieiit    à.  j 'évaser un peu vers l'extérieur, ainsi     qu'on     l'a indiqué<B>à, la</B><U>fi-.</U><B>13.</B>  



  La, partie 82, formant bague,     avec    son  arête tranchante 83,     correspond    pratique  ment aux parties, formant     bague,        précédent-          nient        décrites,    et elle peut comporter un man  chon arrière (non     représenté)    qui en fait ou  non partie intégrante, de la manière  < lui  a. été indiquée à. propos de l'une ou l'autre       *##        formes        précédemment    décrites.

   Dans tous    les cas, la partie 8<B>2</B> coopère avec l'écrou et  elle agit sur la jonction et sur l'arête cou  pante d'une     manière    analogue ou identique à  celle qui a été     précédemment    décrite.  



       C'est    cette forme d'exécution qui de  mande le moins     d'usinage    pour la fabrication  de l'organe de raccordement; elle     fournit          itéaT111101ns    un raccord parfaitement étanche.  Pour obtenir un     allcrare    satisfaisant de la,  jonction dans le cas des raccords des     dimen-          @ions    les plus ordinaires,     il    suffit que     l7épau-          lenient    79 ait une hauteur comprise entre     4/1o          ei:        8/]o    (le     nim.     



  La. variante de cette forme d'exécution     ré-          prétentée        dans    les     fi-.    14 et 15 diffère seu  lement de la forme représentée dans les  fi-.     l'21    et 13 e11 ce que     l'extrémité    antérieure       c',e    la jonction 84 de l'organe de raccordement       1i'    présente     une    arête effilée 85 qui est ca  pable de couper ou d'entailler la face 22 du       corps>:        B    de     raccord,    comme l'indique le repère       8G    (le la fi-. 15.

   De cette manière, l'extrémité       intérieure    de la     jonction    s'ancre d'elle-même  pendant que le joint se fait. De préférence,  en donne aux arêtes 83 et 85 plus de dureté       oll'au    corps du raccord et au tube respective  ment.

   De préférence     aussi,    on emploie cette  forme d'exécution avec des corps     B    en une       matière        relativement    douce, si on la compare  à la matière de l'arête 85, et cela de manière  à. faciliter     l'ancrage        cle    la jonction et à empê  cher cette dernière d'exécuter un     mouvement          c'écartenient    radial     important    et nuisible  pendant qu'on fait le joint.

   La trempe de  l'arête 85 et de la zone voisine     augmente     aussi     avantageusement    la résistance et elle  empêche l'écrasement ou toute déformation       indésirable,    ou toute altération de l'ancrage  entre     l'extrémité    antérieure de la jonction et  le corps de raccord.

   Le     coupage    ou     l'-entail-          la-e    de la face 22 du corps du raccord par  l'arête 85     assure    aussi ou renforce une obtu  ration     étanche    aux     fluides    entre     l'extrémité     (je la     Jonction    et le corps du raccord et il  fournit en     quelque    sorte des     points        d'appui          qui    facilitent. la déviation désirée de la partie  médiane de la jonction.

Claims (1)

  1. R,rVDNDICATION: Raccord, comportant deux éléments et un organe intermédiaire clé raccordement suscep tible d'être raccourci sous l'action conjointe des éléments du raccord agissant sur lui lon- nitudinalement, et de serrer une pièce à rac corder en mordant dans cette pièce qu'il en toure à la manière d'un manchon, raccord caractérisé en ce que ledit organe intermé diaire comprend une partie en forme de bague présentant une arête tranchante à proximité immédiate de la pièce à raccorder,
    une partie annulaire plus mince tonnant jonction et soli daire d'un côté (le ladite bague, en un point. situé radialeruent entre la périphérie et l'alé sage de cette bague, à distance de ladite arête tranchante de cette bagne, l'autre extrémité de cette jonction étant ancrée et immobilisée, le tout agencé de manière que par rapproche ment mutuel des éléments du raccord, on puisse déformer la jonction et l'incurver vers la pièce à raccorder. SOUS-R1:VRNDICATIONS 1.
    Raccord selon la revendication, carac térisé en ce que la partie en forme de bague (13) de l.'orgarre de raccordement présente un épaulement situé radialement à une certaine distance de la pièce à raccorder et sur lequel est susceptible d'agir un élément du raccord, tandis que ladite arête tranchante de cette bague est disposée intérieurement à proximité immédiate de la pièce, la partie formant jonction (12) présentant une longueur phis grande que son épaisseur, ce qui permet de la raccourcir et de la déformer vers l'intérieur, contre la pièce,
    quand l'un des éléments du raccord appuie sur l'épaulement et que l'autre élément du raccord maintient la partie ancrée de cette jonction, la déformation de celle-ci provoquant la pénétration de l'arête tran chante dans la pièce à raccorder. ?. Raccord selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que la partie annulaire for mant. jonction de l'organe intermédiaire est constituée par un manchon cylindrique ayant même axe que la pièce, et présentant une sur- face intérieure qui est située radialement à une certaine distance de l'arête coupante. 3.
    Raccord selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que l'arête tranchante de la bague est dans un plan transversal voisin de celui dudit épaulement de cette bague et de celui de l'extrémité de la jonction réunie à cette bague. 4. Raccord selon la sous-revendication 3, caractérisé en ce que l'arête tranchante de la bague est située dans un plan transversal phis éloigné de la partie ancrée de la jonc tion que le plan transversal du raccordement entre la jonction et la bague. 5.
    Raccord selon les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'organe de rac- eordement est destiné à assurer un joint et une fixation entre l'extrémité d'un tube (T) et d'un corps (B) de raccord, et comprend une partie disposée axialement à une certaine distance de ce corps, qui est munie d'une arête tranchante voisine du tube et d'un épaulement disposé extérieurement, destiné à recevoir des forces dirigées vers le corps et à être déplacé par elles, et une seconde partie formant jonction solidaire par une extrémité de la première partie, et ancrée sur le corps par son extrémité opposée,
    cette seconde partie fléchissant sous l'action des forces appliquées à l'épaulement, pour permettre le mouvement de l'arête tranchante. 6. Raccord selon la sous-revendication 5, caractérisé en ce que l'élément du raccord clans lequel se produit l'ancrage de l'organe de raccordement présente une entaille annu laire dans laquelle l'extrémité de ladite par tie formant jonction est engagée. 7. Raccord selon les sous-revendications 5 et 6, caractérisé en ce que l'extrémité ancrée de ladite partie formant jonction comporte des moyens destinés à pénétrer dans un élé ment du raccord sous l'action des forces de serrage. 8.
    Raccord selon les sous-revendications 3 et -l, caractérisé en ce que l'arête tranchante de l'organe de raccordement est disposée dans un plan transversal voisin de celui de l'extré mité non ancrée de la partie formant jonction de cet organe de raccordement, cette arête pénétrant dans la paroi du tube en découpant une crête annulaire de dimensions apprécia bles, ladite partie formant jonction étant. dé formée vers l'axe en épousant la forme du dos de la crête soulevée dans le tube par l'arête tranchante. 9.
    Raccord selon les sous-revendications 7 et S, caractérisé en ce que l'un des éléments du raccord, contre lequel vient en contact l'extrémité ancrée de la partie formant jonc tion de l'organe de raccordement, comporte une surface s'évasant vers l'extérieur, contre laquelle prend appui la surface transversale de l'extrémité du tube, ce qui a pour effet de produire l'évasement de ce tube sous l'effet du rapprochement, des éléments du raccord.
    1.0. Raccord selon les sous-revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'organe intermé diaire de raccordement comporte une partie cylindrique à paroi mince formant jonction, qui a une longueur plus grande que l'épais seur de sa paroi et un diamètre intérieur su périeur à. celui du tube, des moyens permet tant de fixer une extrémité de cette partie cylindrique formant jonction par rapport au tube, tandis que des moyens supportent. l'au tre extrémité de cette partie cylindrique de manière qu'elle ait même axe que le tube, le rapprochement des éléments du raccord dé formant vers l'intérieur cette partie cylindri que en l'amenant en contact avec le tube afin de produire le serrage de ce tube. 11.
    Raccord selon la sous-revendication 10, caractérisé en ce que les moyens déformant vers l'intérieur la partie cylindrique formant \onction sont constitués par une bague défor- mable solidaire de cette partie cylindrique, cette bague présentant un épaulement dont le diamètre extérieur est plus grand que le diamètre extérieur de la partie cylindrique, de sorte que les forces parallèles à l'axe qui s-'exercent sur l'épaulement au moment du ser rage et les réactions opposées par la partie cylindrique développent des couples qui ten dent à déformer la bague et à rabattre la partie cylindrique contre le tube à raccorder.
    1?. Raccord selon la sous-revendication 11, caractérisé en ce que l'organe de raccorde ment entourant la pièce à raccorder est dis posé entre deux éléments du raccord, et prend appui, d'une part, sur L'épaulement intérieur cl'un élément du raccord faisant face à l'au tre élément, et une face d'obturation trans versale à l'axe, ménagée sur l'autre élément. du raccord, du côté du premier élément. 13.
    Raccord selon les sous-revendications 1 à 12, caractérisé en ce que l.'un des éléments du raccord présente une extrémité en forme de bride, faisant face au tube à raccorder, le second élément, du raccord ayant un épaule ment conique intérieur, s'ouvrant du côté de la bride, des moyens permettant de déplacer les éléments du raccord l'un vers l'autre afin de forcer l'épaulement conique intérieur à se déplacer vers la bride du premier élément,
    l'organe intermédiaire de raccordement dis posé de manière à entourer le tube à raccor der étant placé entre la bride du premier élé- nent et l'épaulement conique du second élé- nrent et comportant une butée Srrsceptilrle d'être amenée en contact avec la bride du premier élément et à.
    hextrémité opposée une bague qui présente une surface postérieure conique dont la conicité est plus grande que celle de l'épaulement conique du second élé ment et qui peut être amenée progressivement en contact, avec cet épaulement, la bague com portant à son angle inférieur antérieur l'arête tranchante destinée à être rétreinte vers l'axe et à pénétrer dans la surface extérieure du tube afin d'y repousser une crête annulaire pendant que se déforme, par flexion, la par tie de cet organe intermédiaire de raccorde ment qui est comprise entre la butée et la bague. 14.
    Raccord selon la revendication, carac térisé en ce que le second élément du raccord présente un second épaulement intérieur situé à une certaine distance du premier épaule ment, du côté opposé au premier élément, l'organe intermédiaire de raccordement com prenant également un manelron qui est dis posé par rapport à la bague chi côté opposé à la jonction et qui entoure le tube à raccorder, ce manchon présentant une surface coopé rant avec le second épaulement du second élément du raccord pour resserrer ce manchon sur le tube, quand oii déplace l'un vers l'au tre les éléments du raccord. 15.
    Raccord selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que la butée de l'organe intermédiaire de raccordement. présente une nervure tranchante qui mord dans la face transversale d'extrémité du premier élément du raccord, cette butée présentant sur sa face opposée une cavité annulaire à fond conique, clans laquelle s'engage l'extrémité du tube à raccorder.
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