Support vitré pour au moins un feuillet. La présente invention a pour objet un support vitré pour au moins un feuillet et destiné à maintenir ce feuillet dans une posi tion relevée, dans lequel ce feuillet est inséré entre deux plaques rigides dont l'une au moins est transparente et dans lequel le bord inférieur de l'ensemble formé par les deux plaques et le feuillet est introduit dans au moins une rainure que présente une monture formant un socle.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une vue de face en élévation, la fig. 2 une vue de côté et la fig. 3 une vue en perspective par l'arrière.
Un feuillet 2, portant par exemple une photographie, est inséré entre deux plaques de verre 3 et 4. Le bord inférieur de cet ensemble est introduit dans une rainure 5 faite dans un socle de bois 6 dont l'épaisseur vaut deux à trois centimètres dans sa partie antérieure rainurée 6b. La rainure 5 est parallèle à ce bord qui est du côté de la vitre 3 et qui est arrondi cylindriquement.
A partir d'environ un centimètre en arrière de la rainure, la planchette formant le socle présente une partie 6a moins épaisse qui s'étend assez loin pour assurer la stabilité de l'ensemble.
Dans le milieu de sa largeur, le socle 6 présente une entaille coupant entièrement son côté épais et s'étendant dans la partie mince 6a.. Un bras fait d'une baguette de bois dur s'étend vers le haut à partir d'un axe :9 suivant lequel il est articulé contre la paroi 8 chi fond de l'entaille 7 au moyen d'une vis à bois 10 vissée dans le socle suivant cet axe et dont une partie non filetée de la tige tra verse un trou de l'extrémité inférieure de ce bras. Le vissage de cette vis est modéré de manière que le bras 9 puisse tourillonner sur ladite partie non filetée. Des bords 12 et 12' des parois latérales de l'entaille 7 limi tent à une fraction de tour le mouvement du bras 9.
La position du bras 9 le long de son axe A est donc déterminée par la profondeur de l'entaille 7; le plan de la paroi 8, à laquelle l'axe A est perpendiculaire, est normal au plan de sustentation Pet parallèle à l'axe de symétrie longitudinal de la rainure 5. Ainsi, l'extrémité B du bras 9 atteint sa position la plus élëvée lorsqu'il est clans le plan vertical contenant l'axe A; celui-ci étant supposé horizontal, comme le plan P, ce point B peut décrire un arc de cercle dont le plan est ver tical.
A la fig.2 est représentée une force I' exercée par le bras 9 contre la face arrière (le la plaque 4. Le moment de cette force par rapport au bord antérieur 15 de la rainure est équilibré par la réaction de ce bord for mant un couple avec. la réaction du flanc arrière de celle-ci à la force exercée contre lui par le bord inférieur 13 de la plaque 4. A ces deux forces du coupe correspondent des forces de frottement qui fixent l'ensemble des plaques dans la rainure.
Dans la fig. 3, on a supposé nulle la force I' pour faciliter l'explication du fonctionne ment, vu que les flexions inévitables du bras 9 et des plaques ont pour effet. de masquer leurs causes géométriques. On a donc tracé comme étant dans un plan vertical la trajectoire<I>C, D, B, E du</I> point B, ce qui revient à supposer le bras 9 non fléchi dans sa position représentée.
Par une constriction visible, on a projeté cet arc de cercle contre la face inclinée de la, plaque 4 et obtenu ainsi l'arc d'ellipse<I>C', D', B, E'.</I> Supposons qu'on fasse tourner le bras de ma nière que le point:<I>B</I> vienne en<I>D,</I> puis qu'on déplace le bras 9 le long de son axe t1 de la distance D-D', la plaque 4 avant. déjà l'in clinaison correspondant à la position de l'en semble 2-3--1 dans la rainure 5 représentée en fig. 2.
Le bras sera alors dans une position analogue à celle qu'on lui donne au début du montage et la trajectoire du point B se sera déplacée avec lui de manière que l'arc D-B aura passé à gauche de l'arc D'-B, de sorte que le sommet de cet arc sur le plan vertical aura passé à l'avant de la face arrière et y sera à une distance D-B du point<I>B</I> du dessin. On comprend donc que, pour ramener le bras sur la verticale en le faisant tourner vers la droite, on aura à vaincre la réaction d'élasticité du bras et des plaques correspon dant à une flèche totale D-B des deux corps en contact.
Vu l'angle très aigu que forme en D' l'arc D-B avec sa projection D'-B, lu- bout du bras agit comme sur un plan incliné, de sorte qu'un faible effort tangentiel exercé sur lui peut. donner lieu à une force P beait- eoup plus grande pourvu que le bras ne soit pas trop flexible.
La paroi 8 pourrait être quelque peu itucli- née sur le plan P, dans un sens ou dans l'autre, par exemple (le manière que le bras soit incliné vers l'avant lorsqu'on voudrait que les plaques soient verticales. Cette paroi 8 pourrait aussi n'être pas parallèle à la direc tion de la rainure, ce qui permettrait de plus grandes variations dans l'épaisseur de l'en semble 2-3-4. Pour des feuillets et plaques très larges, on pourrait avoir plusieurs entailles telles que î et autant de bras de serrage 9.
Le bras pourrait être en métal ou en d'autres matières et. sa face 11 de contact avec la plaque 4 pourrait. être garnie d'unie matière tendre, comme de la peau de daim.
Glass support for at least one sheet. The present invention relates to a glazed support for at least one sheet and intended to keep this sheet in a raised position, in which this sheet is inserted between two rigid plates, at least one of which is transparent and in which the lower edge of the assembly formed by the two plates and the sheet is introduced into at least one groove presented by a frame forming a base.
The appended drawing represents, by way of example, one embodiment of the object of the invention. Fig. 1 is a front elevational view, FIG. 2 a side view and FIG. 3 a perspective view from the rear.
A sheet 2, bearing for example a photograph, is inserted between two glass plates 3 and 4. The lower edge of this assembly is introduced into a groove 5 made in a wooden base 6 whose thickness is two to three centimeters in its grooved front part 6b. The groove 5 is parallel to this edge which is on the side of the window 3 and which is cylindrically rounded.
From about one centimeter behind the groove, the board forming the base has a thinner part 6a which extends far enough to ensure the stability of the assembly.
In the middle of its width, the plinth 6 has a notch entirely cutting its thick side and extending into the thin part 6a. An arm made of a hardwood stick extends upward from a axis: 9 along which it is articulated against the wall 8 chi bottom of the notch 7 by means of a wood screw 10 screwed into the base along this axis and of which an unthreaded part of the rod passes through a hole of l lower end of this arm. The tightening of this screw is moderate so that the arm 9 can pivot on said non-threaded part. Edges 12 and 12 'of the side walls of the notch 7 limit the movement of the arm 9 to a fraction of a turn.
The position of the arm 9 along its axis A is therefore determined by the depth of the notch 7; the plane of the wall 8, to which the axis A is perpendicular, is normal to the support plane Pet parallel to the longitudinal axis of symmetry of the groove 5. Thus, the end B of the arm 9 reaches its most high when it is in the vertical plane containing the axis A; this being assumed to be horizontal, like the plane P, this point B can describe an arc of a circle whose plane is vertical.
In fig.2 is shown a force I 'exerted by the arm 9 against the rear face (the plate 4. The moment of this force with respect to the front edge 15 of the groove is balanced by the reaction of this edge for mant a couple with the reaction of the rear flank thereof to the force exerted against it by the lower edge 13 of the plate 4. These two cutting forces correspond to frictional forces which fix the assembly of the plates in the groove .
In fig. 3, the force I 'has been assumed to be zero to facilitate the explanation of the operation, since the inevitable bending of the arm 9 and the plates have the effect. to mask their geometric causes. The trajectory <I> C, D, B, E of </I> point B has therefore been drawn as being in a vertical plane, which amounts to assuming the arm 9 not flexed in its position shown.
By a visible constriction, we projected this arc of a circle against the inclined face of the plate 4 and thus obtained the arc of ellipse <I> C ', D', B, E '. </I> Suppose that 'we rotate the arm so that the point: <I> B </I> comes to <I> D, </I> then we move the arm 9 along its axis t1 by the distance D -D ', front plate 4. already the inclination corresponding to the position of the set 2-3--1 in the groove 5 shown in fig. 2.
The arm will then be in a position similar to that given to it at the start of the assembly and the trajectory of point B will have moved with it so that the arc DB will have passed to the left of the arc D'-B, so that the vertex of this arc on the vertical plane will have passed in front of the back face and will be there at a distance DB from the point <I> B </I> of the drawing. It will therefore be understood that, in order to bring the arm back to the vertical by rotating it to the right, it will be necessary to overcome the elasticity reaction of the arm and of the plates corresponding to a total deflection D-B of the two bodies in contact.
Considering the very acute angle which the arc D-B forms in D with its projection D'-B, the end of the arm acts as on an inclined plane, so that a weak tangential force exerted on it can. give rise to a much greater force P provided the arm is not too flexible.
The wall 8 could be somewhat tilted on the plane P, in one direction or the other, for example (the way that the arm is inclined forward when the plates are desired to be vertical. 8 could also not be parallel to the direction of the groove, which would allow greater variations in the thickness of the set 2-3-4. For very wide sheets and plates, one could have several notches such as î and as many clamping arms 9.
The arm could be metal or other materials and. its face 11 of contact with the plate 4 could. be lined with a soft material, like deerskin.