Support vitré pour au moins un feuillet. L'objet de la présente invention est un .support vitré pour au moins un feuillet et destiné à maintenir ce feuillet dans une posi tion relevée, dans lequel ce feuillet est inséré entre deux plaques dont l'une au moins est transparente et dans lequel le bord inférieur de cet ensemble formé par les deux plaques et. le feuillet est introduit dans au moins une rainure que présente une monture formant un socle.
Ce support est caractérisé en ce que ce socle porte deux leviers à l'arrière de la rai nure, leviers dont l'un a son axe de rotation perpendiculaire à la base du socle et situé près de l'un des bouts de ladite rainure et dont l'autre a son axe dirigé parallèlement à cette base du socle dans un plan approxi mativement normal. aux faces des plaques, en ce que le premier levier est disposé pour pouvoir être placé de manière qu'il s'étende 1e long de la rainure, en ce que le flanc qu'il présente alors du côté des plaques immédiate ment au-dessus de la rainure et qui est, destiné à être appuyé contre la plaque arrière est légèrement.
convexe, tandis que son flanc opposé à celui-ci est destiné à coopérer avec une rampe que présente l'autre levier dont l'axe susdit est situé près du bout. du premier levier de manière que ladite rampe puisse serrer celui-ci contre les plaques et les fixer ainsi dans la rainure.
Le .dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du sup port objet de l'invention. La fig. 1 est une vue de face en élévation, la fig. 2 une vue de côté par la droite de fig. 1. La fig. 3 est une vue en plan d'une partie inférieure seule.
Un feuillet 2, portant par exemple une photographie, est inséré entre deux plaques de verre 3 et 4 en ayant son recto contre la plaque antérieure 3. Le bord inférieur de cet ensemble est introduit dans une rainure Et, inclinée de manière à déterminer une posi tion relevée de celui-ci, faite dans un socle de bois 5 dont l'épaisseur vaut deux à trois centi mètres dans sa partie rainuré. Le bord anté rieur du socle est parallèle à la rainure et est arrondi; cette partie est. désignée par 5b.
A l'arrière de la rainure, une partie aussi épaisse du socle s'étend sur un espace d'envi ron un centimètre en présentant une face horizontale sur laquelle est montée un levier 7 articulé autour d'une vis 8 près de l'un des bouts de la rainure. Cette partie épaisse est limitée par une paroi verticale 5c parallèle à la rainure 6 et à l'arrière de laquelle s'étend une partie phis mince 5a du socle.
Contre cette face verticale 5c est monté un levier 9 au moyen d'une -vis 10 dont l'axe est donc parallèle à la base du socle et est dans un plan normal à cette base et aux pla ques 3 et 4, en même temps qu'il est situé près du bout du levier 7 dans la position. représentée de celui-ci où il s'étend le long de la rainure et présente du côté des plaques et immédiatement au-dessus de la rainure un flanc légèrement convexe destiné à être ap puyé contre la plaque 4. Le flanc opposé du levier 7 est rectiligne et est destiné à coopérer avec le levier 9. Pour cela, ce levier 9, taillé dans une pièce de section quadrangulaire, présente une rampe du côté des plaques, rampe résultant du fait qu'il est moins épais dl-Lin côté que de l'autre et désignée par 9a.
Le fonctionnement du support décrit est le suivant: Le levier 9 est supposé être d'abord ra battu horizontalement. sur le socle au-dessous du levier 7 écarté de la rainure de manière à ne pas gêner l'introduction des plaques. Après cette introduction, on le fait tourner pour l'amener au contact de la plaque 4, puis on soulève le levier 9, dont le côté mince peut alors passer partiellement par devant le flanc arrière du levier 7, de sorte que la rampe 9a rencontre l'angle inférieur de ce flanc arrière.
La tête de la vis 8 empêchant alors le soulè vement du levier 7, le levier 7 ne peut. obéir qu'aux composantes horizontales des forces normales aux points de contact de la rampe avec lui, composantes qui sont dues à cette rampe au moins dans certaines positions in clinées du levier 9 jusqu'à ce que le contact des deux leviers ait lieu par l'arête séparant la rampe du côté épais du levier 9.
A partir de ce moment et si le serrage produit n'est pas suffisant, on accroît celui-ci en continuant à faire tourner le levier 9 dont les deux côtés d'épaisseurs différentes vont en outre en ré trécissant jusqu'à l'extrémité libre, de sorte que, lorsque le levier passe d'une position oblique à la position verticale représentée, les points de contact de ladite arête se rappro chent de la partie épaisse du levier, ce qui implique une poussée supplémentaire du le vier 7 vers les plaques.
A ces deux effets de coincement peut s'en ajouter un troisième aussi longtemps que le flanc arrière du levier 7 fait un angle aigu de même sens que sur la dessin avec la. direction de la rainure, cas dans lequel ce flanc forme lui-même une rampe.
Ce flanc dit levier 7 pourrait être fait concave, de manière que son extrémité soit nettement inclinée dans le même sens que la rampe 9a vue en fig. 3. Ou bien, lorsque l'inclinaison de la rampe 9a aurait une incli naison inverse de l'inclinaison représentée en traînant pour le démontage un rabattement du levier 9 en dehors du socle, le flanc arrière du levier 7 pourrait présenter un biseau vers son extrémité formant une rampe de même sens que la rampe 9a..
Le socle et les deux leviers sont, par exem ple, en bois dur. Le bord antérieur du socle pourrait présenter une entaille coupant la rainure en deux troneons.
Glass support for at least one sheet. The object of the present invention is a glazed .support for at least one sheet and intended to keep this sheet in a raised position, in which this sheet is inserted between two plates, at least one of which is transparent and in which the lower edge of this assembly formed by the two plates and. the sheet is introduced into at least one groove presented by a frame forming a base.
This support is characterized in that this base carries two levers at the rear of the groove, levers one of which has its axis of rotation perpendicular to the base of the base and located near one of the ends of said groove and the other of which has its axis directed parallel to this base of the plinth in an approximately normal plane. to the faces of the plates, in that the first lever is arranged so as to be able to be placed so that it extends along the groove, in that the flank which it then presents on the side of the plates immediately above of the groove and that is, intended to be pressed against the back plate is slightly.
convex, while its flank opposite to it is intended to cooperate with a ramp that has the other lever whose aforesaid axis is located near the end. of the first lever so that said ramp can clamp the latter against the plates and thus fix them in the groove.
The attached drawing represents, by way of example, an embodiment of the support port object of the invention. Fig. 1 is a front elevational view, FIG. 2 a side view from the right of FIG. 1. FIG. 3 is a plan view of a single lower part.
A sheet 2, bearing for example a photograph, is inserted between two glass plates 3 and 4 having its front against the anterior plate 3. The lower edge of this assembly is introduced into a groove Et, inclined so as to determine a position. raised tion of it, made in a wooden base 5 whose thickness is two to three hundred meters in its grooved part. The front edge of the plinth is parallel to the groove and is rounded; this part is. designated by 5b.
Behind the groove, such a thick part of the base extends over a space of about one centimeter, presenting a horizontal face on which is mounted a lever 7 articulated around a screw 8 near one. ends of the groove. This thick part is limited by a vertical wall 5c parallel to the groove 6 and at the rear of which extends a phis thin part 5a of the base.
Against this vertical face 5c is mounted a lever 9 by means of a screw 10 whose axis is therefore parallel to the base of the base and is in a plane normal to this base and to the plates 3 and 4, at the same time that it is located near the end of lever 7 in position. shown of the latter where it extends along the groove and has on the side of the plates and immediately above the groove a slightly convex flank intended to be pressed against the plate 4. The opposite flank of the lever 7 is rectilinear and is intended to cooperate with the lever 9. For this, this lever 9, cut in a part of quadrangular section, has a ramp on the side of the plates, ramp resulting from the fact that it is thinner dl-Lin side than the other and designated by 9a.
The operation of the support described is as follows: The lever 9 is supposed to be first beat horizontally. on the base below the lever 7 spaced from the groove so as not to hinder the introduction of the plates. After this introduction, it is rotated to bring it into contact with the plate 4, then the lever 9 is raised, the thin side of which can then partially pass in front of the rear flank of the lever 7, so that the ramp 9a meets the lower angle of this rear flank.
The head of the screw 8 then preventing the lifting of the lever 7, the lever 7 cannot. obey only the horizontal components of the normal forces at the points of contact of the ramp with it, components which are due to this ramp at least in certain inclined positions of the lever 9 until the contact of the two levers takes place by the ridge separating the ramp from the thick side of the lever 9.
From this moment and if the tightening produced is not sufficient, it is increased by continuing to rotate the lever 9, the two sides of which of different thicknesses are also shrinking to the free end. , so that when the lever moves from an oblique position to the vertical position shown, the contact points of said edge move closer to the thick part of the lever, which implies an additional push of the lever 7 towards the plates .
To these two jamming effects can be added a third as long as the rear flank of the lever 7 forms an acute angle in the same direction as in the drawing with the. direction of the groove, in which case this flank itself forms a ramp.
This side said lever 7 could be made concave, so that its end is clearly inclined in the same direction as the ramp 9a seen in FIG. 3. Or, when the inclination of the ramp 9a would have an inclination opposite to the inclination shown by dragging for disassembly a folding of the lever 9 out of the base, the rear flank of the lever 7 could present a bevel towards its. end forming a ramp in the same direction as the ramp 9a ..
The base and the two levers are, for example, made of hard wood. The front edge of the base could have a notch cutting the groove into two troneons.