CH281627A - Coussin à ressorts. - Google Patents

Coussin à ressorts.

Info

Publication number
CH281627A
CH281627A CH281627DA CH281627A CH 281627 A CH281627 A CH 281627A CH 281627D A CH281627D A CH 281627DA CH 281627 A CH281627 A CH 281627A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
springs
cushion
spring
frame
parts
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Company No-Sag Spring
Original Assignee
No Sag Spring Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by No Sag Spring Co filed Critical No Sag Spring Co
Publication of CH281627A publication Critical patent/CH281627A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/70Upholstery springs ; Upholstery
    • B60N2/7023Coach-like constructions
    • B60N2/7035Cushions
    • B60N2/7047Springs
    • B60N2/7058Metallic springs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/02Seat parts
    • A47C7/28Seat parts with tensioned springs, e.g. of flat type
    • A47C7/30Seat parts with tensioned springs, e.g. of flat type with springs meandering in a flat plane
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/28Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
    • F26B3/30Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun from infrared-emitting elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Seats For Vehicles (AREA)

Description


  Coussin à ressorts.    La présente invention a pour objet un  coussin à ressorts, comprenant un châssis de  support et des ressorts fixés à ce châssis. Ce  coussin peut notamment, constituer le     coussin     du dossier ou du siège d'un siège d'automo  bile, d'un fauteuil, d'un fauteuil dit  trans  atlantique , etc.  



  Le coussin faisant l'objet de la. présente  invention est caractérisé en ce que chacun       desdits        ressorts    comprend une partie intermé  diaire destinée à supporter une charge appli  quée audit coussin et présentant, à l'état libre,  la forme d'un arc de rayon choisi d'avance,  et des parties terminales brusquement repliées  à partir de ladite partie intermédiaire, de  manière à s'étendre notablement à l'intérieur       d'une    aire limitée par cette partie intermé  diaire en forme d'are, lesdites parties termi  nales étant soumises à un effort de traction  et. fixées audit.

       châssis    de faon que ladite  partie intermédiaire soit, de ce fait, tendue  de manière à présenter la forme d'un arc de  rayon notablement supérieur audit rayon  choisi d'avance.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, plusieurs formes d'exécution du  coussin selon l'invention.  



  Fi-. 1 est une vue en élévation de face  d'un siège comportant une première forme  d'exécution dudit     coussin.     



       Fig.    2 est une vue en coupe partielle, à  plus grande échelle, par la ligne 2-2 de la       fig.    1.         Fig.    3 est une vue en coupe par la ligne  3-3 de la     fig.    2.  



       Fig.    4 est une vue en coupe par la ligne       4--4    de la     fig.   <B>3.</B>  



       Fig.    5 est une vue latérale d'un détail  représenté en coupe à la     fig.    4.  



       Fig.    6 est une vue en plan, certaines par  ties étant supprimées, d'une deuxième forme  d'exécution constituant le coussin du siège  arrière d'une automobile.  



  Fi-. 7 est une vue en élévation latérale  prise depuis la droite de la     fig.    6.  



  Fi-. 8 est une vue en coupe selon la ligne  8-8 de la     fig.    7.  



       Fig.    9 est une vue en élévation de face du  siège de la     fig.    6, depuis la ligne 9-9 de la  fil". 8.  



       Fig.    10 est une vue 'en coupe, à plus  grande échelle, par la ligne 10-10 de la       fig.    8.  



       Fig.    11 est une vue en élévation, certaines  parties étant supprimées, d'une troisième  forme d'exécution constituant le dossier d'un  siège d'une automobile.  



  Fi--. 12 est une vue en coupe par la ligne  12-12 de la     fig.    11.  



  Fi<U>n</U> 13 est une vue en élévation, à l'état  libre, d'un ressort analogue à ceux que com  prend la première forme d'exécution.  



       Fig.    14 est une vue du ressort représenté  à. la fil". 13 à l'état tendu, ses extrémités étant  fixées à un châssis.           Fig.    15 est une vue en plan partielle du  ressort représenté aux     fig.    13 et 14.  



       Fig.    16 est une vue de détail en perspec  tive, à.     phis    grande échelle, montrant la fixa  tion .d'une extrémité du     ressort    représenté aux       fig.    13 à 15 au châssis représenté à la     fig.    14.  



       Fig.    17 est une vue en élévation, à l'état  libre, d'un ressort analogue à ceux que com  prend la troisième forme d'exécution.  



       Fig.    18 est une vue du ressort représenté  à la     fig.    17, à l'état tendu, ses extrémités  étant fixées à un     .châssis.     



  Le siège 10 représenté aux     fig.    1 à 5 com  prend un châssis de support 11 qui porte un  coussin -de siège 12 et un coussin de dossier  13. Le châssis 11 et un châssis tubulaire coin  portant ,des jambes 14 -et 15 pourvues de  pieds 16 au moyen desquels les jambes peu  vent être fixées à un plancher, par exemple  au plancher d'une automobile     (fig.    1 et 2).  



  Le coussin de siège 12 comprend plusieurs  ressorts sinueux parallèles 17 qui seront dé  crits plus loin en .détail. Les extrémités avant  18 de ces     ressorts    sont reliées à un organe  transversal tubulaire 19 et leurs extrémités  arrière 20 à un organe transversal tubulaire  21. Les organes 19 et 21 sont reliés entre eux  par des barres latérales 22, et l'ensemble est.  relié aux jambes 14 et 15 d'une manière  appropriée     (fig.    2).  



  Comme le montre clairement la     fig.    2, la  partie terminale avant 18 du ressort 17 est.  courbée     brusquement    vers l'intérieur, puis  vers l'extérieur au-dessous d'une partie inter  ;     médiaire    23 du ressort qui est destinée à sup  porter une charge, et elle forme     Lin    support  élastique convexe vers l'intérieur du coussin.  L'extrémité 18 pourrait être reliée de toute  manière appropriée au     tLibe    19. Dans la. forme  d'exécution représentée, un ruban transver  sal 24 comportant une partie 25 dont la forme  correspond à celle de l'organe tubulaire 19  est soudé à cet organe.

   Le ruban 24 comporte  des     oeillets    26 disposés à l'avant et espacés  s transversalement     (fig.    2 et 3),     #illets    aux  quels les extrémités avant rectilignes et trans  versales des ressorts 17 sont accrochées et sont  ainsi fixées à l'organe 19.    Les parties terminales arrière 20 des res  sorts 17 sont courbées brusquement vers l'in  térieur au-dessous des parties intermédiaires  23, comme le montre clairement la fi-. 2.  Elles sont fixées à. l'organe tubulaire 21 par  un ruban 27, similaire au ruban 24 et présen  tant des parties 28 décalées vers l'avant et  soudées à l'organe 21 et des crochets 29 dans  lesquels les extrémités des ressorts sont enga  gées     (fig.    4).

   Il est avantageux de relier les  parties terminales 20 des ressorts à l'organe  tubulaire 21, de manière à empêcher tout  mouvement notable .de pivotement des ressorts  sous l'action d'une charge appliquée au .cous  sin. Dans ce but, le ruban 27 comprend des  parties plates 30, adjacentes aux crochets 29  et constituant des surfaces de butée. Les  extrémités des ressorts sont. pliées, comme re  présenté en 31, de manière que chacune  prenne appui .contre la partie plate 30 corres  pondante qui l'empêche de pivoter (voir égale  ment la     fig.    5). Il faut noter que les rubans  24 et 27 peuvent être facilement formés dans  de la matière en feuille, les entrées des     #illets     26 et des crochets 29 étant évasées, comme re  présenté, pour correspondre à la forme des  extrémités des ressorts.

      Les     fig.    6 à 10 représentent une deuxième  forme d'exécution     constituant    un coussin pour  le siège arrière d'une automobile. Cette  forme d'exécution comprend des ressorts qui  sont reliés à un châssis rigide 40, en forme  de cadre. Elle présente un tunnel 41, une  partie centrale 42 du châssis étant décalée  vers le haut par rapport, à des parties laté  rales 43 de ce châssis     (fig.    9). L'arrière du  coussin présente des dégagements latéraux ar  qués     44    destinés à recevoir des cages pour  les roues arrière, et ses coins avant sont. arron  dis, comme représenté en 45     (fig.    6 et 8).

   Le  châssis 40 comporte, en outre, un certain  nombre d'entretoises de renforcement 46  transversalement espacées     (fig.    8).    La surface de support élastique du coussin  est constituée par plusieurs ressorts sinueux  50 disposés longitudinalement et parallèle  ment les uns aux autres, comme on peut le      voir à la     fig.    6. Ces ressorts sont pratique  ment identiques aux     ressorts    17 décrits en  référence à la     fig.    2.

   On remarquera qu'à  cause de la présence des dégagements 44 et       des    arrondis 45, le coussin comprend des res  sorts extrêmes 51 et 52 qui sont un peu plus  courts que les ressorts 50 et que, à cause de  la présence du tunnel 41, il comprend des  ressorts centraux 53 qui présentent une     hau-          i        teur    légèrement moindre que celle des ressorts  50. Cependant, chacun des ressorts 50, 51, 52  et 53 comprend une partie terminale avant  pliée vers l'intérieur du coussin, comme repré  senté en 54, puis vers l'extérieur, comme re  présenté en 55, de manière à former un sup  port élastique en forme de<B>V,</B> convexe vers  l'intérieur du coussin, au-dessous du bord  avant 56 de la surface de support élastique  de celui-ci.

   Chaque ressort 50, 51., 52 et 53  comporte également une partie terminale  arrière 57 pliée vers l'intérieur du coussin et  courbée de manière à venir se raccorder au  châssis, sensiblement tangentiellement aux  entretoises 46, comme représenté en 58, pour  former un support élastique pour le bord  arrière 59 de la surface de support     (fig.    6).  La partie terminale avant de chaque ressort  se termine par un tronçon transversal recti  ligne 60, et sa partie terminale arrière par  un tronçon transversal rectiligne 61. Les res  sorts sont fixés au moyen de ces tronçons rec  tilignes dans des positions choisies d'avance et  à l'état préformé, à des rubans transversaux  de support avant et arrière qui sont fixés au  châssis 40.  



  Les ressorts centraux 53 sont reliés à la  partie 42 du châssis, qui est décalée vers le  haut par rapport aux parties 43 sur les  quelles les autres ressorts sont fixés. En con  séquence, cette partie 42 est munie d'un ru  ban de support transversal avant 62 qui est  décalé par rapport à des rubans de support  avant 63 prévus pour les autres ressorts 50,  51 et 52. Les extrémités arrière 61 des ressorts  50 et 53 sont fixées à un ruban de support  transversal arrière 64, et les extrémités arrière  des ressorts latéraux 51 et 52 sont fixées à des  rubans de support transversaux 65     (fig.    7).    Tous les rubans 62, 63, 64 et 65 suppor  tant les ressorts sont de même construction et  sont conformés pour recevoir les tronçons rec  tilignes 60 et 61 des ressorts.

   Comme on le  voit clairement à la     fig.    10, chacun de ces  rubans comprend une partie plate 67 et un  rebord 66 replié vers le haut et qui s'étend  ensuite parallèlement à la partie plate 67. Ce  rebord 66 se trouve du côté avant de chaque  ruban. Pour recevoir les extrémités des res  sorts, il présente plusieurs ouvertures 68 espa  cées transversalement     (fig.    8 et 9), le tronçon  rectiligne 60 ou 61 de chaque extrémité de  chaque ressort passant à travers deux ouver  tures 68 adjacentes.

   Chaque ressort est fixé  aux rubans correspondants en faisant passer  chacun de ses tronçons transversaux 60 et 61  vers l'avant à travers une des ouvertures 68  du ruban correspondant, de manière que ce  tronçon se trouve du côté avant du rebord 66,  puis vers l'arrière à travers une ouverture 68  adjacente, de façon que l'extrémité de ce tron  çon se trouve du côté arrière du rebord. Les  ouvertures 68 sont avantageusement ménagées  dans les rebords 66 des rubans, par estam  page, des parties 69 du rebord 66 de chaque  ruban étant déplacées vers l'arrière de ce ru  ban ou, alternativement, des parties intermé  diaires entre ces parties 69 étant déplacées  vers l'avant du ruban. Ces parties décalées  les unes par rapport aux autres sont séparées  par des fentes transversales par rapport au i  ruban qui constituent des ouvertures 68.

   Cha  que partie 69 constitue ainsi un     oeillet    disposé  à l'avant du ruban     (fig.    1.0) et similaire aux  crochets et aux     oeillets    26 et 29 des     fig.    2 à 4.  Les ouvertures 68 ainsi formées entre chaque ,  rebord et les parties 69 de celui-ci sont dans  des plans perpendiculaires au ruban corres  pondant et pratiquement perpendiculaires  aux tronçons 60 et 61 des ressorts. Les parties  plates 67 des rubans transversaux avant 62 et  63 sont soudées ou rigidement fixées de toute  autre manière au     châssis    40, au-dessous du  bord avant 56 de la surface de support élasti  que.

   Les rubans arrière 64 et 65 sont décalés  vers l'intérieur du coussin par rapport à son  < ,  bord arrière 59, de façon à se trouver au-      dessous de la surface de support de ce cous  sin. Ils sont soudés dans ces positions ou fixés  de toute autre manière aux entretoises 46 et  aux autres parties du châssis 40. Puisque,  comme on l'a dit précédemment, les extrémités  58 des ressorts viennent se raccorder tangen  tiellement aux parties plates des rubans, ces  parties. 67 forment des surfaces de butée pour  ces extrémités et empêchent ainsi les ressorts  de pivoter sur les rubans 64 et 65 quand une  charge est appliquée à. la surface de support  élastique du coussin.  



  Afin d'éviter. des rebonds excessifs, une  bande verticale flexible 70 est reliée, d'une  part, à la. partie de chaque ressort destinée à  supporter une charge et, d'autre part, à la  partie 54 de ce ressort. Cette bande sert à  limiter l'écartement possible desdites parties  des ressorts. Elle peut être faite de jute, ses  bords supérieur et inférieur étant enroulés  autour d'une tringle d'une matière plus tenace,  telle que du métal, autour d'une corde ou  d'une tige de papier. Des anneaux 71 sont  crochés autour des tringles des bords de la  bande en passant à travers une partie de  double épaisseur du bord considéré et servent  à relier la bande aux endroits respectifs vou  lus desdites parties de chaque ressort     (fig.    6  et 7).  



  Un ressort hélicoïdal 72 s'étend transver  salement et il est fixé à une partie centrale  de chaque ressort au moyen de pinces 73 afin  de répartir la charge et de limiter le déplace  ment individuel de chaque ressort     (fig.    6 et<B>7).</B>  



  Comme on peut le voir à la     fig.    6, le cous  sin comprend une tige de bordure 74, pour  la surface de support élastique. Cette tige  n'est directement reliée aux ressorts que le  long du bord arrière 59 et des dégagements       r        44,    des pinces 75 servant à fixer les ressorts  sur cette tige. Les ressorts latéraux ou de bor  dure 51 sont fixés au moyen de pinces 76 à  des tiges latérales 77 qui comportent chacune  une partie 78, décalée vers l'extérieur et fixée       s    par une pince 79 à une partie latérale de la  tige de bordure 74.

   Les extrémités avant et  arrière des parties intermédiaires des ressorts  51 et les tiges latérales 77 sont reliées, au    moyen de pinces 80, aux parties des tiges de  bordure 74 qui limitent les dégagements 44 ;  et les arrondis 45.  



  Une mince bande transversale flexible 81       (fig.    6) remplace la tige de bordure le long  du bord avant 56 de la surface de support  élastique, pour former un bord mou et     aussi    ;  pour empêcher les ressorts de s'incliner sépa  rément. La. tige de bordure 74 est fixée aux  extrémités de la bande 81 au moyen de pinces  82 et comporte, à chacune de ses extrémités,  une partie terminale 83 décalée vers l'arrière,  et qui est également fixée à la bande 81 au  moyen d'une pince 84. Le bord avant de la  bande 81 présente des ouvertures 85, une pour  chaque ressort. Une pince 86 s'étendant autour  et sur toute la longueur d'une partie recti  ligne de chaque ressort sert à fixer ce ressort  sur la bande 81.

   Celle-ci présente également,  pour chaque ressort, une ouverture 87 ména  gée au voisinage de son bord arrière, décalée  latéralement par rapport à     l'ouverture    85 cor  respondante et adjacente à l'extrémité d'une  partie rectiligne de ce ressort qui fait suite  à celle qui est fixée à la bande au moyen de  la pince 86. Des anneaux 88 sont disposés  dans les ouvertures 87 et autour des ressorts,  pour fixer ces     derniers    à la bande. On peut.  voir que, du fait que des points espacés trans  versalement et de préférence aussi longitudi  nalement de chaque ressort sont fixés à la  bande 81, une inclinaison latérale de chaque  ressort est pratiquement empêchée.  



  Les     fig.    11 et 12 représentent une troi  sième forme d'exécution constituant un cous  sin à ressorts pour le dossier d'un siège d'une  automobile. Cette forme d'exécution comprend  un châssis 102 qui a la forme d'un cadre rec  tangulaire     (fig.    11). Ce     châssis    comprend des  parties latérales 103, arquées en 104 (fi-. 12),  de     façon    que le haut du coussin soit moins  épais que sa partie inférieure. Un élément  transversal 105 en fil métallique, décalé vers  le bas par rapport au bord supérieur du cous  sin et parallèle à la partie supérieure du  châssis 102, est rigidement fixé aux parties  latérales opposées 103.

   Des entretoises de ren  forcement rigides 106, espacées transversale-      ment, relient entre elles de faon rigide les  parties formant le haut et le bas du cadre  102. Ces entretoises sont reliées entre elles  par une tringle transversale 107.  



  Plusieurs ressorts sinueux parallèles 108  et des     ressorts    latéraux ou de bordure 109 sont  montés sur le cadre 102 au moyen de rubans  supérieur et inférieur 110 et     11.1.    qui présen  tent chacun une rainure ouverte du côté de  l'autre ruban et qui sont construits de la  même manière que les rubans 62, 63, 64 et 65  précédemment décrits, pour recevoir des extré  mités rectilignes transversales des ressorts. Les  rubans 110 et 111 sont soudés ou fixés de  toute autre manière au cadre 102.

   Les parties  terminales supérieures et inférieures 1_12 des  ressorts 1.08 et 109 sont repliées vers l'inté  rieur puis vers l'extérieur du coussin, au-des  sous de la surface de support élastique que  les parties intermédiaires de ces ressorts cons  tituent, de façon à former des supports élas  tiques convexes vers l'intérieur pour cette sur  face, comme décrit en référence à la première  forme d'exécution.  



  Un élément de bordure transversal pour  le bord inférieur de la surface de support élas  tique formée par les ressorts 108 et 109 est  constitué par une mince bande flexible 11.3,  pratiquement identique à la bande 81 de la  deuxième forme d'exécution. Cette bande est  fixée à chaque ressort en des points espacés  transversalement et longitudinalement, au  moyen d'anneaux     11-1    et de pinces 115, et de  la manière indiquée pour la bande 81. Des  tiges de bordure longitudinales ou latérales  116 et une tige supérieure 1.17 forment une  bordure continue 118 qui est fixée par des  pinces 119 aux extrémités de la bande 113.

    Les tiges latérales 116 sont espacées des res  sorts de bordure 109 et reliées à ceux-ci au  moyen de tiges intermédiaires 120 dont cha  cune est fixée par des pinces 121 au ressort  de bordure correspondant et comporte des  parties 122 décalées vers l'extérieur et reliées  à la tige 116 correspondante par des pinces  123. La tige supérieure 117 est disposée entre  la surface de support élastique convexe for  mée par les ressorts et le cadre 102 et com-    prend des parties 214, en forme de<B>U,</B> s'éten  dant longitudinalement vers l'intérieur du  coussin et espacées transversalement. Ces par  ties 124 sont fixées à la tige 117 au moyen  de pinces 125. Leurs tronçons intérieurs trans  versaux sont fixés aux parties intérieures des  parties terminales supérieures incurvées vers ;  l'intérieur des ressorts 108, au moyen de  pinces 126.

   Des entretoises longitudinales laté  rales 127 relient la tige supérieure 117 aux  extrémités inférieures des ressorts de bor  dure 109.  



  Cette forme d'exécution ne comprend pas  de tiges rigides dans les bords supérieur et  inférieur de la surface de support élastique,  de sorte que ceux-ci sont des bords mous. Le  bord supérieur est relié au cadre 102 au  moyen d'une bande transversale 128 qui peut'  être en jute. Un des bords de cette bande est  relié au bord supérieur de la surface de sup  port élastique formée par les ressorts 108 et  109 au moyen d'anneaux 129 et la bande passe  autour de la tige supérieure 117 à laquelle  elle est fixée par des anneaux 130. Cette bande  passe ensuite au-dessous de la partie supé  rieure du cadre 102 et elle est reliée par des  anneaux 131 à l'élément transversal 105 du  cadre. La bande 128 sert ainsi à limiter la  distance entre chaque ressort et le cadre 102.  



  Les     fig.    13 à 16 représentent un ressort  analogue aux ressorts 50 à 53     .que    comprend  la première forme d'exécution. Ce ressort 140  est fait .d'un fil métallique 141, plié en zig  zag, de manière à former des     ondulations     alternées 142 et 143, dirigées dans des sens  opposés     (fig.    15). Ce ressort comprend une  partie intermédiaire     144,    destinée à suppor  ter une charge et formant, à l'état libre, un  arc de rayon choisi d'avance     (fig.    13). Une  partie terminale 145 de ce ressort est des  tinée à être disposée à l'arrière d'un coussin  de siège.

   Cette partie est pliée vers l'intérieur  de l'arc en 146, de façon à s'étendre vers la  partie intermédiaire     144    selon une trajectoire  incurvée convexe vers l'extérieur. Une ondu  lation terminale 147 de cette partie terminale       1-15    est pliée par rapport à la plus grande  partie 148 de la partie terminale 145, de ma-      nièce à pouvoir venir s'appliquer contre 'la  surface supérieure d'une pièce arrière. 149  d'un châssis sur laquelle elle est fixée par une  pince appropriée 151, comme représenté à .la       fig.    14.

   Une partie terminale avant<B>15-2</B> du  ressort 140 est pliée en 153, et à nouveau en  154, et comporte une partie 155 pratique  ment rectiligne qui, lorsque le ressort est à  l'état libre, s'étend jusque contre la face inté  rieure de la partie intermédiaire 144. L'extré  mité de la partie 155 est pliée en 156, et à  nouveau en 157, et est prolongée par une  partie 158 pratiquement     rectiligne.    L'extré  mité 159 de l'ondulation terminale de la par  tie 158 est destinée à être fixée par une pince  appropriée 151 à une pièce avant 161 dudit       châssis.    Les ondulations     terminales    147 et  <B>159</B> du ressort comportent chacune une par  tie 162,

   recourbée pour     empêcher    cette ondu  lation terminale de sortir de     l'aeillet    de la  pince 151 (voir     fig.    16).  



  Les parties terminales 148 et 155 étant  formées comme représenté à la     fig.    13, l'effort  nécessaire pour tirer les extrémités 159 et  147 du ressort vers l'extérieur pour les fixer  aux pièces 149 et 161 du châssis modifie la  forme de l'arc constitué par la partie de sup  port 144, ceci de manière à. donner au siège  la forme désirée. Les parties terminales 148  et 155 donnent     l'épaisseur    désirée au coussin  de siège comprenant des ressorts 140 et for  ment des supports élastiques pour les extré  mités avant et arrière de la partie intermé  diaire 144 destinée à former une surface de  support élastique pour une charge.

   Avec un  ressort de telle forme, la tendance à se dépla  cer vers -l'intérieur du coussin que présentent  les extrémités du ressort .est notablement ré  duite, de sorte que le fort entretoisement né  cessaire jusqu'ici pour empêcher des pièces  d'un châssis telles que les pièces 149 et 161  d'être déplacées l'une vers l'autre quand  plusieurs ressorts leur sont fixés devient pra  tiquement superflu. En choisissant d'avance       i    le rayon de l'arc que doit former la partie  intermédiaire 144 destinée à supporter une  charge par rapport aux positions angulaires  respectives des parties terminales 155 et 148,    on peut :donner l'élasticité désirée à la partie  intermédiaire 144 et aux parties terminales 5  de support 148 et 155 du ressort.

   On amé  liore ainsi l'élasticité du coussin comprenant  de     tels    ressorts par rapport à celle de coussins  de diverses hauteurs comprenant des ressorts       héliedïdaux.     



  Les     fig.    17 et 18 représentent un ressort  analogue aux ressorts 108 et 109 que com  prend la troisième forme d'exécution et des  tiné à être monté sur le châssis d'un coussin  de dossier. De même que le ressort représenté     f     aux     fig.    13 à 16, celui représenté aux     fig.    17  et 18 peut être utilisé seul ou avec d'autres dans  un coussin de siège, respectivement dans un       coussin    de dossier.

   Le ressort représenté aux       fig.    17 et 18 comprend une partie intermé  diaire 164 destinée à former une surface de  support pour une charge et disposée selon un  arc de rayon     choisi    d'avance et une partie  terminale 166 pliée en forme de<B>V</B> et en 165,  de manière à former un support, la pointe .  du<B>V</B> venant, à l'état libre, contre la face  intérieure de la partie 164. L'autre partie  terminale 169 du ressort est pliée en l.67.  entre une ondulation 142 et une ondulation  143 adjacente, et pliée à nouveau en 168  entre ladite ondulation     14\3    et l'autre ondula  tion 143 adjacente.

   La partie restante de .la  partie terminale 169 est pliée en forme de<B>V,</B>  la pointe de ce<B>V</B> venant également, à l'état  libre, contre la face     intérieure    de la. partie  164     (fig.    17). Les extrémités 171 et 172 des  parties en forme de<B>V</B> 169 et 166 sont desti  nées à être respectivement fixées par des  pinces 151 à des pièces inférieure 173 et supé  rieure 174 d'un châssis de support d'un cous  sin de dossier. Quand ces extrémités sont ainsi  fixées, comme représenté à la     fig.    18, les par  ties de     support    en forme de<B>V</B> 169 et 166  forment des supports élastiques pour les extré  mités 167 et 165 de la partie intermédiaire  164 du ressort qui est alors disposée selon un  arc de grand rayon.

   Dans ce ressort, les par  ties en forme -de<B>V</B> 166 et 169 sont disposées  de telle manière que,     .lorsque    leurs extrémités  sont fixées aux pièces 173 et 174, ces parties  sont soumises à un effort de traction qui      entraîne une     déformation    de la partie 161.  De ce fait, cette dernière partie est ainsi       tendue    de manière à présenter la forme d'un  arc de rayon notablement supérieur à celui de  l'arc que forme ladite partie à l'état détendu.  La partie intermédiaire 164 prend ainsi la  forme désirée et, dans cette forme d'exécution,  elle est     presque    plane quand les parties 166  et<B>169</B> sont fixées de manière à supporter       élastiquement    ses extrémités 165 et 167.

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Coussin à ressorts, comprenant un châssis de support et des ressorts fixés à ce châssis, caractérisé en ce que chacun desdits ressorts comprend une partie intermédiaire destinée à supporter une charge appliquée audit coussin et présentant, à l'état libre, la forme d'un arc de rayon choisi d'avance, et des parties terminales brusquement repliées à partir de ladite partie intermédiaire, de manière à s'étendre notablement à l'intérieur d'une aire limitée par cette partie intermédiaire en forme d'arc, lesdites parties terminales étant soumises à un effort de traction et fixées audit châssis de façon que ladite partie inter médiaire soit, de ce fait, tendue de manière r,
    présenter la forme d'un arc de rayon nota blement supérieur audit rayon choisi d'avance. SOUS-REVENDICATIONS 1. Coussin selon la revendication, caracté risé en ce que ledit ressort comprend une partie terminale avant repliée vers l'intérieur du coussin et présentant une forme notable ment convexe vers l'intérieur du coussin. 2. Coussin selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que ledit ressort comprend, en outre, une partie terminale arrière de forme incurvée et con vexe vers .l'extérieur du coussin. 3.
    Coussin selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ledit châssis de support comprend des organes rigides s'étendant transversalement auxdits ressorts et présentant des ouvertures espacées le long de ces organes et des surfaces de butée pour les parties terminales des res sorts, lesdites parties terminales étant enga gées dans lesdites ouvertures et lesdites sur faces de butée empêchant les parties termi nales arrière de pivoter de façon notable sous l'effet de l'application d'une charge auxdites parties intermédiaires.
CH281627D 1948-03-24 1949-03-24 Coussin à ressorts. CH281627A (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US658694XA 1948-03-24 1948-03-24
US55633A US2670786A (en) 1948-03-24 1948-10-20 Seat and back cushion construction

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH281627A true CH281627A (fr) 1952-03-15

Family

ID=22065685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH281627D CH281627A (fr) 1948-03-24 1949-03-24 Coussin à ressorts.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US2670786A (fr)
CH (1) CH281627A (fr)
FR (1) FR893653A (fr)
GB (1) GB658694A (fr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1148192B (de) * 1953-04-30 1963-05-02 Busch Jaeger Duerener Metall Vorrichtung zum Trocknen von aus stossempfindlichen Einzelteilen bestehendem Massengut
DE1043220B (de) * 1953-08-22 1958-11-06 Hartmann Ag Maschf Wirbelbett-Trockner
US2842188A (en) * 1954-07-19 1958-07-08 L A Young Spring & Wire Corp Spring cushion structures
US3224431A (en) * 1963-07-16 1965-12-21 Artemas F Holden Open water heating system

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2364499A (en) * 1944-12-05 Spring construction
US2542458A (en) * 1951-02-20 Spring foundation for upholstered
US2063780A (en) * 1931-06-01 1936-12-08 Briggs Mfg Co Chair
US2185036A (en) * 1935-09-16 1939-12-26 Murray Corp Seat
US2133611A (en) * 1936-03-12 1938-10-18 Jacob Kronheim Wire spring for cushioned seats of vehicles
US2186548A (en) * 1936-06-18 1940-01-09 Nachman Springfilled Corp Spring assembly for upholstery
US2117748A (en) * 1936-09-18 1938-05-17 L A Young Spring & Wire Corp Spring cushion structure
US2214136A (en) * 1937-03-26 1940-09-10 No Sag Spring Co Spring construction
US2244469A (en) * 1937-06-08 1941-06-03 Murray Corp Spring construction
US2248093A (en) * 1938-06-24 1941-07-08 John C Lincoln Spring seat structure for automobiles
US2293566A (en) * 1939-06-07 1942-08-18 Murray Corp Spring construction
US2285827A (en) * 1939-12-27 1942-06-09 John C Lincoln Wire spring construction for upholstered furniture
US2332041A (en) * 1942-04-28 1943-10-19 L A Young Spring & Wire Corp Spring structure
US2407933A (en) * 1944-05-01 1946-09-17 Universal Wire Spring Co Upholstered spring construction
BE470181A (fr) * 1945-12-29
US2593831A (en) * 1947-05-09 1952-04-22 Albert M Bank Fastening means for the ends of spring members used in furniture and the like
US2591185A (en) * 1948-04-14 1952-04-01 Universal Wire Spring Co Wire spring structure
US2526183A (en) * 1949-03-18 1950-10-17 American Metal Prod Sinuous spring cushion assembly

Also Published As

Publication number Publication date
FR893653A (fr) 1944-08-11
US2670786A (en) 1954-03-02
GB658694A (en) 1951-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH454381A (fr) Meuble pour s&#39;asseoir comportant un châssis tubulaire métallique
CH418549A (fr) Chaise capable d&#39;être empilée sur d&#39;autres chaises analogues sous un volume restreint
FR2610912A1 (fr) Structure arriere pour un dossier de siege de vehicule
CH281627A (fr) Coussin à ressorts.
CH363449A (fr) Chaise s&#39;empilant avec d&#39;autres chaises identiques
BE437307A (fr)
LU85275A1 (fr) Systeme en vue de remiser/presenter des articles
FR2848188A1 (fr) Chariot de transport de marchandises comportant au moins un volet anti chute
EP0681799B1 (fr) Dispositif de verrouillage/déverrouillage en translation d&#39;une rallonge par rapport à un élément de mobilier et élément de mobilier ainsi équipé
EP0857448B1 (fr) Grille de cuisson à panneaux articulés
EP0034148A1 (fr) Dispositif de fixation d&#39;une feuille de revetement contre une paroi ou similaire
FR3063464A1 (fr) Tablette arriere modulable pour vehicule automobile.
BE513973A (fr)
BE488085A (fr)
EP0367663B1 (fr) Dossier suspendu à accès latéral ou vertical
FR2758247A1 (fr) Chaise, notamment une chaise d&#39;ecole
FR2473296A1 (fr) Element mobile separable de paravent et paravent resultant de l&#39;association de ces elements
BE504358A (fr)
CH212603A (fr) Armature pour store.
BE504077A (fr)
FR2844689A1 (fr) Agencement d&#39;assise modulable d&#39;un siege transformable en couchage et element meublant obtenu
CH393260A (fr) Dispositif pour la mise en place et le classement d&#39;objets minces
FR2640250A1 (fr) Armature portante pour la suspension d&#39;etoffes en pieces
BE426200A (fr)
CH336049A (fr) Dispositif de classement comprenant des fiches et au moins un guide-support pour ces dernières