CH279903A

CH279903A - Verfahren und Vorrichtung zur Raucherzeugung.

Info

Publication number: CH279903A
Authority: CH
Inventors: Unda Anstalt
Original assignee: Unda Anstalt
Priority date: 1949-11-02
Filing date: 1949-11-02
Publication date: 1951-12-31

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Raucherzeugung. Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung von Rauch, ins besondere zum Räuchern von Genusswaren, z. B. Wurst, und eine zur Durchführung die ses Verfahrens besonders geeignete Vorrieh- tung.

Das Verfahren nach der Erfindung ist dabei dadurch gekennzeichnet, da1> das durch Verbrennung zur Rauchbildung geeignete Cut auf einem endlosen umlaufenden Träger 1'läehig ausgebreitet, innerhalb eines den Trä ger enthaltenden Kanals durch Wärmeein- wirkung bei der Zufuhrstelle zur Entzün dung,

hierauf zu einer mit fortlaufender För derung ht Riehtung des liaueliabzugskanals zunehmenden Ausgasung und schliesslich seine Asche zur Austragung gebracht wird.

Die Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens besitzt gemäss der Erfindung einen in einem Behälter umlaufenden, über Rillenwendewalzen geführten, durch parallele Drähte gebildeten Rost, einen diesem das Raueherzeugitngsgut über einen Verteilen zu führenden Füllsehaelit, eine die Zündung des (gutes herbeiführende Heizquelle, einen Raucii- abzugskanal,

eine Aschenabführeinriehtun#- sowie Zttri-eulierorgane. Die Asehenabfüh- g rungseinriehtung kann eine Kamm- oder Bürstenwalze, die gleielizeitig die Drähte putzt und eine Asehenförderschnecke be sitzen.

Die Zündung kann erfolgen durch einen Reihenbrenner mit Gasbeheizung, doch ist, es zur Vermeidung von schädlichen Bei mengungen ztt Räuehergasen noch vorteil- haften, durch elektrische Beheizung zu zün den.

In diesem Falle können widerstands beheizte Rillenrohre zwischen den Rostdrähten unterhalb des Schachtes hindurchgreifen, gegebenenfalls kann die näher beim Füll schacht liegende Rillenwalze als innenbeheizte Rillenwalze, vorzugsweise als eine elektrisch beheizte Rillenwalze, die Drähte selbst auf geeignete Temperaturen bringen, die zur Zün dung der Grundsehieht ausreichen,

wobei die Temperatur der Drähte im Verlauf ihrer fortschreitenden Bewegung unter die Ent zündungstemperatur sinkt und die Drähte dann wieder beim Umlaufen der genannten Wendewalze auf die gewünschte Temperatur gebracht werden.

Die beiliegende Zeichnung veranschau licht ein Ausführungsbeispiel der Vorrich tung nach der Erfindung und Detail varianten, und es wird an Hand der Zeich nung das erfindungsgemässe Verfahren bei spielsweise erläutert. , Es zeigen: Fig. 1 die Vorrichtung in der Seiten- 2nsicht im Schnitt, Fig. \? die Vorrichtung in der Draufsieht, teilweise aufgebrochen, Fig. 3 eine innen beheizbare Wendewalze, Fig. 4- eine andere Heizwalze.

In dem geschlossenen Behälter 1 mit dem Füllschaeht 2 ist das aus parallelen Drähten 4 Iebildete, um die Wendewalzen :5 und 6 ge führte endlose Band 3 untergebracht. Diese Walzen sind als Rillenwalzen ausgebildet, um die parallele Lage der Drähte zu sichern. Unter dem obern Triuu des Bandes liegt das Zündrohr 7, welches die durch den Schacht 2 eingeführten, über einen im Schacht 2 ange ordneten Pendelverteiler 9 auf das Band ge langten Sägespäne 5 bei der Zufuhrstelle von unten zur Entzündung bringt.

Die schmale Glutschicht, die sich dadurch bildet, setzt sich in der auf dem Band gebildeten flachen Späneschicht mit fortlaufender Förderung in Richtung des Rauchabzugskanals 10 nach der Wendewalze 6 hin bis an die Oberfläche durch, was spätestens beim Abzugskanal 10 erreicht sein soll. Dort ist also die Schicht.

über die ganze Höhe durchglüht; und die Asche wird nach unten abgeworfen und durch die Schnecke 11 abgefördert. Die zwischen die Drähte 4 greifende Bürstenwalze 12, die wie die Wendewalzen durch ein nicht darge stelltes Antriebsmittel bewegt wird, dient ebenfalls zur Abführung der Asche und be freit die Drähte von anhaftenden, verkokten Teilchen oder Ascheresten. Man kann Mittel zur Regelung des Zuges durch die abbren nende Schicht hindurch, der Laufgeschwin digkeit des Förderrostes und der Schichthöhe vorsehen, so dass der Fortgang des Durch brandes feinstufig geregelt werden kann.

Die an Stelle der Walze 5 in Fig. 1 gedachte Um kehrwalze 13 nach Fig. 3, beispielsweise eine Trommel aus keramischem Werkstoff oder Metall, wird durch Innenbeheizung auf ge@ eignete Temperaturen gebracht und ersetzt in diesem Falle eine besondere Zündvorrichtung und schliesst die Gefahr unerwünschter Gas beimischungen des Heizmittels aus. Die in Fig. 4 gezeigte, als Rillenwalze z.

B. aus keramischem Werkstoff ausgebildete Walze 14 mit einer Widerstandsheizung 15 in Form von Drahtwendeln kann an der Stelle des Gas- zündrohres 7 zur Entzündung verwendet wer den und bewirkt gleichzeitig noch eine mit unter erwünschte Auflockerung der untersten Schicht auf dem Rost zur Begünstigung der Entzündung.

Unter Umständen kann zur Vergleichmässigung der Schicht diese Walze auch als Sternwalze ausgebildet sein, d. 1i. mit an den einzelnen zwischen den Rost- drähten durchgreifenden Ringen vorgesehe nen Erhebungen;

ausserdem ist es 7w eckmä ssig, noch Schiehtenabstreifer zur Vergleieli- mässigung der Auftragssehieht und gegebe nenfalls zur Regulierung der Schichtstärke vorzusehen. Übliche weitere selbstverständ liche Einrichtungen, wie Rüeksehlagklappen und andere übliche Sicherungen, sind nicht dargestellt.

In dem Rauchabzugskanal können ebenfalls noch Klappen zur Veränderung der Zuggeschwindigkeit vorgesehen werden, auch ist in der Zeichnung nicht veranschaulicht, dass der Behälter an der Einfüllstelle nach aussen abgeschlossen ist und lediglich unter der Rostfläche Zugöffnungen vorgesehen sind, die, gegebenenfalls mittels Regelorganen wie Klappen abschliessbar, bewirken, dass der Zug nur durch die brennende Schicht hin durchgeht. Der Verteiler im Sehacht 2 könnte auch durch einen Rätter, d. h. ein grobes Sieb mit Rütteleinrichtung, gebildet sein.

Durch die erläuterte Vorrichtung gemäss der Erfindung und den beschriebenen Verfah rensvorgang nach der Erfindung wird erreicht, dass die aufgetragene Sehieht von durch Verbrennen zur Rauchbildung geeigne tem Gut auf der Strecke bis zur Bandumkehr völlig durchgebrannt ist und dadurch verhin dert, dass beim Wenden unverbrannte Schicht- teilchen aus dem Bereich der Glühzone ge worfen werden. Auch ist die Gefahr teilweiser lokaler Überhitzungen, wie sie bei Wendeein richtungen mit beheizten muldenförmigen Ka nälen und das Gut umwendenden Schnecken auftreten, ausgeschaltet.

Die Wartung ist ein facher als bei der sogenannten BleehrU-Lielie- rimg oder bei Einrichtungen mit Gutwen- dern oder Rührern, und man kann in fort laufendem Arbeitsgang Ptaueligase, die allen falls noch von unerwünschten Bestandteilen durch spätere Abtrennung befreit werden können, wirtsehaftlieh und in einfacher Weise, selbst in sehr grossen Mengen, erzeugen.

Claims

PATENTANSPRUCH I: Verfahren zur Erzeugung von Rauch, ins besondere zum Räuchern von Genusswaren, dadurch gekennzeichnet., dass das dureh Ver- brenneng zur R.auehbildung geeignete Gut auf einem endlosen umlaufenden Träger flä- eiiig ausgebreitet, innerhalb eines den Träger enthaltenden Kanals durch Wärineeinwirkunu bei der Zufuhrstelle zur Entzündung,

hierauf zu einer mit fortlaufender Förderung in Richtung des Rauchabzugskanals zuneh menden Ausgasung und schliesslich seine Asche zur Austragung gebracht wird. UNTER AN SPRCCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass die Entzündung des zurRauelihildung geeigneten Gutes durch wenigstens einen, keine Gase abgebenden erhitzten Körper erfolgt.

2. Verfahren nach Patentanspruch 1 und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Entzündung durch einen innen be heizten, in die Bahn des Trägers eingrei fenden Körper erfolgt. 3. Verfahren nach Patentanspruch I und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, class die Entzündung durch streckenweise be heizte Elemente des Trägers erfolgt. -l. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass durch Regulie rung der Fördergeschwindigkeit und der Schichthöhe die Abbrandgeschwindigkeit ge regelt wird.

PATENTANSPRUCH II: Vorrichtung zur Durchführung des Ver fahrens nach Patentanspruch I, gekennzeich net durch einen in einem Behälter umlaufen- (teil, über Rillenwendewalzen geführten, durch parallele Drähte gebildeten Rost, einen diesem das Rauclierzeugungsgut über einen Verteiler zuführenden Füllseliaclit, eine die Zündunc des Gutes herbeiführende Heiz- quelle, einen Rauchabzugskanal,

eine Aschen- abführeinriehtun- sowie Zugregulierorgane. UNTERAN SPRCCHE Vorrichtung nach Patentansprueli I1, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizquelle durch einen Reihenbrenner gebildet wird. 6. Vorrichtung nach Patentanspruch 1I, dadurch g-ekennzeiehnet, dass die Heizquelle aus einem, keine Gase abgebenden, geschlosse nen, erhitzten Körper gebildet wird. 7.

Vorrichtung nach Patentanspruch 1I und Unteranspruch 6, dadurch gekennzeich net, dass die Heizquelle durch einen elektrisch beheizten Körper gebildet. wird. B. Vorrichtung nach Patentanspruch II und Unteranspruch 6, dadurch gekennzeich net, dass die Heizquelle durch einen walzen förmigen, in die Rostbahn eingreifenden Kör per gebildet wird. 9. Vorrichtung nach Patentanspruch II und Unteransprüchen 6 und 8, dadureli ge kennzeichnet, dass die näher beim Füllschacht angeordnete Wendewalze als innen beheizte Rillenwalze ausgebildet ist. 10.

Vorrichtung nach Patentanspr ueh 1I und Unteransprüchen 6 und 7, dadurch ge kennzeichnet, dass die Heizquelle durch eine elektrisch beheizte Rillenwalze gebildet wird. 11. Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die Aschenab- führun;seinriehtung mit einer iunlaufenden Rostreinigungsvorrichtung kombiniert ist. 12.

Vorrichtung nach Patentanspruch II und Unteranspruch 11, dadurch gekennzeich net, dass die Asehenabführungseinrichtung mit einer zwischen die Rostdrähte greifenden Bürstenwalze ausgestattet ist. 13. Vorrichtung nach Patentanspruch II und Unteranspruch 11, dadurch gekennzeich net, dass eine Kammwalze als Reinigungs walze vorgesehen ist. 1.4.

Vorrichtung nach Patentanspruch II, gekennzeichnet durch die Anordnung von zur Vergleiehmässigung der auf dem Rost -ebraehten Sehieht dienenden Verteil <B> < </B> -tuf-, orga.nen. 15. Vorrichtung nach Patentanspruch 1I und Unteranspruch 1.1, dadurch gekenn zeichnet, dass im Füllschacht ein Verteiler- rätter vorgesehen ist.