CH274872A - Verfahren zur Herstellung von Bleistiftschäften. - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Bleistiftschäften.

Info

Publication number
CH274872A
CH274872A CH274872DA CH274872A CH 274872 A CH274872 A CH 274872A CH 274872D A CH274872D A CH 274872DA CH 274872 A CH274872 A CH 274872A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
plastic
molding compound
mouthpiece
needle
shafts
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Astafiev Michel
Original Assignee
Astafiev Michel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Astafiev Michel filed Critical Astafiev Michel
Publication of CH274872A publication Critical patent/CH274872A/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K19/00Non-propelling pencils; Styles; Crayons; Chalks
    • B43K19/16Making non-propelling pencils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06Rod-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/34Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05Filamentary, e.g. strands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • B29C48/08Flat, e.g. panels flexible, e.g. films

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Description


  



  Verfahren zur Herstellung von Bleistiftschäften.



   Die Erfindung betrifft die Herstellung von Bleistiftschäften, welehe die üblichen Schäfte aus Zeder- oder anderem Holz ersetzen sollen.



   Das zur   Bleistiftfabrikation    geeignete Holz ist. rar, und vor vielen Jahren wurde schon versucht, das Holz durch Papier zu ersetzen, aber Papier ist noch rarer als Holz.



   Die Erfindung betrifft ausser einem Verfahren zur Herstellung von   Bleistiftschäften    einen danach hergestellten Bleistiftschaft sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.



   Das Verfahren gemäss der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass man einer   pul-       verformigen, Kunststoff enthaltenden Press-    masse ein Lösungsmittel für den   Kunststoff    in solcher Menge zusetzt, dass sie ihren Pul  vercharakter    beibehält und sie a. uf einer Strangpresse mit Schneckenzuführung ohne   äu#ere    Wärmezuführung verpresst, so dass sie dann mit einem Messer von Hand   sehneid-    bar ist. Ein mit'dem erfindungsgemässen Sehaft versehener Schreibstift kann deswegen mittels eines Messers in der   übliehen    Weise gespitzt werden.

   Die Kunststoff enthaltende Pressmasse kann z.   B.    zu Stäben oder Teilen von Stäben verarbeitet werden, aus welchen die Schreibstifte nach bekannten Verfahren, wie bei der Herstellung von   Blei-    stiften, mit Holzschäften hergestellt werden.



   Nachstehend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert.



   Als Kunststoffkomponente der Pressmasse kann man ein   Cellulose-Derivat,    z. B. Nitracellulose,   Acetyl-Cellulose,    und als Füllstoff zweckmässig Talk mit oder ohne weitere Zutaten verwenden, wie z. B. Äthylcellulose, Celluloseester, Casein, Harnstoff- oder Phe  nol-Formaldehyd,    Nylon, Polyäthylen, Vinyl  chlorid-acetat    oder dessen Polymere, oder man kann aueh Kunststoffe des   Acryl-Typus    verwenden und als Füllstoff Talk oder   Holz-    mehl oder Cellulose einzeln oder gemischt.



   Die Pressmasse bildet ein pulvriges Ge  misch,    welches nach dem Verpressen ohne äussere Wärmezuführung mit einem Messer von Hand schneidbar sein muss. Zweckmässig wird eine Pressmasse gemischt aus Cellulosederivaten, wie   Nitro-Cellulose    oder Acetat Cellulose   oder Polyäthylen-Derivaten,    z. B. polymerisiertes Styron, Vinylchlorid, Vinylacetat, Methylmethacrylat oder dergleichen vermischt mit Talk und Holzmehl in folgenden Proportionen :   Kunststoff    mit oder ohne Weich macher   254Q /o       Talk 5-20 /o    Holzmehl 40-70%
Bei einer beispielsweisen   Ausführungs-    form enthält die Pressmasse ein Kunststoff Bindemittel und einen Füllstoff sowie ein Losungsmittel für den Kunststoff.

   Als Bindemittel können Cellulosederivate, wie Nitrooder Acetylcellulose, verwendet werden. Der  Füllstoff kann Talk oder Holzmehl oder beide   enthalten lmd ferner    andere Zusätze, z. B. Gips, Stärke, Cellulose, Cellulosehydrat, Ton oder dergleichen. Die Mischung von Füllstoff und Kunststoff wird mittels eines Lösungsmittels, z. B. Aceton, Alkohol, Äther oder dergleichen, und in einer   geeig-    neten Maschine zu einer homogenen Masse, die jedoeh noch die Eigenschaften eines Pulvers besitzt, verarbeitet. Sie ist nun vemven  dungsfähig.    Diese Mischungen werden nun in einer Hochdruckstrangpresse mit Schneckenzuführung verarbeitet, wobei die Mischung durch eine Düse ausgepresst wird, welche eine Nut für die Mine ausspart, z.

   B. kann sie in Form eines Hohlstabes, der der besonderen Gestalt der zu verwendenden Mine angepasst ist,   ausgepresst    werden. Die Mine kann zylindrisch oder viereckig im Querschnitt sein, mit glatten Oberflächen oder Nuten in derselben.



     Graphitstäbchen,    die auf irgendeine Art hergestellt werden, können in die Bohrung des ausgepressten Stabes zweckmässig während des Auspressens eingesetzt werden. Zu diesem Zweck kann die Düse so ausgebildet sein, dass die gepresste Masse von der Seite her der Düse zugeführt wird, so dass der rückwärtige Teil der Düse, d. h. der der Düsenöffnung   gegen-      überliegende    Teil, frei ist. Eine Nadel, welche die zentrale Bohrung verursacht, ist am rück   wärtigen    Teil befestigt.

   Diese Nadel ist nicht voll, sondern röhrenförmig von der Art, wie sie bei einer Maschine zum Verkleiden der Leiter von elektrischen Kabeln verwendet   wird, und die Graphitstäbchen können    hintereinander während des Strangpressens in die Nadel eingesetzt werden und können so automatisch in die zentrale   Bohrvmg    des   Schreibstiftmantels    gebracht und darin fixiert werden.



   Es kann aber auch eine Strangpress-Maschine verwendet werden, welche die Zufuhr   der Graphitstäbchen    vom   Ende der Press-    schraube her gestattet. Eine derartige Kon  struktion    bietet beträchtliche praktische Vorteile.



   Die. Schäfte können auch in Teilen hergestellt werden, welche nach dem Einsetzen der Mine mittels eines Klebstoffes zusammengeleimt werden. Man kann sie in Form von   halbzylindrischen, sechseckigen, vierecki-    gen oder ähnlichen Profilen mit Nuten für die Mine herstellen und diese können nach Einsetzen der letzteren wie bei der normalen Bleistiftherstellung   zusammengeleimt    werden ; oder der Schaft kann in Form eines vollen Stabes mit einem tiefen Schlitz auf einer Seite hergestellt werden, welcher Schlitz nach Einsetzen der Mine auf irgendeine Weise durch das gleiche Material wie der Schaft verschlossen wird.



     Schreibstift-Schäfte    können aus einer Komposition, welche einen Prozentsatz von mehr als 50    /o    Kunststoff oder nur Kunststoff enthält, so hergestellt werden, dass darin Gasbläschen erzeugt werden, wodurch ein Schaft entsteht, der leicht ist und sich mit einem Messer leichter schneiden lässt. Das Verfahren zur Erzeugung von Gasbläschen im Innern des Kunststoffes oder der Kunststoff-Komposition kann ein für Gaserzeugung bekanntes Verfahren sein, z.   B. durch    Zusatz von einer genügenden Menge von geeigneten Salzen, wie   Natriumkarbonat,    Ammoniumkarbonat oder dergleichen, welche unter dem   Einflu#    der beim Pressvorgang ohne äussere   Wärme-    zuführung entwickelten Wärme Gas abgeben.



   Der   Holzschaft    des Bleistifts wird auf diese Art durch einen Schaft aus Kunststoff Komposition ersetzt, deren Eigenschaften den  jenigen    des Holzes nahe kommen, so dass   der-    selbe auf gewöhnliche Art mit einem Messer gespitzt werden kann. Die Form der so hergestellten Schäfte kann beliebig sein, das Profil kann kreisförmig oder sechseckig oder von irgendeiner andern gewünschten Form sein, und die Schäfte können mit Längsnuten um den Graphit herum versehen sein, um das Gewicht zu reduzieren.



   Die   beiliegende    schematische Zeichnung zeigt beispielsweise im Schnitt einen Kopf einer Strangpresse zur Herstellung von Schreibstiften der vorbeschriebenen Art, ohne äussere Wärmezuführung.



   Die   hauptsächlichsten    Teile dieses Kopfes sind folgende : dass sie dann mit einem Messer von Hand schneidbar ist.



   II. Bleistiftschaft, hergestellt nach dem Verfahren des Patentanspruches I.

Claims (1)

  1. III. Vorrichtung zur Durchfiihrung des Verfahrens nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Strangpresse mit Sehneekenzuführung ist.
    UNTERANSPRUCHE : 1. Verfahren gemäss Patentanspruch I, dadurch. gekennzeichnet, dass die Pressmasse mit einem Cellulose-Derivat als Bindemittel und Talk als Füllstoff hergestellt wird.
    2. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man die Pressmasse nm einen Graphit-Kern herum verpresst.
    3. Verfahren nach Patentanspruch I, da- durch gekennzeichnet, dass die Pressmasse wie fogt zusammengesetzt wird : Kunststoff 25 bis 40"/o Talk 5 bis 20 I/o Holzmehl 40 bis 70 /o.
    4. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Pressmasse mehr als 50 /o Kunststoff enthält und ausserdem Stoffe, die bewirken, Idass Bläschen ent- stehen, um dem fertigen Bleistiftschaft po rösen Charakter zu verleihen. a bezeichnet eine einstellbare und aus wechselbare, hohle Nadel, welche sich innerhalb eines Konus b befindet und in den Düsen-Austritt oder das einstellbare Mundstück c hineinragt. Die Nadel a kann gegen das oder vom Mundstück c weg bewegt werden, je nach den praktischen Erfordernissen.
    Eine Befestigungsmutter d ist für die Nadel α vorgesehen ; eine Sicherungsmutter e für den Konus b und eine Sicherungsplatte f, die mit Schrauben g befestigt ist, für das Mundstück c. Ein Einlass h ist für das Kunststoff Material vorgesehen, das in der Richtung des Pfeils durch den Kanal i nach dem Mundstück c sich bewegt, wobei gewünschtenfalls Kühlung durch kalte Flüssigkeit, welche in den Kanälen j zirkuliert, erfolgen kann.
    Es ist zweckmässig, dem Eintrittskanal h einen Durchmesser von 5 bis 8 cm zu geben und die andern Teile in dem in der Zeichnung dargestellten Verhältnis zum Eintrittskanal zu dimensionieren.
    PATENTANSPRUCHE : I. Verfahren zur Herstellung von Blei stiftschäften, dadurch gekennzeichnet, dass man einer pulverförmigen, Kunststoff enthal- tenden Pressmasse ein Lösungsmittel für den Kunststoff in solcher Menge zusetzt, dass sie ihren Pulvercharakter beibehält, und sie auf einer Strangpresse mit Schneckenzuführung ohne äussere Wärmezuführung verpresst, so
CH274872D 1947-08-19 1948-08-13 Verfahren zur Herstellung von Bleistiftschäften. CH274872A (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB2296847 1947-08-19
GB3365147 1947-12-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH274872A true CH274872A (de) 1951-04-30

Family

ID=26256219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH274872D CH274872A (de) 1947-08-19 1948-08-13 Verfahren zur Herstellung von Bleistiftschäften.

Country Status (3)

Country Link
BE (1) BE484406A (de)
CH (1) CH274872A (de)
LU (1) LU29181A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE917771C (de) * 1951-12-29 1954-09-09 Max Schmidt Bleistift

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE917771C (de) * 1951-12-29 1954-09-09 Max Schmidt Bleistift

Also Published As

Publication number Publication date
LU29181A1 (de) 1948-10-16
BE484406A (de) 1900-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE900609C (de) Verfahren zum Herstellen zelliger Formkoerper aus thermoplastischen Kunststoffen
DE1561767B1 (de) Schreibstift
DE2306573A1 (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung von profil-bauelementen aus schaumstoff
DE3500067C2 (de) Verfahren zur Herstellung verbrennbarer Hülsen auf Nitrozellulose-Basis als Munitionsformteil für Rohrwaffen
CH274872A (de) Verfahren zur Herstellung von Bleistiftschäften.
DE2234737B2 (de) Masse zur Extrudierung eines spitzbaren Mantels um eine Mine
DE721033C (de) Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern aus Mischungen von Polyvinylchlorid bzw. seinen Mischpolymerisaten und Schwefel
DE1794348C2 (de) Schreibstifte. Ausscheidung aus: 1561767
DE102012000269B4 (de) Schreib-, Zeichen-, Mal- oder Kosmetikgerät umfassend einen Wabenkörper sowie Verfahren zur Herstellung des Wabenkörpers oder des Gerätes umfassend einen Wabenkörper
DE2527416C3 (de) Verfahren zum Herstellen von Blei- und Farbstiften, sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Massen zur Durchführung des Verfahrens und entsprechende Stifte
DE2203635C3 (de) Bleistift mit Kunststoffummantelung
DE2138917A1 (de) Vorrichtung zur herstellung eines rohres aus einem geschaeumten kunststoff
DE102016113423A1 (de) Formbares faserhaltiges Material für die Herstellung von Formteilen
DE1832997U (de) Ausstossmundstueck fuer schneckenpressen zur erzielung gewuenschter wandstaerken bei hohl- und ganzprofilen.
DE1536024C3 (de) Harzpatrone zum Fixieren von Verankerungsbolzen o.dgl
DE3546489A1 (de) Vorrichtung zur herstellung verbrennbarer huelsen auf nitrozellulose-basis als munitionsformteil fuer rohrwaffen
DE1694651A1 (de) Verfahren zur Herstellung von geformten,poroesen Koerpern aus aufgeblaehtem Polystyrol
DE639691C (de) Herstellung von Bleistiftfassungen
DE4109322C1 (en) Extrudable coating material for pencil - contg. polystyrene, polyethylene@, calcium stearate, talc, plaster and coupling agent
AT228119B (de) Verfahren zur Herstellung von keramischen Leichtgewichtserzeugnissen
DE1694866B2 (de) Verwendung von Phenoplast-Preßmassen
CH297444A (de) Verfahren zur Herstellung von Schreibstiften oder Bestandteilen derselben.
CH265203A (de) Plastisches Gemisch.
WO2022253731A1 (de) Thermoplastisches material und verfahren zur herstellung eines formkörpers aus einem thermoplastischen material und formkörper
CH326928A (de) Mit Simmen versehenes Fischnetz, Verfahren zu dessen Herstellung sowie Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens