Montre à remontage automatique par masse oscillante. L'invention a pour objet une montre à re montage automatique par masse oscillante dans laquelle les deux sens de rotation de cette masse sont utilisés pour bander le res sort moteur. Cette montre est caractérisée en ce que les mouvements de la masse sont trans mis par un pignon à un segment denté, pivoté sur le mouvement, et dont les oscillations sont transformées en un mouvement rotatif inter mittent au moyen d'encliquetages, le segment cessant d'engrener avec le pignon quand l'angle parcouru par ce dernier, respective ment par la masse, dépasse une certaine limite.
De préférence, ce segment-"denté portera deux cliquets disposés symétriquement par rapport à son point de pivotement et en prise avec deux roues à rochet, coaxiales et soli daires clé roues dentées, engrenant l'une dans l'autre et dont l'une est en relation méca nique avec le rochet de barillet.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution d'une montre à remontage automatique selon la pré sente invention. Les figures sont toutes phis ou moins schématiques et ne donnent que ce qui est nécessaire à la compréhension de l'in vention.
La fig. 1 est une vue en plan de la pre mière construction dont un développement schématique selon la ligne I-II-III-IV est représenté en coupe en fig. 2.
La fig. 3 est -une vue en plan schématique de la deuxième forme d'exécution. En se référant aux fig. 1 et 2, 1 désigne le pont de finissage sur lequel tout le méca nisme de remontage automatique est monté. Le pont porte une plaque de base 2, fixée par des vis, venue d'une pièce avec l'axe 3 d'oscil lation de la masse de remontage 4. Celle-ci n'est pas représentée en fig. 1. Elle est soli daire d'un pignon central 5 qui engrène avec un segment denté 6, dont l'axe 7 est pivoté, d'une part, dans le pont de finissage 1, d'au tre part, dans le pont de remontage 8.
Sur ce segment denté sont pivotés deux cliquets 9 et 10, appuyés par un ressort com mun 11 dans la denture de roues à rochet 12 et 13, coaxiales et solidaires de roues dentées 14 et 15, qui engrènent l'une dans l'autre.
La roue 15 est en prise par l'intermédiaire d'un pignon 16 avec la roue de couronne 17 qui transmet le mouvement du pignon 16 au rochet de barillet 18. Celui-ci est comme d'or dinaire solidaire de la bonde du barillet et sa rotation tend le ressort moteur.
Lorsque la masse de remontage 4 oseille, ses mouvements sont transmis par le pignon 5 au segment denté 6 qui oscille aussi, autour de son pivot 7, pour transformer cette oscillation, suivant la direction dans laquelle elle se donne, en un mouvement rotatif intermittent, et attaque soit la roue à rochet 12, soit la roue 13, par le cliquet 9, respectivement 10 corres pondant. Lorsque la roue 12 reçoit l'impul sion du cliquet 9, elle entraîne la roue 13 dans le même sens que si elle était directement ac tionnée par le cliquet 10 et vice versa.
L'oscil- lation de la masse de remontage, qu'elle se fasse dans une direction ou dans une autre, a donc toujours le même effet sur le ressort moteur.
Dans la forme d'exécution montrée en fig. 3, on retrouve toutes les pièces qui ont été nommées, en regard des fig. 1 et 2. Elles portent les mêmes signes de référence. Les cliquets 9 et 10 sont cependant ici disposés autrement. Ils agissent, quant aux sens de ro tations qu'ils provoquent, en sens contraire de ceux des figures précédentes. Dans ce cas, pour conserver le sens habituel de remontage du ressort, le pignon sur lequel est rivée la roue 15 engrènera directement avec le rochet de barillet ou alors entraînera la roue de cou ronne 17 par l'intermédiaire d'un renvoi.
Self-winding watch by oscillating weight. The object of the invention is a watch with automatic re-assembly by an oscillating mass in which the two directions of rotation of this mass are used to band the motor spring. This watch is characterized in that the movements of the mass are transmitted by a pinion to a toothed segment, pivoted on the movement, and whose oscillations are transformed into an intermittent rotary movement by means of clicks, the segment ceasing to 'mesh with the pinion when the angle traversed by the latter, respectively by the mass, exceeds a certain limit.
Preferably, this toothed segment will carry two pawls arranged symmetrically with respect to its pivot point and engaged with two ratchet wheels, coaxial and solid key toothed wheels, meshing with one another and of which one is in mechanical relation with the barrel ratchet.
The appended drawing represents, by way of example, two embodiments of a self-winding watch according to the present invention. The figures are all phis or less schematic and give only what is necessary for the understanding of the invention.
Fig. 1 is a plan view of the first construction, a schematic development of which along the line I-II-III-IV is shown in section in FIG. 2.
Fig. 3 is a schematic plan view of the second embodiment. Referring to Figs. 1 and 2, 1 designates the finishing bridge on which the entire automatic winding mechanism is mounted. The bridge carries a base plate 2, fixed by screws, integral with the axis 3 of oscillation of the winding mass 4. This is not shown in FIG. 1. It is integral with a central pinion 5 which meshes with a toothed segment 6, whose axis 7 is pivoted, on the one hand, in the finishing bridge 1, and on the other hand, in the reassembly 8.
On this toothed segment are pivoted two pawls 9 and 10, supported by a common spring 11 in the toothing of ratchet wheels 12 and 13, coaxial and integral with toothed wheels 14 and 15, which mesh with one another.
The wheel 15 is engaged by means of a pinion 16 with the crown wheel 17 which transmits the movement of the pinion 16 to the barrel ratchet 18. The latter is like gold integral with the bung of the barrel and its rotation strains the mainspring.
When the winding mass 4 sorrel, its movements are transmitted by the pinion 5 to the toothed segment 6 which also oscillates around its pivot 7, to transform this oscillation, depending on the direction in which it is given, into an intermittent rotary movement, and attacks either the ratchet wheel 12 or the wheel 13 by the pawl 9, respectively 10 corresponding. When the wheel 12 receives the impulse from the pawl 9, it drives the wheel 13 in the same direction as if it were directly actuated by the pawl 10 and vice versa.
The oscillation of the winding mass, whether in one direction or another, therefore always has the same effect on the mainspring.
In the embodiment shown in fig. 3, we find all the parts which have been named, opposite Figs. 1 and 2. They bear the same reference signs. The pawls 9 and 10 are however here arranged differently. They act, as regards the directions of rotation which they cause, in the opposite direction to those of the preceding figures. In this case, to maintain the usual direction of winding the spring, the pinion on which the wheel 15 is riveted will mesh directly with the barrel ratchet or else will drive the crown wheel 17 by means of a reference.