Mordant stable pour la teinture de fibres basiques azotées. La présente invention se rapporte à un mordant stable pour la teinture des fibres ba siques azotées dans un bain contenant simul tanément un colorant métallisable et un com posé du chrome. Dans ces conditions, le colo rant métallisé se forme sur la fibre et dans le bain lui-même.
Le procédé de teinture utilisant un tel bain présente de nombreux avantages. Mais, dans de nombreux cas toutefois, le colorant n'est pas utilisé d'une manière efficace, par exem ple en teinture de fibres basiques azotées comme les fibres animales naturelles telles que laine, soie, etc., ou des fibres artificielles de type similaire telles que fibres de caséine, de polyamides, etc. Certains colorants pénètrent bien dans les fibres d'un fil d'une manière uniforme, tandis que d'autres ne pénètrent que dans certaines fibres seulement.
Les colo rants qui ne pénètrent pas toutes les fibres ou sont détruits au cours de L'opération de teinture, particulièrement dans le cas de teintes très foncées, étaient donc considérés comme inutilisables dans ledit procédé et il fallait avoir recours au procédé où l'on part (lit colorant. métallisé préformé ou aux procé dés dits de chromatage en tête et respecti vement de chromat.age de base , avec les inconvénients qu'ils comportent.
On a trouvé que, dans de nombreux cas, les inconvénients précités peuvent. être évités et que l'on obtient. une augmentation marquée de la force et de l'unisson, de la. teinture, en utilisant pour la. préparation du bain de type ci-dessus défini un mordant qui comprend, en mélange, au moins un sel d'un métal du groupe IIA du système périodique, au moins 'Lin agent tensioactif cationique et un composé contenant du chrome.
L'invention comprend donc un tel mor dant et également un procédé de préparation de ce mordant. Ce procédé est caractérisé en ce qu'on dissout l'agent. tensioactif dans un solvant organique, qu'on ajoute un sel d'un métal du groupe IIA du système périodique, qu'on évapore le solvant, afin de provoquer le dépôt de l'agent tensioactif sur le sel, qu'on broie le produit et. le mélange avec le com posé de chrome.
Le mordant selon l'invention est une com position stable, qui peut être préparée indé pendamment du bain de teinture à la forma tion duquel il est destiné et qui peut être em magasiné pendant un temps illimité.
Comme sels de métaux du groupe IIA du système périodique, on peut employer pour réaliser l'invention l'un quelconque des sels solubles des métaux alcalino-terreux. L'effet obtenu varie dans une certaine mesure selon la, nature du sel et du colorant métallisable. D'une manière générale, -de meilleurs résul tats s'obtiennent avec les sels de ma gnésium. Le sulfate .de magnésium est parti culièrement indiqué en raison de son bas prix, de la facilité avec laquelle on se le procure et des résultats excellents qu'il donne.
On n'a pas encore pu élucider complète ment les raisons de l'amélioration des résul tats qu'il est possible d'obtenir par l'emploi d'un mordant conforme à l'invention, et parti culièrement de l'augmentation d'intensité de teinture. Cependant, certaines observations faites, notamment en. ce qui concerne les va riations de coloration qui se manifestent au cours du procédé de teinture, laissent suppo ser que, au moins pour quelques colorants, le sel de magnésium ou autre sel de métal du groupe IIA du système périodique forme avec le colorant un complexe métallique, lequel complexe se décompose quand le prr prend tune valeur suffisamment. faible.
Il est indiqué d'employer le mordant selon l'invention en quantité suffisante pour que, clans le bain de teinture, la quantité du ou des sels de métaux du groupe IIA soit au moins égale au poids du colorant.
Il est désirable que l'agent tensioactif ca- tionique présent dans ce mordant soit à l'état. colloïdal ou soit, associé avec un agent tensio actif non ionique, en vue de favoriser la. dis persion :dans l'eau des produits de réaction insolubles qu'il peut éventuellement former. Le pH initial du bain de teinture préparé à l'aide du mordant selon l'invention doit être choisi suffisamment élevé pour éviter une chro- matisation initiale trop rapide, mais pas suf fisamment toutefois pour que les fibres en soient endommagées.
Dans le cas des colorants pour lesquels il semble probable qu'il se forme im complexe avec le sel de métal dit groupe IIA, le pH initial doit être assez élevé pour que le complexe, s'il en existe effectivement un, ne soit pas décomposé avant que la tein ture clé la, fibre ait atteint l'importance dési rée.
Les fibres étant teintes et le chauffage normal du bain se poursuivant, il y a abaisse ment net du pH. Lorsque le bain est acide, la teinture et la chromatation se produisent toutes deux pliLs rapidement et l'on obtient une teinture finale de grande intensité et d'un bon unisson.
Bien que, comme indiqué ci-dessus, le pn du bain colorant s'abaisse spontanément au cours du processus de teinture lui-même, pro bablement en raison de la, réaction de la. fibre basique azotée avec l'alcali présent, cet, abais sement est ordinairement insuffisant et il est donc désirable dans la majorité des cas d'ajouter de petites quantités d'acide ou de sel acide au cours clé la. teinture. On ajoute, de préférence, l'acide par portions: 1/., après une demi-heure d'ébullition, -/, après une heure d'ébullition.
Les conditions exactes d'acidité, de température, de durée, ete., pour ront évidemment varier suivant la nature des colorants et des fibres, mais la technique opé ratoire dans son ensemble est la même qu'avec les bains usuels.
L'emploi de mordants conformes à l'inven tion permet non seulement de produire des teintes intenses d'un très bon unisson et d'une excellente solidité à la lumière et au foulage, à l'aide des colorants ordinairement utilisés ,dans le procédé auquel se rapporte l'invention, mais encore d'utiliser pour réaliser ledit pro cédé certains colorants chromatables qui jus qu'ici n'avaient pu l'être.
L'emploi de ces co lorants permet, en outre, clé réaliser clés éco- nomies appréciables (40 à 50 % dans les cas les plus favorables) sur la. quantité de sel de chrome employée.
Les exemples suivants montrent comment peut être réalisée la, présente invention. Exemple <I>1:</I> On dissout dans un excès de solvant orga nique, par exemple de l'éther, 1 partie du produit de condensation (lu bicarbonate d'ac- tadécyl-giianidine et de ].':oxyde d'éthylène (1 molécule pour 6). On ajoute 20 parties de sel d'Bpsom et on évapore lentement l'éther en agitant constamment, de manière à dé poser l'agent cationique sur le sel d'Epsom. On. sèche finalement le produit sous vide.
Le sé chage terminé, le produit est facile à broyer. On mélange à sec<B>52,5</B> parties de ce produit avec 3 parties de Cr-0'Ii-. La teinture de la. laine avec le mordant ainsi obtenu peut se faire comme suit: On mélange 2 parties de colorant (indice de couleur 202) préalablement dispersé dans l'eau bouillante avec 12 parties de mordant et -une quantité suffisante d'ammoniaque ou d'ammoniaque et d'un sel d'ammonium tel que le phosphate mono-ammonique, de manière à obtenir un pli de 8,5 à 9, le volume total. étant (le -100 cm,.
Un morceau d'un tissu. de laine ou un éche veau est préalablement, humidifié avec de l'eau, puis introduit. dans le bain colorant à 49' C. La liqueur colorante est progressive ment. amenée à l'ébullition en une demi-heure, avec fréquente agitation de la. laine pour assu rer une teinture uniforme. Ebullition et.
re tournement sont poursuivis pendant une demi-heure, après quoi on ajoute 2 % d'acide acétique à 28 %. Après une autre demi-heure d'ébullition, on ajoute 41/o d'acide acétique à 28 0/0.
La teinture est poursuivie à l'ébullition pendant une troisième demi-heure, ce qui donne une durée totale de teinture de 2 heu res. La couleur de l'écheveau teint, est. noir bleu et la teinture est d'une bonne solidité et d'un bon unisson. Habituellement, on ne peut. teindre d'une manière satisfaisante avec cette couleur que par le procédé de chromatage en tête on (le base, très fastidieux.
Exemple <I>2:</I> On mélange à l'état humide dans un mé langeur Werner-Pfleiderer, jusqu'à homogé néité,<B>37,5</B> parties de dextrine (le maïs obte nue par dext.rinisation d'amidon de maïs au moyen d'acide chlorhydrique, 37,5 parties de sel d'Epsom, 3,75 parties de l'agent cationi- que de ].'exemple 1, 4,5 parties de Cr207K2 et environ 20 parties (l'eau. On obtient une masse épaisse plastique.
Le produit est, alors placé sur des plateaux émaillés et séché clans un séchoir à. vide, broyé et tamisé an tamis à ouvertures de 11.0 microns environ.
On peut employer à la place de Cr=07K2 une quantité équivalente en chrome < le Cr04K2.
Exemple <I>3:</I> On mélange dans un mélangeur Werner- Pfleiderer 500 parties de la dextrine de l'exemple 2 et 100 parties du produit de con densation du bicarbonate d'oetadécylguani- dine et de l'oxyde d'éthylène (1 molécule pour 6 molécules) avec une quantité d'eau suffi sante pour donner un magma. plastique épais. La, matière bien mélangée est alors transférée dans des plateaux émaillés et séchée sous vide. Elle est alors broyée et tamisée au tamis de 110 microns.
On mélange à, sec 30 parties de ce produit, 24 parties de sel d'Lpsom d'une finesse de 150 microns et 6 parties de Cr'0'KZ d'une finesse de 110 microns. En teignant un écheveau de laine, comme clans l'exemple 1, à l'aide de 61/o de ce mordant et 2 % de NHIOII à 28 % (tous deux rappor- tés au poids de la laine)
et 100 mgr du colo rant d'indice de couleur 203, on produit une teinture noir bleu, qui possède une excellente solidité et un bon unisson.
<I>Exemple</I> On place dans un mélangeur Werner- Pfleiderer et on malaxe jusqu'à homogénéité 37,5 parties de la dextrine de l'exemple 2, 37,5 parties de sel d'Epsom, 3,75 parties du produit de condensation bicarbonate d'octa- décyl-buanidine-oxyde d'éthylène (1 molécule pour 6 molécules), 4,5 parties de bichromate de potassium et environ 20 parties d'eau. Il se produit un magma plastique épais que l'on place clans des plateaux émaillés et qu'on sèche sons vide, qu'on broie et qu'on tamise au tamis à ouvertures de 110 microns. On ob- iient ainsi un mordant à. ]'étant colloïdal.
Exemple <I>5:</I> On réduit à l'état, colloïdal dans un mé langeur de Werner-Pfleiderer 500 parties de la, dextrine de ].'exemple 2 et 100 parties de l'agent tensioactif cationique décrit dans ]'exemple 4- avec une quantité d'eau juste suffisante pour donner un magma, plastique épais. Le produit est alors séché, broyé et tamisé comme décrit dans l'exemple 4. On mélange à sec 30 parties de la matière ta.m.i- sée avec 100 parties de sel d'Epsom et 6 par ties de bichromate de potassium..
<I>Exemple 6:</I> On réduit à l'état colloïdal et on sèche sons vide comme dans l'exemple 5, 500 par- ties de la dextrine de l'exemple 2 et 100 par ties de l'agent tensioactif de l'exemple 4. On mélange 13 parties du produit avec 35 parties de sel d'Epsom d'une finesse de<B>150</B> microns et 8,3 parties de bichromate de potassium jusqu'à obtention d'un mélange uniforme.
Un bain colorant contenant 7 % de ce mordant, 2 % d'ammoniaque à 28 1/o et 2 0/0 du colorant d'indice de couleur 292 donne à la laine une teinte verte intense possédant une excellente solidité.