CH267476A - Verfahren zur Herstellung eines gegen Abnützung widerstandsfähigen Schlauches und nach diesem Verfahren erhaltener Schlauch. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines gegen Abnützung widerstandsfähigen Schlauches und nach diesem Verfahren erhaltener Schlauch.Info
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
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Description
Verfahren zur Herstellung eines gegen Abnützung widerstandsfähigen Schlauches und nach diesem Verfahren erhaltener Schlauch. Gemäss der vorliegenden Erfindung wer den gegen Abnützung widerstandsfähige Schläuche dadurch erhalten, dass ein Über zug aus einem Textilmaterial, welches sich aus einem hochpolymeren linearen Ester zu sammensetzt, welcher durch Erhitzen eines Glykols der Reihe HO(CH.)"OH, worin n grösser als 1, jedoch nicht grösser als 10 ist, mit Terephtlialsäure bzw. einem funktionellen Derivat derselben erhalten wird, rund um einen Sehlauch aus Kautschuk bzw.
kaut- schukälinlicllem Material gebracht wird. Die erfindungsgemässen Schläuche zeichnen sich durch Festigkeit und Haltbarkeit aus. Das Textilmaterial kann in Form von Garn, Fä den oder Stoff verwendet werden. Auf die Schicht aus Textilmaterial kann man eine Schicht aus Naturkautschuk, synthetischem Kautschuk oder Polyvinylchlorid aufbringen, wobei dieser Überzug vulkanisiert. sein oder nachbehandelt werden kann.
Es können ge- wünschtenfalls weitere Lagen von Kautschuk und Gewebe oder anderer Beläge aufgebracht werden. Derartiäe Schläuche sind gegenüber ultraviolettem Licht und Abnützung wider standsfällig und werden von den meisten or ganischen Flüssigkeiten, den meisten Säuren und Säuredämpfen kaum beeinflusst.
Solche hochpolymere lineare Ester zeigen in Form von Fäden oder Blättern beim Strecken oder Walzen eine Molekülorientie- rung, die in Röntgenstrahleninterferenzbil- der n zum Ausdruck kommt.
Beispiel ei von funk tionellen Derivaten der Terephtbalsäure sind ihre aliphatischen (einschliesslich der cyclo- aliphatischen) und Arylester und Halbester, ihre Säurehalogenide und ihre Ammonium- und Aminsalze. Beispiele der genannten Glykole sind Äthylen-, Trimethylen-, Tetra- methy len-,
Hexamethylen- und Dekamethylen- glykole. Von den. genannten polymeren Es tern wird das Polyäthy len-terephthalat bevor zugt, weil es einen hohen Schmelzpunkt von 240 C besitzt und die Ausgangsmaterialien, aus denen es synthetisiert wird, sehr leicht, zugänglich sind.
Fäden der genannten polymeren Ester werden mit grosser Leichtigkeit mittels einer der bekannten Methoden des Spinnens aus dein Schmelzfluss hergestellt, indem der poly mere Ester auf einem erhitzten Rost ge schmolzen, dann durch ein aus feinen Körn ehen, z. B. aus Sand, zusammengesetztes! Filterbett geleitet wird, um die Schmelze zu filtrieren, worauf diese durch eine Spinndüse gepresst wird und die so gebildeten Fäden rasch abgekühlt werden.
Diese Fäden wer den vorzugsweise im festen Zustand gestreckt, um ihnen hohe Dehnfestigkeiten., hohe Elasti- zitätsmoduln, eine grosse Beständigkeit ge gen Wasser und kleine Ausdehnungskoeffi zienten zu verleihen. Es lassen sich Garne aus den Fäden sol cher polymerer Ester herstellen, indem ein Bündel endloser Fäden gezwirnt wird oder Stapelfasern aus den polymeren Estern ver sponnen werden.
Die Stapelfasern kön nen durch Zerschneiden oder Zerreissen endloser Fäden dieser Ester hergestellt werden, vorzugsweise nach erfolgter Kräu- selungsbehandlung.. Aus endlosen Fäden her gestellte Garne werden wegen ihrer grösse ren Dehnfestigkeit über die Verwendung im Verfahren nach der vorliegenden Erfin dung bevorzug.
Für die Ausführung des eriindungsge- mässen Verfahrens verwendbare Gewebe kön nen aus den vorangehend beschriebenen Gar nen oder aus endlosen Fäden mittels einer be liebigen bekannten Methode hergestellt wer den. Die Garne oder Fäden sollten bevor zug terweise unter Verwendung einer kreis förmig arbeitenden Flechtmaschine direkt auf dem Kautschukrohr zusammengeflochten, wer den. Gewünschtenfalls können jedoch Ge flechte oder gewobene Bänder um das Rohr gewickelt werden.
Die Garne können unter Verwendung einer beliebigen bekannten Apparatur oder Methode auf dem Schlauch aus Kautschuk oder dem kautschukähnlichen Material aufge wickelt werden oder zusammengeflochten wer den. Gewünschtenfalls= können die Fäden oder Gewebe mittels eines Klebemittels auf dem Kautschuk befestig werden. Geeignete Mit tel sind organische Polyisocyanatverbindun- gen und Lösungen von Resorein-Formalde- hyd-Reaktionsprodukten.
Für das erfindungsgemässe Verfahren ge eignete, kautschukähnliche Materialien sind unter den verschiedenen Arten von st' ntlie- tischem KaLitschi@h zu finden, wie z. B.
Butylkautschuk, Polyehloropren und Buta- dien-Sty rol-1Vlischpolymerisate, sowie plastifi- ziertes Polyvinylchlorid. Für plastifiziertes Polyv inylchlorid ist natürlich keine Vulkani- siering nötig.
Wird Polyvinylchlorid in Form eines feinen, in einem Plastifizieiungs- mittel dispergierten Pulvers auf dein Schlauch appliziert, so müssen die Dispersionen mit Wärme behandelt oder gelatinisiert werden.
Vorzugsweise werden mehrere abwechs- lungsweise aufeinanderfolgende Lagen von Geweben aus dem hochpolymeren linearen Ester und von Kautschuk oder kautsclnik- ähnlichen Material um den Schlauch ge wickelt. Ausser den aus den genannten hoch polymeren linearen Estern zusammengesetzten Textilmaterialien können noch andere Texti lien, z. B. Leinen, schichtenweise auf den Schlauch aufgebracht werden.
Als äussere Hülle wird man jedoch vorzugsweise Stoffe oder Garne verwenden, die aus den genannten linearen polymeren Estern zusammengesetzt sind, da auf diese Weise Schläuche erhalten werden, die infolge der guten Widerstands fähigkeit der polymeren Ester gegenüber ultraviolettem Licht -Lind Abnützung eine ge steigerte Haltbarkeit aufweisen. Die: grosse Wi derstandsfähigkeit der genannten polymeren Ester gegenüber Säuren, organischen Verbin dungen und Bodenbakterien macht es ferner möglich, die erfindungsgemässen Schläuche unter Bedingungen zu verwenden, die inner halb weiter Grenzen schwanken, ohne dass da bei Schäden auftreten.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH I: Verfahren zur Herstellung eines gegen Ab nützung widerstandsfähigen Schlauches, da durch gekennzeichnet, dass ein Überzug aus einem Textilmaterial, ivelehes sieh aus einem hochpolymeren linearen Ester zusammensetzt, welcher durch Erhitzen eines Glykols der Reihe HO E CH a) .OH, worin n grösser als 1, jedoeh nicht grösser als 10 ist, mit Tereph- thalsäure bzw.einem funktionellen Derviat derselben erhalten wird, rund um einen Schlauch aus Kautschidk. bnv. kautschukähn lichem Material gebracht wird. UNTERANSPRÜCHE: 1. Verfahren nach Patentanspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass der polymere li neare Ester Polt' äthylenterephtlialat ist. 2. Verfahren nach Patentanspruch I und Unteranspruch 1., dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenseite des Schlauches mit Kaut schuk bzw. kautschukähnlichem Material über schichtet wird.PATENTANSPRUCH II: Schlauch, hergestellt nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch I und den Unteran sprüchen Lund 2.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB267476X | 1946-03-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH267476A true CH267476A (de) | 1950-03-31 |
Family
ID=10248593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH267476D CH267476A (de) | 1946-03-22 | 1947-03-21 | Verfahren zur Herstellung eines gegen Abnützung widerstandsfähigen Schlauches und nach diesem Verfahren erhaltener Schlauch. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH267476A (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1217152B (de) * | 1960-09-22 | 1966-05-18 | Continental Gummi Werke Ag | Schlauch mit Kunststoffseele |
| DE1258216B (de) * | 1962-08-17 | 1968-01-04 | Angus George Co Ltd | Schlauchleitung zum Foerdern von Brennkraftstoffen |
| DE1525758B1 (de) * | 1965-11-24 | 1970-02-12 | Moore & Co Samuel | Verbundschlauch |
-
1947
- 1947-03-21 CH CH267476D patent/CH267476A/de unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1217152B (de) * | 1960-09-22 | 1966-05-18 | Continental Gummi Werke Ag | Schlauch mit Kunststoffseele |
| DE1258216B (de) * | 1962-08-17 | 1968-01-04 | Angus George Co Ltd | Schlauchleitung zum Foerdern von Brennkraftstoffen |
| DE1525758B1 (de) * | 1965-11-24 | 1970-02-12 | Moore & Co Samuel | Verbundschlauch |
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