Briquet pyrophorique. La présente invention a pour objet. un briquet pyrophorique comprenant une molette apparente sur tout le pourtour du corps du briquet, ca.racitérisé en ce qu'il comporte, d'une part, une virole qui est montée autour < l'une partie du corps du briquet dans la quelle sont disposés le porte-mèche, la pierre.
ainsi que la, meule, et, d'autre part, des moyens immobilisant, angulairement cette virole par rapport à cette partie du corps du briquet tant. que la molette n'est pas actionnée dans un certain sens, qui est le sen;
contraire de celui déterminant l'allumage de la mèche sous l'action des étincelles pro- diiites par la. coopération de la pierre et de la, meule, et des moyens provoquant l'entraî- nement de cette virole par la molette lors qu'on actionne cette dernière dans ce certain se<B>ns,</B> Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du briquet selon l'invention.
big;. 1. est une vue en élévation du briquet fermé.
Fig.? est: une vue en plan correspondant à la fig. 1.
, big. 3 est une vue en plan correspondant <B>à</B> la fig. 1, mais avec le couvercle en position ouverte, comme ii est indiqué sur la fig.4.
Fig.4 est une vue analogue à la fi-. 1, mais montrant le couvercle en position ouverte et une virole, qui sera décrite plus loin, dans une position différente de celle indiquée sur la. fig. 1. Fig. 5 est une vue en coupe selon V-V de fi-. 4, mais montrant la virole dont il vient d'être question, dans la même position que selon fig. 1.
Fig.6 est une vue en coupe pareille à celle de fig. 5, mais montrant la virole dans la position qu'elle occupe sur la fig. 4.
Fig. 7 est une vue en coupe axiale par tielle de la, partie supérieure du briquet :selon VII-VII de fig.9.
Fig. 8 est une vue en coupe transversale selon VIII-VIII de fig. 7.
F'ig.9 est une vue en coupe transversale selon IX-IX de fig. 7.
Fig. 10 est une vue, également selon V-V de fig.4, montrant à. plus grande échelle le dispositif à ressort pressant la pierre contre la meule.
Fig. Il est une vue selon la flèche XI de fig. 10.
Le briquet. pyrophorique représenté com prend une molette 1, de forme annulaire, apparente sur tout le pourtour du corps du briquet qui est, comme on le voit sur les fig. 1 et 4, de forme cylindrique; dans une variante, il pourrait d'ailleurs être de forme polygonale, octogonale par exemple.
La dimension axiale de cette molette est supérieure au de la. longueur du briquet, pour une raison que l'on indiquera plus loin. Ici, la dimension axiale de la molette est d'environ le sixième de la longueur totale du briquet.
Le corps du briquet comprend deux parties figées bout à bout de façon aisément séparable: une partie principale 2, à l'inté rieur de laquelle est prévu le réservoir à combustible 3, et une partie de tête 4, ren fermant le porte-mèche 5, la pierre 6 ainsi que la meule 7 destinée à coopérer avec cette pierre pour produire des étincelles, et le pignon 8 d'entraînement de cette meule. Ce pignon et cette meule sont calés, sur un même arbre commun 9.
La meule 7, son pignon d'entraînement 8 et l'arbre commun 9 sont disposés dans un logement 10 prévu dans le bloc métallique qui constitue la partie 4. La pierre 6 est disposée dans un canal 11, formant porte-pierre et pratiqué également dans le bloc métallique formant la partie 4. Enfin, un dispositif à ressort 12, prévu pour solliciter la pierre 6 à, s'appliquer contre la meule 7, est également disposé à l'intérieur d'un évidement 13 de ce même bloc.
Les deux parties 2 et 4 du corps du briquet sont retenues assemblées par une seule vis 14 accessible lorsque le couvercle 15, monté à pivot autour d'un axe 16, solidaire de la partie 4, est en position ouverte.
Le briquet représenté comporte également une virole 17, montée autour de la partie 4 comme on le voit le mieux sur la fig. 7.
Des moyens sont prévus pour immobiliser angulairement cette virole par rapport à la partie 4 de tête, tant que la molette 1 n'est pas actionnée dans le sens de la flèche 18 (fi-g. 5), qui est le sens contraire de celui déterminant (allumage de la mèche sous l'action des étincelles produites par la coopé ration de la pierre et de la meule. Ces moyens sont constitués par une partie du dis positif à ressort 12.
En effet, ce dispositif est constitué, dans l'exemple représenté, par un fil d'acier replié sur lui-même à double et ayant, vu dans la direction axiale du briquet, la forme générale d'un <B>V</B> et dont la partie médiane de chacune des moitiés 16a, 16b constitue plusieurs spires hélicoïdales 20a, 20b disposées autour d'un axe 19 paral lèle à l'axe de la molette et fige par rapport à la partie 4. Le ressort 16a, 16b est. disposé à l'inté rieur d'un boîtier 23, pouvant, dans les con ditions qu'on verra, pivoter librement, ainsi que ce ressort, autour de l'axe 19..
Les extré mités 22a et 22b dudit ressort prennent appui sur la surface intérieure du boîtier 23, tandis que la région médiane 24 du fil d'acier qui constitue ce ressort vient appuyer contre la pierre 6 lorsque le dispositif 12 est en posi tion de travail. La partie 25 du ressort voi sine de son milieu passe à travers une fente 26 du boîtier 23. Cette partie 25 bute contre l'extrémité 27 de la fente 26, lorsque ce ressort ne presse pas en 24 contre la pierre; il est alors encore sous une certaine tension.
En d'autres termes, le boîtier 23 dans lequel est logé le ressort empêche le<B>V</B> que forme ce ressort de s'ouvrir au-delà d'un certain degré, lorsque le dispositif 12 n'agit pas sur la pierre. On verra plus loin l'avantage de cette disposition.
L'axe 19 lui-même est constitué par l'extrémité d'une vis 28, vissée dans la partie 4 comme on le voit sur la fig. 7.
Le bord du boîtier 23 voisin de l'extré- mité de la fente 26 opposée à 27 présente une arête 29 par laquelle ce boîtier appuie contre la surface intérieure de la virole 17, lorsque celle-ci occupe la position représentée sur les fig.l, 5 et 7. Dans cette position de la virole, l'arête 29 du boîtier coopère à la façon d'im cliquet avec un cran 30 prévu dans la surface intérieure de la virole 17.
Ainsi, le dispositif à ressort 12 s'oppose à une rotation de la virole dans le sens con traire à la flèche 18. La virole est donc immobilisée angulairement par rapport à, la pièce 4.
Des moyens sont prévus pour provoquer l'entraînement de la virole 17 par la molette, lorsqu'on actionne cette dernière dans le sen de la flèche 18 (fig.5). Ces moyens sont constitués par un fil d'acier 31 (fig. 8), de forme presque circulaire, logé dans une rai nure annulaire intérieure de la molette 1; l'une des extrémités 32 de ce ressort est retenue dans un trou de la molette 1, tandis que l'extrémité opposée 33 est légèrement repliée pour former cliquet.
Cette partie 33 formant cliquet est destinée à coopérer avec tin. eran 34, prévu dans la. surface extérieure flf- la virole<B>17</B> pour provoquer l'entraîne- nwnt de celle-ci par la molette lorsque cette dernièro tourne dans le sens de la flèche 18 fig. <B>5).</B> Lorsque la molette tourne dan,. le opposé (flèche 35, fig. 3), la. pa.rti:
c 33 formant cliquet quitte le cran 34 sans entraî- iiF-r la virole, du fait de la. forme de ce cran v:sihle sur la fib. 8, et .,lisse le long de- la périphérie de la. virole qui est alors retenue immobile par l'arête 29 du boîtier du dis poitif à ressort 12.
En résumé, lorsque la molette est action née dans le sens de la flèche<B>35,</B> c'est-à-dire dans le sens produisant l'allumage de ici mèche, la<B>,</B> virole 17 est immobilisée par ie dispositif à ressort 12.
Lorsqu'on fait tour ner la molette dans le sens opposé (flèche 18), le dispositif à ressort ne s'oppose plus au niotiveinent de la virole 17, et cette dernière :1; entraînée grâce à la partie 33 formant. cliquet, On peut ainsi amener, dan; ce der nier cas, la virole dans la. position repré- lentée sur les fig. 4 et 6.
Dans cette position, une découpure latérale 36 de la virole. qui, dans la position de travail de cette virole (fig. 3), se trouve en regard du porte-mèche 5 et de la mèche qu'il contient, est amenée (,n regard du canal 11 contenant la pierre.
(-t: du dispositif à ressort 12. Lorsque cette découpure 36 occupe la position représentée :tir la, fi--.<B>6,</B> le dispositif à ressort 12 est:. inactif et est capable, par pivotement autour de son. axe 19, de dégager complètement l'aceè; au canal 11 formant porte-pierre, fini permet de remplacer facilement ladite liierre.
La, limitation par le boîtier 23 du degré d'ouverture du<B>V</B> que forme le ressort c:u dispositif 1.2 offre l'avantage d'assurer un bon dégagement. de l'accès au canal 11 lors qu'on amène ce dispositif dan; la position inopérante visible sur la, fib.6, et cria @nalr@ré la faible grandeur de la découpure .\:6 (tan; 1(, sens périphérique.
Pour amener de nouveau le dispositif à ressort 12 en position de travail, il suffit de faire tourner à nouveau la molette 1 dans le sens de la flèche 18, ce qui entraîne fa virole 17, jusqu'au moment où l'arête 29 du dispositif à ressort 12 rencontre à nou veau le cran 30. Dès cet instant, le briquet est de nouveau prêt à fonctionner.
On remarquera. que le dispositif à ressort est maintenu en position active, pour laquelle il applique la pierre contre la meule, par coopération avec la virole, contre la surface intérieure de laquelle l'arête 29 prend alors appui, ce dispositif cessant de coopérer avec cette virole et devenant:, de ce fait, inactif lorsque la découpure 36 est amenée en regard de lui et du canal 1.1.
La fig. 9 montre le dispositif d'entraîne ment du pignon 8, ce pignon engrène avec une denture intérieure 37 de la molette 1.
On voit facilement, d'après ce qui pré cède, que le nettoyage des organes mobiles du briquet (meule, pignon 8 et couronne in térieure 37) est extrêmement simple: Il suffit de dévisser la vis 14. Dès cet instant, les parties 2 et 4 peuvent être séparées l'une de l'autre, ainsi que la molette 1 qu'elles immobilisent axialement lorsqu'elles sont en position assemblée. En outre, le remplace ment d'une pierre par une autre est tout à fait simple et ne nécessite aucun démontage puisqu'il suffit de faire tourner, comme on l'a vu, la molette dans le sens de la flèche 18. Le briquet décrit est donc de construction particulièrement simple et commode.
On a remarqué que si, comme cela. a été le cas jusqu'ici, l'on donne à la molette d'un briquet du type représenté sur la. fi-.<B>1,</B> une longueur qui, mesurée dans la direction axiale, est inférieure à une certaine valeur qui, pour un briquet de poche de. longueur courante, est égale au 1/ de la longueur totale du briquet, la ina.nceuvre de la molette pour allumer la mèche demande un effort assez important qu'il serait très avantageux de pouvoir réduire.
L'inventeur a remarqué que pour pouvoir diminuer sans inconvénient cet effort dan,, une brande mesure, il suffit de donner à la molette une dimension dans le sens axial qui soit suffisante pour que le pouce agisse sur cette molette par une grande surface de contact.
En pratique, il est avantageux que la molette mesure, sur sa périphérie, dans le sens axial, au moins 8 mm, de préférence 10 à 12 mm, ce qui pour un briquet de poche ayant une gmandeur courante correspond à une valeur supérieure au dixième de la longueur totale du corps du briquet. Or, la grandeur de cette surface de contact ne peut pas être accrue dans le sens périphérique, en raison de la courbure de la molette.
C'est donc en augmentant la lon gueur axiale de cette molette qu'on résout la difficulté. En effet, pour faire fonction ner le briquet, il faut exercer un certain couple, donc une certaine force tangentielle sur la molette. Mais la grandeur de cette force tangentielle est proportionnelle à la force normale exercée par le pouce sur la molette. Or, pour une même valeur de cette force normale, la pression que doit exercer l'opérateur est d'autant plus faible que la surface de contact du pouce avec la molette est plus grande. Et c'est précisément cette pression qu'il s'agit de réduire pour avoir une manoeuvre douce. On voit donc que le briquet décrit permet d'obtenir ce résultat,
Pyrophoric lighter. The object of the present invention is. a pyrophoric lighter comprising a wheel visible around the entire circumference of the body of the lighter, characterized in that it comprises, on the one hand, a ferrule which is mounted around a part of the body of the lighter in which arranged the wick holder, the stone.
as well as the, grinding wheel, and, on the other hand, means immobilizing this ferrule angularly relative to this part of the body of the lighter as well. that the dial is not actuated in a certain direction, which is the sen;
the opposite of that determining the ignition of the wick under the action of the sparks produced by the. cooperation of the stone and the grinding wheel, and the means causing this ferrule to be driven by the wheel when the latter is actuated in this certain <B> ns, </B> The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the lighter according to the invention.
big ;. 1. is an elevational view of the closed lighter.
Fig.? is: a plan view corresponding to FIG. 1.
, big. 3 is a plan view corresponding <B> to </B> FIG. 1, but with the cover in the open position, as shown in fig. 4.
Fig.4 is a view similar to fi-. 1, but showing the cover in the open position and a ferrule, which will be described later, in a position different from that indicated in. fig. 1. Fig. 5 is a sectional view along V-V of fi-. 4, but showing the ferrule which has just been discussed, in the same position as according to FIG. 1.
Fig.6 is a sectional view similar to that of fig. 5, but showing the ferrule in the position it occupies in FIG. 4.
Fig. 7 is a view in partial axial section of the upper part of the lighter: according to VII-VII of fig.9.
Fig. 8 is a cross-sectional view along VIII-VIII of FIG. 7.
F'ig.9 is a cross-sectional view along IX-IX of fig. 7.
Fig. 10 is a view, also along V-V of fig.4, showing to. larger scale the spring device pressing the stone against the grinding wheel.
Fig. It is a view according to the arrow XI of FIG. 10.
The lighter. pyrophoric represented com takes a wheel 1, of annular shape, visible all around the body of the lighter which is, as can be seen in FIGS. 1 and 4, cylindrical in shape; in a variant, it could moreover be of polygonal shape, octagonal for example.
The axial dimension of this wheel is greater than the. length of the lighter, for a reason which will be indicated later. Here, the axial dimension of the wheel is approximately one-sixth of the total length of the lighter.
The body of the lighter comprises two parts fixed end to end in an easily separable manner: a main part 2, inside which is provided the fuel tank 3, and a head part 4, enclosing the wick holder 5 , the stone 6 and the grinding wheel 7 intended to cooperate with this stone to produce sparks, and the pinion 8 for driving this grinding wheel. This pinion and this grinding wheel are wedged on the same common shaft 9.
The grinding wheel 7, its drive pinion 8 and the common shaft 9 are arranged in a housing 10 provided in the metal block which constitutes part 4. The stone 6 is placed in a channel 11, forming a stone holder and also practiced. in the metal block forming part 4. Finally, a spring device 12, provided to urge the stone 6 to rest against the grinding wheel 7, is also arranged inside a recess 13 of this same block.
The two parts 2 and 4 of the lighter body are held together by a single screw 14 accessible when the cover 15, pivotally mounted about an axis 16, integral with part 4, is in the open position.
The lighter shown also comprises a ferrule 17, mounted around part 4 as best seen in FIG. 7.
Means are provided for angularly immobilizing this ring relative to the head part 4, as long as the wheel 1 is not actuated in the direction of arrow 18 (fi-g. 5), which is the opposite direction to that. determinant (ignition of the wick under the action of the sparks produced by the cooperation of the stone and the grinding wheel. These means consist of a part of the spring device 12.
Indeed, this device is constituted, in the example shown, by a steel wire folded back on itself double and having, seen in the axial direction of the lighter, the general shape of a <B> V </ B> and the middle part of each of the halves 16a, 16b constitutes several helical turns 20a, 20b arranged around an axis 19 parallel to the axis of the wheel and freezes with respect to the part 4. The spring 16a, 16b est. arranged inside a housing 23, being able, in the conditions that we will see, pivot freely, as well as this spring, around the axis 19 ..
The ends 22a and 22b of said spring bear against the interior surface of the housing 23, while the middle region 24 of the steel wire which constitutes this spring comes to bear against the stone 6 when the device 12 is in the working position. The part 25 of the spring voi sine from its middle passes through a slot 26 of the housing 23. This part 25 abuts against the end 27 of the slot 26, when this spring does not press at 24 against the stone; it is then still under a certain tension.
In other words, the housing 23 in which the spring is housed prevents the <B> V </B> formed by this spring from opening beyond a certain degree, when the device 12 is not acting. on the stone. The advantage of this provision will be seen later.
The axis 19 itself is formed by the end of a screw 28, screwed into part 4 as seen in FIG. 7.
The edge of the housing 23 adjacent to the end of the slot 26 opposite 27 has an edge 29 by which this housing presses against the inner surface of the ferrule 17, when the latter occupies the position shown in FIGS. , 5 and 7. In this position of the ferrule, the edge 29 of the housing cooperates in the manner of a pawl with a notch 30 provided in the inner surface of the ferrule 17.
Thus, the spring device 12 opposes a rotation of the ferrule in the direction opposite to the arrow 18. The ferrule is therefore immobilized angularly with respect to the part 4.
Means are provided to cause the drive of the ferrule 17 by the wheel, when the latter is actuated in the direction of the arrow 18 (fig.5). These means consist of a steel wire 31 (FIG. 8), of almost circular shape, housed in an internal annular groove of the wheel 1; one of the ends 32 of this spring is retained in a hole in the wheel 1, while the opposite end 33 is slightly bent to form a pawl.
This part 33 forming a pawl is intended to cooperate with tin. eran 34, provided for in. outer surface flf- the ferrule <B> 17 </B> to cause the latter to be driven by the wheel when the latter turns in the direction of the arrow 18 fig. <B> 5). </B> When the dial turns in ,. the opposite (arrow 35, fig. 3), the. left:
c 33 forming pawl leaves the notch 34 without entraining the shell, because of the. form of this notch v: sihle on the fib. 8, et., Smooth along- the periphery of the. ferrule which is then retained immobile by the edge 29 of the housing of the spring device 12.
In short, when the wheel is actuated in the direction of the arrow <B> 35, </B> that is to say in the direction producing the ignition of here wick, the <B>, </ B > ferrule 17 is immobilized by the spring device 12.
When turning the wheel in the opposite direction (arrow 18), the spring device no longer opposes the niotiveinent of the ferrule 17, and the latter: 1; driven through part 33 forming. ratchet, We can thus bring, dan; this last case, the ferrule in the. position shown in fig. 4 and 6.
In this position, a lateral cutout 36 of the ferrule. which, in the working position of this ferrule (fig. 3), is located opposite the bit holder 5 and the bit it contains, is brought (, n next to the channel 11 containing the stone.
(-t: of the spring device 12. When this cutout 36 occupies the position shown: tir la, fi--. <B> 6, </B> the spring device 12 is :. inactive and is capable, by pivoting around its axis 19, to completely disengage the ace; at the channel 11 forming a stone holder, the finish makes it possible to easily replace said stone.
The limitation by the housing 23 of the degree of opening of the <B> V </B> formed by the spring c: u device 1.2 offers the advantage of ensuring good clearance. access to channel 11 when this device is brought dan; the inoperative position visible on, fib.6, and cria @ nalr @ ré the small size of the cutout. \: 6 (tan; 1 (, peripheral sense.
To bring the spring device 12 back into the working position, it suffices to turn the wheel 1 again in the direction of the arrow 18, which drives the ferrule 17, until the edge 29 of the device spring 12 meets notch 30 again. From this moment, the lighter is again ready to operate.
We will notice. that the spring device is maintained in the active position, for which it applies the stone against the grinding wheel, by cooperation with the ferrule, against the inner surface of which the edge 29 then bears, this device ceasing to cooperate with this ferrule and becoming :, therefore inactive when the cutout 36 is brought opposite it and the channel 1.1.
Fig. 9 shows the device for driving pinion 8, this pinion meshes with internal teeth 37 of wheel 1.
It is easy to see, from what precedes, that cleaning the moving parts of the lighter (grinding wheel, pinion 8 and inner ring 37) is extremely simple: It suffices to unscrew screw 14. From this moment on, parts 2 and 4 can be separated from each other, as well as the wheel 1 which they immobilize axially when they are in the assembled position. In addition, replacing one stone with another is quite simple and does not require any disassembly since it is sufficient to turn, as we have seen, the wheel in the direction of arrow 18. The lighter described is therefore of particularly simple and convenient construction.
We noticed that if, like that. has been the case so far, we give the wheel of a lighter of the type shown in. fi-. <B> 1, </B> a length which, measured in the axial direction, is less than a certain value which, for a pocket lighter of. current length, is equal to 1 / of the total length of the lighter, the ina.nceuvre of the wheel to light the wick requires a fairly large force that it would be very advantageous to be able to reduce.
The inventor has noticed that in order to be able to reduce this force without inconvenience in a measure, it suffices to give the wheel a dimension in the axial direction which is sufficient for the thumb to act on this wheel by a large contact surface. .
In practice, it is advantageous for the wheel to measure, on its periphery, in the axial direction, at least 8 mm, preferably 10 to 12 mm, which for a pocket lighter having a current size corresponds to a value greater than one tenth. of the total length of the lighter body. However, the size of this contact surface cannot be increased in the peripheral direction, due to the curvature of the wheel.
It is therefore by increasing the axial length of this wheel that the difficulty is solved. Indeed, to operate the lighter, it is necessary to exert a certain torque, therefore a certain tangential force on the wheel. But the magnitude of this tangential force is proportional to the normal force exerted by the thumb on the wheel. However, for the same value of this normal force, the pressure that the operator must exert is all the less as the contact surface of the thumb with the wheel is greater. And it is precisely this pressure that must be reduced in order to have a smooth maneuver. It can therefore be seen that the lighter described makes it possible to obtain this result,