Frässcheibe mit eingesetzten Messern. E:; sind Frässcheiben mit eingesetzten Messern bekannt, bei welchen jedes Messer durch einen Keil in einer Aussparung des Scheibenkörpers festgeklemmt ist. Der Keil wirkt hierbei auf die Brustseite des Messers, während dessen Rückseite durch Nut und Feder oder Prismenführung in der Scheiben ebene geführt ist. Das Messer kann am Schaft noch durch eine Schraube, die zugleich zur Messerverstellung dient, festgehalten sein. Dabei ist das eine Ende der Schraube durch Gewinde mit dem Messerschaft verbunden, das andere Ende durch Gewinde mit dem Scheibenkörper.
Da das Messer jedoch in der Scheibenebene so weit nach aussen: verstellt werden kann, dass die Festhalte- und Verstell schraube nur noch durch einen bis zwei Ge windeumgänge im Scheibenkörper festgehal ten wurde, so konnte es vorkommen, dass Mes ser während des Arbeitens herausfliegen konnten.
Erfindungsgemäss ist zur Behebung dieses Nachteils jedes Messer in einer Aussparung des Messerscheibenkörpers geführt und durch einen gegen seine Brustseite gedrückten Schieber in der Aussparung festgeklemmt, und ;jedes Messer weist am Schaft eine Schul ter auf, welche die Messerverstellung nach aussen beschränkt sowie ein Herausschleudern des Messers aus der Scheibe verunmöglicht. Durch diese Begrenzung der Messerverstel lung nach aussen kann erreicht werden, dass eine das Messer mit dem Scheibenkörper ver- bindende Schraube in der äussersten Lage des Messers mit noch genügend Gewindeumgän gen %m Scheibenkörper festgehalten ist,
so dass das Messer nicht aus der Scheibe heraus fliegen kann, sogar wenn sieh der Schieber etwas lösen sollte.
Zweckmässigerweise ist jeder Schieber in einer zur Messeraussparung senkrechten Aus sparung des Scheibenkörper" auf gegenüber liegenden Seiten durch Nut und Feder in der Scheibenebene geführt. Wenn hierbei der Schieber im Winkel von 9,0 zur Messerfüh rung auf das Messer drückt, so verschiebt sich beim Anpressen desselben das Messer nicht mehr in der Führung.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegen standes dargestellt.
Fig. 1 zeigt eine Teilansicht einer Fräs- scheibe mit einem eingesetzten Messer, und Fig. 2 und 3 sind Querschnitte nach den Linien II-II bzw. III-III der Fig. 1.
In dem vorzugsweise aus Stahl bestehen den Scheibenkörper 1 sind z. B. vier Ausspa rungen ? gebildet, von welchen in Fig. 1 eine dargestellt ist. In jede Aussparung 2 ist ein Messer 3eingesetzt, dessen Schaft die gleiche Dicke wie der Scheibenkörper 1 hat und wel ches ,sowohl auf der Rückseite als auch auf der Brustseite mittels Nut und Feder (Fig. 2) in der Aussparung 2 in der Scheibenebene geführt ist. Für das Verstellen des Messers 3 ist eine Schraube 4 in den Scheibenkörper eingeschraubt. Der Kopf dieser Schraube 4 befindet sich in einem Schlitz 5 des Messer schaftes.
In einer zur Aussparung 2 senkrech ten Aussparung ö des Scheibenkörpers 1 ist auf ihren beiden Seiten ein Schieber 7 mittels Nut und Feder in der Scheibenebene geführt, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist. Durch eine Schraube 8 ist der Schieber 7 gegen die Brustseite des Schaftes des Messers 3. ge druckt. Das Messer 3 ist somit durch die Schraube 4 in der Aussparung 2, festge halten und durch den Schieber 7 festge klemmt. Es weist auf der Brustseite am Schaft. eine Schulter 9 auf, welche die Ver stellung des Messers 3 nach aussen begrenzt; das Messer kann nur so weit nach aussen ver stellt werden, bis die Schulter 9 an .der innern Seite des Schiebers 7 ansteht.
Die Schulter 9 verhindert auch ein Herausschleudern des Messers 3. In der äussersten Stellung des Messera 3 ist die Schraube 4 noch genügend weit in den Scheibenkörper 1 eingeschraubt, um ein sicheres Halten des Messers 3, zu gewährleisten.
Milling disc with blades inserted. E :; Milling disks with inserted knives are known, in which each knife is clamped by a wedge in a recess of the disk body. The wedge acts on the chest side of the knife, while the rear side is guided by tongue and groove or prism guides in the disc plane. The knife can still be held on the shaft by a screw, which also serves to adjust the knife. One end of the screw is connected to the knife shaft by a thread, the other end to the washer body by a thread.
However, since the knife can be adjusted so far outwards in the plane of the disk that the retaining and adjusting screw was only held in place by one or two threads in the disk body, it could happen that knives could fly out while working .
According to the invention, to remedy this disadvantage, each knife is guided in a recess of the knife disc body and clamped in the recess by a slide pressed against its chest side, and; each knife has a shoulder on the shaft which limits the knife adjustment to the outside and the knife being thrown out impossible from the disc. By limiting the knife adjustment to the outside, it can be achieved that a screw connecting the knife to the disk body is held in the extreme position of the knife with sufficient thread turns% m disk body,
so that the knife cannot fly out of the disc, even if the slide should loosen a little.
Each slide is expediently guided in a recess in the disk body perpendicular to the knife recess on opposite sides by tongue and groove in the plane of the disk. If the slide presses on the knife at an angle of 9.0 to the knife guide, it shifts when it is pressed same the knife no longer in the guide.
On the accompanying drawing, an embodiment of the subject invention is shown.
1 shows a partial view of a milling disk with an inserted knife, and FIGS. 2 and 3 are cross-sections along the lines II-II and III-III of FIG.
In the preferably made of steel the disc body 1 are z. B. four recesses? formed, one of which is shown in FIG. In each recess 2, a knife 3 is inserted, the shaft of which has the same thickness as the disc body 1 and wel ches, both on the back and on the chest side by means of tongue and groove (Fig. 2) is guided in the recess 2 in the plane of the disc . A screw 4 is screwed into the disk body to adjust the knife 3. The head of this screw 4 is located in a slot 5 of the knife shaft.
In a recess ö of the disc body 1 perpendicular to the recess 2, a slide 7 is guided on both sides by means of tongue and groove in the disc plane, as can be seen from FIG. By means of a screw 8, the slide 7 is pressed against the chest side of the shaft of the knife 3rd. The knife 3 is thus held by the screw 4 in the recess 2, Festge and clamped by the slide 7 festge. It points to the chest on the shaft. a shoulder 9 which limits the adjustment of the knife 3 to the outside; the knife can only be adjusted so far outwards until the shoulder 9 is on the inside of the slide 7.
The shoulder 9 also prevents the knife 3 from being thrown out. In the extreme position of the knife 3, the screw 4 is screwed sufficiently far into the disk body 1 to ensure that the knife 3 is held securely.