AT141186B

AT141186B - Ski edge fitting.

Info

Publication number: AT141186B
Authority: AT
Inventors: Siegfried Pollak; Emanuel Barta
Original assignee: Siegfried Pollak; Emanuel Barta
Priority date: 1934-05-17
Filing date: 1934-05-17
Publication date: 1935-03-25

Description

  

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    Skikantenbeschlag.   
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 Laufholz mittels der Schraube 6 befestigt, deren Schaft durch ein Langloch 7 im Endstück 4 hindurchtritt. Hiedurch ist ein gegenseitiges Verschieben dei Enden in der   Längsrichtung   möglich, wenn sich beim Durchbiegen des Laufholzes der Abstand der Befestigungsschrauben zweier benachbarter Teilstücke ändert. Um Verdrehungen der Teilstücke in dei Ebene der Gleitfläche zu verhindern, ist die Breite des Langloches gleich dem Schaftdurchmesser der Schraube 6. An Stelle eines Langloches kann auch ein offener Schlitz   8   vorgesehen sein. 



   Bei der Ausführung gemäss den Fig. 7-11 sind die   Endstücke   4 und 5 um so viel verlängert, dass sie etwa die gleiche Länge haben wie das   Mittelstück   9 des   Teilstückes.   Zur Befestigung dienen zwei Schrauben, welche durch je ein Langloch 7 im Ende   4   hindurchgehen. Der Kopf der zweiten Schraube hat ein längliches Versenkloch   10,   welches auch dem zwischen den Schrauben liegenden Teil des Endstückes 5 ein Spiel in der   Längsrichtung   gestattet. 



   Gemäss den Fig. 12-15 sind die   Teilstücke   bis zur Mitte hin abgesetzt, so dass das Teilstück an allen Stellen entweder ein benachbartes übergreift oder von einem benachbarten übergriffen wird. Ein derartiges   Teilstüek kann   in einfacher Weise durch einen mit einem doppelten Knick 11 versehenen Blechstreifen12 gebildet werden. Auch bei dieser Ausführungsart ist für jede zweite Schraube ein längliches Versenkloch 10 vorgesehen. 



   Gemäss den Fig. 16-18 besitzt das durch die Schraube 6 starr am Laufholz befestigte Ende 5 eine rechteckige Nut 13 am Grunde des Falzes, in welche das zu einer Zunge 14 ausgestaltete Ende des benachbarten Teilstückes. 1 passt. Da hier die Nut die Gleitführung der Zunge übernimmt, kann das zum Durchtritt des   Schraubenscl1aftes   dienende Langloch   ?   in der-Zunge breiter sein als   dei Schrauben-   schaft. Diese Ausführungsart kann in der Weise abgeändert werden, dass die Nut durch Weglassen der auf der Innenseite liegenden Rippe einseitig offen ausgeführt wird. 



   Bei den bisher besprochenen Ausführungsarten sind alle   Teilstücke   mit nur einem am Laufholz mittels einer Schraube od. dgl. zu befestigenden Ende versehen, während die andern Enden von den benachbarten Teilstücken festgehalten werden. Bei der Ausführungsart gemäss den Fig. 21-25 werden zwei Arten von Teilstücken verwendet. Die   Teilstücke   15 sind ganz kurz mit einer oder zwei Sehrauben starr am Laufholz befestigt und haben U-förmigen Querschnitt, so dass am Grunde des Falzes eine durchlaufende Nut vorhanden ist. Die Teilstücke. 16 haben an beiden Enden Zungen 14, welche in diese Nut 
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 am Laufholz befestigt werden, zu welchem Zweck sie mit einem Versenkloch 17 versehen sind. 



   Gemäss den Fig. 26-30 sind ebenfalls zwei Arten von   Teilstücken   vorgesehen. Die Führungnuten 18 sind hier nicht in den starr befestigten, sondern in den gleitenden Enden 19 der   längeren   Teilstücke 20 angeordnet und müssen, um am Lautholz festgehalten zu werden ; schwalbenschwanzförmigen Querschnitt aufweisen.

   Die kurzen, am Laufholz starr befestigten Teilstücke 21 greifen mit beiden Enden 22 in diese Nuten ein und haben ebenfalls durchlaufend trapezförmigen Querschnitt. 
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1.   S1. ; kantenbeschlag,   der aus mehreren Teilstücken zusammengesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die aneinanderstossenden Enden benachbarter Teilstücke einander derart übergreifen, dass durch das mittels einer Schraube od. dgl. am Laufholz befestigte Ende des einen Teilstückes das Ende des andern   Teilstückes   am Laufholz festgehalten wird.



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    Ski edge fitting.
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 Running wood attached by means of the screw 6, the shaft of which passes through an elongated hole 7 in the end piece 4. This enables mutual displacement of the ends in the longitudinal direction if the distance between the fastening screws of two adjacent sections changes when the timber is bent. In order to prevent twisting of the sections in the plane of the sliding surface, the width of the elongated hole is equal to the shaft diameter of the screw 6. Instead of an elongated hole, an open slot 8 can also be provided.



   In the embodiment according to FIGS. 7-11, the end pieces 4 and 5 are lengthened by so much that they have approximately the same length as the middle piece 9 of the section. Two screws are used for fastening, each of which goes through an elongated hole 7 in the end 4. The head of the second screw has an elongated countersunk hole 10, which also allows the part of the end piece 5 lying between the screws to have play in the longitudinal direction.



   According to FIGS. 12-15, the sections are offset up to the middle, so that the section either overlaps an adjacent one at all points or is overlapped by an adjacent one. Such a part can be formed in a simple manner by a sheet metal strip 12 provided with a double bend 11. In this embodiment, too, an elongated countersunk hole 10 is provided for every second screw.



   According to FIGS. 16-18, the end 5, which is rigidly fastened to the running timber by the screw 6, has a rectangular groove 13 at the bottom of the fold, into which the end of the adjacent section configured to form a tongue 14. 1 fits. Since the groove takes over the sliding guidance of the tongue, can the elongated hole used for the passage of the screw shaft? wider in the tongue than in the screw shaft. This embodiment can be modified in such a way that the groove is made open on one side by omitting the rib lying on the inside.



   In the embodiments discussed so far, all sections are provided with only one end to be fastened to the running wood by means of a screw or the like, while the other ends are held in place by the adjacent sections. In the embodiment according to FIGS. 21-25, two types of sections are used. The sections 15 are very short rigidly attached to the running timber with one or two very screws and have a U-shaped cross section, so that a continuous groove is present at the bottom of the fold. The cuts. 16 have tongues 14 at both ends, which in this groove
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 be attached to the wood, for which purpose they are provided with a countersunk hole 17.



   According to FIGS. 26-30, two types of sections are also provided. The guide grooves 18 are not arranged here in the rigidly attached, but in the sliding ends 19 of the longer sections 20 and must be held to the sound wood; Have dovetail-shaped cross-section.

   The short sections 21 rigidly attached to the running wood engage with both ends 22 in these grooves and also have a continuous trapezoidal cross-section.
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1. S1. ; Edge fitting, which is composed of several sections, characterized in that the abutting ends of adjacent sections overlap each other in such a way that the end of one section attached to the wood by means of a screw or the like holds the end of the other section on the wood.

Claims

2. Ski edge fitting according to claim 1, characterized in that the end held by the adjacent section can slide in the longitudinal direction in the event of changes in the shape of the timber.

3. Ski edge fitting according to claim 2, characterized in that the overlapping ends (4, 5) of adjacent sections (1, 1 a) are set down to a lesser thickness, the fastening screw (6) through an elongated hole (7) on the ski wood overlying end ('s (4)). EMI2.3 approximately the same length as the middle of the section.

5. Ski edge fitting according to claim 3, characterized in that the section consists of a sheet metal strip (12) which is double-folded in the middle.

6. Ski edge fitting according to claims 1 to 3, characterized in that a sliding guide for the sliding end (4) is achieved in that the elongated hole (7) has a width corresponding to the Sehaftdureh- meter of the screw (6).

7. Ski edge fitting according to claim 2, characterized in that the sliding guide of the sliding end of a section is achieved by a special shape of the cross section of the two mutually overlapping ends.

8. S1. Edge fitting according to claims 2 and 7, characterized in that one end at the bottom of the fold has a guide groove (13, 18) into which the adjacent end (14, 22), which is tongue-shaped, fits exactly.

9. ski edge fitting according to claims 2, 7 and 8, characterized in that the guide groove (13) is arranged in the rigidly attached end (5). <Desc / Clms Page number 3>

10. Ski edge fitting according to claims 2, 7, 8 and 9, characterized in that the guide groove is open to the inside of the ski.

11. Ski edge fitting according to claims 2, 7 and 8, characterized in that the guide groove (18) is arranged in the sliding end (19) and is dovetail-shaped.

12. Ski edge fitting according to claims 1 and 2, characterized in that all parts each have an end fastened to the timber by means of a screw or the like and an end held by the adjacent part.

13. Ski edge fitting according to claims 1 and 2, characterized in that two types of sections are used, with one type of both ends by means of a screw od. The like. Rigidly to be attached to the running wood, these sections are relatively very short while in the other type both ends are held by the adjacent sections.

14. Ski edge fitting according to claims 1, 2 and 13, characterized in that those parts (15, 21), the two ends of which are rigidly attached to the running timber, continuously have the same cross section. EMI3.1