CH254253A - Machine rotative à imprimer en taille-douce. - Google Patents

Machine rotative à imprimer en taille-douce.

Info

Publication number
CH254253A
CH254253A CH254253DA CH254253A CH 254253 A CH254253 A CH 254253A CH 254253D A CH254253D A CH 254253DA CH 254253 A CH254253 A CH 254253A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
squeegee
cylinder
arms
support element
machine according
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Limited R Hoe Company
Original Assignee
R Hoe & Company Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by R Hoe & Company Limited filed Critical R Hoe & Company Limited
Publication of CH254253A publication Critical patent/CH254253A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/06Details
    • B41F9/08Wiping mechanisms
    • B41F9/10Doctors, scrapers, or like devices
    • B41F9/1027Tripping devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Screen Printers (AREA)

Description


      Machine    rotative à imprimer en taille-douce.    Cette invention a pour objet une machine  rotative à imprimer en     taille-douce.     



  Dans une telle machine, comportant un dis  positif de support d'une raclette d'essuyage,  il est     nécessaire    que cette     raclette    et son sup  port puissent être écartés du cylindre d'im  pression pour pouvoir changer la raclette et  pour pouvoir     nettoyer        le    cylindre.

   Cependant,  lorsque la raclette est disposée dans le voisi  nage de la zone d'impression, des difficultés  proviennent du fait des risques d'endomma  ger la bande à imprimer passant     dans    la zone  d'impression ou d'encrasser les rouleaux dans  la zone -d'impression, et ces considérations  déterminent     une    distance minimum de la  zone d'impression à laquelle les dispositifs  ordinaires comprenant la raclette doivent Hêtre  disposés.  



  La machine faisant l'objet de l'invention  est caractérisée en     ce    qu'elle comporte un       dispositif    porte-raclette dans     lequel    un élé  ment de support de la raclette est supporte,  de façon articulée, par au moins une paire de  bras de longueurs différentes qui peuvent  osciller autour d'axes de rotation, le bras le       plus    court de chacune     desdites    paires de bras  étant disposé à une plus grande distance du  cylindre     d'impresison        essuyé    par la raclette  que l'autre, bras, lesdits bras.

   obligeant ledit       élcment    de support à parcourir un chemin tel  que     1.e    bord de la raclette ne passe pas sur le       chemin    de la bande à imprimer lorsque ledit  élément de     support    est écarté du cylindre, le-    dit dispositif permettant d'amener la raclette  très près de la zone d'impression où le cy  lindre d'impression est en contact avec la  bande à imprimer.  



  Un tel dispositif     porte-raclette    permet de  disposer la raclette très près de la zone d'im  pression, sans courir le risque d'endommager  la bande     lorque    la raclette est retirée.  



  Dans     les    machines rotatives à imprimer  en     taille-douce,    un facteur important est cons  titué par le genre d'encre employée; en effet,  l'encre peut     être    soit     destinée    à un emploi  général, soit destinée     ià    des types     déterminés          d'imprimés.     



  Dans les différents genres d'encre em  ployés, un type extrême peut "être appelé  encre .à "grande vitesse".     Cette    encre com  prend un élément très volatil, de sorte: qu'il  est nécessaire de l'appliquer le plus     vite    pos  sible sur le papier (au cours du processus  d'impression sur papier) ou sur une autre  matière sur laquelle on imprime, après que  la surface d'impression a passé sous la ra  clette d'essuyage qui enlève de cette surface  le surplus d'encre; si l'on n'opère pas de     cette     façon, des difficultés se présentent du fait  du durcissement partiel de l'encre     dans:    la  gravure; spécialement si, comme d'habitude,  la surface d'impression est exposée à l'air  après son passage sous la raclette.

   A     l'autre     extrême, on trouve les encres à dessiccation  lente, et     certaines    de     ces    encres demandent à      être     exposées    à l'air libre le plus longtemps  possible     une        fois    que la     surface    d'impression  a été essuyée pour que l'encre se trouve dans  des     conditions    qui donnent une bonne im  pression au moment où la zone d'impression,  c'est-à-dire la zone où se produit     l'impression,     est     atteinte.     



  Dans une forme     d'exécution    particulière  de la machine selon     l'invention,    pour permet=       tre    au dispositif     porte-raclette    ,d'être adapté  aux     différents-types    d'encre d'impression, le'  support de la raclette est supporté au moyen  des bras     articulés,    par     l'entremisse    de     guides          curvilignes    solidaires de l'élément de support       articulé        auxdits    bras;

   le     support    est réglable  sur lesdits guides, de     manière    à ce que la  position de la raclette disposée contre le cy  lindre, -par     rapport    à la..- zone d'impression,       puisse        être        réglée    de façon     continue    pour être  adaptée aux différentes encres     employées.     



  De plus, dans cette     forme    d'exécution par  ticulière, l'angle     .d'inclinaison    de la raclette  sur la     surface    du cylindre peut     aussi    :être  réglé et le dispositif     porte-raclette    peut être  tel qu'il     permette    de changer la position de  la raclette par rapport à la zone d'impression  sans     modifier    ledit angle d'inclinaison.  



  Le     dessin    représente, à titre d'exemples,  ces formes     d'exécution    de la machine     faisant     l'objet de-     l'invention.     



  La     fig.    1 est une vue en plan montrant la  disposition du     réservoir    d'encre et du dispo  sitif     porte-raclette    d'une - première forme  d'exécution de la     machine.     



       La-fig.    2 est     une    vue en plan d'une partie  du .     dispositif        porte-raclette    de la     fig.    1.  



  La     fig.        3-est    une vue en     élévation    selon  les flèches     III    des     fig.    1 et 2.  



  La     fig.    4 est une vue de profil selon la  flèche     IV    de la     fig.    1.     Les.        fig.    2, 3 .et 4 sont  à     une    échelle plus grande que la     fig.    1.  



  La     fig.    5 est une vue     latérale    d'une se  conde forme     d'exécution.     



  -<B>-</B>La     fig.    6 est     une    coupe verticale du mé  canisme de     fixation    de la     raclette    employé  dans la forme d'exécution représentée par les       flg.    1 à 4.         La-fig.    7 est une coupe verticale du mé  canisme de     fixation    de la raclette     employé     dans la forme d'exécution de la     fig.    5.  



  Dans la machine     représentée    par les     fig.    1  à 4 et en se référant plus particulièrement à  la     fig.    4,     un        cylindre    d'impression est repré  senté en 1; il présente sur sa périphérie une       ,surface        d'impree.ion    gravée 2.

   Pendant la ro  tation de ce cylindre, une     partie    de sa péri  riphérie baigne dans de l'encre contenue dans  un réservoir .à encre 3, et     après    que le cylin  dre a passé dans l'encre,     il    passe     sous    une       raclette    d'essuyage 4 qui enlève de la péri  phérie du cylindre le surplus d'encre en lais  sant l'encre qui se trouve dans     les    parties  gravées de la périphérie du     cylindre.    L'encre  qui se trouve dans la gravure est alors appli  quée -sur la surface qui doit être imprimée,       cette    surface étant,- dans le cas particulier,

    celle d'une bande     1 < P    qui passe entre le cylin  dre 1 et un     rouleau    d'impression 5 pouvant  être appuyé par un rouleau (ou par des rou  leaux) de     contrebutée    6. La paroi 7 du réser  voir 3, qui se trouve du côté de la machine  à imprimer où est     disposée    la     raclette    d'es  suyage, est prolongée vers le haut et porte,  articulé sur elle en 8', un prolongement en  aile 8 qui prolonge la paroi latérale 7 jus  qu'à une plaque de serrage 9 servant à     fixer     la raclette d'essuyage 4 dans un support 10.

    Le but de cette disposition est d'isoler la pé  riphérie du cylindre de l'atmosphère une fois  qu'elle est     sortie    de l'encre contenue dans le  réservoir, pendant qu'elle se déplace jusqu'à  la raclette d'essuyage -4.  



  Afin de     permettre,à    la raclette d'essuyage  4 d'être approchée ou écartée de la zone d'im  pression, le support 10 de la raclette d'es  suyage est monté à chacune de- ses extrémités  et en son milieu sur des glissières 11 en forme  d'arc de cercle qui peuvent     glisser    sur des  guides incurvés 12 dont     le    centre .de courbure  se trouve sur l'axe du cylindre.

   Les guides  incurvés 12 présentent un angle au centre  tel     qu'ils        s'étendent---à        partir    de la région où  se trouve - le sommet du réservoir 3     jusque     près: du     èylindrë        d'impression    5 ou du rouleau      de contrebutée 6 appuyant ce cylindre d'im  pression.  



  Le     support    10. de la raclette d'essuyage  peut être de différents types; de     préférence,    il  est prévu pour employer     une    raclette d'es  suyage 4 mince qui dépasse légèrement du  support afin de donner de la     rigidité    au bord  de la     raclette,    servant à nettoyer le cylindre.  Ruelle que soit la forme donnée à la raclette,  le support 10 est     toujours    dirigé vers l'inté  rieur des guides pour présenter le bord de la  raclette en direction de la périphérie du cy  lindre.  



  Il est clair que l'on peut modifier de  façon continue la longueur de l'arc parcouru  par la périphérie 2 du cylindre 1 entre la ra  clette d'essuyage 4 et la zone d'impression  pour se conformer aux     exigences    des diffé  rentes encres, en effectuant un ajustement des  glissières 11 sur les guides incurvés 12. On  observera que l'angle de la raclette d'essuyage  4, par rapport à la périphérie 2 du cylindre 1       (par    exemple l'angle entre le plan de la ra  clette d'essuyage et un plan radial du cy  lindre 1), n'est pas modifié par le réglage des  glissières 11 sur leurs guides 12.

   L'angle  d'inclinaison de la raclette 4 est aussi régla  ble du fait que les supports 10 sont montés  de façon à pouvoir     pivoter    en 13 sur les     glis-          Bières    11.  



  Pour effectuer le déplacement des glis  sières 11 sur les guides 12, chaque glissière  est munie d'un pignon 14, qui peut tourner et  qui est en prise avec une crémaillère incurvée  15 disposée sur le guide, de telle sorte qu'en  faisant tourner     le    pignon, on oblige la glis  sière     @à    se déplacer le long du guide. Afin  d'empêcher les glissières de descendre le long  des guides sous l'effet de leur propre poids  et de celui des pièces qui leur sont fixées, il  est prévu un cliquet de butée 16,     à,    un sens,  et des     boulons    de verrouillage 16', qui per  mettent de fixer les     glissières'    une fois qu'elles  sont en place.  



  Chaque glissière peut être actionnée sépa  rément, de     sorte    que la     raclette    4 peut être  ajustée en des positions différentes le long  du cylindre.    Pour écarter du cylindre 1 le     porte-          raclette,    par exemple pour changer la raclette  d'essuyage 4 et nettoyer le cylindre, un dis  positif est prévu qui permet, d'une part, de  supprimer le     risque    que la     raclette    4 endom  mage la bande W ou une autre pièce quel  conque à la zone d'impression et, d'autre part,  que la position relative des     pièces    voisines  de la     raclette    ne soit pas modifiée.

   Ce- résul  tat est obtenu en supportant     les    guides in  curvés 12 par un système de bras     oscillants     tel qu'on puisse écarter du cylindre     les-gui=     des:, portant le support de la raclette d'es  suyage et la     raclette    elle-même, en .faisant  suivre au bord de la     raclette    4 un chemin  indiqué en L     (fig.    4) tel que le bord de la  raclette ne passe pas sur     -le    chemin de la  bande W.

   A cet effet, chacun des guides 12  est pourvu, à peu près en son milieu, d'un  appendice 17, dirigé en arrière, qui est arti  culé en deux     points    18 et 19 sur deux bras  20 et 21 qui sont écartés l'un de l'autre et  dont les extrémités inférieures sont montées  à pivot en 22 et 23. Les     bras    extérieurs 21  (c'est-à-dire les     bras    qui sont le plus éloignés  du cylindre 1) sont plus courts que les       bras    20.  



  Par     cette    disposition, lorsque l'on tire les  guides 12 en arrière     (c'est-à-dire    quand on  les écarte du cylindre), le bord de la raclette  parcourt le chemin L,     dont'il    a été question  précédemment, et dans la     position    extrême,  les     pièces    de support de la raclette d'essuyage  sont     xepliées    en arrière, en restant peu éloi  gnées du cylindre 1.

   La raclette 4 peut alors  être     atteinte    facilement soit pour être enle  vée,     soir.    pour être     nettoyée,    et la périphérie 2  du cylindre est découverte et peut aussi. être  nettoyée.     Cette    position arrière est indiquée  en traits pointillés sur la     fig.    4.  



  Ce dispositif porte-raclette permet aussi  d'ajuster la     raclette    d'essuyage 4 à des cylin  dres 1 de différents diamètres, le système  de bras permettant de déplacer le bord de ,la  raclette d'essuyage en fonction du diamètre  du cylindre, entre deux diamètres limites de  cylindres. Ainsi, lorsque le dispositif a été  retiré en arrière, ce qui se fait     jà    l'aide     d'une         poignée 21" portée par le bras central 21,  et qu'on le ramène en avant dans sa position  de travail, le     dispositif    se déplace jusqu'à ce     =     qu'il soit en contact avec le cylindre.  



  Les     guides    12 sont placés -dans leur posi  tion normale, c'est-à-dire     d'essuyage    dans  leur     position-    avancée, par     un    ressort à     boudin     24 qui est placé autour d'une     tige    22 qui sert  de pivot aux bras 20.

   Ledit ressort est ancré  à l'une de ses. extrémités à un collier 25     fixé     à la tige 22, et son autre     extrémité        est        fixée     à un collier 26 qui est fou sur la tige 22 et  qui     porte    une     denture    engrenant avec une vis  de réglage 27 que l'on peut faire tourner dans       une    console fige 28 à l'aide d'un volant à       main    29.

   En     tournant    -ce volant à main, on  oblige le ressort à se     "tendre"    ou à se     "déten-          dre"    et ainsi, on peut régler le couple de tor  sion     appliqué    à la tige 22 et, de ce fait, la       force    avec laquelle les bras 20 obligent la  raclette d'essuyage 4 à appuyer sur le cy  lindre 1.

   Lorsque l'on ramène les: guides 12  en arrière, de la manière décrite     précédera-          ment,    la     tension    du ressort 24 augmente et,       pour        maintenir    les guides dans leur     position     arrière,

   le     bras.    central 21 est     pourvu    d'un       cliquet    30 qui     s'engage        dans.        une    encoche 31  ménagée dans     un    disque     fixe    32 et main  tient le- bras 21 avec tout le     dispositif    dans  la     position.    arrière malgré l'action du     ressort     24.

   Quand on dégage le cliquet 30, le dispo  sitif est libéré et peut revenir . à la position  normale.     Cependant,    pour     exclure    la possibi  lité que le dispositif soit- libéré accidentelle  ment et. revienne en avant sous     l'action    du  ressort, ce qui produirait un choc qui pourrait  endommager la     raclette    d'essuyage 4 et la.

    surface     d'impression    2,     une        seconde    encoche  33 est     prévue    dans laquelle le     cliquet    30       tombe    juste avant que le bord de la     raclette    4       n'entre    en contact avec la     surface    d'impres  sion 2. La seconde encoche     33        arrête    ainsi  le mouvement du dispositif effectué sous l'ac  tion du     ressort    24 et empêche la détériora  tion de la machine.

   Pour     permettre    à la ra  clette     d'atteiüdre        finalement    la position d'es  suyage, on doit dégager le cliquet de la se  Bonde encoche.    Il est préférable de donner au     dispositif          porte-raclette    un mouvement de va-et-vient  longitudinal parallèle à la génératrice du     cy-          -lindre    et,     dans    ce but, les     paliers    34, 35 des  tiges 22, 23 du système de bras oscillants. sont  disposés sur une     coulisse    longitudinale 36 qui  peut se déplacer sur une partie fige 37 du  bâti de la machine.

   Un mouvement de  va-et-vient est alors     donné    à la coulisse lon  gitudinale     3'6    là l'aide d'un mécanisme connu  comprenant, par exemple, un     maneton    excen  trique, ledit mécanisme     étant    représenté en 37'.  



  En plus du     nettoyage    effectué par la ra  clette d'essuyage 4, on peut prévoir     une    opé  ration préliminaire ayant pour but d'enlever  le     surplus,    d'encre avant que le cylindre 1 ne  passe     sous    la raclette d'essuyage; cette opé  ration peut être réalisée par une lame 38  placée près de la     périphérie    2 du     cylindre,     la distance de la lame au     cylindre    étant ré  glable.  



       Lorsque    la machine est     prévue    pour l'em  ploi d'encres à grande vitesse, le réservoir  peut être du type fermé, de préférence de la:  forme     décrite    dans     le    brevet suisse     Nc    253962.

    Dans cette forme de réservoir, comme     repré-          Eientée    à la     fig"    4, la raclette d'essuyage 4 et  son support constituent une     partie    de l'enve  loppe du réservoir et, afin d'adapter     l'enve-          'loppe    à la position de la     raclette    d'essuyage,  la paroi 7 du réservoir qui se trouve du côté  de la     raclette    d'essuyage     est    incurvée et peut  glisser sur la paroi     principale        inférieure    7';

    elle est déplacée au moyen de     roues    dentées  39' qui engrènent chacune avec une crémail  lère arquée 39' disposée sur un     élément    en arc  de     cercle:    392 qui est fixé à la paroi     'l.    Les  roues dentées 39 sont montées sur une     tige     40'     actionnée    par l'intermédiaire d'un engre  nage 40 par un volant à     main    41, de façon à  amener le bord supérieur de la     plaque    incur  vée 7 (ou d'une manière plus précise, la par  tie 8) au contact d'une partie du support 10  de la     raclette    d'essuyage.  



       Dans    la     forme        d'éxécution    représentée à  la     fig.    5, la     raclette    d'essuyage 4 ne peut pas  être ajustée autour de l'axe du     cylindre    1 et  se trouve très près de la zone d'impression.

             Cette    forme d'exécution comporte     aussi    un  dispositif     porte-raclette        permettant    de faire  suivre le chemin L à la     raclette    d'essuyage  pour     permettre    de     retirer    la     raclette;    les élé  ments représentés sur     cette    figure portent les.  mêmes chiffres. de     référence    que les éléments  correspondants des     fig.    1 à 4.  



       Les        fig.    6 et 7 représentent des formes  d'exécution du support 10 de la raclette d'es  suyage     qui,    de préférence, est formé de deux  pièces différentes 10' et 102; dans la forme       d'exécution    de la     fig.    6, ces deux pièces sont  maintenues ensemble par     une    mâchoire 42.

    La mâchoire peut glisser sur la     pièce    102,  un     ressort    43 la pousse vers .sa position de dé  gagement et     une        vis    44, se     vissant    dans - la  mâchoire et butant contre la     pièce    102,     sert     à bloquer la mâchoire contre l'action du res  sort 43.

   Dans la     fig.    6, la mâchoire est dis  posée à     l'extérieur    de la     pièce    102; dans la  forme d'exécution représentée à la     fig.    7, la  mâchoire est disposée dans un trou percé  dans la pièce 102, et     porte        une    tige filetée 45  pourvue d'un     écrou    46     qui,    en prenant appui  contre la pièce 102, permet de bloquer. la mâ  choire contre     l'action    du ressort 47 disposé  autour de la tige 45.

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Machine rotative à imprimer en taille- douce, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif porte-raclette dans lequel un élément de support de la raclette est supporté, de façon articulée, par au moins une paire de bras de longueurs:
    différentes qui peuvent osciller autour d'axes de rotation, le bras le plus court de chacune desdites paires de bras étant disposé à une plus grande distance du cylindre d'impression essuyé par la raclette que l'autre bras, lesdits bras obligeant ledit élément de support à parcourir un chemin tel que le bord de la raclette ne passe pas sur le chemin de la bande à imprimer lorsque le dit .élément de support est écarté du cylindre, ledit dispositif permettant d'amener la ra clette très près de la zone d'impression où le cylindre d'impression est en contact avec" la bande !à imprimer. SOUS-REVENDICATIONS ' 1.
    Machine selon la revendication, carac térisée en ce que l'un des bras co-mporte un mécanisme permettant de basculer ledit bras autour de son axe de rotation pour effectuer le déplacement de l'élément .de support.
    2. Machine selon la revendication, carac térisée en ce que l'élément de support de la raclette est supporté par les bras pouvant osciller par l'entremise d'un élément inter médiaire articulé sur lesdits bras et présen tant une partie afrquée sur laquelle l'élément de support est monté de façon réglable, pour permettre le réglage de sa position sur la pé riphérie du cylindre.
    3. Machine selon la revendication et la sous-revendication 2, caractérisée en ce que l'élément de-support de la raclette est porté par une glissière dont la position sur ladite partie arquée est réglable, et en ce que ledit élément de support est monté à pivot sur la dite glissière, pour permettre le réglage de sa position angulaire autour du bord de ba layage de la raclette. 4.
    Machine selon la revendication, carac térisée en ce que lesdits bras ont tendance à appliquer la raclette sur le cylindre, et en ce qu'elle comporte un dispositif de verrouillage pour maintenir lesdits bras et le support de la raclette en position retirée, hors de prise du cylindre, ce dispositif de verrouillage étant libéré. pour ramener la raclette en contact avec le cylindre.
    5. Machine selon la revendication, carac térisée en ce que les bras du dispositif porte- raclette sont montés sur une coulisse paral lèle à l'axe du cylindre qui est. susceptible d'être animée d'un mouvement de va-et-vient. i
CH254253D 1944-12-19 1945-12-01 Machine rotative à imprimer en taille-douce. CH254253A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB254253X 1944-12-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH254253A true CH254253A (fr) 1948-04-30

Family

ID=10227446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH254253D CH254253A (fr) 1944-12-19 1945-12-01 Machine rotative à imprimer en taille-douce.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH254253A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2496555A1 (fr) Cylindre d&#39;impression pour presse de rotogravure
FR2658448A1 (fr) Machine d&#39;impression a reproduction.
FR2467694A1 (fr) Mecanisme d&#39;encrage, en particulier pour l&#39;impression en couleurs sur flacons ou autres objets cylindriques ou coniques
CH678707A5 (fr)
CH254253A (fr) Machine rotative à imprimer en taille-douce.
EP0564372B1 (fr) Appareil d&#39;impression offset
EP0260178B1 (fr) Machine d&#39;impression pour impression sur surface convexe
FR2529830A1 (fr) Presse a imprimer rotative offset a bobines
FR2689451A1 (fr) Dispositif d&#39;encrage pour un appareil d&#39;impression héliographique.
EP0095987B1 (fr) Machine à imprimer à l&#39;écran de soie
EP1112154A1 (fr) Dispositif de positionnement d&#39;une plaque sur un cylindre a fixation magnetique
FR2679170A1 (fr) Tete d&#39;impression pour machine a imprimer comportant un barillet rotatif pour l&#39;impression d&#39;objets.
LU82643A1 (fr) Dispositif de reglage d&#39;un encrier pour une imprimeuse rotative offset
FR2649040A1 (fr) Machine d&#39;impression de feuilles comportant un marqueur de feuilles et un mecanisme imprimeur
FR2624037A1 (fr) Plieuse
CH108286A (fr) Procédé pour nettoyer des corps élastiques et souples et dispositif pour exécuter ce procédé.
CH269774A (fr) Machine à imprimer les tissus, le papier et autres matières en bandes.
BE535822A (fr)
BE553284A (fr)
FR2692285A1 (fr) Dispositif de découpe d&#39;un tissu tubulaire tricoté sur métier circulaire.
CH274257A (fr) Machine à imprimer rotative.
BE531292A (fr)
EP0002145A1 (fr) Machine à poncer à bande étroite
CH141906A (fr) Mécanisme automatique d&#39;encrage des plaques ou clichés des presses imprimant en creux.
CH101415A (fr) Machine à imprimer.