CH245503A - Verfahren zum Verbinden von elektrischen Leitungsdrähten mittels Schweissung. - Google Patents
Verfahren zum Verbinden von elektrischen Leitungsdrähten mittels Schweissung.Info
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- CH245503A CH245503A CH245503DA CH245503A CH 245503 A CH245503 A CH 245503A CH 245503D A CH245503D A CH 245503DA CH 245503 A CH245503 A CH 245503A
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
- H01R4/62—Connections between conductors of different materials; Connections between or with aluminium or steel-core aluminium conductors
- H01R4/625—Soldered or welded connections
Description
Verfahren zum Verbinden von elektrischen .Zeitungsdrähten mittels Schweissung. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbinden von elektrischen Leitungsdrähten mittels Schweissung. Diese Drähte können aus dem gleichen Stoff bestehen, insbesondere eignet sich das Verfahren aber für Drähte aus verschiedenen Metallen, wie Aluminium und Kupfer. Es sind bisher ähnliche Verbin dungen in der Weise ausgeführt worden, dass die Enden der stumpf zu verschweissenden Drähte, beispielsweise auch aus. Aluminium und Kupfer, in geteilte Muffeln aus kerami schem Stoff eingelegt und durch äussere Er hitzung der Muffeln mit Schweissbrennern die Drahtenden auf die Schweisstemperatur gebracht wurden, worauf die Schweissung durch Gegeneinanderdrücken der Drahtenden herbeigeführt wurde. Eine derartige Schwei- Bung ist insofern namentlich für die Ver- schweissung dünner Drähte ungünstig, als die Erhitzung der Muffeln längere Zeit und eine sorgsame Handhabung des Schweissbrenners erfordert. Eine andere Art von Schweissung, und zwar in Metallformen, stellt die so genannte Gussschweissung dar, bei der in. die mehrteilige Form flüssiges Aluminium ein gegossen wird, das die zu verbindenden Drahtenden zum Schmelzen bringt und ver schweisst. Dieses Verfahren ist nur für Leiter grossen Querschnittes verwendbar. Es ist fer ner eine Hülsenschweissung bekannt, bei der die Drahtenden von einer dünnen Hülse aus Kupfer, Messing oder Eisenblech umgeben und mit dieser zusammen verlötet werden. Die Verbindung wird dadurch haltbarer ge macht, dass in der Hülse Löcher vorgesehen sind, durch die das Lötmaterial hindurch tritt, so dass die Hülse auf der Verbindungs stelle verbleibt und für diese eine Verstär kung darstellt. Das Verfahren hat den Nach teil, dass es ebenfalls eine geschickt zu hand habende Brennerheizung und ausserdem die Verwendung von Lötmaterial erfordert. Schliesslich ist es auch bekannt, Drahtenden durch Widerstand.sschweissung zu verbinden. Hierbei ist die Schweissstelle entweder un bedeckt geblieben oder von einer nach Voll endung der Schweissung zu entfernenden Hülse umgeben worden. Hierbei ergibt sich für die Schweissung dünner Drähte der Nach teil, dass die durch die Erhitzung ge schwächte, nämlich spröde gemachte Schweiss stelle später leicht brechen kann. Nach dem erfindungsgemässen Verfah ren werden diese Nachteile dadurch ver mieden, dass die Verbindung durch elek trische Widerstandsschweissung erfolgt und dass die Drahtenden in einer Hülse aus Me tall angeordnet werden. Zweckmässig wird als Hülse ein Eisenröhrchen benutzt, dessen Enden oder mindestens das eine der Enden derart nach innen gewölbt ist, dass der so entstehende Rand sich dicht an das von ihm umfasste Drahtende anlegt und das Aus fliessen des geschmolzenen Metalles verhin dert. In der Abbildung ist ein Au3führungs- beispiel des Gegenstandes der Erfindung in grösserem Massstab dargestellt. Fig. 1 zeigt die Verbindung vor der Ver- sehweissung, Fig. 2 einen Schnitt durch die fertige Schweissstelle. Es handelt sich dabei um die Verbindung eines Leiters Al aus Aluminium mit einem Kupferdraht Cu kleineren Querschnittes. Die ser Draht wird mit einem Seitenschneider abgekniffen, wodurch eine meisselartige Schneide s entsteht, mit der er sich gegen die stumpfe Endfläche des Leiters Al anlegt, um so durch die Querschnittsverminderung eine schnelle und bezüglich der örtlichen Lage zu den Leitern. genau festgelegte Erhitzung zu erzielen. Die Schweissstelle ist von einem flaschenartig gestalteten Eisenrohr Fe um geben, dessen Hals sich möglichst eng an den Kupferleiter anschliesst, während das andere Ende mit einem umgebördelten Rand r ver sehen ist, der den Leiter<I>Al</I> passend umfasst. Die freien Teile der Drähte werden in Klemmvorrichtungen eingelegt, die den Schweissstrom zuleiten und gleichzeitig mit tels eines Fusstrittes oder dergleichen zum Zusammendrücken der zu verschweissenden Drähte dienen. Infolge des niedrigen Schmelz punktes schmilzt das Aluminium nach dem Verschweissen mit dem Kupferdrahtende wei ter, füllt also den Innenraum der Hülse Fe aus und umgibt dabei auch das andere Draht ende Cu. Beim Aneinanderd@rücken der Draht enden kann ein Tropfen t des geschmol zenen Aluminiums unter dem Rand der Hülse hervortreten, dessen Erscheinen anzeigt, dass genügend Aluminium geschmolzen und damit die Schweissung vollendet ist.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Verbinden von elek trischen Leitungsdrähten mittels Schweissung, insbesondere von Drähten aus verschiedenen Metallen, deren Enden m einer Hülse aus Metall angeordnet werden, dadurch gekenn zeichnet, dass die Verbindung durch elek trische Widerstandsschweissung erfolgt. <B>UNTERANSPRUCH:</B> Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass als Hülse ein Eisenröhr chen verwendet wird, dessen eines Ende einem Leiter geringerer Schmelztemperatur anliegt als das andere und umgebördelt ist, so dass es den Schmelzraum abschliesst. "Eides" Gesellschaft für die Verwaltung und Verwertung von gewerblichen Schutzrechten mit beschränkter Haftung.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE245503X | 1942-01-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH245503A true CH245503A (de) | 1946-11-15 |
Family
ID=5931343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH245503D CH245503A (de) | 1942-01-17 | 1943-01-06 | Verfahren zum Verbinden von elektrischen Leitungsdrähten mittels Schweissung. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH245503A (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE944391C (de) * | 1949-01-29 | 1956-06-14 | Gabriel Victor Alphonse Duch | Verfahren zur elektrischen Widerstandsstumpfschweissung von leicht oxydierbaren Metallteilen |
DE1012711B (de) * | 1954-12-21 | 1957-07-25 | Grundig Max | Verfahren zur automatischen Herstellung von Edelmetall-Kontakten auf Kontaktfedern durch Widerstandsschweissung |
DE1068403B (de) * | 1959-11-05 | |||
DE1262456B (de) * | 1964-11-16 | 1968-03-07 | Int Standard Electric Corp | Verfahren zum dichten Verschliessen elektrischer Bauelemente, insbesondere elektrolytischer Tantalkondensatoren |
US7947904B2 (en) | 2005-04-01 | 2011-05-24 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Conductor and wire harness |
WO2011138465A1 (de) | 2010-05-07 | 2011-11-10 | Transferzentrum Prof. Vogel | Verfahren und vorrichtung zum verbinden zweier drahtenden unter verwendung eines hülsnartigen halteelementes |
-
1943
- 1943-01-06 CH CH245503D patent/CH245503A/de unknown
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DE112006000768B4 (de) * | 2005-04-01 | 2013-08-08 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Leiter- und Kabelbaum |
WO2011138465A1 (de) | 2010-05-07 | 2011-11-10 | Transferzentrum Prof. Vogel | Verfahren und vorrichtung zum verbinden zweier drahtenden unter verwendung eines hülsnartigen halteelementes |
DE102010028772A1 (de) * | 2010-05-07 | 2011-11-10 | Martin Vogel | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden zweier Drahtenden |
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