CH243902A - Schleuderverdichter mit konisch-schraubenförmigem Strömungsverlauf. - Google Patents
Schleuderverdichter mit konisch-schraubenförmigem Strömungsverlauf.Info
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Description
Schlenderverdichter mit Ikonisch-schraubenförmigem Strömungsverlauf. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Schleuderverdichter mit konisch schraubenförmigem Strömungsverlauf für ein hohes Stufendruckverhältnis und mit einer dem Laufrad in axialer Richtung nach geschalteten Diffusoreinrichtung. Die Erfin dung besteht darin, dass die Läuferschaufeln zwecks Vermeidung von Biegebeanspruchun gen in Schnitten senkrecht zur Läuferachse eine radiale Erstreckung aufweisen, und dass das aus dem Läufer windschief zu dessen Achse ausströmende Medium zunächst bei an nähernd gleichbleibender Geschwindigkeit mittels eines Richtkanäle aufweisenden Über gangsstückes in eine annähernd aohsen- parallele Richtung gelenkt und anschliessend in Diffusoren mit mindestens angenähert ge raden Mittellinien zwecks Druckerzeugung verlangsamt wird. Die Diffusoren weisen zweckmässig einen runden Querschnitt auf. Die Kanäle des die Strömung umlenkenden Übergangsstückes können läuferseitig einen viereckigen und diffusorseitig einen runden Querschnitt von mindestens annähernd gleicher Flächengrösse aufweisen. Es ist vorteilhaft, die räumlich gekrümmten Richtkanäle und die an diese angeschlossenen Diffusoren zwischen einem in bezug auf die Läuferachse rotationssym metrischen Leitkörper und einem Leitge- häuse anzuordnen. Die Achsen der Diffusoren könnten die Läuferachse im Endlichen oder im Unendlichen schneiden oder windschief zu ihr angeordnet sein. Bei der Energieumsetzung im Zentrifu- galgebläse spielt der Wirkungsgrad des Dif- fusors eine bedeutende Rolle, da bekanntlich bis zum Austritt des Laufrades nur ungefähr die Hälfte bis drei Viertel des. Förderdruckes erzeugt wird, während der Rest in Form von kinetischer Energie im austretenden Förder medium vorhanden ist, welche im Diffusor weitmöglichst in Druck umzusetzen ist. Den besten Wirkungsgrad aller Diffu- sorausbildungen weisen jene auf, die aus einem sich konisch erweiternden Rohr mit gerader Mittellinie und rundem Querschnitt bestehen. Es ist bei Radialverdichtern be kannt, den am Laufrad austretenden Luft strom mittels einer passend unterteilten Leit- spirale in einzelne Ströme aufzuteilen und dieselben in Ebenen senkrecht zur Läufer achse umzulenken, tun hierauf diese Ströme in Diffusoren unter Druckrückgewinnung zu verlangsamen, wobei die verlangsamte Strö mung gegebenenfalls nach einer weiteren Umlenkung in Ebenen senkrecht zur Läufer achse in den schaufelfreien Spiralgehäuse- teil austritt und dem Austrittsstutzen zuge leitet wird. Solche mit geraden Diffusoren versehene Spiralen ergeben grosse Durch messer und beanspruchen daher in radialer Richtung viel Platz, so dass es., abgesehen vom Nachteil der Gewichtserhöhung und der hohen Herstellungskosten derartiger Spira len, schwierig ist, einen solchen Verdichter als Hilfsmaschine in eine Anlage einzubauen. Zudem .sind solche bekannte mit Diffusoren ausgerüstete Austrittsspiralen nur für Krei selmaschinen mit radialem Strömungsverlauf verwendungsfähig. Zwecks Verkleinerung des Spiralgehäusedurchmessers ist es nahe liegend, den Diffusor mit krummer Mittel linie auszubilden. Dadurch treten aber zu sätzliche Zentrifugalkräfte im Fördermedium in Erscheinung, die ablösungsfördernd auf die Strömung einwirken und daher immer einen schlechteren Diffusorwirkungsgrad er geben als gerade Diffusoren. Auch Diffuso- ren mit nicht runden Querschnitten stellen sich bezüglich des erzielbaren Wirkungs grades im Betriebe ungünstiger, weil die Strömung in den vorhandenen Gehäusewin keln von zwei Seiten her der bremsenden Wirkung der Wände ausgesetzt sind. Die Nachteile von Gehäusedurchmessern mit verhältnismässig grosser radialer Ausdehnung oder von schlechten Diffusorwirkungsgraden lassen sich mit der vorliegenden Erfindung vermeiden. Eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist auf der bei liegenden Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 einen Axialschnitt, während die Fig. 2, 3 und 4 Querschnitte nach den Linien I-I, II-II und III-III in grösse rem Massstab darstellen. Die Welle 1 des Läufers ? ist in den Lagern 3 und 4 gelagert. Das Lager 3 ist im Einlaufgehäuseteil 5 und das Lager 4 im Leitkörper 6 angeordnet. Auf der Seite des Einlaufes i-,t die Welle 1 über eine Kupp lung 7 mit einer nicht gezeichneten Antriebs maschine, z. B. einer Turbine oder einem Elektromotor, verbunden. Der Läufer 2 ist mit konisch-sehraubenförmigen Schaufeln 8 versehen. die zwecks Vermeidung von durch Zentrifugalkräfte verursachten Biegebean spruchungen in Schnitten senkrecht zur Läu ferachse x eine radiale Erstreckung aufwei sen. Damit zur Erzielung eines hohen Stu- fendruelzverhiiltnisses der Läufer 2 mit einer entsprechend hohen, unter Umständen über der Schaligeschwi.ndiglzeit des Förder mediums liegenden Geschwindigkeit, z. B. mit 330 msec und mehr, \betrieben werden kann, ohne dass die absolute Austrittsge schwindigkeit des Fördermediums aus dem Läufer ? diese Schallgeschwindigkeit erreicht oder übersteigt, ist die konische Sehraubung der Schaufeln 8 im dem Läuferdrehsinn ent gegengesetzten Drehsinn vorgesehen, die einen dieser Forderung entsprechenden Aus trittswinkel am Laufrad ? gewährleistet. Auf der Austrittsseite des Läufers ? ist der in betu- auf die Läuferachse x rotations symmetrische Leitkörper 6 angeordnet. So wohl der Läufer ?<I>als</I> auch der Leitkörper 6 sind vorn Gehäuse J umgeben, welches ein- laufseitig über Stützrippen 10 mit dem Ein laufgehäuseteil i und über die Zwischen wände 11 finit dein Leitkörper 6 verbunden ist. Das zwischen der Schnittflächen 1-I und 11-II gelegene Übergangsstück ist mit Richtkanälen 12 versehen, die vom Gehäuse ;-i, dem Leitkörper 6 und den Zwischenwän- den 11 gebildet sind. Es wäre möglich, im Cbergangsstüch die kanalbildenden Zwi- scUenwände als Schaufelgitter auszubilden, die insbesondere für spezifische Langsam läufer, deren aus dem Läufer austretende Strömung einer starken Umlenkung bedarf, spaltfl_ügelartig geformt sein könnten. Die Kanäle 12 sind derart räumlich gekrümmt, dass das aus dem Läufer windschief zu des- sen Achse ausströmende Medium in eine an nähernd achsenparallele Richtung umge lenkt wird. An der Einlaufseite des Über gangsstückes besitzen die Kanäle 12 einen viereckigen Querschnitt, wodurch die Zwi schenwände dünn ausfallen und dem anströ menden Medium nur geringen Widerstand entgegensetzen. Der Querschnitt des Kanals 12 ändert seine Form entlang der Strömungs achse stetig, um in der Schnittfläche II-II gemäss Fig. 3 einen kreisrunden Querschnitt von mindestens annähernd gleicher Grösse wie der viereckige Querschnitt zu bilden. Durch Verzicht auf eine Diffusorwir- kung in diesem Umlenkstück lassen sich Strömungsablösungen weitgehend verhindern. Ungefähr vom Schnitt II-II an führen die Kanäle 12 in zwischen dem Gehäuse 9 und dem Leitkörper 6 angeordnete Diffusoren 13 mit mindestens angenähert gerader Mittel linie und allmählich sich erweiternden kreis förmigen Querschnitten über, so dass die Um setzung von Geschwindigkeitsenergie in Druck unter den günstigsten Voraussetzun gen vor sich geht. Die Achsen der Diffusoren 13 können dabei die Läuferachse x im End lichen oder Unendlichen schneiden oder wind schief zu ihr angeordnet sein. Aus den Dif- fusoren 13 gelangt das Fördermedium mit überwiegender achsenparalleler Geschwin digkeitskomponente gerichtet in den Ring raum 14 zwischen dem Leitgehäuse 9 und dem Leitkörper 6 und verlässt denselben durch die zur Verbrauchsstelle führende Leitung 15. Sind die Mittellinien der Diffusoren par allel zur Läuferachse gerichtet, oder schnei den sie dieselbe, oder ist ihre Richtung nur unbedeutend windschief zur Achse, so ist die Strömung beim Eintritt in die Verbrauchs leitung drallfrei oder doch sehr drallarm, was den Wegfall der oft benötigten Strahl- richtkreuze ermöglicht.
Claims (1)
- PATENTA\SPRUCH: Schleuderverdichter mit konisch-schrau- benförmigem Strömungsverlauf für ein hohes Stufendruckverhältnis und mit einer dem Laufrad in axialer Richtung nachgeschal- teten Diffusoreinrichtung, dadurch gekenn zeichnet, dass die Läuferschaufeln zwecks Vermeidung von Biegebeanspruchungen in .Schnitten senkrecht zur Läuferachse eine radiale Erstreckung aufweisen, und dass das aus dem Läufer windschief zu dessen Achse ausströmende Medium zunächst beiannähernd gleichbleibender Geschwindigkeit mittels eines Richtkanäle aufweisenden Übergangs stückes in ,eine annähernd achsenparallele Richtung gelenkt und anschliessend in Diffu- soren mit mindestens angenähert geraden Mittellinien zwecks Druckerzeugung ver- i langsamt wird. U NTERANSPRüCHE 1. Schleuderverdichter nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Dif- fusoren einen runden Querschnitt aufweisen. 2.Schleuderverdichter nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Ka näle des die Strömung umlenkenden Über gangsstückes, läuferseitig einen viereckigen und diffusorseitig einen runden Querschnitt von mindestens annähernd gleicher Flächen grösse aufweisen. 3.Schleuderverdichter nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass die räumlich gekrümmten Richtkanäle und die an diese angeschlossenen Diffusoren zwi schen einem in bezug auf die Läuferachse rotationssymmetrischen Leitkörper und einem Leitgehäuse angeordnet sind. 4. Schleuderverdichter nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Achsen der Diffusoren die Läuferachse im Endlichen schneiden. 5. Schleuderverdichter nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Achsen der Diffusoren die Läuferachse im Unendlichen schneiden. 6.Schleuderverdichter nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet , dass die Achsen der Diffusoren windschief zur Läu ferachse angeordnet sind.
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