CH234063A - Heat pump system with at least two compressor stages. - Google Patents

Heat pump system with at least two compressor stages.

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CH234063A
CH234063A CH234063DA CH234063A CH 234063 A CH234063 A CH 234063A CH 234063D A CH234063D A CH 234063DA CH 234063 A CH234063 A CH 234063A
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CH
Switzerland
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sep
washing
goods
concentration
units
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Application number
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German (de)
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Aktiengesellschaft Gebr Sulzer
Original Assignee
Sulzer Ag
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Publication date
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    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B1/00Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
    • F25B1/10Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle with multi-stage compression
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25B30/00Heat pumps
    • F25B30/02Heat pumps of the compression type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25B49/00Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/02Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
    • F25B49/022Compressor control arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/13Economisers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/23Separators

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

  

  
EMI0001.0001     
  
    Verfahren <SEP> zum <SEP> Breit- <SEP> oder <SEP> Strangwaschen <SEP> von <SEP> Textilbahnen <SEP> im
<tb>  Durch <SEP> laufverfahren     
EMI0001.0002     
  
    Die <SEP> yrfindunb <SEP> betrifft <SEP> ein <SEP> Ver:"ühre:l <SEP> zum <SEP> Breit- <SEP> _;der <SEP> Strang  waschen <SEP> von <SEP> Textilbahnen <SEP> im <SEP> Durchl ufverfahren, <SEP> bei <SEP> dem <SEP> eine
<tb>  rinzaal <SEP> hintereinander,eschalteter, <SEP> @Jaschkästen <SEP> mit <SEP> je <SEP> einem
<tb>  :4uetschwerk <SEP> vor <SEP> je <SEP> einem <SEP> _iaste@und <SEP> einem <SEP> weiteren <SEP> ",uetschwerk
<tb>  Hinter <SEP> dem <SEP> letzten <SEP> Lasten <SEP> verwendet <SEP> wird.

       
EMI0001.0003     
  
    Jerartiöe <SEP> Verfahren <SEP> sind <SEP> bisher <SEP> ben."nnt, <SEP> jedoca <SEP> weisen <SEP> diese
<tb>  rasclzkästen <SEP> oder <SEP> 'üüaSCheinheiten <SEP> gleichbleibende <SEP> Grösse <SEP> auf, <SEP> die
<tb>  zu <SEP> e'-ner <SEP> Gesamtwaschmaschine <SEP> zusai:unengestellt <SEP> sind. <SEP> Man <SEP> macht
<tb>  d@ <SEP> üe' <SEP> ke-i_ne,--i <SEP> ;@-.Zterschi.ed <SEP> zwischen <SEP> dem <SEP> Auswaschen <SEP> von <SEP> VerSChLlutZLin  u:i_i <SEP> C@@emi@@@lien. <SEP> Das <SEP> huslFrascr:cn <SEP> von <SEP> Chemikalien <SEP> erfordert
<tb>  <B>-doch</B> <SEP> arides <SEP> - <SEP> ;;:@ssiucrl <SEP> -ls <SEP> d@.-#s <SEP> von <SEP> Verschmutzungen, <SEP> da <SEP> wc_hzend
<tb>  des <SEP> -)uz@c:hl--tufe@is <SEP> dir <SEP> .;arenbahn <SEP> durch <SEP> die <SEP> Reinigungsflotte <SEP> andere
<tb>  V._ <SEP> r-:i <SEP> ;

  l <SEP> tn <SEP> @:e <SEP> vc1-handen <SEP> sind. <SEP> Jer <SEP> @;achteil <SEP> der <SEP> bisher <SEP> bekannten
<tb>  d>-.ss <SEP> Liit <SEP> dem <SEP> h-uf <SEP> ieen <SEP> Äbquetschen       
EMI0002.0001     
  
    und <SEP> damit <SEP> verbundenen <SEP> Trennen <SEP> der <SEP> '@Jascheinheiten <SEP> sehr <SEP> Ziele <SEP> '6"iasch  einheiten <SEP> notwendig <SEP> sind, <SEP> um <SEP> zu <SEP> den <SEP> gew"nschten <SEP> Verdünnungseffek  ten <SEP> auf <SEP> der <SEP> -,i: <SEP> re <SEP> zu <SEP> kom"_en;

   <SEP> üusserdem <SEP> wird <SEP> die <SEP> '#'V'are <SEP> dabei <SEP> mecha  nisch <SEP> auSserorderitlich <SEP> stark <SEP> beansprucht. <SEP> Ls <SEP> ist <SEP> bisher <SEP> der <SEP> Tat  sacke <SEP> keine <SEP> Beachtung <SEP> ge::chenkt <SEP> werden, <SEP> <B>d#2.</B> <SEP> das <SEP> hiaB <SEP> der <SEP> Konzen  trationserniedrigung <SEP> in <SEP> diesen <SEP> Einheiten <SEP> nicht <SEP> 1.i#,,nst@,nt <SEP> ist, <SEP> son  dern <SEP> -in <SEP> verschiedenen <SEP> _inheiten <SEP> verschieden <SEP> gross <SEP> ist. <SEP> Dadurch
<tb>  sind <SEP> die <SEP> bisher <SEP> gebauten <SEP> I@."Iaschznen <SEP> sehr <SEP> raumgreifend <SEP> und <SEP> durch
<tb>  die <SEP> V-'elzahl <SEP> der <SEP> vorhandenen <SEP> Quetschwerke <SEP> und <SEP> Einzelantriebe
<tb>  ausserordentlich <SEP> teuer. <SEP> Die <SEP> -;

  naschflotte <SEP> wird <SEP> nur <SEP> unvollständig
<tb>  ausgenutzt, <SEP> besonders <SEP> in <SEP> den <SEP> Einheiten, <SEP> wo <SEP> geringe <SEP> Konzentrations  gefälle <SEP> vorhanden <SEP> sind. <SEP> Bei <SEP> aaschmaschinen <SEP> mit <SEP> Frischwasserzufüh  rung <SEP> in <SEP> jede <SEP> Einzeleinheit <SEP> nimmt <SEP> also <SEP> das <SEP> Mass <SEP> der <SEP> Konzentrations  erniedrigung <SEP> in <SEP> @#'arenlL.ufrichtung <SEP> ständig <SEP> ab. <SEP> Bei <SEP> ';\iaschmaschinen
<tb>  mit <SEP> rrischwasserzuf@_ihrung <SEP> nur <SEP> in <SEP> der <SEP> letzten <SEP> Linneit <SEP> und <SEP> konse  quentem <SEP> :#eL;enstromprinzip <SEP> z.B. <SEP> durch <SEP> Kaskadena.ufbau <SEP> der <SEP> Iüaschein  heiten, <SEP> nimmt <SEP> das <SEP> l;@ass <SEP> der <SEP> Konzentrationserniedrigung <SEP> langsam <SEP> in
<tb>  6iarenlaufrichtung <SEP> zu.

       
EMI0002.0002     
  
    Ein <SEP> ähnliches <SEP> Verfahren <SEP> wird <SEP> mit <SEP> der <SEP> Vorrichtung <SEP> ausgefUhrt, <SEP> die
<tb>  im <SEP> Kat@.log <SEP> T <SEP> 944 <SEP> der <SEP> Firma <SEP> I:@ather <SEP>  &  <SEP> Platt <SEP> L-11--d. <SEP> , <SEP> Park <SEP> \,-i'orks, <SEP> t,an  chester <SEP> 10, <SEP> beschrieben <SEP> ist. <SEP> Liese <SEP> ;\daschanla.ge <SEP> ist <SEP> mit <SEP> einem <SEP> ge  teilten <SEP> Beh:ltcr <SEP> dargestellt, <SEP> in <SEP> welcher <SEP> die <SEP> Textilien <SEP> nach <SEP> dem
<tb>  Ger;erstromprinzip <SEP> gewaschen <SEP> werden, <SEP> wobei <SEP> die <SEP> Durchlaufzeit <SEP> der
<tb>  Text_i <SEP> lbarin <SEP> i-: <SEP> ersten <SEP> Beh;'"lter <SEP> grösser <SEP> ist <SEP> als <SEP> im <SEP> zweiten.

           Ferner ist nach der deutschen     P-@tentschrift    Tor.     134    324 das Wa  schen von     Strängen    im Gleichstromprinzip in mehreren Abteilungen  einer Waschanlage beschrieben, wobei in der ersten, das Frisch  wasser enthaltenden Abteilung die     @rarendurchlaufzeit    kleiner ist  als in der zweiten     Abteilung.       Beide erwähnten Verfahren werden eigentlich mit der gleichen Vor-         richtung        ausgeführt,    jedoch mit umgekehrtem Warenlauf, während    der Flottenlauf beide Tale der gleiche ist.

      Das erfindungsgemässe Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass  die die Kästen durchlaufende Warenlänge und damit die     @,eVarendurch-          laufzeit    bei Anordnung eigener Flottenzuläufe bei jedem Kasten  zunimmt, bei im, Gegenstrom die Kästen durchfliessender Flotte  abnimmt.

      Es besteht also ein wesentlicher Unterschied zwischen bekannten    Verfahren und demjenigen nach der vorliegenden Erfindung. mach  den     vorbekannten    Verfahren ist keine Anpassung an     Gesetzmässiet-eit     der Diffusionsvorgänge vorhanden, da nicht ein jeder Behälter  Frischwasser enthält, sondern werden die nachfolgenden Behälter  mit dem schon verunreinigten Wasser     gespiesen.    Der     Strang    mit ei  ner relativ hohen     Chemikalienkonzentration    auf der Faser läuft in  den mittleren Behälter und gibt die auszuwaschenden Chemikalien  an das frische     @;asser    ab.

   Somit wird dieses Waschwasser     verunrei-          nigt.    Dieses relativ stark verunreinigte     Wasser    läuft durch den       Überlauf    in den Behälter, in den auch der teilweise im ersten Be  hälter gereinigte     Strang    folgt.           .Auf    diese Weise ist eine weitere     Reinigung    des     Stranges    von den  Chemikalien nicht möglich, da im zweiten Behälter im Extremfall    praktisch kaum ein Konzentrationsgefälle vorhanden ist.

      Es     kann    also von einer     Waschwirkung    keine Rede sein; der Strang    läuft zum Schluss in die     Waschflüssigkeitsbereiche,    die gerade    am stärksten verschmutzt sind.    Diese     Übelstände    werden durch das     erfindungsgemässe    Verfahren  beseitigt. Das Warenvolumen und damit auch die     Warendurchlaufzeit     eines jeden im Warenlauf nachgeschalteten Kastens ist also grösser  respektiv kleiner, als das des vorher liegenden Waschkastens.

   Da-    mit trägt der Erfindungsgegenstand der Erkenntnis     Rechnung,        dass     die     Venweilzeit    in der einzelnen Einheit bei konstanter Warenge-         schwindigkeit    im Zuge des Waschprozesses von Wascheinheit zu  Wascheinheit steigen bzw. abfallen     muss.    Dies wird erreicht durch  eine ansteigende respektiv abfallende Warenmenge in den Waschein  heiten, also     z.B.    bei     Frischwasserzufuhr    in jede     Einzelwaschein-          heit    durch Verdoppelung des Inhaltes jeder folgenden Einheit.

   In       Analogie    dazu ist beim     Gegenstromdurchlauf    der     ',\öaschflotte    durch  die Maschine das     Warenvolumen    der vorhergehenden Wascheinheiten  grösser als das der nachfolgenden. Damit ist in hohem Masse Zeit  für den Diffusionsvorgang gegeben, der sich     bekanntlich    mit fal  lender Konzentrationsdifferenz verlangsamt.

   Die     Wascheinheiten     werden somit erfindungsgemäss gestaffelt,     dadurch,    dass entweder  nur die     Einzugslängen    der Einheiten, also deren     Wareninhalt    in  Richtung des     'iVarendurchlaufes    zu- oder abnimmt, und zwar in sol  chem Masse, wie es notwendig ist, in jeder     Einheit    eine Konzen-           trationsverminderung    der auf     und    in der Faser befindlichen Che  mikalien in gleicher Grösse     vorzunehmen,    oder dass gleichzeitig  auch das Flottenvolumen,

   also die Grösse des Waschkastens in dem  entsprechenden     Mass    zu- oder     abnimmt.    Man erreicht     damit    eine An-         passung    an die Gesetzmässigkeit des     Lösungsvorganges.       Der     Faktor    der     Vergrösserung    oder     Verkleinerung    der.

   Wareneinzugs  länge und damit der     Warendurchlaufzeit    bzw. des Flottenvolumens  muss der Kurve der     Konzentrationsverminderung,    also den     Gesetzen     des     Lösungsvorganges        angepasst    sein, wobei diese Kurve selbst  verständlich bei verschiedenen Verhältnissen auch verschieden aus-    sehen wird. Diese Kurve     kann    dem     Schenkel    einer     Hyperbel    gleichen.

      Soll beispielsweise Alkali (Na OH) nach einem     Mercerisiervorgang          ausgewaschen    werden und steht eine     Waschmaschine    zur Verfügung,  die aus drei Wascheinheiten mit     Quetschwerken    besteht, so muss  die     Wareneinzugslänge    in den Wascheinheiten in Richtung des     Wa-          rendurchlaufes        zunehmen,        wenn        Frischwasserzufuhr    in jedem Kasten  vorgesehen ist. Dabei     kann    jede folgende     Einheit    eine doppelte  Warenmenge fassen.

           Damit    ergibt sich eine     Konzentrationsminderung    des Na     OH    auf der  Ware. Wenn mit 40 g Na OH fest pro Liter Restfeuchte das Waschen  beginnt und die     Minderung    der Konzentration     abhängt    von der  Waschzeit einer     Einheit    und der     Anfangskonzentration    dieser  Wascheinheit, so ergibt sich,

   dass am Ende des ersten Kastens nach       Durchlaufen    des zwischen dem ersten und zweiten Kastens angeord  neten     Quetschwerkes    noch 20 g Na OH fest pro Liter Restfeuchte           auf    der     VNGre        vorhanden    ist.

   Mit dieser Konzentration läuft die       Warenbahn    in den zweiten     Waschkasten.    und     verlässt    diesen nach  Durchlauf des     Quetschweräes    mit 10 g Na OH fest pro Liter Rest  feuchte und gelangt in den dritten Kasten, den sie mit 5 g Na OH  fest pro Liter Restfeuchte nach dem     Durchlauf    durch     daä        @aetscr-          werk    verlässt.

           Däbei    gleicht die Kurve der Formel  
EMI0006.0013     
    wobei y = der Konzentrationsdifferenz auf der Ware zwischen An-         fangskonzentration    und     Endxonzentration        eines        Lastens     und    x = der Ausdruck für die Waschzeit in einem Kasten ist.

           SelbstverstZ'Z*.ndlich    besteht die     l;öglichi--eit,    beim Bau von Maschi  nen für ganz     bestimmte        Zwec!te    den Faktor den     Vergrcsserung    oder       Verminderung    des     Warenvolumens    in den einzelnen     Kääien    genau der  für den Spezialfall zu errechnenden Kurve anzupassen.

      Diese Anpassung an eine     Gesetz2iässigküit    bringt den Vorteil mit  sich, dass die     KonzeiLtrL:tio_iserniedriguri#;    in und auf der Ware in  jeder     Einheit    von gleicher Grösse bzw. von     annähernd    gleicher  Grösse ist.     Durch        die    Verlängerung respektiv Verkürzung der Ver-  
EMI0006.0032     
  
    weilzeit <SEP> in <SEP> jeder <SEP> folgenden <SEP> Einheit <SEP> wird <SEP> erreicht, <SEP> dass <SEP> mehrere
<tb>  der <SEP> bisher <SEP> .,.blichen <SEP> \aascheinheiten <SEP> mit <SEP> gleichbleibender <SEP> Eizizugs-         länge für die Ware wegfallen.

   Damit ist eine wesentliche Ver-         billigung    der     Waschmaschine    in ihrer     Gesamtheit    möglich.    In den     Figuren    sind     Ausführungsbeispiele    von     geeigneten    Vorrich-         tungen    schematisch dargestellt. Es zeigen:         FJ &     1 und 3 schematische Darstellung der Anlage als Ausführungs-         beispiel    für Gleichstromlauf mit     Friscäwasserzufuhr       zu jedem Kasten,         Ft.    2 und 4 eine Anlage für Gegenstromlauf.

      In den Ausführungsbeispielen nach     Fig.    1 und 2 sind die Waschbe  hälter in ihrer Grösse steigend angeordnet. In     Fig.    1 ist ein  Ausführungsbeispiel darstellt für Gleichstromlauf mit     Frischwas-          serzufuhr    zu jedem Kasten. In     Fig.    2 ein     Ausführungsbeispiel     einer Anlage für Gegenstromlauf.    In den Ausführungsbeispielen nach     Fig.    3 und 4 bleiben die Be-         hälter    in ihrer Grösse gleich; die     Schlaufenlänge    der     Warenbahn       wird allmählich grösser respektiv bei umgekehrtem Lauf kleiner.

      Daraus ist ersichtlich, dass es nicht allein auf die Verlängerung  des Tauchweges     ankommt,    sondern dass auch die     Luftdurchgänge    we  sentlich sind,     wenn    sie verlängert bzw. verkleinert werden, da  die Feuchtigkeit auf dem Gewebe wesentlich ist.



  
EMI0001.0001
  
    Method <SEP> for <SEP> wide <SEP> or <SEP> strand washing <SEP> of <SEP> textile webs <SEP> im
<tb> Run by <SEP>
EMI0001.0002
  
    The <SEP> yrfindunb <SEP> concerns <SEP> a <SEP> method: "ühre: l <SEP> to <SEP> wide- <SEP> _; the <SEP> strand washing <SEP> of <SEP> textile webs <SEP> in the <SEP> continuous process, <SEP> with <SEP> the <SEP> one
<tb> rinzaal <SEP> one after the other, switched, <SEP> @ Jaschkästen <SEP> with <SEP> each <SEP> one
<tb>: 4uetschwerk <SEP> before <SEP> each <SEP> one <SEP> _iaste @ and <SEP> one <SEP> further <SEP> ", uetschwerk
<tb> After <SEP> the <SEP> last <SEP> loads <SEP> is used <SEP>.

       
EMI0001.0003
  
    Jerartiöe <SEP> procedures <SEP> are <SEP> up to now <SEP> used. "Nnt, <SEP> but <SEP> show <SEP> this
<tb> rasclzkästen <SEP> or <SEP> 'üüaSCunits <SEP> constant <SEP> size <SEP>, <SEP> die
<tb> to <SEP> e'-ner <SEP> total washing machine <SEP> plus: not adjusted <SEP>. <SEP> One does <SEP>
<tb> d @ <SEP> üe '<SEP> ke-i_ne, - i <SEP>; @ -. Zterschi.ed <SEP> between <SEP> the <SEP> washing out <SEP> of <SEP> VerSChLlutZLin u: i_i <SEP> C @@ emi @@@ lien. <SEP> The <SEP> huslFrascr: cn <SEP> of <SEP> chemicals <SEP> requires
<tb> <B> -but </B> <SEP> arides <SEP> - <SEP> ;;: @ ssiucrl <SEP> -ls <SEP> d @ .- # s <SEP> from <SEP> soiling , <SEP> da <SEP> wc_hzend
<tb> des <SEP> -) uz @ c: hl - tufe @ is <SEP> dir <SEP>.; arenbahn <SEP> through <SEP> the <SEP> cleaning fleet <SEP> others
<tb> V._ <SEP> r-: i <SEP>;

  l <SEP> tn <SEP> @: e <SEP> vc1-handen <SEP> are. <SEP> Jer <SEP> @; a disadvantage <SEP> of the <SEP> previously known <SEP>
<tb> d> -. ss <SEP> Liit <SEP> dem <SEP> h-uf <SEP> ieen <SEP> squeeze
EMI0002.0001
  
    and <SEP> <SEP> connected to <SEP> Separation <SEP> of <SEP> '@Jasch units <SEP> very <SEP> Targets <SEP>' 6 "iasch units <SEP> are necessary <SEP>, <SEP > to <SEP> to <SEP> the <SEP> desired <SEP> dilution effects <SEP> to <SEP> the <SEP> -, i: <SEP> re <SEP> to <SEP> come ;

   <SEP> Furthermore <SEP> <SEP> the <SEP> '#' V'are <SEP> is <SEP> mechanically <SEP> exceptionally <SEP> heavily <SEP> stressed. <SEP> Ls <SEP> is <SEP> so far <SEP> the <SEP> act sack <SEP> no <SEP> attention <SEP> :: are given <SEP>, <SEP> <B> d # 2 . </B> <SEP> the <SEP> hiaB <SEP> the <SEP> concentration reduction <SEP> in <SEP> these <SEP> units <SEP> not <SEP> 1.i # ,, nst @, nt <SEP> is, <SEP> but <SEP> -in <SEP> different <SEP> _units <SEP> different <SEP> large <SEP> is. <SEP> Thereby
<tb> are <SEP> the <SEP> <SEP> I @ built so far. "Iaschznen <SEP> very <SEP> expansive <SEP> and <SEP>
<tb> the <SEP> V-'el number <SEP> of the <SEP> existing <SEP> squeezing units <SEP> and <SEP> single drives
<tb> extremely <SEP> expensive. <SEP> The <SEP> -;

  naschflotte <SEP> is <SEP> only <SEP> incomplete
<tb> used, <SEP> especially <SEP> in <SEP> the <SEP> units, <SEP> where <SEP> small <SEP> concentration gradients <SEP> exist <SEP>. <SEP> For <SEP> washing machines <SEP> with <SEP> fresh water supply <SEP> in <SEP> each <SEP> single unit <SEP> <SEP> therefore <SEP> takes the <SEP> dimension <SEP> of the < SEP> Concentration decrease <SEP> in <SEP> @ # 'arenlL.aufrichtung <SEP> constantly <SEP>. <SEP> With <SEP> '; \ iaschmaschinen
<tb> with <SEP> fresh water supply <SEP> only <SEP> in <SEP> the <SEP> last <SEP> line <SEP> and <SEP> consistent <SEP>: #eL; en current principle <SEP> e.g. <SEP> through <SEP> cascade construction <SEP> of the <SEP> Iüaschein units, <SEP> <SEP> takes the <SEP> l; @ass <SEP> the <SEP> concentration reduction <SEP> slowly <SEP> in
<tb> 6iar direction <SEP> closed.

       
EMI0002.0002
  
    A <SEP> similar <SEP> method <SEP> is carried out <SEP> with <SEP> the <SEP> device <SEP>, <SEP> the
<tb> in <SEP> Kat @ .log <SEP> T <SEP> 944 <SEP> of <SEP> company <SEP> I: @ather <SEP> & <SEP> Platt <SEP> L-11-- d. <SEP>, <SEP> Park <SEP> \, - i'orks, <SEP> t, an chester <SEP> 10, <SEP> is described <SEP>. <SEP> Read <SEP>; \ daschanla.ge <SEP> is <SEP> with <SEP> a <SEP> divided <SEP> Beh: ltcr <SEP>, <SEP> in <SEP> which <SEP > the <SEP> textiles <SEP> according to <SEP> dem
<tb> Ger; er current principle <SEP> are washed <SEP>, <SEP> where <SEP> is the <SEP> cycle time <SEP> of
<tb> Text_i <SEP> lbarin <SEP> i-: <SEP> first <SEP> Beh; '"lter <SEP> greater <SEP> is <SEP> than <SEP> in the <SEP> second.

           Furthermore, according to the German patent, Tor. 134 324 describes the washing of strands using the direct current principle in several departments of a washing plant, with the rare throughput time in the first department containing the fresh water being shorter than in the second department. Both processes mentioned are actually carried out with the same device, but with reversed flow of goods, while the flow of the fleet is the same in both valleys.

      The method according to the invention is characterized in that the length of goods passing through the crates and thus the evar throughput time increases with the arrangement of separate liquor inlets for each crate and decreases with liquor flowing through the crates in countercurrent.

      There is therefore an essential difference between known methods and that according to the present invention. According to the previously known methods, there is no adaptation to the law of the diffusion processes, since not every container contains fresh water, but the following containers are fed with the already contaminated water. The strand with a relatively high concentration of chemicals on the fiber runs into the middle container and releases the chemicals to be washed out into the fresh water.

   Thus, this washing water becomes contaminated. This relatively heavily contaminated water runs through the overflow into the container, in which the line partly cleaned in the first container also follows. In this way, a further cleaning of the strand from the chemicals is not possible, since in the second container there is practically hardly any concentration gradient in the second container.

      So there can be no question of a washing effect; At the end, the strand runs into the washing liquid areas that are currently most heavily soiled. These drawbacks are eliminated by the method according to the invention. The volume of goods and thus also the goods throughput time of each crate downstream in the goods flow is therefore greater or smaller than that of the previous wash box.

   The subject matter of the invention thus takes into account the knowledge that the dwell time in the individual unit must increase or decrease in the course of the washing process from washing unit to washing unit with a constant fabric speed. This is achieved by increasing or decreasing the quantity of goods in the washing units, e.g. with fresh water supply in each individual washing unit by doubling the content of each subsequent unit.

   In analogy to this, when the wash liquor passes through the machine in countercurrent, the volume of goods in the preceding washing units is greater than that of the subsequent washing units. This gives a great deal of time for the diffusion process, which is known to slow down with falling concentration difference.

   The washing units are thus staggered according to the invention, in that either only the feed lengths of the units, i.e. their product content, increases or decreases in the direction of the flow through, and to the extent necessary, a concentration reduction in each unit chemicals on and in the fiber of the same size, or that the liquor volume,

   that is, the size of the wash basin increases or decreases accordingly. In this way, an adaptation to the regularity of the solution process is achieved. The factor of enlarging or reducing the.

   Goods intake length and thus the goods throughput time or the volume of the liquor must be adapted to the curve of the concentration reduction, i.e. the laws of the solution process, whereby this curve will of course also look different in different circumstances. This curve can resemble the limb of a hyperbola.

      If, for example, alkali (Na OH) is to be washed out after a mercerising process and a washing machine is available that consists of three washing units with squeezing units, the length of the goods in the washing units must increase in the direction of the goods flow if fresh water is provided in each box. Each subsequent unit can hold twice the quantity of goods.

           This results in a reduction in the concentration of Na OH on the goods. If washing starts with 40 g Na OH solid per liter of residual moisture and the reduction in concentration depends on the washing time of one unit and the initial concentration of this washing unit, the result is

   that at the end of the first box, after passing through the squeezing unit between the first and second box, there is still 20 g NaOH solid per liter of residual moisture on the VNGre.

   With this concentration, the web runs into the second wash box. and leaves it after passing through the squeeze with 10 g Na OH solid per liter of residual moisture and enters the third box, which it leaves with 5 g Na OH solid per liter of residual moisture after passing through daä @ aetscrwerk.

           The curve resembles the formula
EMI0006.0013
    where y = the concentration difference on the goods between the initial concentration and the final concentration of a load and x = the expression for the washing time in a box.

           Of course, there is finally the possibility, when building machines for very specific purposes, to adapt the factor of increasing or decreasing the volume of goods in the individual shops exactly to the curve to be calculated for the special case.

      This adaptation to a law has the advantage that the KonzeiLtrL: tio_iserniedriguri #; in and on the goods in every unit is of the same size or of approximately the same size. By lengthening or shortening the
EMI0006.0032
  
    dwell time <SEP> in <SEP> every <SEP> following <SEP> unit <SEP> is reached <SEP>, <SEP> that <SEP> several
<tb> of the <SEP> previously <SEP>.,. the usual <SEP> \ aascheinheit <SEP> with <SEP> constant <SEP> length for the goods are no longer applicable.

   This enables the washing machine as a whole to be significantly cheaper. In the figures, exemplary embodiments of suitable devices are shown schematically. It shows: FJ & 1 and 3 schematic representation of the system as an exemplary embodiment for direct current operation with fresh water supply to each box, Ft. 2 and 4 a system for countercurrent flow.

      In the embodiments of FIGS. 1 and 2, the Waschbe containers are arranged increasing in size. 1 shows an embodiment for direct current operation with fresh water supply to each box. In Fig. 2 an embodiment of a system for countercurrent flow. In the exemplary embodiments according to FIGS. 3 and 4, the containers remain the same in size; the loop length of the web of material gradually becomes larger or, in the case of reverse travel, smaller.

      It can be seen from this that it is not just a matter of extending the immersion path, but that the air passages are also essential when they are lengthened or reduced, since the moisture on the tissue is essential.

 

Claims (1)

P a t e n t a n s p r u c h Verfahren zum Breit- oder Strangwaschen ven Textilbahnen im Durchlaufverfahren, bei dem eine Anzahl hintereinan.derge- scralteter Waschkästen mit je einem Quetschwerk vor jedem Kasten und einem weitertcn @,uetschwerk hinter dem letzten Fasten verwendet wird, dadu: P a t e n t a n s p r u c h Process for wide or rope washing of textile webs in a continuous process, in which a number of consecutive washing boxes with a squeezing mechanism in front of each box and a further squeezing mechanism behind the last fast are used, so: L--ch gekennzeichnet, dass die die Kästen durchlaufende darenlänge und damit die Warendurchlauf- zeit bei Anordnung eigener Flottenzuläufe bei jedem Kasten zu nimmt, bei im Gegenstrom die Kästen durchfliessender Flotte abnimmt. It is indicated that the length of the skins running through the crates and thus the goods throughput time increases when each crate is provided with its own liquor inlets, and decreases when the liquor flows through the crates in countercurrent.
CH234063D 1941-11-19 1941-11-19 Heat pump system with at least two compressor stages. CH234063A (en)

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