CH232198A - Hydraulische Pressvorrichtung, insbesondere zum Pressen von Kunstharz. - Google Patents

Description

  



  Hydraulische Pressvorrichtung, insbesondere zum Pressen von Kunstharz.



   Die Erfindung betrifft eine hydraulische Pressvorrichtung, die besonders zum Pressen von Kunstharz geeignet ist. Man hat bisher die zum Pressen von Gegenständen aus Kunstharz und ähnlichen Stoffen dienenden Pressvorrichtungen in der Regel von Hand betätigt, was eine ziemlich grosse körperliche Anstrengung erforderte.

   Für andere Zwecke sind bereits hydraulische Pressen bekannt, bei welchen in einer zylindrischen Bohrung des   DruckLolbens ein fest    mit dem Zylindergehäuse verbundener Zylinder kleineren Durchmessers angeordnet ist, wodurch die Möglichkeit geboten ist, durch Leitung des Druckmittels in den kleinen Zylinder   (Schnellhubzylinder)    statt unter die ganze Kolbenfläche den Leergang des   Eolbens    gegenüber dem mit vollem   Eolbenquerschnitt      arl) eitenden    Druckhub zu beschleunigen, also ausser letzterem einen   Sehnellhub    zu erzielen.



   Bei der hydraulischen Pressvorrichtung nach der Erfindung ragt in eine zentrale, zylindrische Bohrung des Druckkolbens eine rohrformige Verlängerung eines fest mit dem Hauptzylinder verbundenen   Schnellhubzy-    linders hinein, in welchem Schnellhubzylinder ein axial   verstellbarer Rohrschieber vor-    gesehen ist, der seinerseits mit   Eanälen    für den Durchtritt des Druckmittels nach der Kolbenbohrung versehen ist, während die rohrförmige Verlängerung des   Schnellhub-    zylinders Bohrungen für den Druckmittelaustritt nach dem Raum des Hauptzylinders besitzt, die in Abhängigkeit von der Stellung des Rohrschiebers, beim Vorwärtsgang des   Eolbens    die Verbindung mit dem Raum des Hauptzylinders herstellen.



   Zur Steuerung der Druckmittelzuführung zu dem   Schnellhubzylinder    kann ein unmit  telbar    an   die Maschine angebautes Steuerven-    til dienen, das mit drei, je um 90  gegeneinander versetzten Kanälen versehen ist, von welchen einer für den Eintritt, die beiden andern f r den Austritt des Druckmittels aus der Presse bestimmt sind.

   Damit der Druckraum des Hauptzylinders beim Eintritt der Druckflüssigkeit bereits bis zu der vom Druckkolben freigegebenen Höhe gefüllt ist, kann der Raum unterhalb   dieses Eolbens    durch eine Rohrleitung und ein Rückschlagventil unmittelbar mit einem zweckmäBig im Maschinengestell angeordneten Flüssigkeits speicherraum verbunden sein,   derart, dass der    Kolben bei seinem Vorwärtsgang im Schnellhub selbsttÏtig Fl ssigkeit ansaugt, und zwar so lange, bis der   Hauptzylinderraum    durch die Bohrungen des   Schnellhubzylinders    in    Verbindung-mit. dem Druckolraum gebracht    wird.



   Ein Ausführungsbeispiel einer   Pressvor-      riehtung naeh    der Erfindung ist naehstehend an Hand der Zeichnung erläutert.



   In der Zeichnung stellt schematisch
Fig. 1 einen axialen Längsschnitt durch die Pressvorrichtung dar, wobei der besseren   Lbersieht    wegen nur der untere, für die Er  findung    allein in Betracht kommende Teil der Presse wiedergegeben ist, mit Teilschnitt D-D (Fig. 3).



   Fig. 2 ist ein Schnitt durch den untern Teil des   Schnellhubzylin. ders und    des   Rohr-      schiebers, längs der Linie B-B    in Fig.   1,   
Fig.   3    ein Schnitt durch das Steuerventil längs der gebrochenen Linie C-C in Fig. 1.



   Mit   1    ist der untere Teil des Maschinenständers bezeichnet, mit 2 die Druckplatte, die unten den   Druckkolben    3 trägt. Dieser Kolben ist in dem fest mit dem   ZIaschinen-    ständer verbundenen Hauptzylinder 4 axial verschiebbar. Er besitzt in seinem untern Teil eine zylindrische axiale Bohrung   5,    in welche der rohrf¯rmige Ansatz 6 des  ber den Hauptzylinder gleichfalls fest mit   dem 1Za-    schinenständer verbundenen Schnellhubzylinders 7 hineinragt. Längs dieses rohrformigen Ansatzes ist der   Druelzkolben    3 mit einer Dichtung 8 axial versehiebbar    geführt.   



   Der Zylinderansatz   6    ist längs seines Umfanges mit Bohrungen 9 versehen, durch welche das   Innere des Schnellhubzylinders 7    mit dem unter dem Kolben 3 befindlichen Raum des Hauptzylinders 4 in Verbindung gesetzt wird. sobald der Kolben 3 so hoch gestiegen ist, dass sein unterer Rand oberhalh des obern Rands des im Innern des   Schnell-    hubzylinders 7 befindlichen Rohrsehiebers 10   lient.    Der Rohrsehieber 10 kann innerhalb des Schnellhubzylinders mittels der Schraubenspindel 11 axial verstellt   merdez,    wodurch der Anteil des   Schnellhubes    am ganzen Ar  beitshub    des Kolbens nach Bedarf verändert werden kann.

   Der Rohrschieber besitzt in seinem Bodenteil   Durchtrittskanäle    1 2 und längs seines   Umfanges zwei einander gegen-      überliegende Längsnuten    13, durch welche die durch die Anschlussleitung 14 eintretende Druckflüssigkeit in der Kolbenbohrung 5 nach oben treten und dadurch gegen die Endfläche der Bohrung wirken kann.



   Während des dadurch bewirkten raschen   Hochganges (Schnellhub)    des Kolbens 3 saugt dieser durch die Leitung 15 und das Rück  sehlagventil    16 Flüssigkeit aus dem Druckmittelvorratsraum 17 im untern Teil des   Maschinenständers    in den Raum des Hauptzylinders 4, und zwar so   lange,'bis durch    die Bohrungen 9 die Verbindung des Raumes des Hauptzylindera 4 mit jenem des   Schnellhub-    zylinders 7 hergestellt ist. Von diesem Zeitpunkte an wirkt das Druckmittel auf die volle Fläche des Druckkolbens 3, der sich nunmehr mit entsprechend verringerter Ge   schwindigkeit, aber erhöhtem Druck nach    oben bewegt.



   Der   Druckmittcl-Zu-und-Ab±1uss    zu der Presse wird durch das Steuerventil 19 gere  gelt,    welchem die Druckflüssigkeit,   beispiels-    weise durch eine nieht dargestellte, im Maschinenständer eingebaute, von einem   Flansellmotor    angetriebene Pumpe, zugeführt wird. Das Steuerventil 19 besitzt eine Aus  sparung 20, welche    mit einem   Banal      22    im Ventilgehäuse 21 in Verbindung gebracht werden kann, der seinerseits an die Leitung   14    zum SehneIlhubzylinder 7 angeschlossen ist.

   Je um 90¯ zu dieser Aussparung versetzt ist in dem Ventilkorper je eine weitere Aus  sparung 23    bezw. 24 angeordnet. durch welche das zurückfliessende Druckmittel über Kanäle im Ventilgehäuse in den Speicherraum abfliessen kann.



   Die drei   Steuerstellungen    des   Steuerven-      í, ls    sind aus Fig.   1    ersichtlich, die linke Stellung I des Steuerhebels 25 entspricht der in der Zeichung gezeigten Offenstellung, in welcher die Verbindung des   Druckkanals      20    mit der Leitung 14 hergestellt ist   ;    die   Mit-    telstellung II ist die   Haltstellung,    die rechte  Stellung III die Abflussstellung für die zu  rückfliessende    Druckflüssigkeit.



   Während der Pressung kann bei der Stellung I des Steuerventils Druck¯l durch die Leitung 26 und den Kanal 2. 3 nach aussen abfliessen, zu welchem Zweck der Kanal 23 sich über nahezu die ganze axiale Lange des Ventilkegels erstreckt, wie dies in Fig. 3 mit strichpunktierten Linien angedeutet ist, wobei allerdings zu beachten ist, dass der Kanal tatsächlich oberhalb der Bildebene dieser Figur liegt. Nach erfolgter Pressung wird das Ventil in die Stellung III gebracht ; in dieser Stellung strömt durch die Leitung 26 und den Kanal 20 Druckflüssigkeit in den Ringraum zwischen Zylinder 4 und Kolben 3, wodurch der Rückzug des Kolbens bewirkt wird.

   Dabei fliesst die innerhalb der Druckzylinder befindliche Flüssigkeit teils über die KanÏle des Rohrschiebers 10, die Bohrungen   12l    und die Nuten 13 durch die Leitung 14 und den Kanal   24,    teils, soweit sie sich unterhalb des obern Randes des   Rohrschie-    bers befindet, durch die Leitung 27 und den Kanal 23 ab, wodurch eine vollständige Entleerung des innern Hohlraumes 5 und des unter dem Kolben befindlichen   Zylinderrau-      mesermöglicht    wird.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH : Hydraulische Pressvorrichtung, insbesondere zum Pressen von Kunstharz, dadurch gekennzeichnet, dass in eine zylindrische zentrale Bohrung (5) des Druckkolbens (3) eine rohrf¯rmige VerlÏngerung (6) eines fest mit dem Hauptzylinder (4) verbundenen Schnell- hubzylinders (7) hineinragt, in welchem ein axial verstellbarer Rohrschieber (10) vorgesehen ist, der seinerseits mit Kanälen (12, 13) f r den Durchtritt des Druckmittels nach der Kolbenbohrung versehen ist, während die rohrförmige Verlängerung (6) Bohrungen (9) f r den Druckmittelaustritt nach dem Raum des Hauptzylinders (4) besitzt, die in Ab hängigkeit von der Stellung des Rohrschie- bers (10) beim Vorwärtsgang des Kolbens (3)

   die Verbindung mit dem Raum des Haupt- zylinders herstellen.

   UNTERANSPR¯CHE : 1. Pressvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrschie- ber (10) mittels einer im Eopf des Sohneil- hubzylinders (7) gelagerten Spindel (11) axial verschoben werden kann.

   2. Pressvorrichtung nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, Idass der Rohrschieber (10) mit BodenkanÏlen (12) und mit zwei seitlichen Längsnuten (13) für den Durchiritt des Druckmittels versehen ist.

   3. Pre?vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckmit- tel dem Schnellhubzylinder (7) über ein Steuerventil (19) zugeführt wird, das mit drei je um 90 gegeneinanderversetztenKa- nälen für den Durchtritt des Druckmittels versehenist.

   4. Pressvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Druokkol- ben (3) beim Vorwärtsgang so lange Druckmittel aus einem Flüssigkeitsbehälter (17) über ein Rückschlagventil (16) selbsttätig in den Raum des Hauptzylinders saugt, bis die- ser durch die Bohrungen (9) der rohrformi- gen Verlängerung (6) des Schnellhubzylinders (7) mit dem Druckölraum in Verbindung gebracht wird.

   5. Pressvorrichtung nach Patentanspruch und Unteranspruch 3,, dadurch gekennzeich- net, da? im Boden des Hauptzylinders (4) eine nach dem Steuerventil (19) führende Abflu?leitung (217) vorgesehen ist, durch welche Druckflüssigkeit gleichzeitig mit dem Riickfluss, durch die lEanäle qdes Rohrschíe- bers (10) beim Rückgang des Druckkolbens zugedrückt wird.

   6. Pressvorrichtung nach Patentanspruch und Unteransprücheh 3 un, 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerventil (19) einen Einlass-und zwei um 180 gegeneinander versetzte AuslaBkanäle besitzt.