CH208664A - Installation pour assembler en nombre déterminé et emballer des produits tels que des tablettes, des cachets, des pilules et analogues. - Google Patents

Description

  Installation pour assembler en nombre déterminé et emballer des produits tels     que     des tablettes, des cachets, des pilules et analogues.    La présente invention est     relative    à une  installation pour assembler en nombre déter  miné des     produits    tels que des     tablettes,    des  cachets et des pilules et analogues.  



  Par les     expressions        "tablettes,    cachets ou  pilules", utilisées dans la présente description  de     l'invention,    on désigne,     d'urne    manière<B>gé-</B>  nérale, n'importe     quel    genre de petits     articles          fabriqués    ordinairement en     comprimant    ou en       moulant    une     substance        pulvérulente.     



       Quand    des tablettes,     cachets    ou pilules de  ce genre sont séparés, il est généralement     né-          cessaire    de les     ass.embler    en portions pour les       emballer    dans des     boîtes    ou autres récipients.

    Quand ces     tablettes    ont une forme sphérique       oia    cylindrique, leur assemblage en portions  ne présente pas. de     difficultés    importantes  pour la raison qu'on connaît depuis longtemps  des dispositifs pour compter     automatiquement     des tablettes de cette forme et que     ces    dispo  sitifs fonctionnent d'une manière     satisfai-          saute,    par exemple en.     faisant    usage de la    force centrifuge qui permet     d'aligner    les     ta-          blettes,    après.

   quoi     celles-ci    sont aisément ame  nées     aux    récipients. .  



  Par contre, lorsque les     tablettes    ont une  forme plus ou     moins        irrégulière    et par exemple  ovale ou plus ou moins     rectangulaire,    le pro  blème pour     compter    et     emballer    automatique  ment dies     tablettes    n'a pas encore été résolu  jusqu'ici.

   Plusieurs essais     ont    été     faits.    pour  compter de telles     tablettes    de     forme        irrégaz-          lière    mais les machines qui ont été     construites     n'ont pas fonctionné d'une manière satisfai  sante et bien souvent les tablettes     étaient          abîmées    ou brisées.  



       Il    en     résulte    que les     fabricants    qui prépa  rent des     tablettes    de     cette        forme    en     grandes          quantités    ont abandonné l'idée de se     servir     d'une machine automatique pour les compter  et font effectuer ce travail à la main.  



  Une telle opération     manuelle    pour comp  ter les     tablettes    présente non seulement     l'in-          convéuienut    qu'elle est     ,coûteuse    et     introduit         une possibilité d'erreurs mais également celui  de ne pas satisfaire aux     nécessités    hygiéni  ques.  



  La présente invention a pour but d'élimi  ner tous ces inconvénients et     concerne    une  installation pour assembler en nombre déter  miné, des produits     tels    que des     tablettes,    des  cachets, des pilules et     analogues,    délivrés  d'une presse qui les a façonnés à     partir    d'une  matière     pulvérulente,        caractérisée    par des  moyens pour entraîner     chaque        produit,    immé  diatement après avoir été façonné, dans un       réservoir    préliminaire, et par des moyens,  fonctionnant en synchronisme avec - des  moyens entraîneurs,

   susceptibles de vider ce  réservoir à des intervalles déterminés, afin  d'assembler un nombre déterminé de     produits,     l'installation comprenant en outre des moyens  pour emballer     ces    produits.  



  Le dessin ci-annexé montre, à titre d'exem  ple, une forme     d'exécution    de l'installation  selon l'invention.  



  La     fig.    1 montre, schématiquement, la pre  mière partie de l'installation.  



  La     fig.    2     montre    un détail de la     fig.    1  dans une position active quelque peu     diffé-          rente.     



  La     fig.    3 montre, en élévation, une va  riante d'un     détail.     



  La     fig.    4 montre, en plan, une partie de  la presse pour les     tablettes.     



  Les     fig.    5 et 6 montrent,     respectivement     en vue de     côté    et en plan, la partie de l'ins  tallation utilisée pour l'emballage des por  tions.  



  Sur les dessins, on a     désigné    par 1 à 7  différents éléments de la, presse ordinaire pour  fabriquer des tablettes, cette machine étant  désignée, dans ce qui suit, d'une manière gé  nérale par 8. On a désigné par 1. l'arbre prin  cipal de cette machine, par 2 la table ou le  moule, par 3 les     pistons        prévus    en dessous de  la table, par 4 le disque ou anneau de guidage  pour les     pistous    5.

   par 6 les     tiges    propres à  soulever les pistons 5, par 7 une came de  g Cr     -          uidage    pour les pistons qui se trouvent au  dessus de la table, par 7b une came de gui  dage pour les pistons qui se trouvent en des-    sous de la table et par 149 une     réglette    pour       g        ui        "der        les        tablettes        sur        la        ta;ble.     



  D'un     côté    de la machine 8, on a établi un  arbre rotatif 9 portant     des    bras 10 établis  à, un niveau tel par     rapport    à la machine  qu'ils passent exactement sur la table 2 et se  déplacent vers le     centre    de     celle-ci    de manière  que     l'extrémité        interne    de ces bras passe à       l'intérieur    de la     circonférence    suivant     laquelle          des    pistons 3 et 5     travaillent.     



  Sur l'arbre 9, on peut établir en outre des  bras 12 qui passent sur le disque 4, lequel  peut porter des saillies 13     propres    à coopérer  avec     .les    bras 12 et qui sont agencées de ma  nière     telle    que l'arbre 9 avec les bras 10  tourne à une vitesse     déterminée    par     rapport     à celle de la presse 8.  



  Sur le bord de la     table    2 est établi un  canal 1.4 de manière     telle    que les     tablettes    15,  qui ont été soulevées     au-dessus    de la table  par les     pistons    3, sont prises par un des bras  10 et repoussées dans le     canal    14 en étant       asemblées    contre la     porte    16.

   La     porte    16 peut  osciller autour d'un axe 17 et peut comporter  un prolongement, dirigé en     sens    contraire et  qui supporte     une        porte    18 de manière que       cette        porte    18 ferme le     passage    prévu à la  partie supérieure du     canal    14 quand la     porte     16 est     ouverte.        L'ouverture    de la porte 16  et     ila    fermeture de la porte 18     peuvent    être       obtenues    par     

  l'intermédiaire    d'un     6alectro-          aimant    19 qui     est        commandé    par un relais 22  décrit plus     explicitement    ci-après. La ferme  ture de la     porte    16 et     ,l'ouverture    de la     porte     18 ont lieu de préférence par effet de la     pe-          santeur.     



  A l'autre     extrémité    du     canal    14 est établi  tin canal ou conduit 23 dans lequel peuvent  être établis des moyens 150     propres    à recueil  lir les poussières et qui peuvent être reliés à  un     tube    à dépression. Sous l'extrémité du con  duit 23 est établi un panier 24 qui est sup  porté par un pendule ou     constitué    sous forme  d'un     pendille,        l'extrémité    de la tige pendu  laire 25     étant    articulée à un point fixe 26.

   A  proximité de l'extrémité du conduit 23 est       établi    un tube 27 dont l'extrémité     supérieure          porte        un    récipient 28     recouvert    par une pla-      que perforée 29. Le récipient 28 est     relié,    par  la plaque perforée 29,à un     tube    à dépression  30 dans lequel est établi un volet 31 permet  tant d'interrompre l'effet de la dépression.

   Le  panier 24 est suspendu de manière que sous  l'effet de la     pesanteur    il occupe     normalement     la position pour     laquelle    il se trouve en des  sous de     l'extrémité    inférieure du     tube    27. En  même temps,     il    coopère avec l'armature d'un  électro-aimant 32 commandé par le relais 22  par l'intermédiaire de fils 33 et 34.

   Ce mé  canisme de commande est agencé de manière  telle que le     panier    24, quand     l'électro-aimant     est excité, oscille vers la droite     -de    la     fig.    2 et  vient occuper une position qui se trouve di  rectement en dessous de la     sortie    du. conduit  23 alors que le panier - quand l'électro  aimant 23 cesse d'être excité - revient à sa  position initiale en     dessous    du tube 27 sous  l'effet .de la gravité.

   Le volet 31, établi au  dessus du récipient 23,     porte    un bras 35 sur  lequel est monté un noyau     circulaire    36 sus  ceptible d'être commandé par un     électro-          a.imant    37 relié par les fils 38 et 39 au relais  22 de manière que 3e volet 31 puisse s'ouvrir  quand -du courant est fourni à l'électro-aimant  37 et puisse être     fermé    quand l'électro-aimant  cesse d'être excité.  



  Le relais 22 peut fonctionner à l'aide  d'une source électrique à basse tension et  peut     être    relié directement au réseau distri  buteur. Si on utilise une énergie à faible ten  sion, celle-ci peut être fournie par     une    source  40, par un contact 41 figé sur la machine 8  et par un contact 42 qui coopère avec le pré  cédent et qui est fixé sur la table rotative 2  de la presse 8 ou sur une partie de     celle-ci.     Le contact 41 est relié à. .la. source 40 par un  fil 43 alors que le relais 22 est relié à ladite  source 40, ,d'une     part,    et au bâti de la machine  et au contact 42 par les fils 44 et 145, d'autre  part.  



  La machine décrite ci-dessus fonctionne  comme suit:  La tablette 15 qui vient d'être préparée  à l'aide de la presse et qui a été soulevée jus  qu'au-.dessus de la face supérieure de la table       w    est prise par le     bras    10 et refoulée dans le         réservoir    préliminaire ou canal 14 dans     lequel     elle est     arrêtée    par la     porte    16. Quand la  machine 8 a fait un tour complet, les     contacts     42 et 41 sont appliqués l'un sur l'autre, de  sorte que le     relais.    22 provoque     l'excitation     des électro-aimants 19, 32 et 37.

   Le panier  24 oscille vers la droite de la     fig.    1, les ta  blettes 15' qui se trouvent dans le réservoir  préliminaire 14 tombent hors: de     @celui=ci    et  sont recueillies par le panier 24     alors    que les       tablettes    15" - lesquelles à ce moment .sont  débarrassées des     particules.    ou poussières. dans  .le récipient à dépression 28 - tombent     hors     de celui-ci et sont reçues dans le réservoir 45,  montré sur les     fig.    5 et 6 ou directement par  le transporteur 52 montré sur les, mêmes  figures.

   En -ce moment, les     tablettes    qui ont  été assemblées devant la     porte    16 tombent  dans le     panier    24 et la porte 18 est fermée,       ce    qui empêche les tablettes,     qui    viennent  d'être fabriquées pendant ce     transfert,    de pas  ser par la     porte    ouverte 16 et de tomber     dans     le     panier    24.

   Quand les contacts 42 et 41       s'écartent    l'un de     l'autre,    les     électro-aimants     cessent d'être excités.,     la    porte 16 est fermée  et     retient        ausktôt    les     tablettes    qui, entre  temps, ont     été    assemblées devant<B>la</B> porte 18.

    Le     panier    24     oscille    vers la. gauche et la dé  pression régnant dans le tube 27 au     travers     du fond perforé du panier aspire les     tablettes     15' dans le récipient à     dépression    28 dans  lequel     elles    sont soumises à une agitation  importante, ce qui .débarrasse ces     tablettes.    des       particules    et poussières en excès     ainsi    que     des     arêtes existant le long .de leurs bords.  



  On peut aussi se servir d'un     appareil,    de  dépoussiérage établi d'une     manière',différente.          Cette        variante    est montrée sur la     fig.    3 et  comprend un cylindre perforé rotatif 97 dans  lequel est logée une paroi     hélicoïdale    98. La       portion    15' de     tablettes    provenant du réservoir  préliminaire 14 est     introduite    par     l'extrémité     de droite de ce cylindre et, .quand celui-ci  tourne, cette     portion    est amenée par la paroi  hélicoïdale 98 vers la gauche dudit cylindre.

    Pendant ce     mouvement,        les        tablettes    .sont sou  mises à un mouvement d'agitation .qui les dé  barrasse des     particules,        des    poussières et     des         arêtes en excès qui tombent hors du cylindre  97.

   A la     sortie    du     tube    27 ou du     cylindre    97,  la     portion    de     tablettes    ayant subi un finis  sage, peut être     directement    transférée à un       transporteur    ou être     recueillie    dans le réser  voir 45 comme montré sur les     fig.    5 et 6.  



  A la sortie 46 du     réservoir    45, on peut  établir une porte 47 qui     peut    être     soulevée     par exemple sous la     commande    d'un électro  aimant 148 à des intervalles déterminés,

   par  exemple     sous        l'influence    d'un relais 48 qui       est        commandé    par -des     moyens        appropriés    pré  vus     sur    la     presse    elle-même de manière que  dix     portions    des     tablettes    15 provenant du  tube 2 7     puissent    être     assemblées        chaque    fois  que la porte 47 est soulevée par     l'éleetro-          aimant    148.  



       Des    tambours 49 et 50 portent un trans  porteur 52 en     forme    de     courroie    sans fin.     Les     tablettes     sortant    du réservoir 45 par la porte  47     sont        débitées    sur     cette        courroie    et sont       entraînées    par celle-ci vers l'extrémité de       sortie    51 où elles sont     recueillies    dans une  trémie 75.  



  Un autre transporteur 53, qui peut être       constitué    sous forme d'une table     rotative    mon  tée sur crapaudine 54 par     l'intermédiaire    d'un       axe    55, est établi à une     extrémité    du trans  porteur 52.

       Les    mêmes organes moteurs 56,  qui entraînent le     transporteur    42 par l'inter  médiaire de l'axe 57,     actionnent    une courroie  58 montée sur une poulie 59 qui entraîne le       transporteur    53 en rotation par     l'intermédiaire     d'un arbre 60 et d'un galet à friction 61,     ce     dernier étant en contact avec ledit transpor  teur 53. Dans le     transporteur    53 sont ménagés  plusieurs     cavités    62 dont la forme est telle  qu'elles     peuvent    servir de logements aux ré  cipients dans lesquels les tablettes doivent  être emballées.

   Le     transporteur    53 porte, le  long de sa     périphérie,    plusieurs doigts en  saillie 63 et en dessous du transporteur est  établi un organe de verrouillage 64 qui     peut     venir en contact avec     desdits    doigts et empê  cher ainsi la rotation du transporteur 53.     L'or-          ga.ne    de verrouillage ou de retenue 64     com-          porte    un électro-aimant 65 lequel, en étant  excité, attire     l'organe    64 vers le     bas    contre         l'action    d'un ressort     hélicoïdal    66.

   L'électro  aimant 65 est alimenté par une     source    élec  trique 67; le     circuit    d'alimentation,     constitué     par les fils 68, 69 et 71, comprend un dispo  sitif contacteur 70.  



  Le     mécanisme        contacteur    70 est     commandé     par un levier 72 qui     prend    appui sur le     trans-          porteur    52 par     l'intermédiaire    d'un galet et  qui est commandé par les     portions    de     tablettes     15 entraînées par     ce        transporteur.     



  Pour l'exemple montré sur le     dessin,    le  levier 72 agit. de manière     telle    que, lorsqu'une  portion de tablettes 15     passe        sous        celui-ci,    il       est    soulevé en pivotant autour d'un axe 73  pour établir le contact en 70. L'organe de  verrouillage 64 est ainsi     écarté    du transpor  teur 53 et     celui-ci        est    entraîné par le     galet    à  friction 61.  



       Dès    que ,la     portion    de tablettes 15 a dé  passé le levier 72, le contact     est    à. nouveau  interrompu en 70 et l'organe de     verrouillage     64 remonte pour arrêter le     transporteur    quand       celui-ci    a effectué un     déplacement    angulaire  tel que le doigt suivant 63     puisse    venir en       contant    avec l'organe de     verrouillage    64.

   Ce  dispositif est agencé de manière     talle    que  l'endroit où le     transporteur    s'arrête     correspond          exactement    à celui pour lequel un     récipient     vide vient se placer sous la trémie 75, de sorte  qu'une portion de     tablettes    15, quand elle       quitte    le transporteur 52 à la sortie de     oelui-          ci,    tombe dans la trémie et est recueillie dans  le récipient 74.  



  Le     transporteur    53 reste immobile jusqu'à       ce        qu'une        nouvelle        portion    de     tablettes    15       passe    sous le levier 72 après quoi le transpor  teur 53 fait un nouveau pas en avant de la  manière décrite plus haut afin qu'un nouveau  récipient vide puisse être amené sous la tré  mie 75.  



  Au-dessus du     transporteur    52, on     peut,     avantageusement,     établir    un     certain    nombre  d'organes de guidage     rectilignes    76, 77, 78  qui font un angle avec d'axe du     transporteur     et dont l'extrémité     interne    est orientée suivant  la,

       direction    du mouvement dudit     transporteur     52 afin de pouvoir     entasser    la     portion    de ta-           blettes    quand     celle-ci    s'approche de     l'extré-          mité    dudit     transporteur.     



  Dans le     transporteur    53, on peut placer à  la main un certain nombre de récipients     vides     71, les cavités 62 étant fermées à leur     partie     inférieure par une plaque fige 79 qui peut  être supportée par des: bras 80.  



  Quand les récipients ont été remplis avec  des tablettes débitées par la trémie 75 et  quand le transporteur 53 avance, pas à pas,  le     couvercle    81 des récipients peut être fermé  en     partie    par un doigt     rectiligne    82 établi à  poste fige et qui s'étend au-dessus du trans  porteur 53.

   Pour fermer     complètement    les       couvercles    des récipients, on peut avoir re  cours à un galet 83 porté par exemple par  l'axe 60 de manière qu'il puisse     rouler    sur les  récipients     partiellement        clos    et produire la  fermeture complète     do    leurs     couvercles.     



  Quand les récipients ont été fermés, ils  doivent être enlevés du     transporteur    53 et     ceci     peut être effectué en ménageant dans la pla  que 79 une ouverture 84 au     travers    de laquelle  le récipient peut tomber quand il     arrive        au-          dessus    de celle-ci, ce récipient sortant de la  machine en glissant, par     exemple,    ,le long d'un  plan incliné 85.  



  Afin qu'on puisse     obtenir    un remplissage  des récipients, il est avantageux de faire in  tervenir des moyens propres à     agiter    les réci  pients quand ils, ,se trouvent à     l'endroit    :de       remplissage,    ces moyens agitateurs pouvant  par exemple être     constitués    par     une        tige    vi  brante 86 qui est maintenue en vibration par  l'intermédiaire     d'un,    électro-aimant 87 et     qui     est alimenté avec du     courant        alternatif.     



  En faisant intervenir le levier 72, on ob  tient le transfert exact des portions de tablet  tes depuis le transporteur 52 dans les réci  pients :sans: qu'on ait à faire     intervenir    des  moyens :de réglage et     sans    devoir     tenir    compte  que la machine débite des quantités plus ou       moins        grandes.    de     tablettes    ou     analogues    à des  intervalles de     temps:    plus ou     moins    -longs.  



  On peut donc utiliser     l'installation    sans  devoir effectuer aucun réglage pour l'embal  lage de portions: de 20     tablettes    ou pour l'em  ballage de -portions de 100 tablettes, même    au cas où     l'intervatlle    de     temps    pour l'amen'  des     portions,    dans     ce        dernier    cas, est cinq     fois     plus long que dans, le cas précédent. Le     seul     réglage     nécessaire    est :celui à prévoir pour  l'organe de commande du relais 48.

Claims (1)

1. REVENDICATION Installation pour assembler en nombre dé- terminé et emballer des produits tels que des tablettes,,des cachets, :

   desi pilules et analogues, lorsqu'ils sont délivrés d'une presse qui les a façonnés à partir d'une matière pulvérulente, caractérisée par des moyens pour entraîner chaque produit, immédiatement après avoir été façonné, dans un réservoir préliminaire, et par des moyens., fonctionnant en synchro nisme avec les moyens entraîneurs, suscepti- bles de vider ce réservoir à des intervalles déterminés,

   afin d'assembler un nombre dé- terminé de ces, produits, d'installation étant pourvue de moyens pour emballer ces pro duits.

   SOUS-REVENDICATIONS 1 Installation selon la revendication, carac- térisée en ce que les moyens entraîneurs sont constitués par des bras radiaux mon tés, sur un axe pouvant tourner en syn chronisme avec la presse, à des intervalles tels que chacun des bras enlève un produit de la presse aussitôt après qu'il a été fa çonné.

   2 Installation selon la revendication, carac térisée en ce que le réservoir préliminaire :est constitué par un canal incliné compor tant une porte, dont l'ouverture est com mandée par des moyens actionnés en syn- ohronisme avec lesdits moyens entraîneurs.

   3 Installation selon la revendication, carac térisée en ce que l'ouverture :de la porte du :canal est commandée électrom.agnéti- quement par un circuit fermé par des contacts dont l'un est monté sur une par tie rotative de da presse, et dont un autre est figé au bâti de da presse.

   4 Installation selon la revendication et la sous-revendication 1, .caractérisée en ce que la presse comporte unie table de mou lage rotative ayant .,des pistons .coopérant par paires et tournant avec la table en agissant à travers des moules ménagés dans -celle-ci, des rails à cames étant pré vus pour guider files pistons suivant une direction perpendiculaire à.

   la table, de manière qu'un produit, après avoir été façonné entre deux pistons dans un moule de la table, soit soulevé sur la surface de la table par l'un des pistons pendant que l'autre piston recule, et en ce que les bras radiaux des moyens entraîneurs, tournant. en synchronisme avec la presse, se dépla cent angulairement sur la surface supé rieure de la. table et enlèvent le produit façonné de la table.

   5 Installation selon la revendication, carac térisée en ce que le réservoir préliminaire est constitué par un canal incliné fermé par deux porte, disposées l'une au-dessus de l'autre et reliées entre elles de manière que l'une des portes soit ouverte quand l'autre est fermée. 6 Installation selon la revendication et la sous-revendication 5, caractérisée en ce que les deux portes du canal incliné sont reliées entre elles par un bras de levier.

   7 Installation selon la revendication, carac térisée en ce qu'il est prévu un deuxième réservoir préliminaire susceptible de re- eueillir les produits du premier réservoir préliminaire, ce deuxième réservoir com portant des moyens pour agiter les pro duits quand ceux-ci sont recueillis par ce réservoir. 8 Installation selon la revendication et la sous-revendication 7,

   caractérisée en ce que le deuxième réservoir préliminaire est constitué par un cylindre rotatif perforé et dans lequel est logée une paroi héli coïdale formant un passage en pas de vis traversant le cylindre.

   9 Installation selon la revendication et la sous-revendication 7, caractérisée en ce que le deuxième réservoir préliminaire est constitué par un corps creux vertical, fermé à son extrémité supérieure par une plaque perforée,

   cette extrémité du réser voir étant en communication avec des moyens susceptibles d'établir une dépres sion dans le réservoir. 10 Installation selon la revendication et la sous-revendication 7,

   caractérisée en ce que des moyens sont prévus pour recueillir les produits du premier réservoir prélimi naire et de les transporter dans le deuxième réservoir préliminaire.

   11 Installation selon la revendication et les sous-revendications 7 et 10, caractérisée en ce que les moyens prévus pour recueil lir et transporter les produits du premier réservoir préliminaire au deuxième réser voir sont constitu "es par un récipient sup porté par un pendule et susceptible d'os ciller de la sortie du premier réservoir préliminaire jusqu'à l'entrée du deuxième réservoir.

   12 Installation selon da revendication et les sous-revendications 7 et 9, caractérisée par des moyens pour interrompre la dépression dans le deuxième réservoir, afin de libérer les produits qu'il contient.

   13 Installation selon la revendication et les sous-revendications: 7, 9 et 12, caractérisée en ce que la dépression dans le deuxième réservoir est interrompue au moyen d'un volet disposé dans l'extrémité supérieure du réservoir. 14 Installation selon la revendication et les sous-revendications 5, 7 et 9 à 13,

   caracté- risé en ce que des électro-aimants sont disposés de façon à pouvoir commander les mouvements des deux portes du réser- voir préliminaire, du dispositif de trans- port oscillant, et du volet,

   un relais étant. synchronisé avec le fonctionnement de la presse et pouvant fermer et ouvrir les cir cuits des électro-aimants de telle manière que l'une des portes du premier réservoir préliminaire soit ouverte quand un nom bre déterminé -de produits a été introduit dans celui-ei, pendant que l'autre porte est fermée pour empêcher :

   1e débit de pro duits jusqu'à ce que la première porte se ferme de nouveau, le dispositif de trans port oscillant du premier au deuxième ré- eervoir lorsqu'il a reçu une série de pro- duits et revenant au premier réservoir après avoir délivré ceux-ci au second ré servoir,

   le volet de ce dernier étant ou vert pour interrompre la dépression et libérer les produits qu'il contient avant que le dispositif de transport ne revienne avec une nouvelle série de produits. 15 Installation .selon la revendication et les sous-revendications 5, 7 et 9 à 14, caracté risée en ce qu'un troisième .réservoir est disposé pour recueillir plusieurs séries de produits et pour débiter un nombre déter miné de ces séries à la fois.

   16 Installation selon la revendication et les sous-revendioations 5, 7 et 9 à 15, ca.racté- ris.ée en ce qu'un transporteur est disposé à proximité du troisième réservoir pour recueillir les séries de produits et pour les amener à un endroit pour être emballées.

   17 Installation selon la revendication et les sous-revendications 5, 7 et 9 à 16, caracté- Tisée en ce qu'un deuxième transporteur est disposé de manière à amener des réci pients à remplir vers l'extrémité .de dé charge du premier transporteur qui amène les produits à l'endroit pour être emballés, des moyens d'entraînement étant prévus pour entraîner le deuxième transporteur suivant un mouvement intermittent,

   et un organe à touche étant combiné avec le pre mier transporteur et étant susceptible d'être influencé par les séries de produits se trouvant sur celui-ci, et de commander le mouvement intermittent du deuxième transporteur.

   18 Installation selon la revendication et les sous-revendications 5, 7 et 9 à 17, canaoté- risée en ce que l'organe à touche est cons- titué par un levier portant à une -de ses extrémités un galet pouvant pivoter au tour d'un axe et reposant sur le premier transporteur de manière à être soulevé par les séries de produits passant en dessous dudit galet.

   19 Installation selon la revendication et les sous-revendications. 5, 7 et 9 à 18, carac térisée en ce qu'un mécanisme de verrouil- lage est agencé de manière à -arrêter le mouvement du deuxième transporteur, une liaison étant établie entre ce mécanisme de verrouillage et l'organe à touche pour agir sur ledit mécanisme et libérer l$ deuxième transporteur quand le galet de l'organe à touche est soulevé par une série de pro duits.

   20 Installation selon la revendication et les sous-revendications 5, 7 et 9 à 17, carac térisée en ce que le premier transporteur est constitué par une courroie sans fin, et en ce que des organes de guidage sont orientés vers le centre de la courroie dans une position oblique, leur extrémité in terne étant dirigée suivant la direction du mouvement.

   21 Installation selon la revendication et les sous-revendications 5, 7 et 9 à 19, caracté- risée en ce que le mécanisme .de verrouil- lage arrête le mouvement du deuxième transporteur chaque fois qu'un récipient à remplir se trouve directement en dessous de la sortie du premier transporteur. 22 Installation selon la revendication et les sous-revendications 5, 7 et 9 à 21,

   carac térisée en ce que le mécanisme de ver- rouillage est constitué par l'armature d'un électro-aimant butant contre .des doigts fixés à la périphérie du deuxième trans porteur,

   l'organe à touche agissant sur l'électro -en fermant et ouvrant .le circuit électrique d'excitation de celui-ci. 2 3 Installation selon la revendication et les sous-revendications 5, 7 et 9 à 17, carac térisée en ce que le transporteur des réci pients à remplir est entraîné par une com mande à friction. 24 Installation selon la revendication et les sous-revendications 5, 7 et 9 à 17, ,

   carac térisée en ee que le transporteur des réci pients à remplir est constitué par une table circulaire dans laquelle sont ména gées: des cavités pouvant recevoir les réci pients. 25 Installation selon la revendication et les sous-revendications 5, 7 et 9 à 17, cra.c- térisée en ce que des moyens sont prévus pour agiter les récipients lorsqu'ils sont à l'état. de repos à l'extrémité de sortie du transporteur des séries de produits.

   26 Installation selon la revendication et les sous-revendications 5, 7 et 9 à 17 et 24, dans lequel les récipients sont maintenus dans des cavités du transporteur, caracté- risée en ce que les cavités traversent de part en part la table circulaire du trans porteur, une table fixe étant disposée en dessous de celui-ci pour supporter les réci pients.

   2 7 Installation selon la revendication et les sous-revendications 5, 7, 9 à 17 et 26, ca- ractérisée en ce que la table fixe présente une ouverture au travers de laquelle les récipients peuvent tomber du transporteur quand ils sont remplis.

   28 Installation selon la revendication et les sons-revendications 5, 7 et 9 à 17, carac- térisée en ce qu'un doigt fixe s'étend vers l'intérieur sur le deuxième transporteur, et est .disposé de manière à fermer partiel lement le couvercle des récipients après que ceux-ci ont été remplis.

   29 Installation selon la revendication et les sous-revendications 5, 7, 9 à 17 et 28, ca ractérisée en ce qu'un galet en contact avec; le transporteur est disposé de manière à rouler sur le couvercle et le fermer entiè rement.

   30 Installation selon la revendication et les saus-revendications 5, 7, 9 à 17, 28 et 29, caractérisée par un organe récepteur sur lequel les récipients sont déposés par le deuxième transporteur après la fermeture du couvercle de ceux-ci.