CH204815A - Machine pour enlever les restes de fil des bobines. - Google Patents

Machine pour enlever les restes de fil des bobines.

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CH204815A
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Company The Terrell Machine
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Terrell Mach Co
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H2701/00Handled material; Storage means
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    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

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  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


  Machine pour enlever les restes de fil des bobines.         Cette    invention a pour objet une machine  pour enlever les     restes    de fils des bobines, et       sert,    par exemple, à enlever les déchets des  bobines     des    métiers à tisser la soie ou la  rayonne, dans le cas desquelles     cet    enlèvement  doit     être    effectué     sans    que les     surfaces    lisses       desdites    bobines, risquent d'être abîmées ou       rendues        rugueuses,

      afin     d'éviter    la rupture  des fils     qui    en     résulterait        pendant    le     tissage.     



       Cette    machine est     caractérisée    par le  fait que     desi        surfaces    sur au     moins    un or  gane .mobile sans fin sont     disposées    de ma  nière à entrer en     prise    avec des     surfaces    sur  des têtes des.

   bobines et à     entrainer    ces der  nières l'une après l'autre le long d'un chemin  unique, la pointe des bobines étant     tournée          vers    le bas, pendant que le reste de fil se dé  roule     par-dessus        cette        pointe.    Le poids des       extrémités    libres des fils peut     agix    seul ou       conjointement    avec     des        jets    d'air ou     d'autres     agents non     mécaniques,

      pour     commencer    le  mouvement     des    fils     vers        le    bas et amener les  fils à un     mécanisme        détacheur,    ou organe         d'enlèvement        proprement    dit,     tel        qu'un    cy  lindre     rotatif,

      en     vue    de     leur        déroulement     et de leur enlèvement     complets.        Ces    organes  d'enlèvement peuvent     être    disposés de     ma-          nière        @à    n'avoir aucun     contact    usant ou de ra  clage avec une surface quelconque de la bo  bine qui entre en contact avec le fil.  



  Le     dessin    annexé représente, à     titre          d'exemples,        plusieurs.        formes        d'exécution    de  la machine faisant l'objet de la présente in  vention.

       -          Fig.    1 et 2 sont     respectivement        une        vue     en élévation latérale     partiellement    brisée -et  une vue en plan     d'une    première     forme    d'exé  cution de la machine suivant l'invention,       cette    machine     utilisant    des     jets    d'air pour dé  gager le bout     @du        reste        @de    fil en vue de son       déroulement,

      et des     courroies        opposées        serrent     la tête des     bobines        entre    elles. pour les     entraî-          ner    à     travers    la     machine.     



       Fig.    3 est une vue en élévation, en regar  dant de     l'extrémité    de     droite,dess        fig.    1 et 2.           Fig.    4 est une coupe verticale par la. ligne  5-5 de la     fig.    1.  



       Fig.    4a montre, en     perspective,    l'extrémité       d'alimentation    des chemins de guidage.  



       Fig.    5 est une coupe verticale transversale  d'une     variante    de la machine des     fig.    1 à 4,  qui comporte un autre dispositif pour la four  niture de l'air alimentant les     éjecteurs    d'air  servant à dégager le bout de fil.  



       Fig.    6 et 7 sont     respectivement    une vue  de côté et une vue en plan d'une autre forme  d'exécution de la machine, dans laquelle des  courroies opposées à s     urfaee    molle sont     utili-          sées    pour dégager le     bout    du     reste    de fil.  



       Fig.    8     est    une vue de côté d'une variante  de la machine des     fig.    6 et 7,     cette    variante       comportant    un dispositif à action     positive     pour l'entraînement des     bobines.     



       Fig.    9 est une coupe par la ligne 9-9 de  la     fig.    8.  



       Fig.    10 est une coupe par la ligne 10-10  de la     fig.    9.  



       Fig.    11 est une vue de     côté    d'une autre  variante de la machine des     fig.    6 et 7,     cette          variante        comportant    un dispositif à     friction     à une seule courroie pour l'entraînement de       tubes    de     canettes    en papier et autres bobines  comportant une     tête    à     rebord        mince.     



       Fig.    12 est une vue en élévation en regar  dant de     l'extrémité        droite    de la,     fig.    11, le car  ter à engrenage     étant        brisé    pour montrer le       mécanisme.     



       Fig.    13 est une     coupe    par la ligne 13-13  de la     fig.    12.  



       Fig.    14 est:     une    vue de détail montrant  comment le dispositif d'entraînement à cour  roie     frottante    de la     fig.    11 peut aussi être  utilisé sur des bobines de     bois    à     têtes    ordi  naires.  



       Fig.    15 et 16 sont     respectivement    une vue  de côté simplifiée et une vue en plan d'une       autre    forme d'exécution utilisant, pour l'en  traînement ,des     bobines    et leur     rotation,    des       dispositifs    à action positive, conjointement  avec des moyens automatiques pour placer les  bobines sur     ces    dispositifs,

   ces dispositifs uti  lisant aussi les courroies à surface molle pour  dégager le     bout    de     fil.            Fig.    17 est une vue en élévation en re  gardant de     l'extrémité    gauche de la     fig.    15.  



       Fig.    18 est un     détail    en vue de côté, en  regardant du     côté    de la machine opposé à la       fig.    15,     cette    figure montrant un dispositif  servant à     transporter    les     bobines    vides hors  de la machine.  



       Fig.    19 est une vue en élévation     latérale     d'une partie d'une autre forme d'exécution  dans laquelle les     bobines    sont     entraînées    posi  tivement à travers des chemins de guidage à  l'aide d'un organe mobile sans fin tournant  autour d'un axe horizontal     au-dessus    -du che  min suivi par les     bobines,        cet    organe étant  muni de     doigts    saillants qui poussent     les     têtes de bobine.  



       Fig.    20 et 21. sont     respectivement    une vue  de côté et une vue en plan d'une partie d'une  variante -de la     machine    de la fi-. 19; cette  variante présentant un     dispositif    d'entraîne  ment     analogue    à celui de la machine de la       fig.    19, mais tournant autour d'un axe verti  cal.  



       Fig.    22 et 23 sont     respectivement    une  vue en     bout    et une vue de côté d'un disposi  tif coupant     servant    à sectionner les spires du  reste de fil enroulé     sur    des cylindres     déta-          eheu        rs    rotatifs que comportent les formes  d'exécution     représentées    de la machine fai  sant l'objet de l'invention.  



  Dans la machine des fi-. 1 à 4a, les     ho:-          bines    1, dont le     reste    de fil doit     être    enlevé,  sont     introduites    à la main dans un évasement  2     constitué    entre des portions inclinées de  chemins ou rails 5,     F>        espacés    l'un de l'autre  de façon à supporter les bobines par leur       tête,    de préférence par les     anneaux    usuels 7       desdites    têtes.

   Des partions horizontales des  chemins espacés 5, 6 sont fixées     à,    des     cor-          nières    11, 12 qui sont:     munies    de moyens per  mettant de rapprocher ou d'éloigner les che  mins 5, 6     l'un    de l'autre en vue d'assurer  leur parallélisme et leur     espacement    exacts;

         ces    moyens comprenant des vis 25     montées     dans des     consoles    20 et entrant en     prise    avec  des     pattes    26 fixées aux bords     extérieurs    des  chemins 5, 6, des organes à     vis        boulonnant     aussi les chemins aux cornières 11, 12 pour      maintenir le     réglage.    Un dispositif de réglage  analogue est prévu pour     les        portions    inclinées  31, 32 des chemins portés par des     pièces    de  charpente.  



       Les    bobines insérées dans l'évasement 2  descendent sous l'action de la     pesanteur    jus  qu'à la base des     partions    inclinées où elles       s'engagent    entre deux     courroies    40, 41 mu  nies de brins     parallèles    adjacents qui se meu  vent     dans    le même     sens,    immédiatement au  dessus des chemins 5, 6.

   Un des     brins        est          supporté    par une cornière     fixe    50 montée de  façon     réglable'sur    le chemin 5 à l'aide de  vis 51 et de fentes;

       l'autre    brin est supporté  par des     sections        séparées-    de cornières 60 mon  tées     librement    sur le chemin 6, à l'aide de     vis     62 et de fentes, ces sections étant     sollicitées          élastiquement    vers     l'intérieur        p@m:

  des        ressorts     76 montés sur des     axes    75 fixés dans les     sec-          fions    60 et     coulissant    à travers des sièges à       ressort    70     fixés    en 72 à la cornière 12. Le  mouvement vers l'intérieur est limité par des  écrous 80.

   Grâce à     cette        disposition,        les    brins  opposés des     courroies    40 et 41 serrent     élasti-          quement    les     anneaux        -des    bobines     successives     et: font     coulisser    ou entraînent les bobines  en bloc le long     des        chemins.     



  Trais actions influencent les restes de fil  <B>1,00</B>     (fig.    4) pour enlever     ces        restes    pendant  que les bobines sont ainsi entraînées à tra  vers la machine. La première est le poids  d'une longueur pendante du     fil    soyeux     lui-          même,        secondé    par la nature élastique et  glissante -de la rayonne lorsqu'il s'agit d'un  fil en rayonne, son action étant fréquemment       suffisante    pour commencer le déroulement  lorsque la bobine est ainsi supportée dans une       position    pendante avec sa pointe tournée vers  le bas.

   La seconde, action est produite par une  série     d'organes    disposés     le    long du chemin  suivi par les bobines et servant à     projeter     des jets d'air     comprimé        vers    les restes de fil  à enlever.

   Dans la machine -cl-es     fig.    1 à 4a,  ces jets d'air sont     obtenus    à l'aide d'une sé  rie     d'orifices    espacés que présentent des  tuyaux à air comprimé 105 fixés par des con  soles 106 aux faces verticales intérieures des       cornières    11, 12, ces orifices dirigeant des    jets d'air vers les     bobines    de     deux        côtés    et à  deux niveaux, dans des directions     inclinées          vers        1e    bas et vers     l'intérieur,

      comme     indiqué     sur la     fig.    4. Les     tuyaux    105 sont     reliés    à  toute     source    convenable d'air comprimé par  des     tuyaux    107     (fig.    3).  



  Les bouts de fil, ainsi     transportés        vers    le  bas par l'effet combiné de la     pesanteur    et de  l'air comprimé, sont influencés par une troi  sième .action produite par un     cylindre    rota  tif 110 revêtu de bandes de     brosses    111 avec       lesquelles    les bouts. de fils s'enchevêtrent, de       sorte        qu'ils    ,s'enroulent sur la surface du cy  lindre, ce qui     termine    l'enlèvement du fil  des     bobines.     



  Une bande de guidage     métallique    125,  supportée par une pièce 128 formant pont, à  l'aide d'une vis 135,     repose    par son     poids    sur  la tête des     bobines    pour maintenir celles-ci       verticales    et     les    empêcher de s'incliner sous       1.o,    traction exercée par le cylindre, au     cours     du     @déroulement    du fil,     pendant    que les bo  bines sont entraînées le long des     chemins.    Le  reste de la     longieur    de la bande est guidé  par des goujons à,

   tête 140     coulissant    libre  ment à travers des     pièces    145     formant    pont.  



  Les courroies     d'entraînement    40, 41,     qui     passent respectivement autour -de poulies       folles    42, 44, sont entraînées par des     poulies     43, 45 d'égal diamètre -et     :

  sont    reliées mécani  quement     entre    elles par     des,        Toues    dentées       engrenantes        égales.    150, 151     montées        'sur    les  extrémités     inférieures    d'arbres     verticaux    47,  49, la roue 151 engrenant avec un pignon  fou 167, engrenant lui-même avec une roue  dentée 165 fixée à un arbre 164, auquel est  fixée une     grande    roue d'angle 163 engrenant  avec un pignon d'angle 162 porté par     l'arbre     160 du     cylindre        enrouleur,

      lequel arbre est  mis en     rotation    par une grande poulie 159  sur     laquelle    passe une     courroie    158     passant,          d'autre    part, autour d'une poulie plus     petite     157 fixée à un arbre 156,     -ce    dernier     étant    en  traîné par une     courroie    154     passant    autour       d'une    poulie 155     montée        sur    l'arbre 156 et  d'une poulie montée sur l'arbre d'un mo  teur 153.

        Un dispositif coupant 210, du     type    de la  tondeuse à cheveux connue qui comporte des  lames dentées coulissant l'une par rapport à       l'autre,    est prévu à     l'extrémité    d'entrée de  la machine pour détacher, en les coupant., les  bouts de fil pendants, anormalement longs,  qui pourraient autrement s'enchevêtrer et  faire     ob@sta.cle    à l'entraînement des bobines.  L'arbre qui entraîne ce dispositif coupant est       actionné    par des roues coniques 211, un arbre  213 et des roues coniques 214,<B>215,</B> à partir  de     l'extrémité    de l'arbre 160 du cylindre  enrouleur 110.

   Ce dispositif est     monté    à. l'aide  de     consoles    convenables directement     au-          dessous    es chemins inclinés constituant la       goulotte    :d'entraînement, et les bouts de fils  pendant des bobines, qui descendent dans  cette     goulotte,    sont guidés vers les dents du  coupe-fil 210 par un guide en fil métallique  220 en     forme        d'U    et des     guides    en fil métal  lique évasés 225.  



  La fi-. 5 montre une     variante    de la ma  chine qui vient     d'être    décrite, destinée à être       utilisée    lorsqu'on ne dispose pas d'air com  primé ou lorsque celui-ci est trop     coûteux.     Dans     cette    variante, les cornières 1.1, 12 de  la     première    machine sont     remplacées    par des  chambres espacées parallèles 33 qui règnent  approximativement sur toute la longueur du  cylindre enrouleur 110, ces chambres com  portant des     parois    supérieures plates suppor  tant les chemins 5, 6 et les pièces associées  précédemment décrites,

   des parois inférieures  allant en s'inclinant vers le haut et vers     l'in-          férieur,    des     extrémités        fermées    et des parois       extérieures        verticales,    qui sont     entièrement          fermées    à l'exception d'ouvertures 410     dans     lesquelles     tournent    .des     ventilateurs    à     ai-          lettes    52 actionnées à une     vitesse    élevée par  des moteurs individuels 54.

   L'air qui est in  troduit     sous    pression dans ces chambres par  les     ventilateurs    52 s'en échappe en passant  par des     fentes    31     inclinées    vers     l'intérieur    et  vers le bas et régnant sur toute la longueur  desdites chambres 33, ces fentes.

   étant situées  à     des.    niveaux différents, la paire supérieure       dirigeant    un     courant    d'air vers la partie du       corps    de la bobine qui est voisine de la     tête       pour agir sur la     masse    de fil     résiduel    enrou  lée sur cette partie, et l'autre paire     dirigeant     l'air vers le milieu de la, longueur de la. bo  bine.     Ces    jets d'air agissent comme     précé-          d:

  emment    de façon à dégager et faire descen  dre le bout de fil, et leur faible intensité  relative est compensée par leur volume et  par le fait qu'ils agissent continuellement  sur la     bobine        pendant    le passage entier de  celle-ci le long des     chambres    33, au lieu  d'agir par     intervalles    comme dans le cas des  orifices     espacés    des tuyaux 105 que comporte  la machine des     fig.    1 à 4a.  



  Des     ehicanes    58, 59 constituent un con  duit dirigeant le     courant    descendant résul  tant; la courbure de la plus longue 59 de ces       chicanes,        passant    autour de la courbe du cy  lindre enrouleur 110, constitue un organe     dé-          flecteur        obligeant:    les bouts descendants de  fil à entrer en contact avec la surface de     ce     cylindre pour être saisis par elle.

   Les autres  parties non     représentées    ni décrites de     cette          variante    sont les     mêmes    que les parties     cor-          respondantes    de la machine des     fig.    1 à 4a.  



  Dans la forme d'exécution de la machine       représentée    par les     fig.    6 et 7,     l'entra"inement     des bobines à travers la. machine est     effec-          tué    principalement de la façon     susindiquée,    à  l'aide de courroies mobiles opposées 30, 32  qui sont en     contact    à friction     avec    les     côtés          des    têtes des bobines et font coulisser     celles-          ci    le long     des    chemins 5, 6,

       excepté    que     ces     courroies sont du type à deux     épaisseurs     comprenant une garniture à     friction    en caout  chouc spongieux combinée avec un support  en cuir.

   Au lieu d'utiliser des jets d'air pour  dégager et     rabattre    les bouts de fil, on utilise  deux     courroies    34, 35     comportant    des     brins     qui se meuvent à la même     vitesse    et dans le  même sens au contact l'un de l'autre, le long  et     directement    au-dessous des     brins    opposés  des courroies d'entraînement 30, 32 et sur  le     parcours    suivi par les bobines entraînées  par ces     -dernières.    Chacune des     courroies    34,

    35 comprend un support de courroie de     caout-          chouc    36 à, armature de corde, dont la section       est    sensiblement     carrée,    et une     garniture    su  perficielle, de     forme    analogue, en     caoutchouc              spongieux    épais     37.        Ces        courroies    se     rejoi-          gnent    au droit de la ligne joignant les cen  tres de leurs poulies     folles    38, juste au pied  de la     goulotte    inclinée 39,

   -d'où elles passent  horizontalement ;sur des rouleaux espacés 46  prévus de chaque     :côté    du chemin suivi par  les bobines,     puis    passent     obliquement    vers     le          bas    autour de poulies 53, étant     alors.    encore       mutuellement    en contact,     pour    se séparer  dans leur passage autour     desdites        poulies          commandées    53.

       Ainsi,        les    bobines glissant  dans la     goulotte    39     sous        l'action    de la     pas:an-          teur    sont entraînées par la poussée     des    bo  bines suivantes ou introduites à la main dans       l'intervalle    entre les courroies 34, 35, dont la  garniture en caoutchouc     spongieux    enveloppe  la portion     porte-fil    ,du corps de la bobine,  juste au-dessous de :

  sa tête, et entraîne la       bobine        jusqu'au    moment où les     courroies    30,  32 enserrent entre elles. la tête -de la bobine.       La        vitesse    des quatre     courroies        :est        :choisie          telle    -que la composante     horizontale        du:

      mouve  ment des courroies 34, 35, pendant     qu'elles     se meuvent obliquement vers     le        bas        jusqu'aux     poulies 53, est égale à la     vitesse    -à     laquelle     <B>la</B> tête de la bobine -est ,entraînée le long des       chemins    5, 6 par     lies        courroies    30, 32.

   En  raison :de la divergence     des    chemins des     deux          paires    -de     courroies,    .les courroies     inférieures     34, 35 se meuvent     vers    le bas par     rapport     aux bobines et, pendant ce temps,     leurs    gar  nitures en caoutchouc spongieux exercent  nie     action    d'essuyage sur la, longueur en  tière de la bobine, de la tête à la pointe.

         Comme    le caoutchouc spongieux de     ces        deux          courroies        xnféheures        embrasse    le corps. de  la bobine sur     presque    tout son pourtour,       nette    action d'essuyage, dirigée vers.     la     pointe de la bobine, a efficacement pour ef  fet de dégager le bout de fil,     celui-:ci    Con  tinuant à être     maintenu    même     après    que la  bobine a été dégagée d'entre les deux cour  roies     inférieures.     



  Pour rendre plus efficace     l'action    par       laquelle    les courroies inférieures 34, 35 dé  gagent les, bouts de fil, il est     préférable    de  faire tourner la bobine autour de son     axe        .dans     une direction qui     tend        à,    dérouler le fil de    la bobine pendant que     celle-ci    est serrée  ,entre les     -deux    courroies     inférieures.    Il     est     facile :

  de réaliser ce     résultat    en     actionnant    les       courroies    d'entraînement 30, 32     à,des        vitesses     inégales et en faisant en     sorte    qu'elles     serrent     la bobine plus fortement que les, courroies       d'essuyage    34, 35.

   En fait, dans     certaines          formes        d'exécution,    l'une des     courroies    d'en  traînement 30, 32     est        supprimée    et on     uti-          lise    simplement une courroie de     commande          qui    sollicite     élastiquement    les anneaux     des          bobines        vers    un     rebord        vertical        analogue    aux       pièces   

   50 ou 60 de la     fig.    4,     ce    -rebord étant  soit nu, soit     garni    de cuir ou d     :e    caoutchouc,  de façon que, en     ,roulant    le long dudit     rebord,     la bobine sue meut à<B>la</B>     moitié    de, la, vitesse  de     la        :

  courroie        d'entraînement        unique.        Il    peut       aussi        être        avantageux    de faire     touiner        la     bobine autour -de son axe en     sens.    inverse du  sens de son     enroulement,    ou     autrement,    .dans       les        formes        d'exécution    à     jets        :

  d'air        .des        fig.    1  à 5, étant donné qu'on a trouvé que     cette    ro  tation     assure        avec    une     efficacité    plus grande  le     :dégagement    du bout de fil par les jets  d'air.  



  Après que la bobine a été dégagée axiale  ment     td'entre        lies        courroies    de     départ    34, 35,  le bout du fil     adhère    ou est serré entre les       garnitures    en caoutchouc spongieux desdites  courroies et est entraîné par     l'une    ou l'autre  do ces garnitures, au moment où elles se sé  parent, pour entrer en prise avec une des       portions    extrêmes, voisines et     inclinées,    de  deux tambours ou organes     enrouleurs    54, 55,  mutuellement en prise,

   qui     comportent    des       dattes    garnies de brosses et s'étendant     sur     toute     distance        désirée    le long de     l'extérieur          desdits    tambours.

   Pendant que les. bobines  se meuvent le long ,des chemins 5, 6 vers     l'ex-          trémité    d'évacuation     desdits        chemins    sous  l'entraînement des     courroies    30, 32, le fil est  rapidement déroulé de la     bobine    en raison de  son enroulement sur l'un ou     l'autre    des tam  bours 54, 55.

   La poussée     des.,,    bobines sui  vantes oblige celles .dont le reste de fil a été  enlevé à se mouvoir le long des     chemins    et,  à     l'extrémité    de     ceux-ci,    à tomber dans un ré=       cipient        convenable.         Un     moiteur        électrique    57 entraîne un des       arbres    à     tambour    61, par une     courroie    63 et  des poulies     convenables,    l'une     grande,    l'autre  petite;

   une     none        dentée    64, fixée à     cet    arbre  61, entraîne une roue     dentée    65 de même dia  mètre,     fixée    à l'autre arbre 66 à     tambour.          L'arbre    61 entraîne un arbre     vertical    67, qui       porte    une des poulies, 43, servant à la com  mande des     courroies    30, 32, par     l'intermé-          diaire    de pignons     coniques    68,

   69 et d'un       arbre        intermédiaire    71     portant    une roue den  tée     droite    73 qui engrène avec une grande  roue     dentée    77     fixée    à     l'arbre    67.

   La roue 77  entraîne     une    roue     dentée    plus grande 74 pour  entraîner plus lentement l'autre     poulie    45 et  sa.     courroie.    Une     poulie    78,     fixée    au     pied    de       l'arbre    67, entraîne les deux     poulies    53, et  par suite les deux courroies 34, 35, en     syn-          cbronisme,        grâ#    à des roues dentées de même  diamètre 79, à l'aide d'une poulie 81 et d'une  courroie ronde 82     guidée    par des poulies       folles    83.

    



  La,     fig.    8     montre    une     variante    de la ma  chine     représentée    en     fig.    6 et 7, qui     comporte     un dispositif pour entraîner positivement les       bobines    le long des     chemins.    Ce dispositif  comprend une chaîne 84 passant sous tension  autour de roues à chaîne 85 qui tournent au  tour d'arbres     horizontaux    86 situés aux ex  trémités     opposées    de la.

       machine,    chaîne dont  un maillon sur deux     porte    un goujon     ü        tête    87,  sur lequel     tourne    un petit pignon de chaîne  88 muni d'un prolongement axial 89     (fig.    10)  et de     ressorts    90 destinés à s'engager dans       Févidement    de la     tête    d'une bobine 1 lors  qu'on place la bobine à la main sur le pro  longement 89 et à la     maintenir    fermement en       place    sur     ce        prolongement        jusqu'au    moment  où,

   dans le mouvement de la chaîne 84, la  tête     de    la, bobine vient     au-dessous    d'extré  mités     recourbées    et en     porte-à-faux    91 des       chemins    5 et 6, alors que le corps de la bobine  vient     entre    lesdites extrémités.

   Pendant que  les     bobines    tournent autour de la poulie de  gauche 85, leurs     corps    chargés de fil pénè  trent entre des courroies     concourantes    à     gar-          niture    de     caoutchouc    spongieux     analogues     aux courroies 34, 35 des     fig.    6 et 7, puis les    pignons de chaîne 88,     entrant    en prise     avec     une     courte    section de chaîne 92     tendue    le long  de leur parcours, font tourner les goujons, et  par     suite    ,

  les bobines en sens inverse de leur  enroulement, pendant que les bobines sont lé  gèrement     embrassées    et serrées par les cour  roies de     départ    34, 35. Le     reste    de la cons  truction et le     fonctionnement    de     cette    ma  chine sont les mêmes que     ceux    décrits ait  sujet des     fig.    6, 7,

       excepté    qu'une     came    fixe  93 tire la bobine à     l'écart    (les embrayages à       ressort    90 à l'endroit d'une dépression 94 des       chemins    et qu'un des arbres 86 est mis en  rotation pour     entraîner    le pignon à chaîne  85     el;    la chaîne 84 par     ,l'arbre    vertical<B>67,</B> à  l'aide de roues     dentées        coniques    95, 96.  



  Pour effectuer     l'enlèvement    des     restes     de fil de     tubes    de canette en papier qui com  portent une simple virole à     rebord        métallique     au lieu d'une     tête    de hauteur suffisante pour  être     serrée        latéralement    entre des courroies       d'entraînement        opposées,    on peut utiliser la       machine    à     broche    rotative et à action posi  tive de la     fig.    8, ou la variante des     fig.    11,  1 ? et 13.

   Dans     cette    variante, une courroie  à deux     épaisseurs    97,     comportant    une     gar-          niture    à friction en     caoutchouc    spongieux ou  autre et     un    support en cuir ou en produit.

    textile     eaoutehouté,    entre en prise avec les  têtes à rebord des bobines     par    la partie su  périeure,     pendant    que les bobines pendent       entre        les    chemins 5, 6.     Cette    courroie 97 entre  en     contact    à friction     avec    les viroles des bo  bines     pour    entraîner     celles-ci    sous l'action  d'une bande presseuse     réglable        verticale    98.

         montée        entre        les    deux brins de la courroie sur  des     consoles    99. La poulie à courroie 101  reçoit sa     commande    d'un arbre     vertical    67 à  l'aide de roues     dentées        102    et     103    et d'un       arbre    104, de la     même    manière que sur la  fi* 8, l'autre poulie à     courroie    108     tournant     librement     autour    d'un     arbre    109.

   La fi-. 13  montre le mécanisme de     commande    de     cette     machine qui diffère     légèrement    de celui des       machines        précédentes,    le     moteur    112 entraî  nant une des grandes roues dentées en     prise     1.13     fixées    aux deux arbres à tambour, par  l'intermédiaire d'engrenages réducteurs 114      <B>115,</B> 116.

   Un des     arbres    à     tambour        entraîne     les     courroies    de départ 34 à l'aide de roues       dentéeg        coniques    118, 119, d'un arbre 120,  die     roues        dentées.    121, 122, 123, 124,     d'un          arbre    126 et d'une poulie 78, l'entraînement  se     faisant    ensuite de la façon déjà décrite.

         La    roue dentée 127     qui    engrène avec 124     ac-          tionne    d'arbre     vertical    67 pour entraîner la  courroie 97 de la façon déjà indiquée.  



       Lai        fig.    14     montre    comment le     dispositif          d'entraînement    à une seule courroie que com  porte la machine des     fig.    11 à 13 est aussi  applicable au type ordinaire de bobine de       bois    1 comportant la tête     habituelle.       Les     fig.    15 à 18 montrent une autre forme  l'exécution de la machine     comportant    un dis  positif d'entraînement à     action        positive        assu-          rant    la mise en place  <RTI  

   ID="0007.0031">   automatique    des,     bobines     sur     leurs    broches d'entraînement et de rota  tion     individuelles,        cette        machine    étant plus  courte que celles     utilisant        les    tambours enrou  leurs s'étendant dans la     direction        longitudi-          nale.        Cette        machine    permet     d'enllever    les       restes    de fil tant de bobines de     bois.    que de       

  tubes    de canette en papier.     L'ouvrière    laisse  tomber les bobines l'une après     l'autre,    la  pointe tournée vers de bas,     dans    un entonnoir  129 qui les guide     latéralement    vers     des    rai  nures     verticales    successives 130     prévues        sur     la surface     extérieure    -d'un tambour 131 fixé  à un arbre vertical 132.

   Des poussoirs     133,          portés    par le tambour 131, s'élèvent à     l'in-          téri,eur        @de    chaque rainure au moment où des  galets 134, prévus à leur     extrémité    inférieure,       passent    sur le point haut d'une came fixe  136, en obligeant     ,l'extrémité    de tête de .cha  cune des bobines en     succession    à     s:

  'emm@an-          cher    sur de     courtes    broches<B>137</B> et à s'engager  dans des     pinces    ou agrafes     élastiques    138  fixées à des douilles qui tournent dans des  paliers constitués dans des     prolongements     extérieurs de maillons     spéciaux    d'une chaîne  d'entraînement 139 se mouvant autour de la  partie supérieure de la machine, ces maillons  spéciaux comportant des portions de guidage  142 qui entrent en prise avec     un        rail    de gui  dage fermé 143 autour de la     partie    supé-         rieure    de la     machine,

      juste à     l'extérieur    du  parcours de la chaîne. La     came    136 pivote  en 144 et est supportée par un ressort 146       servant    à compenser la     variation    -de longueur  des bobines.

   La chaîne 139 actionne :le     tam-          bour    d'entraînement 131 en passant autour  d'une roue à chaîne (non     représentée)        portée          par    l'arbre 132 .du tambour, et la chaîne     elle-          même        est    actionnée par une roue à chaîne       analogue    (non     représentée)

      fixée à un arbre       vertical    147 qui reçoit sa     commande    l'un mo  teur 149 à t'aide l'un engrenage réducteur  1.48 et d'une     transmission    à     courroie    conve  nable.  



  Dans le mouvement de     la,    chaîne,     les    bo  bines sont     conduites    entre deux     .courroies    15-2,  du type déjà     décrit,        servant    à .dégager     les     bouts et     comportant    des     garnitures    en     caout-          chouc    spongieux     montées    sur un     -support    con  venable, les brins :en contact ,de ces     courroies     se mouvant     obliquement    vers le bas en syn  chronisme et     p:

  #sédant,    comme     dans        les        formes          d'exécution        précédentes,        une        composante    de       mouvement        horizontal    qui     correspond    à la     vi-          tesse    du mouvement de chaîne 139.

   Comme       danse        ila        machine    -de la     fig.    8, une longueur :de       chaîne    fixe 168 passe sur     des    roues à chaîne  169 montées     sur    les     douilles    rotatives     portant          lies        agrafes    à     ressort   <B>138,</B>     ide    façon à     faire     tourner chaque bobine autour :

  de son axe en  sens inverse de son enroulement pendant  qu'elle est     serrée        entre    les     brins        opposés    des       :courroies        @de    dégagement 152.

   Lorsque lies bo  bines     émergent        d'entre    les     courroies    152, les  bouts     libres    de fil sont maintenus entre     les          courroies        -et    sont     transportés    entre deux dis  ques 174 disposés à.     recouvrement    et dont l'un  est     fixe    et     ,l'autre        muni;

      l'un bord festonné  et monté sur     l'arbreauquel        est    fixée une pou  le inférieure 170, ces disques agissant à lia  façon l'une tondeuse pour rogner tous les  bouts traînants à une longueur constante, de       sorte    qu'ils pendent librement     sans        risque          d'enchevêtrement.    Une pièce de garde, dispo  sée au-dessus et présentant     une         entaille    :en     V,     empêche qu'une partie     quelconque    l'une bo  bine s'engage dans la portion active de la  tondeuse.

   Les     courroies    152 passent sur     :des         poulies 171 qui     reçoivent    leur     commande    de  l'arbre 132 du tambour d'entraînement à       l'aide    d'arbres et pignons     coniques    appropriés  et d'une     transmission    à chaîne.

   Le     sens    des  parcours des bobines, ayant leurs bouts cou  pés     pendants,    est inversé à l'extrémité éloi  gnée de la machine, à l'intérieur d'une boîte  en<B>U</B> 172 qui protège les     bouts    contre les cou  rants.

   d'air susceptibles de provoquer des en  chevêtrements et des     déroulements,    et les     bo-          bines    sont tirées au contact d'une surface 173  à     garniture    de tissu d'un court cylindre en  rouleur à rebord<B>175,</B> pendant qu'un rouleau  177, soumis à l'action de la pesanteur et à la  pression d'un ressort,     pousse    les bouts des fils  contre ladite surface, ou contre les déchets de       fil    précédemment enroulés     autour    de     cette          surface,    de façon qu'ils y adhèrent.

   Le cylin  dre enrouleur 175 est     mis    en     rotation.    par une  courroie 179     p#assa.nt    autour d'une poulie<B>178</B>,  de poulies obliques 180 et d'une poulie 181.  fixée à     l'arbre    182 d'un engrenage réducteur.  



  Pour tirer le fil à l'écart des bobines dans  une direction axiale, des guides     mobiles    183,  portés par une courroie 184 passant sur des  poulies à rebord 185 sont contraints à se  mouvoir le long, au-dessous et à     l'alignement     de chaque bobine, au moment où     eelle-ei    com  mence à s'éloigner du cylindre enrouleur 175,  afin de     donner    au fil qui se déroule une  bonne direction.

   L'entraînement de     cette        conr-          ioie    est convenablement réglé dans le temps  par rapport au mouvement de la. chaîne d'en  traînement 139 grâce à une transmission     .1L          chaîne    convenable avec l'arbre 13? du tam  bour     d'entraînement.     



  Au moment où les bobines dont le fil a été  enlevé sont sur le point d'atteindre -le     ta.m-          bour        d'entrâinement   <B>131,</B> leurs broches  passent au-dessous d'une     came    fixe     1.86          (fig.    15, 17 et 18) qui abaisse la tige     des-          dites    broches<B>137,</B> laquelle tige fait     saillie     vers le haut, de sorte qu'un élargissement que  portent ces     broches,    et qui s'ajuste à frotte  ment doux dans l'évidement de     la,    tête de  chaque bobine,

       repousse    cette dernière hors  des agrafes à ressort 138, la bobine tombant    alors par une     goulotte    187 dans une     boîte          collectrice    convenable (non représentée).  



  L'ensemble des     courroies    152 servant à dé  gager     des    bouts de fil est réglable autour d'un       centre    188, pour     permettre    d'élever ou d'a  baisser les     extrémités    distributrices desdites  courroies, afin que la     vitesse    de leur com  posante de     mouvement    horizontale corres  ponde à celle des bobines ou afin de -donner  aux bobines un repos plus long entre les cour  roies.  



  Une autre forme d'exécution de la ma  chine,     comportant    un dispositif d'entraîne  ment à action positive des bobines le long des       chemins,    est     représentée    partiellement sur la       fig.    19. Le dispositif d'entraînement que     re-          présente    la     fig.    19 peut être, par exemple,  associé avec les     machines    des     fig.    1 à 13.

   En       remplacement    des courroies d'entraînement       simples    ou     doubles        desdites    machines, une  roue 200, présentant une face ou rebord large  201à travers     lequel    font     saillie    des doigts  flexibles 202, est fixée à un arbre commandé,  de     sorte    que     Jorsque    les doigt 202 sont mis en       rotation,    ils viennent     toucher    les côtés des  têtes des bobines qui, arrivant par une     gou-          lotte    d'alimentation, viennent à portée de la  dite roue, pour pousser ,

  la bobine en prise et,  parce moyen,     oell_es    qui l'ont précédée le long  des chemins. Si les     bobines    arrivent ,d'une fa  çon continue par la goulotte     d'alimentation,          rune    file continue de bobines traversant J'a  machine sur toute la     longueur    des chemins 5,  6 seront     entraînées    pas     -r        pas    à travers cette  machine     pendant    que la roue \300 tourne.

         Deux    ou plusieurs roues de     commande    200  de     ce    genre peuvent     être    prévues à des inter  valles espacés de la longueur des chemins.  



       Les    doigts à     ressort        ?02    pivotent en 203  et sont sollicités par de ressorts 204 vers un  dés     côtés    d'entailles     pratiquées    dans le re  bord 901 de la roue 2l11), de sorte que     ces     doigts peuvent fléchir dans le cas où un       obstacle    quelconque se     présenterait    sur le tra  jet des bobines entraînées le long des chemins.  



  La, roue de commande 200 est montée de  façon     :r    tourner dans un     plan        vertical          (fig.    19), par exemple sur un     arbre    tel que           l'arbre    104 de la     fig.    11,     entraîné    comme re  présenté     sur    cette     figure.        Dans    une autre  forme d'exécution,     représentée    partiellement       dans    les     fig.    20 et 21,

   la roue 200     est    montée  de façon ù     tourner        dans    un plan     horizontal,          par    exemple sur un axe 206.     Cette    roue 200  est     entraînée    par une vis sans.

   fin 207 et une  roue     hélieoï#dale    208 à partir -d'un arbre 209  qui est     parallèle    aux     chemins    et     qui    reçoit sa  commande -d'un arbre tel que l'arbre 67 de la       fig.    12, de toute manière     appropriée,    par       exemple    à l'aide     d'engrenages    coniques.  



  Les     fig.    22     et    23 montrent un dispositif       simple    permettant de détacher, des     organes          enrouleurs        des        machines    des     fig.    1 à 13,     tous     les déchets     @de    fil qui s'y accumulent.

   Ce     dis-          positif    :comprend une     crémaillère    190 fixée  par     @dea        -consoles    191 au côté     intérieur        @de     deux des;

   montants<B>192</B> de     la        ,machine,    de fa  çon     qu'el#l:e    soit     adjacente    fat     parallèle    à la       surface    -d'un organe     enrouleur    55.

       Sur        cette          crémaillère        coulisse    un     chariot    193 qui     est          entraîné    à la main à l'aide     d'une    poignée 194  et     porte    un     pignon    195 qui engrène avec les  dents de la     crémaillère    et qui     est        fixé    à un  axe 196     tournant    dans le chariot,

   axe     .auquel     est en outre     figée    une lame     coupante    rota  tive 197     coopérant    avec     une        lame    en     V    à dou  ble     tranchant    198.

       Lorsque    le     chariot        @coulisse,     le long de la     crémaillère,    en     regard    de l'or  gane enrouleur 55 de la     fig.    5, par exemple,       danse        une        position    .angulaire     convenable,    l'a  lame 198 s'engage au-dessous     des,        files    199       pendant    que la lame     rotative    197     reste    à       l'extérieur    :

  des     fils,    et les -deux     lames        #coo-          pèrent    de façon à     couper,        dans    la     direction          longitudinale    de l'organe     enrouleur,        la        masse          enroulée    de fil pour     permettre    son enlève  ment.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine pour enlever les restes ide fil des bobines, caractérisée par le fait que des surfaces sur au moins un organe mobile sans fin sont .disposées ,de manière à entrer en prise avec des surfaces sur les têtes des bobines @et à entraîner ces dernières l'une après l'autre le long d'un chemin. unique, la pointe des bo- bines,
    étant tournée vers le .bas., pendant que 1e fil se déroule par-dessus cette pointe. . SOUS-REVENDICATIONS 1 Machine selon la revendication, caracté- risée parle fait que les surfaces sur .l'or gane mobile sans fin sont disposées:
    de manière à entraîner .les bobines dans la di rection du mouvement -de l'organe mobile. 2 Machine selon la revendi#tion, caracté risée par le fait .que des moyens de rota tion et de déroulement servant à entrer en prise avec le fil et à le dérouler sont si tués au-dessous du chemin parcouru par les bobines. 3 Machine selon la revendication et la sous- <RTI
    ID="0009.0140"> revendication 2, caractérisée -par le fait que des, moyens sont paëvus@ pour libérer ou dégager le bout du fil: pour qu'il entre en prise avec les moyens,cle déroulement.
    4 Machine selon da revendication et les sous- revendications 2 et 3, caractérisée par le fait qu'un dispositif pneumatique pro- jette des jets,
    d'air contre le reste de fil se trouvant sur ohaque bobine pour ra- battre le bout du fil de façon à le dégager. 5 Maiohine selon la revendication et les sous-revendications 2 et 3,
    caractérisée par le fait qu'un dispositif mécanique est prévu pour dégager le bout du fil se trou vant sur chaque bobine. 6 Machine selon la revendication,
    earaeté- risée par le fait qu'elle comporta en outre une paire de surfaces mobiles exerçant une action de frottement sur deux. côté & oppo- sés-des, bobines.
    7 Machine selon da revendication, Caracté risée par le fait que des pièces destinées à entraîner des bobines et faisant saillie angulairement à partir de l'organe mo bile sans fin entrent en prise avec les têtes des bobines. 8 Machine selon la revendication,
    caracté- risée par le fait que des guides espacés et parallèles entrent en prise ' avec une partie au moins, des têtes -des bobines et contribuent ainsi à supporter les bobines dans une position pendante.
    9 Machine selon la revendication, caracté- risée par le fait que des moyens sont pré vus pour faire tourner les bobines pendant qu'elle sont entraînées .le long dudit che min.
    1(1 Machine selon la revendication et la, sous- revendication 9, caractérisée par le fait qu'une surface mobile exerce une action de frottement sur un des côtés de chaque tête de bobine et une surface fixe entre en contact avec le côté opposé de cette tête. 11 Machine selon la.
    revendication et la sous- revendication 9, caractérisée par le fait que deux surfaces mobiles exercent une action de frottement sur deux côtés oppo- és de chaque tête do bobine, ces deux sur faces mobiles se mouvant à des vitesses inégales.
    12 Machine selon la revendication et la sous revendication 7, caractérisée par le fait que les parties saillantes portées par l'or gane mobile sans fin et servant à entraî ner les bobines communiquent une rota- ton axiale aux bobines en mouvement. 13 Machine selon la revendication, caracté risée par le fait qu'un dispositif coupant est prévu pour rogner les bouts traînants de fil qui pendent des bobines, avant que ces bouts soient soumis à l'action d'un dispositif de dégagement et de déroule ment.
    14 Machine selon la, revendication et la sous- revendication 2, caractérisée par le fait qu'un dispositif coupant est prévu pour couper les spires de fil enroulées sur les moyens de déroulement rotatifs.
CH204815D 1938-01-08 1938-01-08 Machine pour enlever les restes de fil des bobines. CH204815A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1032184B (de) * 1952-08-16 1958-06-12 Stutz & Cie Kempten Vorrichtung zum Entfernen der Fadenreste von Spulen

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1032184B (de) * 1952-08-16 1958-06-12 Stutz & Cie Kempten Vorrichtung zum Entfernen der Fadenreste von Spulen

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