CH197860A - Procédé de fabrication d'acétate de cellulose fibreux. - Google Patents

Procédé de fabrication d'acétate de cellulose fibreux.

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CH197860A
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Rhone-Poulenc Societ Chimiques
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Rhone Poulenc Chemicals
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  Procédé de fabrication d'acétate de cellulose     fibreux.       La présente invention a pour objet un  procédé de fabrication d'acétate de     cellulose     fibreux, dans lequel l'acétate de cellulose ob  tenu reste à l'état de     suspension    dans le mé  lange réactionnel.  



  Il a jusqu'ici .été très difficile d'obtenir  des acétates de     cellulose        d'une    grande valeur       industrielle    par des procédés de ce     type.    La  plupart des procédés     qui    ont été décrits four  nissent en     pratique    des produits dont les so  lutions ont     une    faible viscosité et qui don  nent, par évaporation de leurs solutions, des  films manquant de souplesse,     qui    sont même  fragiles.  



  Jusqu'à présent, il a seulement été pos  sible d'éviter ces     inconvénients    par l'addition  de substances     étrangères,    telles que de l'an  hydride     sulfureux,    au mélange réactionnel,  substances dont l'emploi et la récupération  présentent de grandes     difficultés.    Au con  traire, le procédé objet de la présente inven  tion permet d'obtenir des produits très homo  gènes, donnant des films souples, sans l'ad-         dition    d'une matière étrangère quelconque       aux    mélanges réactionnels habituels; par ce  procédé;

   il est possible de préparer des acé  tates de cellulose dont les solutions, par       exemple    dans du chlorure de méthylène con  tenant de l'alcool, sont tout à fait claires  et très visqueuses, leur viscosité étant supé  rieure à celle     d'un    quelconque des     produits     précédemment décrits dans la littérature       technique.     



  Il a été constaté que l'on peut obtenir ces       résultâts    en employant des catalyseurs mixtes,  consistant en acides perchlorique et sulfuri  que, eux-mêmes mélangés dans diverses pro  portions, sans la présence d'un sel métallique       quelconque.     



  Le procédé selon la présente invention,  dans lequel on fait réagir, comme connu, la  cellulose avec     un    liquide     acétylant    consistant  en     un        -mélange    d'anhydride acétique, d'acide  acétique, d'un catalyseur et     d'un        anti-solvant     empêchant l'acétate de cellulose formé d'en  trer en solution     dans    le mélange     réactionnel,         cet acétate restant en suspension, est caracté  risé en ce que le catalyseur employé consiste  en un mélange d'acide perchlorique libre et  d'acide sulfurique libre et en ce qu'il est  exempt de sel métallique.  



  Un résultat     surprenant    de l'emploi d'un  catalyseur consistant en un mélange d'acides  sulfurique et perchlorique est que ce cata  lyseur est beaucoup plus actif que chacun des  deux constituants à lui seul, bien que ceci  soit en contradiction avec certaines indica  tions publiées jusqu'ici.  



  Par exemple, un mélange de 5 parties  d'acide perchlorique et de 1 partie d'acide  sulfurique, employé conformément à la pré  sente invention, est de 2 .à 3 fois aussi actif  que 10 parties d'acide perchlorique employé  seul, ce qui signifie qu'on obtient des pro  duits parfaitement solubles dans le mélange  habituel de chlorure de méthylène et d'al  cool<B>(90%</B> de chlorure de méthylène et<B>10%</B>  d'alcool en volume) en un temps égal à la  moitié ou au tiers (ou dans certains cas même  en une fraction de temps beaucoup plus pe  tite) du temps nécessaire dans le cas où on  emploie 10 parties d'acide perchlorique seul.  



  Il a de même été constaté que l'addition  de proportions tout à fait petites d'acide sul  furique à. l'acide perchlorique (par exemple  1 à 2%) augmente l'activité de ce dernier à  un degré à peu près aussi grand.  



  Ce dernier     point    est d'une très grande  importance, en raison du fait que par l'em  ploi d'un catalyseur mixte de ce type, on  produit     un    acétate fibreux     qui    est parfai  tement stable après un simple lavage avec  de l'eau froide,     tandis    que les procédés habi  tuels, employant de l'acide sulfurique, pré  sentent le grand inconvénient d'exiger     un     traitement spécial coûteux pour enlever la       plus    grande partie du     sulfo-acétate    contenu  dans les produits     obtenus    et     qui    est très nui  sible à leur stabilité.  



  Il a également été constaté que les     acé-          tates    de cellulose, obtenus avec une facilité  plus grande conformément à l'invention, don  nent, dans un mélange de chlorure de méthy  lène et d'alcool, des     solutions    qui sont plus    visqueuses que celles obtenues avec moins  de facilité par l'emploi de catalyseurs sim  ples.  



  Il a en outre été constaté que, lorsqu'on  emploie le catalyseur mentionné ci-dessus, on  peut obtenir des acétates d'une homogénéité       trs    grande et d'une grande viscosité, en  travaillant dans les limites données au bre  vet suisse no 192150, c'est-à-dire avec une  grande quantité de bain     acétylant    contenant  une faible proportion     d'anti-solvant.    On peut  également obtenir de bons résultats en tra  vaillant en dehors de ces limites,

   par exem  ple en employant seulement un quart de la  quantité du liquide     acétylant    mentionnée dans  les exemples dudit brevet et en     réalisant    le  procédé en faisant circuler le liquide     acéty-          lant    à travers la masse cellulosique .immobile.  



  On peut, de préférence, faire gonfler la  matière     cellulosique    avant toute     acétylation,     pour en accroître la, réactivité; ce traitement  préalable doit cependant être effectué en       l'absence    de tout acide minéral.  



  Tous les procédés connus jusqu'ici, se rap  portant à l'emploi d'un catalyseur mixte dans  un milieu     hétérogène,    employaient des mé  langes contenant les sels de l'un ou l'autre  des acides perchlorique et sulfurique. On a  constaté qu'en présence de ces sels, on n'ob  tient pas l'activation marquée obtenue lorsque  les acides sont employés seuls.  



  Les exemples     ci-après    montrent, .à. titre  indicatif, comment l'invention peut être exé  cutée en pratique; dans ceux-ci, les parties  sont indiquées partout en poids.  



  <I>Exemple 1:</I>  On met 100 parties de cellulose     (linters     blanchis) en contact avec 100 parties d'acide  acétique à 100 % pendant 8 heures. On ajoute  ensuite, en une fois, un mélange, refroidi à  -9   C, de  1800 parties d'acide acétique à<B>100%,</B>  1700 parties d'anhydride acétique,  430 parties d'éther,  1 partie d'acide sulfurique à<B>60%,</B>  5 parties d'acide perchlorique à 65 %.      On agite la masse jusqu'à ce qu'un échan  tillon prélevé, après avoir été débarrassé par  égouttage de la plus grande partie du liquide       acétylant,    donne     une    solution parfaitement  claire dans un mélange de 90 % en volume  de chlorure de méthylène et 10 % en volume  d'alcool.

   Ceci prend     approximativement          71/9_    heures     bau    lieu de 21 heures dans les  mêmes conditions avec 10 parties d'acide per  chlorique -à<B>65%</B> employé seul). Le produit,  après     filtration,    lavage et séchage. -donne des  solutions très claires et très visqueuses.  



  <I>Exemple 2:</I>  On met 100 parties de     cellulose        (linters     blanchis) en contact avec 100 parties d'acide  acétique à<B>100%</B> pendant 8 heures. On ajoute  ensuite, en une fois,     un    mélange, refroidi  à -12   C, de:    2550 parties d'anhydride     acétique,     950 parties d'acide acétique à 100%,  430 parties d'éther,  1 partie d'acide sulfurique à<B>60%,</B>  5 parties d'acide perchlorique -à 65%.

    On agite la masse jusqu'à ce qu'un échan  tillon prélevé, après avoir été débarrassé par       êgouttage    da la plus     grande    partie du     liquide          acétylant,        donne    une solution parfaitement  claire dans le mélange mentionné ci-dessus  de chlorure de méthylène et d'alcool. Ceci  prend approximativement     51/9,    heures (au lieu  de 94 heures dans les mêmes conditions avec  10 parties d'acide perchlorique à<B>65%,</B> em  ployé seul). Le produit est ensuite filtré, lavé  et séché; sa solution est très claire et très  visqueuse.  



  <I>Exemple 3:</I>  On met 100 parties de cellulose     (linters     blanchis) en contact avec 100 parties d'acide       acétique    à 100 % pendant 8 heures. On ajoute  ensuite, en une fois, un     mélange,    refroidi       à,.-14'    C, de:  2550 parties d'anhydride acétique,  950 parties d'acide     acétique,à    100     ro,     430     parties    d'éther,  0,2 partie d'acide     sulfurique    à 609o,  10 parties d'acide perchlorique à 65 %.

           On.        agite    la masse     jusqu'à    ce     qu'un        échan-          tillon        prélevé,        après    avoir été     débarras.s@é    par  égouttage ,de la plus grande     partie,du    liquide       acétylant,    donne une solution     parfaitement          clame-    dans le     m!élange        mentionné    ci-dessus       ,de        chlorure    de méthylène et d'alcool.

   Ceci  prend     approximativement    6     heures    (au  lieu de 94 heures dans les mêmes conditions  avec 10 parties d'acide -perchlorique, employé  seul).  



  Le produit obtenu, après filtration, lavage  et séchage, donne des solutions très claires  et très visqueuses.  



  <I>Exemple</I>     .4:     On met 100 parties de cellulose     (linters     blanchis) en contact avec 100 parties d'acide  acétique -à 100 % pendant 8 heures. On ajoute  ensuite, en une fois,     un    mélange, refroidi  à -14' C, de:  3400     parties    d'anhydride acétique,  100 parties d'acide acétique à 100 % ,  430 parties d'éther,  0,2 partie d'acide sulfurique     tà    60 % ,  10 parties d'acide perchlorique à 65 % .

    On agite la masse jusqu'à ce qu'un     6chan-          tillon    prélevé, après avoir été débarrassé par  égouttage de la plus grande partie du liquide       acétylant,    donne une solution parfaitement  claire dans le mélange mentionné ci-dessus  de chlorure de méthylène et d'alcool. Ceci  prend     approximativement    48 heures. Le pro  duit est ensuite filtré, lavé et séché.  



  Ses solutions sont très claires et beaucoup  plus visqueuses que celles d'un quelconque  des     produits    connus; par exemple, une solu  tion de 1 gramme d'acétate dans 1 litre du  mélange de<B>90%</B> de chlorure de méthylène  et de<B>10%</B> d'alcool à 95   (les proportions  étant indiquées en volume) possède, à 25   C,  une viscosité spécifique de 0,680 (déterminée  par la relation
EMI0003.0054  
   dans laquelle     n    dé  signe la viscosité de la solution et no celle  du solvant).  



  <I>Exemple 5:</I>  On met 100     parties    de cellulose     @(linters     blanchis) en contact avec 100 parties d'acide      acétique .à 100 % pendant 8 heures. On ajoute  ensuite, en une fois,     un    mélange, -refroidi  à -12   C, de:  850 parties d'anhydride acétique,  850 parties d'acide acétique à 100 % ,  215 parties d'éther,  0,1 partie d'acide sulfurique à, 60  ô ,  5 parties d'acide perchlorique à 65 % .  On agite la masse jusqu'à. ce qu'un échan  tillon prélevé, débarrassé par égouttage de  la plus grande     partie    du liquide     acétylant,     donne une solution parfaitement claire dans  le mélange, mentionné     ci-dessus,    de chlorure  de méthylène et d'alcool.

   Ceci prend approxi  mativement     91/2    heures. Le produit ainsi ob  tenu, après     filtration,    lavage et séchage,  donne des solutions très claires et     visqueuses.     <I>Exemple ô:</I>  On met 100 parties de cellulose (liniers  blanchis) en contact avec 100 parties d'acide  acétique     fa,   <B>100%</B> pendant 8 heures. On ajoute  ensuite, en une fois, un mélange, refroidi  à -10   C, de:  3000     parties    d'anhydride acétique,  100 parties d'acide acétique à 100 %,  900 parties d'acétate d'éthyle,  0,2 partie d'acide sulfurique à 60 %,  10 parties d'acide perchlorique à 65 %.

    On agite la masse jusqu'à ce qu'un échan  tillon     prélevé,    débarrassé par égouttage de  la plus grande partie du liquide     acétylant,     donne une solution parfaitement claire dans  le mélange, mentionné ci-dessus, de chlorure  de méthylène et d'alcool. Ceci prend approxi  mativement     11/2    à 2 heures. Le produit ainsi  obtenu est filtré, lavé et séché. Il donne des  solutions très claires et extrêmement vis  queuses.  



  <I>Exemple 7:</I>  On met 100 parties de cellulose     (linters     blanchis) en contact avec 100 parties d'acide  acétique à 100 % pendant 8 heures. On ajoute  ensuite, en une fois, un mélange, refroidi  à -11   C, de:  3400 parties d'anhydride acétique,  100 parties d'acide acétique à 100 % ,    530 parties de benzène,  0,2 partie     d'aeide    sulfurique à 60 % ,  10 parties d'acide perchlorique à 65 % .

    On agite la masse ,jusqu'à ce qu'un échan  tillon prélevé, après avoir été débarrassé par       égouttage    de la plus grande partie du liquide       aeéty        lant,        donne    une solution parfaitement       claire    dans le mélange mentionné ci-dessus  de chlorure de méthylène et     d'alcool.    Ceci  prend approximativement 1 heure. Après  filtration, lavage et séchage, le produit donne  des solutions     très        claires    et très     visqueuses.  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé de fabrication d'acétate de cellu- Iose fibreux en faisant réagir la cellulose avec un liquide acétylant consistant en un e t, m 'lance d'anhydride acétique, d'acide affli- que, d'un catalyseur et d'un anti-solvant empêchant l'acétate de cellulose formé d'en trer en solution dans le mélange réactionnel, cet acétate restant en suspension, caractérisé en ce que le catalyseur employé consiste en un mélange d'acide perchlorique libre et d'acide sulfurique libre et en ce qu'il est exempt de sel métallique.
    SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé selon la revendication, dans lequel on soumet la cellulose à un traitement avec de l'acide acétique, préalablement à son traitement avec le liquide acéty lant. 2 Procédé selon la revendication, dans lequel la proportion de l'acide sulfurique à l'acide perchlorique, dans le catalyseur, est infé rieure à<B>à%.</B> 3 Procédé selon la revendication, dans lequel on emploie une grande quantité de liquide acétylant au moins égale à 15 fois le poids de la cellulose traitée,
    la quantité d'anti- solvant utilisée étant légèrement supérieure à celle qui est tout juste nécessaire pour que l'acétate de cellulose formé soit inso luble dans le mélange réactionnel.
CH197860D 1936-07-23 1937-07-23 Procédé de fabrication d'acétate de cellulose fibreux. CH197860A (fr)

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