Zusatzpatent zum Hauptpatent Nr. 188932. Für elektrische Kontakte geeigneter .Werkstoff. Gegenstand des Hauptpatentes Nr. 1-8.8913.2. ist ein Werkstoff, der fürelektrische Kontakte geeignet ist und mindestens ein Metall der Kupfergruppe des periodischen Systems als Hauptbestandteil und 0,.1 bis 10% Cadmium enthält.
Ausserdem kann der Werkstoff noch Magnesium, Aluminium, Zinn, Beryllium, Tantal, Wolfram und Molybdän, einzeln oder in Mischungen, enthalten.
Nach einem andern Vorschlag derselben Annielderin kann auch Bor zugesetzt wer den.
Nach vorliegender Erfindung enthält der Werkstoff gemäss Patentanspruch des, Haupt patentes noch Chrom m einer Menge von 0,1 bis 5 % und mindestens ein Metall der Eisengruppe gleichfalls in einer Menge von 0,1 bis 5 %.
Durch den Chromzusatz wird erreicht, dass der an sich auch bei höheren Tempera turen gegen Oxydation widerstandsfähige Werkstoff gemäss, dem Patentanspruch des Hauptpatentes eine .grössere Härte erhält, und auch bei höheren Erhitzungen im Be triebe schwerer erweicht.
Durch den Zusatz eines Metalles der Eisengruppe wird erreicht, @dass, die Herstel lung des chromhaltigen Materials erleichtert wird, da sich Chrom nur schwer mit Kupfer mischt.
Wird aber eine mindestens quarter- näre Legierung zusammengesetzt, in welcher ausser Kupfer, Cadmium und Chrom auch noch Eisen anwesend ist, dann ist die Her stellung durch Schmelzen bei normaler Schmelztemperatur :des Gendscbes, oder Hochsintern möglich.
Derart wird eine Legierung erhalten, die auch im kalten und festen Zustand Chrom in guter und feiner Verteilung im Kupfer ent hält, die dementsprechend härter und mecha nisch widerstandsfähiger .ist, auch grössere vorübergehende Erhitzungen im Betrieb gut aushält,
dabei wegen ihres Cadmiumgehaltes gut .desoxydiert ist und erhöhte Duktilität, also mechanische Festigkeit und Formbar keit in der Kälte und Wärme, besitzt. Durch Zusatz von 0<B>j</B> bis 5 % Bor kann der Widerstand gegen Oxydation auch bei höheren Temperaturen,
wie diese zumindest örtlich beim Uberspringeneines Funkens oder durch den Lichtbogen beim. Punkt schweissen auftreten, wirksam erhöht wer den. Ausserdem scheint hierdurch die Ent- ionisierung der LichtbogenrF'unkenstrecke unterstützt zu werden.
Im allgemeinen besteht hiernach, eine Le- gierung nach oder Erfindung aus 0,1 bis 10 Cadmium, 0,1 bis 5 % Chrom,<B>0,1</B> bis 5 eines Metallas der Eisengruppe und minde- stens einem Metall Ader Kupfergruppe. In dieser Legierung kann ferner 0,1 bis, 5 Bor anwesend sein,
von der Kupfergruppe ist in der Hauptsache oder allein, Kupfer be vorzugt.
Eine geeignete Zusammensetzung gemäss der Erfindung besteht beispielsweise aus 3 % Chrom, 1,5 % Eisen, 1 % Cadmium, 94,5 % Kupfer.
Eine andere geeignete Zusammensetzung besteht aus<B>2,8%</B> Chrom,<B>1,5%</B> Eisen, 3.% Cadmium., 0,5% Bor, 92..,2% Kupfer.
Eine andere Zusammensetzung mag aus 0,5% Chrom,<B>0,5%</B> Eisen:, <B>1,%</B> Cadmium, 4% Silber, 0,3 % Bor und 98,7 % Kupfer be- stehen..
In einem Werkstoff der Zusammen setzung gemäss der Erfindung kann ausser= dem in einer Menge von 0,1 bis 5 % einer der folgenden Stoffe enthalten sein: Beryllium, Kalzium, Bor, Aluminium, :Silizium, Man gan, Zink, Phosphor und Zinn; vorteilhaft sind mindestens zwei dieser Elemente in der Gesamtmenge von 0,1 bis 5 % anwesend.
Andere Zusätze gleicher Grössenordnung können in mindestens einem Element der zweiten und mindestens. einem Element der sechsten Gruppe des periodischen Systems bestehen.
Der Werkstoff kann entweder auf metall- keramischem Wege oder durch :Schmelzen hergestellt werden.
Bei der ersten Herstellungsart werden die Bestandteile möglichst fein zerkleinert, innig gemischt, in die .gewünschte Form. ge- pxesst und sodann hochgesintert. Es kann vorteilhaft sein,
das zerkleinerte Chrom mit .dem gewählten. Metall der Eisengruppe (Ei sen, Nickel, Kobalt), oder mehrere. dieser Metalle, zuerst zu überziehen, oder .eine Le gierung daraus herzustellen, bevor es mit den übrigen Bestandteilen des Werkstoffes, insbesondere Kupfer,
gemischt wird. Ebenso kann man die Teilchen des zerkleinerten Chroms mit einer Kupferhaut bedecken, be vor -es mit den übrigen Bestandteilen ge mischt und :das Ganze vorteilhaft hochgesin- tert wird.
Man kann aber auch die Bestandteile des Werkstoffes in einem Tiegel oder einer Form erschmelzen, wobei wegen der An- wesenheit mindestens eines Metallas der Eisengruppe das Chrom im Kupfer beim Erkalten in Mischung erhalten wird. Auch hier empfiehlt sich die Bildung einer Vor legierung aus Chrom und mindestens einem Metall der Eisengruppe.
Die Mindestmenge anwesenden Chroms und Metallas der Eisengruppe wird zweck mässig zusammen 0,5 % betragen.
Diaerhaltene Legierung besitzt ausrei- chende Wärmeleitfähigkeit, und ihre el-ek- taisehe Leitfähigkeit ist unwesentlich, gegen über derjenigen von im Hauptpatent be schriebenen Legierungen; .geändert.
Die übrigen .genannten Zusätze dienen teils zur weiteren. Steigerung des Oxydations widerstandes, oder zur Desoxydierung wäh rend ,der Herstellung oder zur Erhöhung der mechanischen Härte, oder zur Erhöhung des Widerstandes gegen Korrosion im Betrieb oder zur Beeinflussung der Korngrösse.
Dex Werkstoff ;gemäss. der Erfindung kann entweder unmittelbar in der gewünsch ten Gebrauchsform erhalten werden, oder in diese durch geeignete Nachbehandlung über geführt werden. Diese letztere kann sich auch in bekannter Weise auf Strukturände rungen des Werkstoffes erstrecken.
Die Erfindung ist natürlich. auf keines der gegebenen Beispiele beschränkt.