CH192892A - Procédé pour fabriquer une monture métallique avec pierres de joaillerie montées, appareillage pour la mise en oeuvre de ce procédé et monture métallique avec pierres de joaillerie obtenue au moyen de ce procédé. - Google Patents

Procédé pour fabriquer une monture métallique avec pierres de joaillerie montées, appareillage pour la mise en oeuvre de ce procédé et monture métallique avec pierres de joaillerie obtenue au moyen de ce procédé.

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CH192892A
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Description


  Procédé pour fabriquer une monture métallique avec pierres de joaillerie montées,  appareillage pour la mise en     #uvre    de ce procédé et monture métallique  avec pierres de joaillerie obtenue au moyen de ce procédé.    La présente invention a pour objets: un  procédé pour fabriquer une monture métal  lique avec pierres de joaillerie montées, un  appareillage pour la mise en     oeuvre    de ce  procédé et la monture avec     pierres    de joail  lerie obtenue au moyen de ce procédé.  



  Le procédé est caractérisé en ce qu'on pré  pare un négatif original présentant, entre  des creux correspondant aux emplacements  des pierres, et en négatif, les reliefs que la  monture seule doit présenter sur l'une de ses  faces, forme, à     partir    de cet original, une  étampe en positif, puis, par étampage méca  nique à l'aide de cette étampe, au moins un  négatif métallique et en ce qu'on     assujettit     temporairement sur ce négatif les pierres à  monter, l'emploie comme cathode dans un  bain électrolytique jusqu'à ce que la monture  soit formée par un dépôt métallique enser  rant toutes les pierres, et enfin sépare ladite  monture du négatif ayant servi de cathode.

      L'appareillage est caractérisé en ce qu'il  comprend un appareil à     diviser    comportant  deux coulisses à chariot et     vis    micrométri  ques, un jeu d'outils destinés à être montés  sur cet appareil et à creuser, dans une pla  que de métal, des emplacements pour les  pierres suivant un quadrillage correspondant  aux directions des deux coulisses ainsi que  des creux sur les parties laissées en relief  entre lesdits emplacements.  



  La monture est caractérisée en ce qu'elle  présente, sur une     partie    au moins de sa sur  face, l'aspect d'un damier dont chaque case  est occupée par une pierre et dont les lignes  sont marquées par des parties métalliques  qui recouvrent partiellement les     facettes    des  couronnes desdites pierres et au moins par  tiellement les facettes de leurs culasses, et  qui forment des bandes d'une largeur infé  rieure au minimum de largeur qui serait né  cessaire à un sertissage par refoulement mé  canique du métal.      Le     dessin    annexé représente, à titre  d'exemple, une partie d'une forme d'exécu  tion de la monture avec pierres et de l'appa  reillage suivant l'invention.  



  La     fig.    1 représente la monture avec les  pierres en place par une vue     partielle    en plan;  les     fig.    2 et 3 sont des coupes suivant     II-II     et     III-III    de la     fig.    1;  La     fig.    4 montre, en plan, un négatif ori  ginal; les     fig.    5 et 6 en sont des coupes sui  vant     CV-V    et VI-VI;  La     fig.    7 est une vue en perspective d'une  autre pièce du matériel;

    La     fig.    8 est une vue en perspective d'un  dispositif de repérage pouvant faire partie  de l'appareillage, et la     fig.    9 est une vue  analogue d'une autre pièce servant à main  tenir les pierres sur le négatif cathode;  La     fig.    10 montre, en perspective, les  deux pièces des     fig.    8 et 9 assemblées pour  leur immersion dans un bain électrolytique;  La     fig.    11 est une vue en élévation d'un  appareil à diviser faisant partie de l'appareil  lage.  



  On voit, en     fig.    1, un assemblage de  pierres 1 de     section    carrée et taillées comme  des brillants,     c@est-,à-dire    avec une couronne  et une culasse, la couronne étant une pyra  mide     tronquée    par une     face    et la     culasse    une  pyramide entière.

   Ces pierres, qui peuvent  être     vraies    ou faussas, sont     assemblées    par  une monture     métallique    '2 qui forme une  grille dont     elles    occupent les vides; l'ensem  ble présente     -ainsi        l'aspect    d'un damier dont  les lignes sont marquées par     -des,    parties mé  talliques qui recouvrent     partiellement    les     fa-          cettes        des,    couronnes     et,

  des        culasses    à partir  du     pourtour    de la base commune à la cou  ronne et à la culasse.  



  Les bandes de matière qui séparent     les     pierres     présentent        des        nervures:    2a et des       gouttes    2b,     ces    dernières aux intersections des  bandes.  



  Pour     obtenir    cet     assemblage,    on prépare  un négatif     représenté    par     les        fig.    4 à 6. C'est  une plaque métallique 3 qui présente des  creux     équidistants.    4 correspondant aux     em-          placements,,des        pierres,    -et des sillons 5 corres-    pondant aux nervures 2n, mais     ..uiil        1i,    haut  des saillies séparant les creux est     h@        négatif     exact des reliefs que la.

   monture 2     présente     sur sa face antérieure.  



  On prépare également un positif qui pré  sente exactement le relief inverse du négatif  3. Ce positif est une plaque 6, représentée       schématiquement    à la     fig.    7 -et que l'on fixe  sur un bloc 7. Dans la variante du procédé  qui va être décrite, le négatif 3 est en plomb  et le positif 6 en cuivre, de façon qu'il     puisse     servir d'étampe pour     former        -des    négatifs. 3a  en plomb, et l'on prépare     aussi    un négatif 8  en cuivre destiné à être     figé    sur l'appareil  représenté en     fig.    8.

   Ce négatif relativement  dur sert de     base    ou de table pour la     -dispo-          sition    -des, pierres selon le dessin qu'on désire.  L'appareil de la     fig.    8     comprend    un socle     9a.     Dans ce socle peut     coulisser    une plaque 9 sur  laquelle est fixé le négatif 8;

   sur le socle     9a          coulissent    des pièces 1,0 et 11 que des vie     10a     permettent -de     placer    dans des     positions    di  verses déterminant les dimensions de la mon  ture que l'on veut obtenir, -et qui peuvent être       inférieures    à celles du négatif original.  



  On prépare en outre une plaque de verre  12     présentant    des fentes 13 la     traversant    de  part en part et dont l'équidistance est égale  à celle des     pierres    1. Cette plaque est desti  née à .être assemblée temporairement avec un       négatif        3a    au moyen d e liens élastiques 11  et cet     ensemble    est destiné à     être    suspendu       comme    cathode dans un bain électrolytique  au moyen de crochets conducteurs. 1!5 soudés  au     négatif        3a.     



  La     fig.    11     représente    un     appareil    au  moyen duquel on peut faire le négatif ori  ginal.     C'est    un appareil à diviser     comportant     deux coulisseaux 16 et 17     mobiles        sur,    des  coulisses     1,6a    et     17a;    le premier,     16a,.    est       monté    sur une plaque tournante portée par  le     coulisseau    17 de manière que les coulisses  puissent avoir diverses     positions        relatives;

       elles sont munies de vis     micrométriques,     commandées par des manivelles 20 et 21. Un  index 19 repère la position de la plaque  tournante par des, graduations 18 de celle-ci.  Le tout est monté sur un socle 27 muni de      deux piliers 25 et 26 réunis par une     traverse     en laquelle coulisse, en 29, un outil 22. Sur  le pilier 25 est articulé un levier 23 disposé  de manière à pouvoir presser sur l'outil 22  que rappelle vers le haut un ressort 24.  



  Le levier 23 est guidé dans le pilier 26,  lequel     porte    une vis: de butée 28 limitant  le mouvement du levier.  



  Voici, par exemple, comment on procède       lorsqu'on    veut obtenir le négatif original 3  en plomb:  On colle à la cire la plaque 3 sur le     eou-          lisaseau    16, de manière qu'elle puisse     se    dé  former     quelque    peu -en s'étendant par suite  du modelé qu'elle doit subir.

   On fixe un  outil 22 choisi tel que ,son extrémité présente  la     forme    -des culasses cl-es pierres et. on       l'oriente    convenablement par rapport aux  coulisses, lesquelles sont perpendiculaires  pour le cm de pierres carrées ou rectangu  laires ou     hexagonales    -et se croisent     oblique-          ment    pour des pierres en forme     (le    losange  par exemple.  



  On     .détermine,        d'aprè        @    la largeur des  pierres calibrées, l'équidistance à adopter  pour les rangées de pierres en comptant, par  exemple, une épaisseur minimum de deux  dixièmes -de millimètre pour les.     bandes;        mé-          talliques,séparant    les pierres; ainsi, pour des  pierres -de 1,8 mm, on déplace la plaque 3  de longueurs successives     -égales    à deux milli  mètres;

   on     s'arrête    chaque fois pour     enfoncer     l'outil 22 dans, le plomb suivant toute une  rangée, puis on déplace la plaque -de la même  quantité à l'aide de     l'autre        coulisse    et l'on       recommence    jusqu'à ce que toute la surface  voulue présente l'aspect d'un gaufrage.

    Comme ce gaufrage déforme la plaque     elle-          même,    on règle     d'abord    la vis 28 de manière  que l'outil ne pénètre pas de     toute    la profon  deur que l'on veut     .donner    aux logements des       culasses    et     Eon    recommence l'opération deux  ou trois fois en     augmentant    chaque     fois    la  profondeur des     empreintes.    On choisit     ensuite     un outil 22     @d'un.e    autre forme et l'on trace  avec cet outil, en chariotant la plaque sous  lui,

   des rainures 5 le long des parties lais  sées en relief     entre    les creux; enfin,     @à    l'aide    d'un troisième outil 22, on fait     des    creux  qui sont les négatifs des     gouttes    2b aux       intersections    de ces parties en relief.  



  On prend ensuite le négatif ainsi obtenu  'comme cathode dans un bain cuivreux pour  obtenir une étampe en cuivre 6 positive que  l'on soude sur un bloc 7 et emploie à la  presse pour     obtenir    des copies     3a    en plomb  du négatif original; d'autre part, on     utilise     aussi le positif 6 comme cathode pour repro  duire, par voie électrolytique, un ou     plusieurs          négatifs    8 en cuivre.

   On place ce négatif 8  sur l'appareil de la     fig.    8 et l'on     détermine,     à l'aide des     pièoes.    10 et 11 et d'une     règle     fixe, les dimensions de la monture que l'on  veut     obtenir.    On dispose alors, culasse en, bas,  sur ce négatif, les pierres blanches ou de cou  leurs en formant, cas échéant, avec les, pierres  de couleurs des     -dessinsi    comme ceux     d'une          broderie    ou d'une mosaïque.

   Cela fait, on  introduit, face en bas, entre les. pièces 10 et  11, un     négatif    en plomb     3a    coupé -à la di  mension     -déterminée    par les     positions    de ces       pièces;    les couronnes -des     pierres    s'introdui  sent     alons    dans les creux de ce négatif dans       lesquels    on a au préalable     mis    une colle iso  lante, puis on exerce une pression sur le dos  du négatif.

   Par le     fait    que le     négatif    3a, en  plomb, est     plus    tendre que le     négatif    en  cuivre,     les    pierres s'y enfoncent un peu sans       déformer    la plaque 8, et l'on règle     cette    péné  tration de manière que la plus grande sec  tion des pierres     dépassse        d'environ    0,1 mm la  face du négatif en plomb.

       On    sépare du né  gatif dur 8 le négatif tendre     3a    qui présente  alors les pierres culasses en avant et     nettoie     les     parties    métalliques qui restent accessibles  entre les pierres.     On    assemble le tout avec  la plaque de verre 12, -de manière que les  culasses soient engagées     dans.        -des    fentes 13,  et le porte -dans le bain cuivreux;

   la,<B>-</B> monture  se forme alors par un dépôt     électrolytique     qui     enserre    les     pierres    de     toutes        parts    et qui  pourrait recouvrir entièrement les culasses.

    De préférence, à moins: que     les        culasses.    ne  soient     préalablement        argentées,    on arrête le       dépôt,dès    qu'il a atteint une     épaisseur    jugée  suffisante pour     fixer    les     pierres    et lorsqu'il      monte sur les     facettes    des     culasses,        sur        une     hauteur -de 0,3     mm    environ.

   Sur les     revens     de la monture, le dépôt prend une     forme     bombée, de sorte que son     épaisseur    totale       atteint    alors, mesurée sur les     nervures,     0, 5 mm.  



  L'avantage de ce procédé     consiste    en ce  qu'on peut économiquement     assembler    en  grand     nombre    et     très    prés les unes -des autres,  des     pierres        de        section        carrée,        rectangulaire,     en losange ou autrement polygonales, l'assem  blage de     telles    pierres permettant de former,  par des couleurs .de pierres différentes,

   des  dessins qui ne peuvent pas être obtenus avec  -des pierres     rondes.    Il     permet    aussi de     donner     de l'éclat aux pierres par réflexion de la  lumière sur le métal qui peut recouvrir les       culasses    -et -qui peut     aussi    être en métal blanc  si l'on n'a pas recours à     l'argentage    des cu  lasses.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I Procédé pour fabriquer une monture mé tallique avec pierres. de joaillerie mon tées, caractérisé en ce qu'on prépare un négatif original présentant, entre des creux correspondants aux emplacements des pierres, et en négatif, les reliefs que la monture seule doit présenter sur l'une de ses faces, forme, à partir de cet ori ginal, une étampe en positif, puis, par étampage mécanique à l'aide de cette étampe, au moins un négatif métallique,
    et en ce qu'on assujettit temporairement sur ce négatif les pierres à monter, l'em ploie comme cathode dans un bain élec trolytique jusqu'à ce que la monture soit formée par un dépôt métallique en serrant toutes les pierres, et enfin sépare ladite montures du négatif ayant servi de cathode.
    II Appareillage pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caracté risé en ce qu'il comprend un appareil à diviser comportant deux coulisses à cha riots et vis micrométriques, un jeu d'ou- tils destinés à être montés sur cet appa reil et à creuser, dans une plaque de métal, des emplacements, pour les pierres suivant un quadrillage correspondant. aux directions des deux coulisses ainsi que des creux sur les parties laissée.
    en relief entre lesdits emplacements. III Monture métallique avec pierres de Joail- lerie obtenue au moyen du procédé -selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle présente, sur une partie au moins de sa surface,
    l'aspect d'un damier dont chaque case est occupée par une pierre et dont les lignes sont marquées par des parties métalliques qui recouvrent par tiellement les facettes -des couronnes des- dites pierres et au moins partiellement les facettes -de leurs culasses, et qui for ment des bandes d'une largeur minimum inférieure à 0,30 millimètre.
    SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on forme l'étampe posi tive en prenant le négatif original comme cathode dans un bain électroly tique. 2 Procédé selon la sous-revendication 1, ca ractérisé en ce qu'on emploie un bain déposant un métal assez résistant pour que l'étampe obtenue puisse étamper du plomb.
    3 Procédé selon la sous-revendication 2, caractérisé en ce qu'on emploie l'étampe positive, en cuivre, comme cathode dans un bain pour obtenir un négatif en cui vre qui, plus dur que le négatif en plomb destiné à devenir cathode finale, sert de table pour la disposition des pierres à, l'endroit, c'est-à-dire culasse en bas, et résiste à une pression destinée à implan ter légèrement les couronnes des pierres dans les creux du négatif en plomb, creux dans lesquels on met une colle iso lante,
    le tout de manière que la surface du négatif-cathode à laquelle .le bain aura accès soit celle qui s'étend entre les sections d'encastrement des couronnes dans le plomb et que la base de la cou ronne de chaque pierre soit légèrement au-dessus de ladite surface d'accès, pour que le dépôt recouvre partiellement les facettes des couronnes par des couches les plus voisines du négatif-cathode alors qu'on lui donne une épaisseur telle qu'il recouvre, au moins partiellement, les facettes des culasses.
    4 Procédé selon la revendication 1, carac térisé en ce qu'on assujettit temporaire ment les pierres sur le négatif à l'aide d'une plaque de matière isolante présen tant des fentes à la même équidistance que les lignes du quadrillage, plaque que l'on dispose et fige au négatif de ma nière qu'elle retienne les pierres par leurs culasses engagées dans lesdites fentes, lesquelles permettent la circulation des ions entre les électrodes.
    5 Appareillage selon la revendication <B>il,</B> caractérisé en ce qu'il comprend en outre un dispositif destiné à supporter un né gatif et comportant des organes de re pérage pour la pose des pierres sur une partie déterminée de ce négatif, en vue de leur transfert sur le négatif devant servir de cathode. 6 Monture selon la revendication III, ca ractérisée en ce que les bandes métalli ques présentent des nervures longitudi nales de renforcement et, à leurs inter sections, des "gouttes" de métal en saillie sur le plan des lignes de séparation des bandes et des pierres.
CH192892D 1936-01-04 1936-01-04 Procédé pour fabriquer une monture métallique avec pierres de joaillerie montées, appareillage pour la mise en oeuvre de ce procédé et monture métallique avec pierres de joaillerie obtenue au moyen de ce procédé. CH192892A (fr)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2578400A1 (fr) * 1985-03-07 1986-09-12 Richards Camille Procede de sertissage de pierres de joaillerie
EP0229955A1 (fr) * 1985-12-16 1987-07-29 Juwedor GmbH Procédé de fabrication de bijoux par électroformage
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