Dispositif pour l'entraînement d'un barillet par un ressort-moteur. La, présente invention a pour objet ,un dispositif pour l'entraînement d'un barillet par un ressort-moteur, dans lequel le ressort aôit sur le barillet par l'intermédiaire d'une lame élastique qui est appliquée et armée contre la paroi interne du tambour du baril let, et agit sur cette lame en un point et dans un sens tels que sa force tangentielle tende à ouvrir.
cette lame entre ce point et l'extré mité extérieure de cette lame, qui précède ce point sur sa trajectoire circulaire au cours du mouvement du barillet.
Ce -dispositif est caractérisé en ce que la longueur de la lame élastique vaut plus d'une fois celle de la circonférence intérieure du tambour et en ce que le point de cette lame en lequel s'applique au moins la com- posante tangentielle de la force du ressort est situé dans la partie -de la lame qui est directement en
contact avec le tambour.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution -du -dis- positif objet de l'invention et une variance de la première.
Les fig. 1 et 2 en sont -des vues respec- tives en plan partiellement en,coupe; La fig. 3 .montre une partie du dispositif séparément et démontée; La fig. 4 est une vue partielle de même espèce que la fig.1, de la variante susmen tionnée.
Les extrémités intérieure et extérieure d'un ressort-spiral 2 sont seules représentées, à l'intérieur d'un barillet 1.; elles sont vues en coupe alors qu'une lame cl'aecrochage 3, rivée à l'extrémité extérieure, est vue par sa tranche. Une lame d'acier 4, qui a, hors du barillet, la forme montrée à échelle ré duite en fig. 3, est enroulée sur elle-même et appliquée à l'intérieur du tambour du barillet 1.
Ses deux extrémités sont recour bées à l'avance suivant des -ares de cercle dont le rayon est un peu plus grand que celui du tambour. Entre ces deux extrémités, elle -est rectiligne en fig. 3 et pourrait être cintrée dans un sens ou dans l'autre selon l'angle d'armage initial qu'on veut lui im poser en l'introduisant dans le tambour. Dans le milieu de sa longueur, elle présente un cro chet 4a.
La longueur totale de cette lame élastique a pour mesure plus d'une fois la circonférence intérieure du tambour et pour rait atteindre plus de deux fois cette circon- férence. Elle vaux ici un peu plus d'une fois et demi cette circonférence; elle présente donc, dans le barillet, une extrémité extérieure et une extrémité intérieure, par laquelle elle n'est pas en contact direct avec le tambour.
Le ressort 2 agit sur le barillet 1 par l'inter médiaire de cette lame en s'appuyant par sa lame d'accrochage 3 sur le crochet 4a. Ce dernier est situé dans la partie de la. lame 1 qui est directement accessible de l'intérieur. n'étant pas recouverte par une partie de spire intérieure de cette lame.
II appartient dans tous les cas à la partie de la lame 4 qui est directement en contact avec l'intérieur du tambour et pourrait traverser un trou de la partie de spire intérieure et déborder à son intérieur.
La lame 4 est enroulée dans le barillet en sens inverse du ressort. D'après ce qui précède, celui-ci agit donc sur elle en un point et dans un sens tels que sa force tan gentielle tende à. ouvrir cette lame entre ce point et l'extrémité extérieure de cette lame qui, au cours du mouvement du barillet, pré cède ce point sur sa trajectoire circulaire.
La lame 4 présente en outre, à, son extré mité extérieure, un ergot extérieur 4b et le tambour a des encoches 5 ici au nombre de six, pratiquées dans sa face intérieure, dans l'une desquelles l'ergot 4b est retenu pour augmenter la résistance au glissement- de la. lame dans le barillet. Lorsque le ressort est armé à fond, on sent une brusque augmenta tion de la résistance qui s'oppose ait remon tage.
La fig.2 montre une forme d'exécution où les encoches 5 et l'ergot 4b n'existent pas; elle est applicable, par exemple, aux montres à remontage automatique, où il suffit que la lame 4 _o@lisse à la fin de l'armage pour éviter une surtension du ressort-moteur.
Dans la fig.1, l'ergot 4b a une forme arquée de sorte qu'il présente lui-même une rampe qui peut agir sur le bord de l'en coche 5.
Tue, fig.4 montre que l'ergot peut être simplement un bec P formé par un seul pliage de l'extrémité vers l'extérieur.
A partir de l'imstant où le ressort est armé à fond. le fonctionnement du dispositif est le suivant: Si l'on augmente alors l'effort du remontage assez pour que-l'ergot puisse sortir de l'encoche en repoussant et faisant fléchir la spire intérieure, la lame 4 glisse de ce fait à l'intérieur du tambour sans qu'il s'ensuive une perte d'armage du ressort comme c'est le .as dans le dispositif connu employé dans les montres Roskopf par exemple;
dans ce dispositif-là, la lame élas tique est enroulée dans le même sens que le ressort, qui lui est directement accroché, ce qui détermine un fonctionnement tout autre.
Il faut remarquer que dans le dispositif objet de l'invention, latmage du ressort-mo- teur ne diminue pas la tension de la lame 4 contre le tambour; au contraire, il l'aceroit aussi bien dans la forme<B>la</B> plus simple -de la fig. 2 que dans la, forme :d'exécution de la fig. 1.
Dans la fi-. ?, la. résistance au glissement de la partie de lame située en avant du crochet équivaut, jusqu'à une cer taine limite, à une butée qui retiendrait l'extrémité de cette partie comme la retient l'ergot engagé dans l'encoche en fi-. 1. Cette réaction d'appui a. pour effet que la force tangentielle du ressort tend à ouvrir la lame et ainsi à augmenter le frottement jusqu'au moment où la force tangentielle surpasse la somme des frottements.
En fig. 1, cette somme des frottements est plus rande, pour une lame de mêmes dimensions\,' pour deux raisons: pour que la rampe de l'ergot puisse monter sur le bord de l'encoche, il faut que le dernier quart de tour de la lame 4 fléchisse de la hauteur de l'ergot, et, avec elle, le demi-tour intérieur de la lame, dont le milieu s'appuie sur l'ergot. On est donc nettement averti de la fin de l'armage.
On conçoit que la lame du système Ros- kopf susmentionné, qui est enroulée dans le même sens que le ressort, doit être faite plus épaisse que la lame 4. Elle est en effet envi ron deux fois plus épaisse, de sorte que dans les mêmes conditions d'accrochage, elle dimi nue sensiblement le volume du barillet.
Par le fait de sa faible épaisseur, la lame selon l'invention permet qu'on l'introduise facilement dans le barillet et qu'on lui impose une grande flexion.
Si l'on modifie la construction :de la fig. 1, où le -crochet est à. trois quarts .de tourde l'extrémité extérieure, en rapprochant ou en éloignant ce crochet de cette extrémité, on diminue ou augmente un peu la résistance opposée par l'ergot. Cela provient du fait qu'on modifie la longueur @de la partie de la lame 4 comprise entre le crochet et l'ergot et située à l'arrière du crochet, partie qui doit fléchir lorsque l'ergot sort de l'encoche.
Device for driving a barrel by a mainspring. The present invention relates to a device for driving a barrel by a mainspring, in which the spring rests on the barrel by means of an elastic blade which is applied and reinforced against the internal wall. of the drum of the barrel let, and acts on this blade at a point and in a direction such that its tangential force tends to open.
this blade between this point and the outer extremity of this blade, which precedes this point on its circular path during the movement of the barrel.
This -dispositif is characterized in that the length of the elastic blade is more than once that of the inner circumference of the drum and in that the point of this blade at which at least the tangential component of the spring force is located in the part of the blade which is directly in
contact with the drum.
The appended drawing represents, by way of example, two embodiments of the positive object of the invention and a variation of the first.
Figs. 1 and 2 are respective plan views partially in section; Fig. 3.shows part of the device separately and disassembled; Fig. 4 is a partial view of the same type as FIG. 1, of the aforementioned variant.
Only the inner and outer ends of a spiral spring 2 are shown, inside a barrel 1 .; they are seen in section while a blade cl'aecrochage 3, riveted to the outer end, is seen by its edge. A steel blade 4, which has, outside the barrel, the shape shown on a reduced scale in FIG. 3, is wound on itself and applied inside the drum of the barrel 1.
Its two ends are bent in advance according to -ares of a circle whose radius is a little larger than that of the drum. Between these two ends, it -is rectilinear in fig. 3 and could be bent in one direction or the other depending on the initial winding angle that we want to ask him by inserting it into the drum. In the middle of its length, it has a hook 4a.
The total length of this elastic blade measures more than once the inner circumference of the drum and could reach more than twice that circumference. It is worth here a little more than one and a half times this circumference; it therefore has, in the barrel, an outer end and an inner end, through which it is not in direct contact with the drum.
The spring 2 acts on the barrel 1 through the intermediary of this blade by resting by its hooking blade 3 on the hook 4a. The latter is located in the part of the. blade 1 which is directly accessible from the inside. not being covered by a part of the inner coil of this blade.
In all cases, it belongs to the part of the blade 4 which is directly in contact with the inside of the drum and could pass through a hole in the inner coil part and overflow into its interior.
The blade 4 is wound in the barrel in the opposite direction to the spring. According to the foregoing, this therefore acts on it at a point and in a direction such that its tangential force tends to. open this blade between this point and the outer end of this blade which, during the movement of the barrel, precedes this point on its circular path.
The blade 4 also has, at its outer end, an outer lug 4b and the drum has notches 5 here six in number, made in its inner face, in one of which the lug 4b is retained to increase. slip resistance of the. blade in the barrel. When the spring is fully charged, a sudden increase in resistance is felt which opposes rewinding.
Fig.2 shows an embodiment where the notches 5 and the lug 4b do not exist; it is applicable, for example, to self-winding watches, where it is sufficient that the blade 4 _o @ smooth at the end of the winding to avoid overvoltage of the mainspring.
In fig. 1, the lug 4b has an arched shape so that it itself has a ramp which can act on the edge of the notch 5.
Tue, fig. 4 shows that the lug can be simply a beak P formed by a single bending of the end towards the outside.
From the moment the spring is fully charged. the operation of the device is as follows: If we then increase the winding force enough so that the lug can come out of the notch by pushing back and causing the inner coil to bend, the blade 4 therefore slides to the 'inside the drum without resulting in loss of winding of the spring as is .as in the known device used in Roskopf watches for example;
in this device, the elastic blade is wound in the same direction as the spring, which is directly attached to it, which determines a completely different operation.
It should be noted that in the device which is the subject of the invention, the assembly of the motor spring does not reduce the tension of the blade 4 against the drum; on the contrary, it would just as well be in the simpler form of fig. 2 that in the form: execution of FIG. 1.
In the fi-. ?, the. The sliding resistance of the part of the blade situated in front of the hook is equivalent, up to a certain limit, to a stop which would retain the end of this part as retains it by the lug engaged in the notch at the end. 1. This support reaction a. for effect that the tangential force of the spring tends to open the blade and thus to increase the friction until the moment when the tangential force exceeds the sum of the frictions.
In fig. 1, this sum of the frictions is greater, for a blade of the same dimensions \, 'for two reasons: for the ramp of the lug to be able to climb over the edge of the notch, the last quarter turn of the blade 4 bends to the height of the lug, and, with it, the inner half-turn of the blade, the middle of which rests on the lug. We are therefore clearly warned of the end of arming.
It will be understood that the blade of the aforementioned Roskopf system, which is wound in the same direction as the spring, must be made thicker than the blade 4. It is in fact approximately twice as thick, so that in the same attachment conditions, it significantly reduces the volume of the barrel.
By virtue of its small thickness, the blade according to the invention allows it to be easily inserted into the barrel and to be subjected to great bending.
If the construction is modified: in fig. 1, where the-hook is at. three-quarters of a turn of the outer end, by bringing this hook closer to or away from this end, the resistance opposed by the lug is reduced or increased a little. This is due to the fact that the length @de of the part of the blade 4 between the hook and the lug and located at the rear of the hook is modified, which part must flex when the lug comes out of the notch.