Hydraulische Jochpresse. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf hydraulische Pressen, wie sie etwa in folgenden Branchen verwendet werden: Le bensmittel, Pharma,ceutik, Kosmetik, che- misch-technische Erzeugnisse, Metallbearbei tung, Materialprüfung usw.
Die Erfindung besteht darin, dass .die Ily- draulische Jochpresse als Presswerk einen in sich geschlossenen, das heisst für sich ein Ganzes bildenden, hydraulischen Hebebock aufweist. Die Verwendung eines in sich ge schlossenen hydraulischen Hebebockes als Presswerk ermöglicht die Anwendung der im Handel gut und billig erhältlichen Hebe böcke, wie sie insbesondere als Wagenheber benützt werden. Dies ermöglicht .so eine in Aufbau und Handhabung sehr einfache und solide hydraulische Presse im Gegensatz zu den heute üblichen teuren Konstruktionen.
Als Presswerk können hydraulische Hebe böcke verwendet werden mit einfachem Hub kolben oder mit Teleskophubkolben. Der hy draulische Hebebock kann vorteilhaft mit einem Manometer ausgerüstet sein, was er- laubt, -den jeweiligen Pressdruck zu kon trollieren.
In beiliegender Zeichnung sind Ausfüh rungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt: Fig..l ein erstes Beispiel im Aufriss, Fig. 2 ein zweites Beispiel im Aufriss und teilweisen Schnitt, F'ig. 3 eindrittes Beispiel im Aufriss, Fig. 4 ein viertes Beispiel im Aufriss. Beim ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist die Presse als sogenannte Ober druckpresse ausgebildet. Im Gestell 1 ist eine das Pressbett bildende Platte 2 angeordnet.
Das Presswerk, bestehend aus dem hydrau lischen Hebebock 4 mit angebauter Pumpe 5 mit Pumpenbedienungshebel 6 und Pumpen ventil 7, stützt sieh mit dem obern Ende des Hubkolbens 8 gegen den Jochträger 3, wo selbst das Hubkolbenende zweckmässig am Jochträger 3 befestigt ist. Api Fuss des Hebebockgehäuses 4 ist ein Presskörper 9 und ein Führungsarm 10 angeordnet.
Der Führungsarm 10 gleitet in Führungen 11 des Pressgestelles und ist mit Zugfedern 12 mit dem Jochträger 3, verbunden. Bei geschlos senem Ventil 7 und Betätigung der Pumpe 5 mittels des Hebels 6 bewegt sich nun der Presskörper 9 gegen das Pressbett 2, wobei das Presswerk mit dem Arm 10 in den Füh rungen 11 gleitet. Nach beendigtem Press- vorgang wird das Ventil 7 geöffnet, wobei sich ,
der hydraulische Hebebock 4 und damit der Presskörper 9 selbsttätig unter der Wir kung der Zugfedern 12 hochzieht.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 un terscheidet sich vom Beispiel nach Fig. 1 dadurch, dass das obere Ende des Hubkolben 8 des Hebebockes 4 mit einer Schrauben spindel 13 versehen ist, welche mittels eines im Jochträger 3 drehbar gelagerten Zapfens 14 am Joch abgestützt ist. Am obern Ende des Hubkolbens 8 ist ein. Führungsarm 16 fest angeordnet, der mit dem untern Füh rungsarm 10 in den Führungen 11 des Pressegestelles gleitet. Der Führungsarm 16 ist mit dem Führungsarm 10 mit Zug federn 12 verbunden.
Mittels dem Handrad 15 kann die Schraubenspindel 13 gedreht werden, was bewirkt, dass der- hydraulische Hebebock 4 mit dem Presskörper 9 samt den Führungsarmen 16 und 10 als ganzes ver tikal verschoben werden kann. Dies erlaubt, den Presskörper 9 rasch in die gewünschte Lage zu bringen. Im übrigen ist die Wir kungsweise dieselbe wie beim Ausführungs beispiel nach Fig. 1.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist die Presse als sogenannte Unterdruckpresse ausgebildet. Der Hebebock 4 ruht mit sei nem Fuss auf dem Untergestell 1 der Presse. Der Hubkolben .8 trägt mit seinem obern Ende das Pressbett 2. Am Joch 3 ist ein Pressstempel 23 angeordnet.
Bei geschlos senem Ventil 7 und Betätigung der Pumpe 5 mittels des Hebels 6 bewegt sich nun der Hubkolben 8 und damit das Pressbett 2 ver tikal nach aufwärts gegen den Pressstempel 21 An Stelle des Pressstempels 2,3 könnte auch nur eine Druckplatte am Joch 3 ange bracht sein.
Beispielsweise kann, wie in Fig. 3 dargestellt,,das Pressbett 2 einen Press- korb 17 mit zugehörigem Flüssigkeitssam melbecken 18 tragen, wobei der Pressstempel 23 dem Presskorb 17 angepasst ist. Presskorb 17 und Sammelbecken 18 sind im Schnitt dargestellt.
Unter .dem Einflusse des Eigen gewichtes senkt sich nach beendigtem Press- vorgang, wenn das Ventil 7 geöffnet wird, der Hubkolben 8 und damit das Pressbett 2 selbsttätig. Um die selbsttätige Senkung zu beschleunigen, könnte zweckmässig das Press- bett mit Zugfedern mit dem Presseunter gestell verbunden sein.
Der Pressstempel 23 könnte zweckmässig mittels Schraubenspindel im Joch 3 vertikal verstellbar gelagert sein.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ruht der Hebebock 4 mit dem Fuss auf dem Joch 3. Der Hubkolben 8 trägt mit seinem obern Ende einen Querträger 19. An diesem Querträger 19 ist das Pressbett 2 mittels Zug stangen 20 ,derart aufgehängt, dass beim He ben .des Hubkolbens 8 das Pressbett 2 gegen das Joch 3 wirkt. Die Zugstangen 20 sind zweckmässig in Führungen 21 geführt. Am Joch 3 ist ein Pressstempel 23 angeordnet, an dessen Stelle auch nur eine Druckplatte am Joch 3 angebracht werden könnte.
Bei der Betätigung des Hebebockes 4 bewegt sich nun das Pressbett 2 gegen das Joch 3 oder dessen Pressstempel 23. Unter dem Ein flusse des Eigengewichtes senkt sich das Pressbett selbsttätig, wenn das Ventil 7 ge öffnet wird. Um die Distanz .des Pressbettes vom Joch rasch verstellen zu können, wird am Hubkolben 8 zweckmässig eine Schrau benspindel angeordnet,
ähnlich wie bei der Fig. 2 dargestellt. Statt dessen könnte aber auch das Pressbett an den Zugstangen 20 ver tikal verstellbar angeordnet werden, oder statt dessen der Pressstempel 2,3 vertikal im Joch 3 verstellbar angeordnet werden. Um .die Abmessungen der Presse in der Höhe zu verringern, könnte zweckmässig der hy draulische Hebebock 4 im Joch 3 der Fig. 4 derart versenkt werden, dass der Hebebockfuss auf der Platte 22 des Pressstempels 23 an geordnet wird.
Je nach Verwendungsart der Presse kann der Jochträger 3 am Pressgestell auch flie- gend, also freistehend angeordnet werden. Ebenso könnte einer der senkrechten Balken, welche das Joch 3 mit dem Pressuntergestell verbinden, ausschwenkbar oder wegnehmbar angeordnet werden.
Hydraulic yoke press. The present invention relates to hydraulic presses such as those used in the following industries: food, pharmaceuticals, ceutics, cosmetics, chemical-technical products, metalworking, material testing, etc.
The invention consists in that the Ilydraulic yoke press, as a pressing plant, has a self-contained hydraulic jack, which means that it forms a whole. The use of a self-contained hydraulic jack as a pressing plant allows the use of the commercially available jacks and cheap, as they are used in particular as a jack. This enables .so a very simple and solid hydraulic press in terms of structure and handling, in contrast to the expensive designs customary today.
Hydraulic jacks with a single stroke piston or with a telescopic stroke piston can be used as the press shop. The hydraulic jack can advantageously be equipped with a manometer, which allows -to control the respective pressing pressure.
In the accompanying drawing, exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown, specifically showing: FIG. 1 a first example in elevation, FIG. 2 a second example in elevation and partial section, FIG. 3 shows a third example in elevation, FIG. 4 shows a fourth example in elevation. In the first embodiment of FIG. 1, the press is designed as a so-called upper pressure press. A plate 2 forming the press bed is arranged in the frame 1.
The pressing plant, consisting of the hydraulic jack 4 with attached pump 5 with pump operating lever 6 and pump valve 7, is supported by the upper end of the piston 8 against the yoke beam 3, where even the piston end is appropriately attached to the yoke beam 3. At the foot of the jack housing 4, a press body 9 and a guide arm 10 are arranged.
The guide arm 10 slides in guides 11 of the press frame and is connected to the main beam 3 by tension springs 12. When the valve 7 is closed and the pump 5 is actuated by means of the lever 6, the press body 9 now moves against the press bed 2, the press shop sliding with the arm 10 in the guides 11. After the pressing process is completed, the valve 7 is opened, whereby,
the hydraulic jack 4 and thus the pressing body 9 automatically pulls up under the action of the tension springs 12.
The embodiment of FIG. 2 differs from the example of FIG. 1 in that the upper end of the piston 8 of the jack 4 is provided with a screw spindle 13 which is supported on the yoke by means of a pin 14 rotatably mounted in the yoke beam 3. At the top of the piston 8 is a. Guide arm 16 fixedly arranged, which slides with the lower Füh approximately arm 10 in the guides 11 of the press frame. The guide arm 16 is connected to the guide arm 10 with train springs 12.
The screw spindle 13 can be rotated by means of the handwheel 15, which has the effect that the hydraulic jack 4 with the press body 9 including the guide arms 16 and 10 as a whole can be displaced vertically. This allows the press body 9 to be brought quickly into the desired position. Otherwise, we act the same as in the execution example of FIG.
In the embodiment according to FIG. 3, the press is designed as a so-called vacuum press. The jack 4 rests with his foot on the base 1 of the press. The upper end of the reciprocating piston 8 carries the press bed 2. A press ram 23 is arranged on the yoke 3.
When the valve 7 is closed and the pump 5 is actuated by means of the lever 6, the reciprocating piston 8 and thus the press bed 2 moves vertically upwards against the press ram 21 Instead of the press ram 2,3, only a pressure plate on the yoke 3 could be attached his.
For example, as shown in FIG. 3, the press bed 2 can carry a press basket 17 with an associated liquid collecting basin 18, the press ram 23 being adapted to the press basket 17. Press basket 17 and collecting basin 18 are shown in section.
Under the influence of its own weight, when the valve 7 is opened, the reciprocating piston 8 and thus the press bed 2 lower automatically after the pressing process has ended. In order to accelerate the automatic lowering, the press bed could expediently be connected to the press frame with tension springs.
The ram 23 could expediently be mounted vertically adjustable in the yoke 3 by means of screw spindle.
In the embodiment of Fig. 4, the jack 4 rests with the foot on the yoke 3. The upper end of the piston 8 carries a cross member 19. On this cross member 19, the press bed 2 is by means of pull rods 20, suspended in such a way that when he ben .of the reciprocating piston 8, the press bed 2 acts against the yoke 3. The tie rods 20 are expediently guided in guides 21. A press ram 23 is arranged on the yoke 3, instead of which only a pressure plate could be attached to the yoke 3.
When the jack 4 is actuated, the press bed 2 moves against the yoke 3 or its press ram 23. Under the influence of its own weight, the press bed lowers automatically when the valve 7 opens. In order to be able to adjust the distance of the press bed from the yoke quickly, a screw spindle is expediently arranged on the piston 8,
similar to that shown in FIG. Instead, however, the press bed could also be arranged vertically adjustable on the tie rods 20, or instead the press ram 2, 3 could be arranged vertically in the yoke 3 so as to be adjustable. To .the dimensions of the press to reduce in height, the hy draulic jack 4 could be sunk in the yoke 3 of FIG. 4 in such a way that the jack foot on the plate 22 of the press ram 23 is arranged.
Depending on the type of use of the press, the main beam 3 can also be arranged floating, that is to say free-standing, on the press frame. Likewise, one of the vertical bars which connect the yoke 3 to the press base frame could be arranged so that it can be swiveled out or removed.