CH188195A

CH188195A - Kötzerspulmaschine.

Info

Publication number: CH188195A
Authority: CH
Inventors: Co W Schlafhorst
Original assignee: Schlafhorst & Co W
Priority date: 1931-12-24
Filing date: 1935-06-21
Publication date: 1936-12-15
Also published as: DE618845C; CH188196A; FR44564E; CH188194A; FR44497E; CH176809A; DE618081C; CH162114A; GB418411A; BE387794A; DE618082C; FR756893A; DE617345C; DE627923C; DE620055C; CH175511A; DE653290C; GB413974A; CH188193A; CH174867A

Description

       

      Kötzerspulmasehine.       Bei     Kötzerspulmaschinen    von der im  Hauptpatent beschriebenen Art, bei welchen  der     Spulenaufbau    und das Abnehmen der  vollbewickelten     Kötzer    für eine Mehrzahl von  Spindeln gleichzeitig und gemeinsam erfolgt,  wird zum Festlegen des Fadenendes auf den       Spindelfuss,    oder bei sogenannten     spindellosen     Maschinen auf der     Spulenmitnehmerwelle,     ein Fadenring gewickelt, von dem der am       Kötzer    verbleibende Fadenteil abgetrennt  werden muss, wenn die fertige Spule abge  nommen wird.  



  Die vorliegende Erfindung hat sich die  Aufgabe gestellt, die Abtrennung des     End-          fadens    der fertigen Spule von dem auf dem       Spindelfuss    oder der     Spulenmitnehmerwelle     angebrachten Fadenring in einfachster Weise  und für eine Mehrzahl von Spindeln, oder für  die ganze Maschinenseite, durchzuführen.  



  Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die  fertigen Spulen von je einer Klemme erfasst  und in     achsialer    Richtung wegbewegt werden,       so        dass_    sie von der     Spindel    oder der Spulen-         mitnehmerwelle    frei werden und ihr Endfaden  von dem am     Spindelfuss    oder der     Spulenmit-          nehmerwelle    angebrachten Fadenring durch  Reissen des Fadens befreit wird.  



  Die Zeichnung zeigt durch die     Fig.    1  und 2 eine solche Einrichtung bei einer  sogenannten     spindellosen    Maschine, das heisst  bei einer Maschine mit nicht durch die     Spu-          lenhülse    hindurchgehender Spindel, deren  Spule nur durch eine     Mitnehmerwelle    mit  genommen wird, in     einemAusführungsbeispiel     in schematischer Darstellung, und zwar ist       Fig.    1 eine Seitenansicht,       Fig.    2 eine Vorderansicht; die       Fig.    3 und 4 zeigen im besonderen die  Klemmvorrichtung, und zwar in der Drauf  sicht, in     geöffnetem    und geschlossenem Zu  stande.

    



  Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel  ist 1 die Antriebswelle, die ihre Bewegung  auf die     Spulenmitnehmerwelle    2 in irgend       einerWeise,    wie zum Beispiel durch Kegelräder  3     ilberträgt.    4 sind     die        Fadgnf4hrer,    die     für         eine Gruppe von Spindeln oder für die ganze  Maschinenseite durch eine gemeinsame Schiene  5 in der erforderlichen Weise bewegt werden.  Die     Spnlenmitnehmerwelle    ist bei 6 mit einer       Garnauflaufstellz    versehen, auf welcher bei 7  der erforderliche Fadenring zur Befestigung  des Fadens gebildet wird.

   Der Rand 8 der       Garnauflaufstellewird    zweckmässig     mitKerben     versehen oder     aufgerauht,    so dass der von  der Spule über ihn zur Auflaufstelle führende  Faden nicht gleiten kann.  



  Die Gegenlager 9 für die einzelnen Spu  len 10 sind auf einer gemeinsamen Schiene 11  angeordnet, die in bekannter Weise durch  Zahnstangen 12 und Zahnräder 13 in Rich  tung der     Spindelachsen    bewegbar sind. Jeder  Lagerkörper 9 trägt eine zweiteilige Feder  klemme 14, die durch Lappen 9a, des Wider  lagers so gehalten werden, dass sie aus ihrer  waagrechten Stellung nicht heraustreten  können und mit ihren Backen     14a    stets  gleichmässig die Spule umfassen. Ausserdem  sind die Federklemmen 14 durch einen Bol  zen 15 mit Spannfedern 16 so am Wider  lagerkörper 9 gehalten, dass sie auch ihre  Lage in der     Längsrichtung    nicht verändern  können.

   Auf einer seitlich von den Wider  lagern 9 angeordneten, beispielsweise durch  eine Kurbel 17 drehbaren Welle 18 sitzen  keilförmige Scheiben 19, die zwischen die  freien Enden der Klemmen 14 eingreifen und  je nach ihrer Stellung zu den Klemmen diese  an ihrem freien Ende so     auseinanderspreizen,     dass die Backen 14a die Spulen zwischen  sich einklemmen.  



  Sind die Spulen fertig, dann werden die  sämtlichen     Klemmen    1     4.    durch Drehen der  Welle 18 so eingestellt, dass sie die Spulen  10 erfassen und festhalten. Hierauf werden  die sämtlichen     Widerlager    unter     Vermittelung     des     Zahnstangengetriebes    12, 13 in der Pfeil  richtung x bewegt, so dass der die Spule und  die     Garnauflaufstelle    6 verbindende Faden  reissen muss. Hierauf wird die Achse 18  weitergedreht, so dass sich die Klemmen 14  öffnen und die Spulen in ihren Sammelbe  hälter fallen können.

   Ausser der beschriebenen       Xittel    zum      & leichzeitigen        Abnehmen        der    fer-         tigen        Kötzerspule    von einer Mehrzahl von  Spindeln sind ausserhalb des Fadenauflauf  feldes nicht gezeichnete Mittel zum gleich  zeitigen Aufstecken der leeren     Spulenhülsen     vorgesehen, und es finden zwischen diesen  Mitteln und den Spindeln Relativbewegungen  statt.  



  Die Einrichtung nach obigem Ausführungs  beispiel kann ohne weiteres auch bei Ma  schinen mit ganz oder teilweise durch die  Spulen     hindurehgehenden    Spindeln angewen  det werden.



      Kötzerspulmasehine. In Kötzerspulmaschinen of the type described in the main patent, in which the bobbin assembly and the removal of the fully wound Kötzer for a plurality of spindles takes place simultaneously and together, a thread ring is wound to fix the thread end on the spindle foot, or in so-called spindleless machines on the bobbin drive shaft , from which the part of the thread remaining on the Kötzer must be separated when the finished bobbin is removed.



  The present invention has set itself the task of separating the end thread of the finished bobbin from the thread ring attached to the spindle foot or the bobbin drive shaft in the simplest way and for a plurality of spindles or for the entire machine side.



  The object is achieved in that the finished bobbins are each gripped by a clamp and moved away axially so that they are released from the spindle or the bobbin drive shaft and their end thread from the thread ring attached to the spindle foot or the bobbin drive shaft Breaking the thread is released.



  1 and 2, the drawing shows such a device in a so-called spindleless machine, that is to say in a machine with a spindle that does not pass through the bobbin tube, the bobbin of which is only taken by a driver shaft, in one embodiment in a schematic representation, namely, Fig. 1 is a side view, Fig. 2 is a front view; 3 and 4 show in particular the clamping device, in plan view, in the open and closed to stood.

    



  In the illustrated embodiment, 1 is the drive shaft which transmits its movement to the reel drive shaft 2 in some way, such as through bevel gears 3. 4 are the thread guides which are moved in the required manner for a group of spindles or for the entire machine side by means of a common rail 5. The Spnlenmitnehmerwelle is provided at 6 with a Garnauflaufstellz, on which at 7 the necessary thread ring for fastening the thread is formed.

   The edge 8 of the thread run-up point is expediently provided with notches or roughened so that the thread leading from the bobbin over it to the run-up point cannot slide.



  The counter bearings 9 for the individual Spu len 10 are arranged on a common rail 11 which can be moved in a known manner by racks 12 and gears 13 in the direction of the spindle axes. Each bearing body 9 carries a two-part spring clamp 14, which are held by tabs 9a, the counter bearing so that they can not step out of their horizontal position and always evenly encompass the coil with their jaws 14a. In addition, the spring clips 14 are held by a Bol zen 15 with tension springs 16 on the counter bearing body 9 that they can not change their position in the longitudinal direction.

   On a side of the abutments 9 arranged, for example by a crank 17 rotatable shaft 18 sit wedge-shaped disks 19, which engage between the free ends of the clamps 14 and depending on their position to the clamps spread them apart at their free end so that the Jaws 14a pinch the bobbins between them.



  When the reels are ready, all of the clamps 14 are adjusted by rotating the shaft 18 so that they grasp the reels 10 and hold them firmly. Then all of the abutments are moved in the direction of the arrow x, mediated by the rack and pinion mechanism 12, 13, so that the thread connecting the bobbin and the yarn run-up point 6 must break. The axle 18 is then rotated further so that the clamps 14 open and the coils can fall into their collecting container.

   In addition to the described means for removing the finished Kötzer bobbin from a plurality of spindles at the same time, means (not shown) are provided outside the thread run-up field for simultaneously attaching the empty bobbin tubes, and relative movements take place between these means and the spindles.



  The device according to the above execution example can easily be used in Ma machines with wholly or partially passing spindles through the coils.

Claims

PATENT CLAIM: Kötzerspulmaschine with a device for the simultaneous plugging of the empty bobbin tubes and for removing the finished Kötzerspulen from a plurality of spindles according to the claim of the main patent, characterized in that the Vollbewickel th bobbins grasped by grippers and axially from the spindles or Spulenmitnebmern so far be withdrawn so that the end thread is separated from the thread ring on the spindle or bobbin driver shaft and the bobbin is removed from the spindle or the bobbin driver and brought into readiness to fall.

SUBClaims: 1. Kötzerspulmaschine according to claim, characterized in that the coil grippers are designed as spring clips which can be closed for a plurality of spindles together to clamp the coils or released to release the coils. 2. Kötzerspulmaschine according to claim and dependent claim 1, characterized in that the simultaneous actuation of a plurality of bobbin grippers is carried out by the rotation of a common axis, which sits a wheel body of unequal rim width be for each gripper, causing the closing or loosening of the gripper becomes.