DE851011C

DE851011C - Spooler with automatic spool change

Info

Publication number: DE851011C
Application number: DEB4302D
Authority: DE
Inventors: Albert Bruegger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1941-03-18
Filing date: 1941-03-18
Publication date: 1952-09-29

Description

Spulmaschine mit selbsttätigem Spulenwechsel Die Erfindung betrifft eine Spulmaschine mit selbsttätigem Spulenwechsel mit Hilfe einer die leeren Spulen zuführendell, absatzweise geschalteten endlosen Förderkette. Es ist hekannt, hierzu die Ft>rderkette bzxv. das Kettenpaar mit offenen Haltern für die leeren Spulen auszurüsten, deren gegenseitiger abstand die Kettenteilung übertrifft, so daß demgemäß die Kette zu schalten und ihr Fassungsvermögen beschränkt ist. Die leeren Spulen werden aus einem Vorratsbehälter mittels einer selbsttätigen Äbgahevorrichtung einzeln in ordnungsmiißiger Lage der Förderkette zugeführt.Winding machine with automatic bobbin change The invention relates to a winding machine with automatic bobbin change with the help of one of the empty bobbins supplying dell, intermittently switched endless conveyor chain. It is known about this the conveyor chain bzxv. the pair of chains with open holders for the empty bobbins equip whose mutual distance exceeds the chain pitch, so that accordingly to switch the chain and its capacity is limited. The empty bobbins are taken individually from a storage container by means of an automatic discharge device in the correct position of the conveyor chain.

Gemäß der Erfindung ist die Förderkette durch unmittelbar aneinander gelenkte Spulenzellen gebildet, die durch tier Zellenteilung entsprechende Schaltprismen zwischen zwei als stirnseitige Spulenanschläge dienenden NVänden bewegt verden. von denen die eine zugleich eine Zugangstür zu den Spulenzellen bildet. According to the invention, the conveyor chain is directly adjacent to one another guided coil cells formed by switching prisms corresponding to tier cell division be moved between two N walls serving as end-face coil stops. one of which also forms an access door to the coil cells.

I)ie gut von Hand mit Spulen zu beschickende Zellenkette besitzt ein maximales Fassungsvermögell für leere Spulen und macht einen Vorrat behälter mit selbsttätiger Abgabevorrichtung überflüssig. Die Zellenkette ist jeweils nur um eine Teilung zu schalten, so daß Leerlauf und entsprechendem Verschleiß vorgebeugt ist und Schwingungen leicht zu Vermeiden sind. Zufolge der stirnseitigen Anschlagwände sind die Spulen in ihrer Lage in axialer Richtung an der Zellenkette auf ihrer Förderstrecke gesichert, so daß sie die Zellenkette lagerichtig in bezug auf Einsetzbereitschaft verlassen. I) ie it has a chain of cells that can be loaded with bobbins by hand a maximum capacity for empty bobbins and makes a storage container with automatic dispensing device superfluous. The cell chain is each only to switch a division, so that idling and corresponding wear and tear is prevented and vibrations are easy to avoid. As a result of the front stop walls the coils are in their position in the axial direction on the cell chain on their conveyor line secured so that they position the cell chain in the correct position with respect to readiness for use leaving.

Diens wird nocb dadurch ergänzt, daß zxveckmäßigerweise die Zellenkette sich an einem Trigger befindet, an dem eine Aufnahmevorrichtung eiiistellbar ist, welcher die Spule aus jeder Zelle zufällt, um nachher zufolge selbsttätiger Bewegung des Trägers bei der Spulspindel in Einsetzbereitschaft gebracllt zu werden. This is supplemented by the fact that the cell chain is normally used is located on a trigger on which a receiving device can be adjusted, to which the coil falls from each cell, to afterwards due to automatic movement of the carrier at the winding spindle in readiness for use.

Ferner sind vorteilhafterweise die Lagerteile der erwähnten Zugangstür in ihrem Abstand zur gegenüberliegenden NNTand einstellbar, so daß die Tür nach Maßgabe verschieden langer Spulen eingestellt werden kann; beim Schließen der Tür schiebt sie gegebenenfalls die Spulen auf die erforderliche Tiefe einwärts. Furthermore, the bearing parts of the access door mentioned are advantageously adjustable in their distance to the opposite NNTand, so that the door can be adjusted according to different lengths of coils; when closing the If necessary, it pushes the bobbins inwards to the required depth.

Die Zellen haben zweckmäßig kreisförmigen Querschnitt, an dem die Spule abrollt, um lagerichtig abgegeben zu werden; auch wird durch entsprechende Bemessung des Zellendurcbmessers ohne weiteres ermöglicht, verschieden dicke Spulen zu verwenden. The cells expediently have a circular cross-section on which the Coil unrolls to be delivered in the correct position; is also through appropriate Dimensioning the cell diameter easily enables coils of different thicknesses to use.

In den teilweise schematischen Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht. Es zeigt Fig. 1 einen Aufriß mit Schnitt, wobei die Spulenfördervorrichtung in Ruhestellung gezeichnet ist, Fig. 2 in einer teilweisen Oberansicht einen den fertigen Wickelkörper aufnehmenden Fänger mit Zubehör, Fig. 3 einen Teil der Vorrichtung in der Fig. I entsprechender Darstellung nebst einer beim Spulenwechsel den Faden abschneidenden Schere, Fig. 4 eine Oberansicht dieser Schere nebst Betätigungsglied, Fig. 5 die Vorrichtung aus der Ruhestellung gegen die Spulspindel verschwenkt, Fig. 6 in entsprechender Stellung den Träger und andere Teile der Vorrichtung, Fig. 7 in Oberansicht Teile zur schrittweisen Schaltung der Förderkette, Fig. 8 einen rechtwinklig zu Fig. 1 versetzten Aufriß und Fig. g eine Oberansicht mit teilweisem Schnitt zu Fig. 8. In the partially schematic drawings, there is an exemplary embodiment of the subject matter illustrated. It shows Fig. 1 an elevation with section, wherein the coil conveyor is drawn in the rest position, Fig. 2 in a partial top view of the finished winding body receiving catcher with accessories, 3 shows a part of the device in the illustration corresponding to FIG a pair of scissors cutting off the thread when changing the bobbin, FIG. 4 is a top view this scissors together with the actuator, Fig. 5 the device from the rest position pivoted against the winding spindle, FIG. 6 shows the carrier in the corresponding position and other parts of the device, Fig. 7 in top view parts for step-by-step Circuit of the conveyor chain, FIG. 8 is an elevation offset at right angles to FIG and FIG. g shows a top view with a partial section of FIG. 8.

Es ist eine Kötzerspulmaschine angenommen mit einem auf einem Gestell angeordnetem Getriebekasten 1, aus welchem die Spulspindel 2 herausragt. Am gleichen Gestell ist unterhalb des Getriebekastens I ein Kasten 3 angebracht, welcher eine Antriebswelle 4 zur Durchführung des selbsttätigen Spulenwechsels aufweist. Der Kasten 3 hat unten außenseitig einen! Tragbolzen 5, auf welchem der Träger 6 der stehend angeordneten Förderkette schwenkbar gelagert ist. Am Träger 6 sind eine untere Welle 7 und eine obere Welle 8 gelagert. It is assumed to be a bag winder with one on a stand arranged gear box 1, from which the winding spindle 2 protrudes. On the same Frame is mounted below the gear box I, a box 3, which a Has drive shaft 4 for performing the automatic bobbin change. Of the Box 3 has one at the bottom on the outside! Support bolt 5 on which the carrier 6 of the upright arranged conveyor chain is pivotally mounted. On the carrier 6 are a lower shaft 7 and an upper shaft 8 supported.

Auf den beiden Wellen7 und 8 ist je ein Prisma 9 angeordnet, und zwar auf der unteren Welle 7 lose drehbar und auf der oberen Welle 8 fest, wobei das eine Prisma zum anderen winklig verstellt ist.A prism 9 is arranged on each of the two shafts 7 and 8, namely loosely rotatable on the lower shaft 7 and fixed on the upper shaft 8, the one prism is angularly adjusted to the other.

Die beiden Prismen haben am Umfang konkave Flächen, die dem kreisbogenförmigen Querschnitt von Zellen 10 angepaßt sind, zu deren vorübergehenden Aufnahme sie dienen. Diese Zellen 10 sind bei 1 1 scharnierartig aneinandergelenkt, bilden zusammen die endlose Förderkette und dienen zur Aufnahme je eines leeren Wickelkörpers A.The two prisms have concave surfaces on the circumference, similar to the circular arc-shaped Cross-section of cells 10 are adapted, for the temporary reception of which they are used. These cells 10 are hinged to one another at 1 1, together form the endless conveyor chain and each serve to hold an empty bobbin A.

Diese Förderkette ist von einem am Träger 6 befestigten Gehäuse 12 umschlossen, welches auf der den Kästen I und 3 abgekehrten Seite durch eine angelenkte, zweckmäßig aus durchsichtigem Werkstoff bestehende Tür I3 zugänglich ist. In seinem Oberteil besitzt dieses Gehäuse 12 einen Ausschnitt 14. welcher den Austritt des einzelnen Wickelkörpers aus der Zelle 10 bzw. aus dem Gehäuse 12 ermöglicht. An der so gebildeten Abgabestelle für die der Spulspindel 2 zuzubringenden leeren Wickelkörper A sind im Gehäuse 12 zwei gegabelte Stützhebel 15 (Fig. I, 8) angeordnet, von denen jeder auf einem Bolzen I6 schwenkbar gelagert ist und normalerweise durch eine Zugfeder I7 gegen eine Anschlagfläche gehalten wird, welche an der den Bolzen I6 tragenden Schlaufe I8 vorgesehen ist, die an einem am Träger 6 angebrachten Bügel 19 befestigt ist. Die beiden Tragschlaufen t8 sind am Bügel 19 zweckmäßig in senkrechter Richtung verstellbar, um die Stützhebel 15 genau lagerichtig einstellen zu können. Die untere Welle 7 ist in der Längsrichtung des Trägers 6 in der Weise einstellbar, daß die Förderkette auf richtige Spannung eingestellt werden kann. Am Unterteil des Trägers 6 ist ein Arm 20 vorgesehen, an welchem eine Hubstange 21 angreift, welche mittels einer Steuervorrichtung von der Antriebswelle 4 aus bewegt wird, um den Träger 6 bzw. die Fördervorrichtung auf dem Tragbolzen 5 jeweils vorübergehend in die Schrägstellung nach Fig. 5 und wieder in die senkrechte Ruhestellung in Fig. 1 zurückzuschwenken.This conveyor chain is in a housing 12 fastened to the carrier 6 enclosed, which on the side facing away from boxes I and 3 by a hinged, Appropriately made of transparent material door I3 is accessible. In his Upper part of this housing 12 has a cutout 14. which the outlet of the individual winding body from the cell 10 or from the housing 12 allows. At the delivery point formed in this way for the empty bobbins to be fed to the winding spindle 2 A two forked support levers 15 (Fig. I, 8) are arranged in the housing 12, of which each is pivotally mounted on a pin 16 and is normally supported by a tension spring I7 is held against a stop surface which is attached to the bolt I6 supporting Loop I8 is provided, which is attached to a bracket 19 attached to the carrier 6 is. The two carrying loops t8 are expediently on the bracket 19 in the vertical direction adjustable in order to be able to adjust the support lever 15 in the correct position. The lower one Shaft 7 is adjustable in the longitudinal direction of the carrier 6 in such a way that the Conveyor chain can be adjusted to the correct tension. On the lower part of the carrier 6, an arm 20 is provided on which a lifting rod 21 engages, which by means of a control device is moved from the drive shaft 4 to the carrier 6 or the conveyor device on the support bolt 5 temporarily in the inclined position to pivot back to FIG. 5 and back into the vertical rest position in FIG.

Die obere Welle 8 der Förderkette trägt einen Schaltstern 22, welcher zum Zusammenwirken mit einer Anschlagklappe 23 bestimmt ist, die mittels eines Bolzens 24 am Getriebekasten I gelagert ist. The upper shaft 8 of the conveyor chain carries a star switch 22, which is intended to interact with a stop flap 23, which by means of a bolt 24 is mounted on the gear box I.

Auf der Welle 8 sitzt gemäß Fig. 7 und 9 eine Schraubenfeder 8', die einerends am Trager 6 angreift und durch ihre Windungen, infolge der Belastung durch die Wickelkörper A an dem in bezug auf Fig. 1 rechtsseitigen Trum, mit der Welle 8 Reibungsschluß besitzt, wodurch ein Rücklauf der Förderkette verhindert wird. Am Träger 6 ist eine Klinke 25 (Fig. 3, 4) gelagert, die zur Bewegung eines verschwenkbaren Scherenteils 26 dient, welcher mittels der Schraube 27 am feststehenden Scherenteil 28 gelagert ist; beide Scherenteile 26 und 28 endigen in eine Gabel, die im Scheitel zu einer kreisbogenförmigen Schneide ausgebildet ist.On the shaft 8 sits according to FIGS. 7 and 9, a coil spring 8 ', the one end engages the carrier 6 and through its turns, as a result of the load through the winding body A on the strand on the right-hand side with reference to FIG. 1, with the shaft 8 has frictional engagement, which prevents the conveyor chain from running back. A pawl 25 (Fig. 3, 4) is mounted on the carrier 6, which is used to move a pivotable Scissor part 26 is used, which by means of the screw 27 on the fixed scissor part 28 is stored; Both scissor parts 26 and 28 end in a fork that is at the top is formed into a circular arc-shaped cutting edge.

Der Träger 6 ist von einer Stange 29 durchsetzt, welche schwenkbar an einem am Kasten 3 befestigten Bolzen 30 (Fig. 8, 1) gelagert ist. Die Schwenkstange 29 trägt Anschlagmuttern 3I und 32 zur Begrenzung der Endstellungen des Trägers 6 beim Verschwenken desselben um den Tragbolzen 5. Am Gehäuse 12 ist ein im Querschnitt winkliger Fänger 33 mittels Achse 34 kippbar angeordnet. Das eine Ende der Kippachse 34 ist neben deren Lager 35 Zu einem Arm 34' abgebogen, welcher zum Zusammenwirken mit einer Steuerklappe 36 bestimmt ist, die auf einem am Bolzen 30 befestigten Winkelstück 37 gelagert ist und durch eine Drehungsfeder 38 normalerweise in ihrer Ruhelage gehalten ist.The carrier 6 is penetrated by a rod 29 which is pivotable is mounted on a bolt 30 (Fig. 8, 1) attached to the box 3. The swivel rod 29 carries stop nuts 3I and 32 to limit the end positions of the carrier 6 when pivoting the same about the support bolt 5. On the housing 12 is a in cross section angled catcher 33 arranged tiltably by means of axis 34. One end of the tilt axis 34 is bent next to their bearing 35 to an arm 34 ', which to interact is determined with a control flap 36, which is mounted on an angle piece attached to the bolt 30 37 is mounted and is normally in its rest position by a torsion spring 38 is held.

Die Arbeitsweise ist folgende: In die Zellen 10 wird nach Offnen der Tür I3 je ein Wickelkörper A von Hand eingelegt. Während des Wickelvorganges auf der Spulspindel 2 befindet sich der Träger 6 in senkrechter Stellung gemäß Fig. 1. Nachdem der gemäß Fig. g in die Spulspindel 2 und in einen Gegenhalter 44 eingesetzte Wickelkörper A fertig hesvickelt worden ist, wird derselbe durch von der Spulmaschine aus veranlaßtes selbsttätiges Zurückziehen des Gegenhalters 44 an der Arbeitsstelle freigegehen, so daß dieser Wickelkörper A durch seine eigene Schwere herabfällt und dabei in den Fänger 33 zu liegen kommt, wie in Fig. 1 angedeutet ist; die Spulspindel 2 ist vom Fadenführer aus von ihrem Antrieh abgeschaltet worden. Mittels der Hubstange 21 und des Armes 20 wird der Träger 6 aus seiner Ruhestellung (Fig. I) quer zur Spulspindel 2 gegen diese verschwenkt, wobei der auf den Stützhebeln I5 liegende Wickelkörper A in gleichachsige Lage zur Spulspindel 2 kommt, um in der Folge durch den Gegenhalter 44 selbsttätig in die Sl,ulspindel2 eingesetzt zu werden. Nachher schwingt der Träger 6 in seine Ruhestellung zurück, X ohei die Stützhebel 15 vom eingespannten Wickelkörper abgleiten können, was durch die Federn 17 ermöglicht ist. Beim Herabfallen des vollen Wickelkörpers aus der Arl>eitsstelle in den Finger 33 wird der Faden vor die Spulspindel 2 gezogen, und zwar derart, daß er beim nachfolgenden Einsetzen des leeren Wickelkörpers an der Spulspindel 2 zwischen dieser und dem Wickelkörper festgeklemmt wird. Beim erwähnten Herabfallen des vollen Wickelkörpers wird der Faden gleichzeitig vor den Schlitz der Schere 26, 28 und l>eim Einsetzen des leeren Wickelkörpers durch diesen zwischen die Schneiden der geöffneten Schere 26, 28 gebracht. Nachher wird der von der Festklemmstelle durch den Fadenführer hindurch zum vollen Wickelkörper gehende Faden beim Rückschwingen des Triggers 6 zerschnitten, indem dessen Klinke 25, welche heim Vorschwingen des Trägers 6 in entsprechende Lage gekommen ist, den beweglichen Scherenteil 26 entgegen dem Einfluß einer Zugfeder 39 verschwenkt. Nachher gleitet die Klinke 25 mittels eines Ansatzes 40 über eine Abstufung 41 eines festen Anschlages, wodurch die Klinke 25 vom Scherenteil 26 ahgehoben wird und dieser unter dem Einfluß der Zugfeder 39 in seine in Fig. 4 gestrichelte Ruhestellung zurückschwingt, in welcher die Schneiden der beiden Scherenteile einander iiberdecken. The procedure is as follows: cells 10 are opened after opening the door I3 each a winding body A inserted by hand. During the wrapping process On the winding spindle 2, the carrier 6 is in the vertical position according to FIG. 1. After the according to FIG. G in the winding spindle 2 and in a Counterholder 44 inserted winding body A has been finished hesvelled, the same is through automatic retraction of the counter-holder caused by the winding machine 44 released at the job, so that this bobbin A by its own Heaviness falls and comes to lie in the catcher 33, as indicated in FIG. 1 is; the winding spindle 2 has been switched off from its drive by the thread guide. By means of the lifting rod 21 and the arm 20, the carrier 6 is moved out of its rest position (Fig. I) pivoted transversely to the winding spindle 2 against this, with the on the support levers I5 lying bobbin A comes in a coaxial position to the winding spindle 2 in order to move in the sequence automatically inserted into the S1, ulspindel2 by the counter holder 44 will. Afterwards the carrier 6 swings back into its rest position, X without the support lever 15 can slide off the clamped bobbin, which is made possible by the springs 17 is. When the full bobbin falls from the work station into the Finger 33, the thread is drawn in front of the winding spindle 2, in such a way that he during the subsequent insertion of the empty bobbin on the winding spindle 2 between this and the bobbin is clamped. When the full one falls down The winding body is the thread at the same time in front of the slot of the scissors 26, 28 and When inserting the empty bobbin through it between the cutting edges the opened scissors 26, 28 brought. Afterwards it will be from the clamping point Thread going through the thread guide to the full bobbin when swinging back of the trigger 6 cut by its pawl 25, which at the front swinging of the Carrier 6 has come into the corresponding position, the movable scissors part 26 against the influence of a tension spring 39 is pivoted. Afterwards the pawl 25 slides by means of an approach 40 via a gradation 41 of a fixed stop, whereby the pawl 25 is lifted from the scissor part 26 and this is under the influence of the tension spring 39 swings back into its rest position, dashed in FIG. 4, in which the cutting edges of the two scissor parts overlap each other.

Beim Verschenken des Trägers 6 aus der Ruhestellung schlägt der Arm 34' des Fängers 33 an der Steuerklappe 36 an, die dabei entgegen dem Einfluß ihrer Drehungsfeder 38 aus der Ruhelage verschwenkt wird, um nachher über den Arm 34' hinweg von selbst wieder in ihre Ruhestellung zurückzukehren, welche durch einen Anschlag bestimmt wird. peim Zurückschwingen des Trägers 6 trifft der Arm 34' des Fängers 33 auf die Steuerklappe 36 und bewegt sich alsdann unter entsprechendem Verschwenken unter dieser Klappe 36 hindurch, wie aus Fig. 5 hervorgeht. L)adurch wird der Fänger 33 entgegen dem Einfluß einer Drehungsfeder so gekippt, daß der auf ihm liegende volle Wickelkörper von ihm anrollt und in einen Sammelbehälter B fällt; nachher kehrt der Fänger 33 von selbst in seine Ruhestellung zurück. l'ei m Zurückschwingen des Trägers (1 kommt der auf der Welle 8 hefestigte Schaltstern 22 im Sinne der Fig. 7 und 3 durch einen Ansatz an der Anschlagklappe 23 anzustehen, wodurch der Schaltstern 22 und somit die Welle 8 eine zum Drehsinn des Uhrzeigers entgegengesetzte Viertelumdrehung ausführen, wobei die endlose Förderkette um eine Einheit geschaltet und eine neue Zelle 10 an die Abgabestelle gebracllt wird, an welcher der von ihr beförderte Wickelkörper, wie aus Fig. I hervorgeht, von selbst in die Stützhebel 15 fällt und damit in Bereitschaftslage zum Einsetzen in die Spulspindel 2 hei der nächstfolgenden Schwenkbewegung des Trägers 6 kommt, bei der die beschriebenen Vorgänge sich wiederholen, wobei der Vorrat an leeren Wickelkörpern schrittweise zur oberen Abgabestelle gebracht wird. Beim Vorschwingen des Trägers 6 wird durch den Armstern 22 der Welle 8 die Anschlagklappe 23 entgegen dem Einfluß einer Drehungsfeder aus ihrer Ruhestellung in die in Fig. 7 gestrichelte Stellung verschwenkt, um dem Armstern 22 den Weg freizugehen. Nachher schwingt diese Klappe 23 von selbst in ihre Ruhestellung zurück, in der sie mit einem Flügel am Träger 24' (Fig. 7) ihres Lagerbolzens 24 anschlägt, um für den Armstern 22 einen festen Anschlag beim Zurückschwingen des Trägers 6 zu bilden zwecks Herbeiführung der Schaltbewegung. When the carrier 6 is given away from the rest position, the arm strikes 34 'of the catcher 33 on the control flap 36, which is contrary to the influence of their Torsion spring 38 is pivoted out of the rest position to then use the arm 34 ' to return to its rest position by itself, which by a Stop is determined. When the carrier 6 swings back, the arm 34 'of the strikes Catcher 33 on the control flap 36 and then moves under the appropriate Pivoting under this flap 36, as can be seen from FIG. 5. L) aby the catcher 33 is tilted against the influence of a torsion spring so that the full bobbins lying on it rolls from him and into a collecting container B falls; afterwards the catcher 33 automatically returns to its rest position. l'ei m swing back of the carrier (1 comes the star switch attached to the shaft 8 22 in the sense of FIGS. 7 and 3 by a shoulder on the stop flap 23, whereby the star switch 22 and thus the shaft 8 one to the direction of rotation of the clockwise perform the opposite quarter turn, turning the endless conveyor chain by one Unit switched and a new cell 10 is bracllt to the delivery point which of the bobbins it is conveying, as can be seen from Fig. I, by itself falls into the support lever 15 and is thus ready for insertion into the winding spindle 2 is the next following pivoting movement of the carrier 6, in which the described Processes repeat themselves, the supply of empty bobbins gradually is brought to the upper delivery point. When the carrier 6 swings forward, it is through the arm star 22 of the shaft 8, the stop flap 23 against the influence of a torsion spring pivoted from its rest position into the position dashed in Fig. 7 to the Armstern 22 to clear the path. Afterwards this flap 23 swings in by itself their rest position back, in which they with a wing on the carrier 24 '(Fig. 7) of their Bearing bolt 24 strikes to provide a fixed stop for the arm star 22 when swinging back to form the carrier 6 for the purpose of bringing about the switching movement.

Das Gehäuse 12 verhindert ein Herausfallen der lose in die Zellen 10 eingelegten leeren Wickelkörper auf ihrem Wege zur Abgabestelle und bietet den Wickelkörpern einen gewissen Schutz. Indem die vorgesehene Versetzung der beiden Leitprismen 9 in der Winkelstellung zueinander verhindert, daß beim Stillstand der Förderkette ein Wickelkörper sich an der tiefsten gewölbten Stelle des Gehäuses I2 befindet, wird die jeweilige Weiterbeförderung der Wickelkörper an genannter Stelle erleichtert. The housing 12 prevents the loose from falling out into the cells 10 inserted empty bobbin on their way to the delivery point and offers the Wrappers some protection. By the proposed transfer of the two Prevents guide prisms 9 in the angular position to each other that when the standstill Conveyor chain a winding body located at the deepest arched point of the housing I2 is located, the respective onward transport of the winding body is named Body relieved.

Die leeren Wickelkörper können nach Öffnen der Tür 13 durch bloßes Einschieben in die Zellen 10 eingelegt werden; die durchsichtige Tür 13 gestattet von außen die Uhersicht über den bereitgehaltenen Vorrat an leeren Wickelkörpern. Diese Wickelkörper werden gegebenenfalls beim Schließen der Tür I3 durch diese so tief in die Zellen 10 hineingeschoben, daß sie an der gegenüberliegenden Wand des Gehäuses 12 anzustehen kommen, so daß sie lagerichtig der von den Stützhebeln 15 gel)ildeten Aufnahmevorrichtung zugeführt werden. The empty bobbins can after opening the door 13 by bare Can be inserted into the cells 10; the transparent door 13 permitted from outside the overview of the stock of empty bobbins kept ready. These bobbins are possibly so when closing the door I3 by this pushed deep into the cells 10 that they are on the opposite wall of the Housing 12 come to queuing so that they are in the correct position of the support levers 15 gel) formed receiving device are supplied.

In der Längsrichtung der Zellen 10 ist ein Anpassen an die Länge der zur Verwendung kommenden Wickelkörper dadurch möglich, daß die die Scharnierachsen der Tür 13 tragenden zwei Arme 42 (Fig. 8, 9) in am Gehäuse 12 befestigten Tragschlaufen 43 verstellbar sind; die die Förderkette leitenden Prismen g sind, vorteilhaft für Ausgleichszwecke, auf ihren Wellen axial einstellhar.In the longitudinal direction of the cells 10 is an adaptation to the length of the coming to use winding body possible in that the hinge axes the door 13 carrying two arms 42 (FIGS. 8, 9) in carrying loops attached to the housing 12 43 are adjustable; the prisms guiding the conveyor chain are advantageous for Compensation purposes, axially adjustable on their shafts.

Die Förderkette hat ihren eigenen Antrieb von der Welle 4 aus und somit ihre eigene Antriebsgeschwindigkeit, so daß der Spulenwechsel sich stets mit gleichhleil>ender Geschwindigkeit vollzieht. während die Drehzahl der Spulspindel der Art des zur \verwendung kommenden Fadens angepaßt wird. Wie aus Fig. 9 und 8 ersichtlich ist, überschreitet die Fördervorrichtung weder die durch den Getriebekasten I gegebene Breite, noch die durch den Gegenhalter 44 mitbestimmte Länge der normalen Spulmaschine, die zudem durch die Vorrichtung im wesentlichen auch in senkrechter Kichtung nicht höher wird als bisher. Da die Vorrichtung einen selbständigen Baukörper bildet, kann sie gewünschtenfalls durch Abheben des Trägers 6 vom Tragbolzen 5 für sich von der Maschine weggenommen werden.The conveyor chain has its own drive from the shaft 4 and thus their own drive speed, so that the bobbin change always takes place at the same speed. while the speed of the winding spindle the type of thread to be \ used is adjusted. As as can be seen from FIGS. 9 and 8, the conveyor device does not exceed either the The width given by the gear box I, nor the width determined by the counter holder 44 Length of the normal winding machine, which is also essentially due to the device does not get any higher than before, even in a vertical direction. Since the device has a forms an independent structure, it can if desired by lifting the support 6 can be removed from the machine by the support bolt 5.

Die erläuterte Spulenauswechselvorrichtung ist als Ganzes einfach in der Bauart und in ihren Einzelheiten leicht zu überblicken. The illustrated bobbin changing device is simple as a whole easy to see in terms of design and details.

Die Förderkette kann samt den Schaltprismen gegebenenfalls durch eine solche mit anderer Teilung, d. h. mit engeren oder weiteren Zellen ersetzt werden, wobei selbstredend entsprechende Leitprismen und ein passender Schaltstern benutzt werden; die Verwendung von engeren oder weiteren Zellen richtet sich nach der Art der zu benutzen den Wickelkörper, die durch Spulen mit oder ohne Kopf gebildet sein können, oder durch Hülsen aus Holz, Karton, Metall usw. The conveyor chain together with the switching prisms can optionally go through one with a different pitch, d. H. replaced with narrower or wider cells , with appropriate guide prisms and a matching star switch, of course to be used; the use of narrower or wider cells depends on the type of bobbin to use, which is formed by bobbins with or without a head can be, or through sleeves made of wood, cardboard, metal, etc.

PATENTANSPRECHE 1. Spulmaschine mit selbsttätigem Spulenwechsel mit Hilfe einer die leeren Spulen zuführenden, absatzweise geschalteten endlosen Förderkette, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderkette durch unmittelbar aneinander gelenkte Spulenzellen (Io) gebildet ist, die durch der Zellenteilung entsprechende Schaltprismen (9) zwischen zwei als stirnseitige Spulenanschläge dienenden Wänden bewegt werden, von denen die eine zugleich eine Zugangstür (I3) zu den Spulenzellen (IO) hildet. PATENT APPROACH 1. Spooler with automatic bobbin change with With the help of an endless conveyor chain that feeds the empty bobbins in increments, characterized in that the conveyor chain is articulated directly to one another Coil cells (Io) is formed, the switching prisms corresponding to the cell division (9) are moved between two walls serving as end-face coil stops, one of which also forms an access door (I3) to the coil cells (IO).

Claims

2. Winding machine according to claim I, characterized in that the Cell chain (Io) is located on a carrier (6) on which a receiving device (I5) is adjustable, which causes the coil to drop out of each cell (Io) afterwards automatic movement of the carrier (6) with the winding spindle (2) ready for use to be brought.

3. Winding machine according to claim I, characterized in that the movable Carrier (6) a catcher (33) is provided, which the released at the winding station wound coil falls, which when the carrier (6) returns to the rest position as a result automatically caused tilting movement of the catcher (33) is conveyed further.

4. Winding machine according to claim 1, characterized in that the Storage parts (42) of the access door (I3) at their distance from the opposite wall are adjustable.

5. Winding machine according to claim I, characterized in that the Coil cells (IO) have a circular cross-section.

Attached publications: German patent specifications No. 236 470, 653 290; Swiss patent specification No. I95 295.