Disjoncteur thermique automàtique pour circuit électrique. L'objet de la présente invention est un dis joncteur thermique automatique pour circuit électrique, comprenant un- élément thermique dilatableexposés aux variations de température de ce circuit et un organe de disjonction de re dit circuit qu'un ressort tend û amener en po sition d'ouverture, mais qui .est maintenu en position de fermeture par l'élément thermique tant que celui-ci ne s'est pas dilaté d'une quantité donnée, caractérisé en ce que l'organe de disjonction présente un talon qui, en posi tion de fermeture du circuit bute contre un bras d'un levier, sur lequel agit un ressort:
, et dont l'autre bras est soumis à l'action de l'élément thermique, ce levier étant monté ro- tativement sur un excentrique, lui-même pi voté sur le bâti, et actionnable à la main, dans le but de provoquer un déplacement du cen tre,de rotation dudit levier pour lui permettre de libérer l'organe de disjonction à une tem pérature plus ou .moins élevée, cet organe de disjonction ne pouvant pas être maintenu en position de fermeture du circuit par le levier tant que la température de l'élément. thermi- que n'est pas. redescendue au-dessous de la température de disjonction.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de la présente invention, appliquée à un fer à repasser électrique.
La fig. 1 en est une vue en élévation, la partie antérieure du carter étant supposée enlevée; la fig. 2 en est une vue en élévation, de profil; la fig. 3 en montre un détail en coupe verticale et à plus brande échelle, et la fi-. 4 est une coupe par IV-IV de fib. 3.
Dans cette forme d'exécution,- le méca nisme est monté sur une platine 1, en matière isolante, adaptée de façon rigide à la fiche 2 du fer à repasser 3, et recouverte d'un car ter 4.
Le mécanisme disjoncteur comprend l'or gane de disjonction 5 pivoté sur la platine 1 et présentant deux bras 6 fermant le circuit par les pièces de contacts 8 et 9 reliées à la source d'électricité et au corps .de chauffe @du fer ù repasser par les conducteurs souples 10 et 11;
l'organe 5 est soumis à l'action d'un ressort 7 qui tend à le faire pivoter dans le sens -de la flèche f, pour la rupture du cir cuit, et il peut être ramené dans la position où le circuit est fermé par la manette de com mande 12 L'organe d'arrêt coopérant avec le talon 13 de l'organe<B>6,</B> pour maintenir celui-ci dans sa position de fermeture -du circuit, est constitué par le long bras 14 -d'un levier coudé 15. Ce dernier peut tourner sur un excentri que 16, lui-même pivoté sur une vis 17 portée par le carter 4 et solidaire d'un petit bras de manoeuvre, 16', faisant saillie hors du carter.
Le levier 15 est soumis à l'action -du ressort 18 qui applique le petit bras 19 -de ce levier contre une extrémité de l'élément thermique 20 qui est constitué par une barre -de métal, de fort coefficient de dilatation, -dont l'autre extrémité est fixée -en 21 au carter 4. L'élé ment thermique 20 est appliqué contre le socle. du fer à repasser 3 qui lui communique sa température exacte.
Les dimensions de tous les organes du disjoncteur représenté, sont telles que lorsque la température,du fer à repasser devient dan gereuse, le levier 15, actionné par la barre 20 dont la longueur a augmenté, libère le talon 13, et permet au ressort 7 d'amener l'organe 5 en position d'ouverture du circuit (fig. 1).
La température à laquelle le disjoncteur est libéré peut être réglée à l'aide,de l'excen trique 16. En effet, en tournant légèrement ce dernier, dans un sens ou -dans l'autre, à l'aide du bras de manoauvre 16', on :déplace le centre de rotation du levier 15; ce dernier, prenant appui par son bras 19 contre la barre 20, tourne légèrement, et fait pénétrer plus ou moins profondément l'extrémité 14' du bras 14 derrière le talon 13 de l'organe 5.
Il est évident qu'en diminuant ou augmentant cette profondeur -de pénétration, désignée par 1 en fig. 3, la barre 20 devra s'allonger plus ou moins pour dégager le levier 15 du talon 13.
La platine 1 ainsi que tout le mécanisme disjoncteur est adapté à la fiche 2 au moyen -d'un dispositif de fixation réglable permet- tant, lorsque la fiche 2 est fixée au fer, d'a@ mener et de fixer la platine 1 dans une posi tion où la barre 20 est exactement appliquée contra la base du fer; vu la délicatesse du dis positif de réglage décrit au paragraphe précé dent, cette condition est, en effet, impor tante.
Ce dispositif de fixation comprend deux paires de bras 22 -et 23 présentant des cou lisses longitudinales 24, respectivement 27, et qui sont montés rotativement par une -de leurs extrémités en 26, respectivement 27 sur la platine. Les bras de chaque paire sont re liés entre eux par une vis 28 traversant les coulisses 24 -et 25 de ceux-ci, et se vissant dans la fiche 2. Pour rendre la platine 1 com plètement solidaire de la fiche 2, il suffit de serrer, à l'aide d'une pince, les écrous 26' et 27' .des articulations 26 et 27, et la vis 28.
Automatic thermal circuit breaker for electric circuit. The object of the present invention is an automatic thermal circuit breaker for an electrical circuit, comprising an expandable thermal element exposed to the temperature variations of this circuit and a re-said circuit disconnection member which a spring tends to bring into position of. 'opening, but which .is maintained in the closed position by the thermal element as long as the latter has not expanded by a given amount, characterized in that the disjunction member has a heel which, in posi circuit closing action butts against an arm of a lever, on which a spring acts:
, and the other arm of which is subjected to the action of the thermal element, this lever being mounted rotatably on an eccentric, itself pi voted on the frame, and actuable by hand, in order to cause a movement of the center, of rotation of said lever to allow it to release the disjunction member at a higher or lower temperature, this disjunction member not being able to be kept in the closed position of the circuit by the lever as long as the temperature of the element. thermal is not. dropped back below the cut-out temperature.
The accompanying drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the present invention, applied to an electric iron.
Fig. 1 is an elevational view thereof, the front part of the housing being assumed to be removed; fig. 2 is an elevation view thereof, in profile; fig. 3 shows a detail in vertical section and on a larger scale, and the fi-. 4 is an IV-IV section of fib. 3.
In this embodiment, - the mechanism is mounted on a plate 1, made of insulating material, rigidly adapted to the plug 2 of the iron 3, and covered with a housing 4.
The circuit breaker mechanism comprises the circuit breaker unit 5 pivoted on the plate 1 and having two arms 6 closing the circuit by the contact parts 8 and 9 connected to the source of electricity and to the heating body of the iron. by flexible conductors 10 and 11;
the member 5 is subjected to the action of a spring 7 which tends to make it pivot in the direction of the arrow f, to break the circuit, and it can be returned to the position where the circuit is closed by the control lever 12 The stop member cooperating with the heel 13 of the member <B> 6, </B> to maintain the latter in its closed position -du circuit, is constituted by the long arm 14 - an angled lever 15. The latter can turn on an eccentric 16, itself pivoted on a screw 17 carried by the housing 4 and secured to a small operating arm, 16 ', projecting out of the crankcase.
The lever 15 is subjected to the action of the spring 18 which applies the small arm 19 of this lever against one end of the thermal element 20 which consists of a metal bar with a high coefficient of expansion, of which the other end is fixed in 21 to the casing 4. The thermal element 20 is applied against the base. the iron 3 which communicates its exact temperature to it.
The dimensions of all the members of the circuit breaker shown are such that when the temperature of the iron becomes dangerous, the lever 15, actuated by the bar 20, the length of which has increased, releases the heel 13, and allows the spring 7 to bring member 5 to the circuit opening position (fig. 1).
The temperature at which the circuit-breaker is released can be adjusted using the eccentric 16. In fact, by turning the latter slightly, in one direction or the other, using the operating arm. 16 ', we: move the center of rotation of lever 15; the latter, resting by its arm 19 against the bar 20, turns slightly, and causes the end 14 'of the arm 14 to penetrate more or less deeply behind the heel 13 of the member 5.
It is obvious that by reducing or increasing this depth of penetration, designated by 1 in FIG. 3, the bar 20 should extend more or less to release the lever 15 from the heel 13.
Plate 1 as well as all the circuit-breaker mechanism is adapted to plug 2 by means of an adjustable fixing device allowing, when plug 2 is attached to the iron, to lead and fix plate 1 in a position where the bar 20 is exactly applied against the base of the iron; given the delicacy of the adjustment device described in the previous paragraph, this condition is indeed important.
This fixing device comprises two pairs of arms 22 -and 23 having smooth longitudinal necks 24, respectively 27, and which are rotatably mounted by one -of their ends at 26, respectively 27 on the plate. The arms of each pair are linked together by a screw 28 passing through the slides 24 -and 25 thereof, and screwing into the plug 2. To make the plate 1 completely integral with the plug 2, it suffices to tighten, using pliers, nuts 26 'and 27'. of joints 26 and 27, and screw 28.