Verfahren zur Ausnützung und Speicherung von Wärme mittelst einer kontinuierlich wirkenden Absorptionskältemaschine und Einrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens. Absorptionskältemaschinen, bei welchen ein Kältemittel in einem Kocher aus festen oder flüssigen Absorptionsstoffen ausgetrie ben wird, izm dann "über einen Kondensator einem Verdampfer zugeführt zu werden, in welchem das Kältemittel unter Wärmeauf nahme verdampft wird und dann in einen Absorber gelangt,
in welchem es unter Wärmeabgabe sieh in der Absorptionsflüssig keit wieder löst oder sich mit dem festen Absorptionsstoff verbindet, sind schon be kannt.
Ferner sind Kombinationen von Kälte anlagen mit Heizungsanlagen bekannt, die die Ausnutzung der Abwärme der Kälte maschinen bezwecken. Bei einer bekannten Anor.dnunä dieser Art für Zentralheizung wird die aus dem Heizkörper kühl zurück kehrende Heizflüssigkeit durch Heizröhren bezw. Heizschlanjen durch den Absorber und weiter. den Kondensator der Kältemaschine geleit4:t, um nachher in die Heizräume wieder aufzusteigen.
Bei ihrem Durchgang durch den Absorber und -den Kondensator wird die Reizflüssigkeit -durch die Abwärme der Kältemaschine erwärmt. Bei dieser bekann ten 7.entralheizunbsanlage muss die in die Heizflüssigkeit übergangene Abwärme der Kälterna,sehine sofort ausserhalb der den Ab sorber und den Kondensator enthaltenden Ge fässe abgeführt werden. Sollte die Wärme abführung nicht stattfinden, so würde .die Temperatur in den genannten Gefässen stei gen und infolgedessen würden die Drücke in der Kältemaschine unzulässige und gefähr liche Mrerte annehmen.
Derartige Heizungs anlagen sind also nicht anpassungsfähig -und kommen daher für Wärmeaufspeicherung nicht in Frage.
Anderseits sind bereits Anordnungen vor geschlagen worden zur Rekuperierung der Abwärme von periodischen Absorptionskälte maschinen. Bei .den periodischen Absorp- tionskältemaschinen erfolgt jedoch durch eine einzige Rohrleitung mit Kondensator das Zuströmen des ausgetriebenen Kältemittels zum Verdampfer während der Heizperiode und das Zurückströmen desselben aus dem Verdampfer in den Absorber während der Kühlperiode.
Diese Arbeitsweise hat fol gende Nachteile: Wärme- und Kälteerzeu gung erfolgen nicht gleichzeitig, sondern nacheinander (ZeitIedarf). Ferner muss zur Erreichung der Absorption das durch die Kondensationswärme aufgeheizte Nutzwasser entfernt und durch Kaltwasser ersetzt wer den. Auch diese Anordnung ist deshalb nicht anpassungsfähig. Es ergibt sich ferner -die Notwendigkeit Warmwasser eventuell nutz los ablassen zu müssen, um Kälteleistung zu erreichen.
Vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Ausnutzung und Speiche rung von Wärme mittelst einer kontinuierlich wirkenden Absorptionskältemaschine, wel ches .dadurch gekennzeichnet ist, @dass ein in einem Speicherbehälter enthaltenes Mittel durch vom Kocher oder Absorber oder Kon- denser abgegebene Wärmeerwärmt wird. Die Erfindung umfasst ferner eine Einrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens. Zweck mässigerweise werden die drei genannten Ele mente in einem einzigen Behälter unterge bracht.
Dabei wird die totale Abwärme samt Verlustwärme des Kochers restlos ausgenutzt.
Eine praktisch brauchbare Anordnung kann aber beispielsweise auch mit zwei ver schiedenen Behältern erzielt werden.
Die Erfindung lässt sich besonders vor züglich auf .die Kombination eines Heiss wasserspeichers mit einem Kühlschrank an wenden. Die drei Elemente, Kocher, Konden sator und Absorber können zweckmässiger weise im untern Teil des Boilers eingebaut sein, wobei der Verdampfer in bekannter Weise zur Kälteerzeugung in einem Kühl schrank angeordnet ist. Die totale Heiz leistung des Heisswasserspeichers setzt sich somit aus der dem Kocher zugeführten Wärmemenge zuzüglich der durch .das Kälte mittel aus dem Verdampfer bezw. Kühl- schrank entzogenen Wärme zusammen wäh rend die Kälteleistung kostenlos erzielt wird.
Die Zeichnung dient zur beispielsweisen Erläuterung des erfindungsgemässen Verfah rens und es zeigen: Fig. 1 und 2 je ein Ausführungsbeispiel einer Einrichtung zur Ausführung des Ver fahrens.
Es bezeichnet in beiden Figuren, 1 den Kocher, 2 den Kondensator, 3 den Ver dampfer und 4 den Absorber einer kon tinuierlich wirkenden Absorptionskälte- masebine. Bei der Ausführungsform gemäss Fig. 1. wird der Kocher 1 durch irgend eine in 1 a angebrachte Heizung geheizt. Diese kann eine elektrische oder eine Gas- oder auch eine andere Heizung sein. Im Kocher befindet sich eine (nicht eingezeichnete) Ab sorptionsflüssigkeit, in welcher das Kälte- mittel gelöst ist. Als Absorptionsflüssigkeit kann zum Beispiel Wasser und als Kälte kittel zum Beispiel Ammoniak verwendet werden.
Es können aber selbstverständlich auch andere Stoffe zu diesen Zwecken Ver wendung finden.
Infolge der durch die Heizung entwickel ten Wärme wird in bekannter Weise das Ammoniak aus der Flüssigkeit ausgetrieben und steigt durch die Ieitung 5 zum Konden sator 2, .während. das grösstenteils entgaste heisse Wasser durch das Rohr 6 in den Ab sorber 4 geleitet wird (auf der Zeichnung durch einen Pfeil angedeutet).
Bei seinem Durchfluss durch den Kondensator 2 wird,das Ammoniak bezw. das Kältemittel durch das den Kondensator 2 umgebende Kühlmedium kondensiert und gelangt durch das Rohr 7 in den in einem separaten Kühlraum 8 an geordneten Verdampfer 3. In diesem wird :das Kältemittel verdampft und nimmt dabei Wärme aus dem Kühlraum auf, wodurch ,die gewünschte Kälteleistung erzielt wird.
Vom Verdampfer aus wird das Kältemittel durch das Rohr 9 in den untern Teil des Absorbers 4 geleitet, welcher zusammen mit dem Kocher und dem Kondensator in einem schematisch dargestellten, mit Wasser ge füllten Speicherbehälter 10 mit durch Pfeile angedeutetem Wassereinlauf und Auslauf untergebracht ist. Der Speicherbehälter 10 ist durch eine Isolierung gegen Wärmedurch gang geschützt.
Im Absorber 4 kommt das Kältemittel mit der aus der Leitung 6 ausströmenden ammoniakarmen Lösung in Berührung, und löst sich darin unter Wärmeabgabe an das im Speicherbehälter enthaltene Wasser, das die Wärme ununterbrochen aufnimmt. Im obern Teil des Absorbers 4 sammelt sich die ammoniakreiche Lösung, die das Rohr 11 in den Kocher 1 zurückführt, wo das Ammo niak unter Einwirkung .der Heizung von. neuem ausgetrieben wird. Die Richtung des Kältemittelumlaufes ist durch Pfeile ange deutet.
Der Druckunterschied zwischen Absorber und Kocher kann in bekannter Weise durch ein neutrales Gas oder auch durch eine in der Leitung 11. einzubauende Pumpe aufge nommen werden.
Der Speicherbehälter 10 könnte anstatt mit Kühlwasser auch mit einer andern Kühl flüssigkeit oder irgend einem Kühlgas gefüllt sein. Das Kühlwasser dient zur ununter brochenen Kühlung des Kondensators 2, so wie des Absorbers 4, das heisst .zur Abfüh rung der durch das Kältemittel abgegebenen Wärme. Ausserdem wird noch durch den ge heizten Kocher an das Küblwasser Wärme übertragen, welche, wenn der Kocher sich in einem Luftraum befindet, hauptsächlich durch Strahlung verloren geht.
Im allge meinen wird der Kocher gegen den Warm wasserraum in üblicher Weise isoliert, wo- bei die Isolierung je nach dem Verhältnis des Warmwasserbedarfes zum Kältebedarf eine vollständige oder teilweise sein kann. Bei grossem Warmwasserbedarf und relativ klei nem Kältebedarf wird eine schwache Isolie rung vorgesehen, während im umgekehrten Falle eine möglichst vollständige Isolierung gewählt wird.
Schliesslich wird noch durch die mehr oder weniger heissen, im Speicher behälter befindlichen Leitungen 5, 6, 11 Wärme an das Kühlwasser abgegeben. Die Wärme des aus dem Speicherbehälter 10 ab- geleiteten, erwärmten Wassers wird zu irgendeinem Zweck ausgenützt. Die Ab leitung des erwärmten Wassers aus dem Speicherbehälter kann jeweilen in gewünsch ter Menge und zu gewünschten Zeiten er folgen.
In Fig. 2 ist die Erfindung auf eine Kom- binatidn eines Boilers, .das heisst eines auto matisch gesteuerten Heisswasserspeichers mit einem Haushaltungskühlschrank angewendet. Im Boiler 12 mit Kaltwassereinlauf 13 und Warmwasserauslauf 14 sind Kocher 1, Kon densator 2 und Absorber 4 eingebaut und in gleicher Weise wie im vorhergehend beschrie benen Beispiel durch Leitungen miteinander verbunden.
Im Kühlschrank 15 ist der Ver dampfer 3 eingebaut, welcher durch Leitun gen 16 bezw. 17 mit dem Kondensator 2 bezw. dem Absorber 4 in Verbindung steht. Im Gegensatz zum Beispiel nach Fig. 1, in welchem die Leitungen 7 und 9 getrennt von einander angeordnet sind, sind hier die ent sprechenden Leitungen 16 und 17 :konzen trisch zueinander angeordnet, so dass die durch .dieselben fliessenden Mittel im Gegen strom fliessen.
Dadurch wird das vom Kon densator na^h dem Verdampfer fliessende Kältemittel -durch den im Gegenstrom flie ssenden Dampf allmählich gekühlt und er reicht im Verdampfer seine tiefste Tem peratur. Im übrigen ist die Wirkungsweise des Lösung s- und Kältemittelkreislaufes genau dieselbe wie im vorhergehend beschrie benen Beispiel, so dass es sich erübrigt, noch mals darauf im einzelnen zurückzukommen. Die Bewegungsrichtung des Kältemittels in den Leitungen 16 und 17 ist durch Pfeile an gedeutet.
Der Verdampfer 3 ist in Abteilun gen 3a unterteilt, in welchen die Verdamp fung erfolgt und zwischen welchen Höhlun gen 3b gebildet sind, die zur Erzeugung von Eis dienen. Der Verdampfer sitzt in einem mit Sole angefüllten Gefäss 18, welches auf einer Trennwand 19 des Kühlschrankes auf ruht. Zur Kühlung .des untern Kühlraumes 20 :des Kühlschrankes dient eine an dem Sole- gefäss 18 angeschlossene Kühlschlange 21, wobei zur Erhaltung eines selbsttätigen Um- laufen der Sole die Enden der Kühlschlange in verschiedenen Höhen des Gefässes ange ordnet sind.
Es kann während den Nieder tarifstunden bei entsprechend grosser Dimen- sionierung des Gefässes 18 eine grosse Menge Sole auf eine tiefe Temperatur abgekühlt werden, die dann während :den Nichtbetriebs- stunden der Kältemaschine Wärme au:s dem Kühlraum 20 abzuführen vermag. Die Tem peratur des Kühlraumes 20 kann durch Re gulierung des Kreislaufes der Sole reguliert werden.
Für den Fall, dass zeitweilig die Tem- peratur,des Warmwassers erheblich ansteigt, zum: Beispiel am Ende der Aufheizung des Warmwasserspeichers, so dass das Kälte mittel aus .dem Kondensator 2 noch im gas förmigen Zustand austritt, so wird die Kon densation durch die schon abgekühlte .Sole im Behälter 18 oder durch eine andere Kühlein richtung sichergestellt. Das kondensierte Kältemittel verdampft dann wieder im Ver dampfer.
Diese Massnahme verhindert die Entstehung unzulässig hoher Drücke in der Kältemaschine wie solche bei den bekannten Anordnungen mit periodischen Kältemaschi nen zu befürchten sind. Da somit sowohl Heisswasser im Boiler 12, als auch Kälte im Solebehälter 18 sich aufspeichern lassen, so wird durch die beschriebene Anlage eine volle Anpassungsfähigkeit an den Wärme- und Kältebedarf möglich.
Wie bereits. erwähnt, handelt es sich bei ,dem Verfahren gemäss vorliegender Erfin dung um -die Ausnutzung und Speicherung von Wärme mittelst einer kontinuierlich wirkenden. Absorptionskältemasohine. Dabei kann eine Verschlechterung .der Kälteerzen- 2, <I>;n</I> in Kauf genommen werden.
Dies trifft bei den Ausführungen nach Fig. 1 und 2 hin sichtlich .des Kochers z ü, der nur teilweise gegen das umgebende Wasser isoliert ist, so dass er Wärme direkt dem Wässer abgibt, was für .die Austreibung des Kältemittels und demzufolge für die Kälteerzeugung ungün stig ist.
Auch kann die Verwendung der be reits abgekühlten Sole zum Kondensieren von allfällig in gasförmigem Zustand aus dem Kondensator austretenden Kältemittel für den Kälteprozess nicht als günstig angesehen werden. Indessen ist diese Nebenerscheinung beispielsweise für Haushalt-Boiler-Kühl- schränke belanglos, indem die dabei erzeugte Kälteleistung die vorhandenen Kältebedürf nisse hinreichend deckt, so dass -der ange strebte wirtschaftliche Fortschritt vollkom men erreicht wird.
Es ist in dem Beispiel gemäss Fig. 2 eine elektrische Heizung la mit automatischer Temperaturregulierung angenommen. 22 ist die elektrische Stromzuführungsleitung, 23 der im Boiler 12 eingebaute Temperatur < regier zur Steuerung des elektrischen Heiz körpers und 24 die Verbindungsleitung zwi schen Temperaturregler und Heizkörper.
Die Pfeile 25, 26,- 27, 28, 29 und 30 zeigen die Richtung des Kühlwasserumlaufes. Das durch den Einlauf 13 in :den Boiler eintre tende kalte Wasser (Pfeil 25) bestreicht den Absorber 4 und steigt .dann gemäss Pfeil 26 über eine zwischen Absorber und Kocher einerseits und Kondenser anderseits vorge sehene wagrechte Trennwand 31 und kühlt weiter unter Wärmeaufnahme den Kon.den- satar 2 ab. Oberhalb des Kondensators ist eine weitere Trennwand mit wagrechtem Teil 32 und senkrechtem Teil 33 angeordnet.
Durch den Teil 32 der Trennwand wird verhindert, dass das umlaufende Wasser auf steigen kann, ohne den Kondensator genü gend zu bestreichen. Nachdem das Wasser den Kondensator 2 vollständig bestrichen hat, steigt es gemäss den Pfeilen 27 und 28 zwi schen dem senkrechten Teil 33 -der Trenn wand 32, 33 und der Boilerwandung bis zum obern Ende des Heisswasserspeichers und kann ,dann durch den Warmwasserauslauf 14 zur Benutzungsstelle gelangen.
Ist der Aus lauf geschlossen, so drückt das steigende er hitzte Wasser .das in der Bailermitte noch vor handene kalte Wasser durch. einen am Teil 32 angeordneten, nach unten bis unterhalb des Absorbers 4 führenden Kanal 34 nieder, so dass der Wasserkreislauf gemäss den Pfeilen 29, 30, 26, 27 und 28 fortbesteht, bis der volle Inhalt des Heisswasserspeichers auf die gewünschte Temperatur erwärmt worden ist, worauf die Heizung selbsttätig .durch den auf diese Temperatur eingestellten Temperatur regler 23 ausgeschaltet wird.
Die notwendige Wärmeabführung aus dem Kälteträger kann durch die beschriebene Anordnung auf einer Temperaturstufe er folgen, welche die Auswertung des Kühl mediums bezw. Kühlwassers in hohem Masse erlaubt.
Ein weiterer Vorteil der Anordnung nach Fig. 2 ist der, dass die Isolierung .des Kühl schrankes eine schlechte bezw. billige sein kann, da im allgemeinen in .der Haushaltung der Wärmebedarf im Vergleich zum Kälte bedarf ein sehr hoher ist. Durch die Isolie rung bedingte Verluste der Kälteanlage he- deuten aber in diesem Falle Wärmegewinne im Heisswasserboiler.
Die Erfindung kann sinngemäss zum Bei spiel auch angewendet werden für Brauerei- Kühlungs- und Siedeanlagen, Molkerei-,Siede- und Kühlanlagen, Schlächtereien-Siede- und Kühlanlagen, Troeknungsanstalten kombi niert mit Kühlanlagen, Kunsteis- oder Kühl anlagen kombiniert mit Hallenschwimmbad oder anderer Heisswasseranlage und für Fern heizungen mit Kühlanlage.
Es wird bei dem Verfahren gemäss der Erfindung oft wissentlich in einem für die Absorptionsmaschine ungünstigen Gebiet ge arbeitet, um dadurch andere Vorteile zu er reichen, wie zum Beispiel Verbesserung des -VVirkungsgrades der kalorischen Anlage.
Schliesslich kann die Erfindung durch Anbau einer Absorptionskühlmasehine der ?enaniiten Art an bereits bestehende kalo rische Anlagen zum Zwecke der kostenlosen Erzeugung einer gewünschten Kälteleistung bei gleichzeitiger Verbesserung des Wir kungsgrades der kalorischen Anlage ange wendet werden.
Process for utilizing and storing heat by means of a continuously operating absorption refrigeration machine and a device for carrying out this process. Absorption refrigeration machines, in which a refrigerant is expelled from solid or liquid absorption materials in a digester, then "fed to an evaporator via a condenser, in which the refrigerant is evaporated with heat absorption and then enters an absorber,"
in which it dissolves again in the absorption liquid while giving off heat or combines with the solid absorption material are already known.
Furthermore, combinations of refrigeration systems with heating systems are known, which aim to utilize the waste heat from the refrigeration machines. In a known Anor.dnunä of this type for central heating, the cool heating liquid returning from the radiator is BEZW through heating tubes. Heizschlanjen through the absorber and further. the condenser of the refrigeration machine4: t, in order to go back up to the boiler rooms afterwards.
As it passes through the absorber and the condenser, the irritant fluid is heated by the waste heat from the refrigeration machine. With this well-known central heating system, the waste heat from the Kälterna that has passed into the heating fluid must be dissipated immediately outside the vessels containing the absorber and the condenser. Should the heat not be dissipated, the temperature in the vessels mentioned would rise and, as a result, the pressures in the refrigeration machine would become impermissible and dangerous.
Such heating systems are therefore not adaptable and are therefore out of the question for heat storage.
On the other hand, arrangements have already been proposed for the recuperation of waste heat from periodic absorption refrigeration machines. In the periodic absorption refrigeration machines, however, the expelled refrigerant flows through a single pipe with a condenser to the evaporator during the heating period and it flows back from the evaporator into the absorber during the cooling period.
This mode of operation has the following disadvantages: Heat and cold generation do not take place simultaneously, but one after the other (time required). Furthermore, in order to achieve absorption, the useful water heated by the heat of condensation must be removed and replaced with cold water. This arrangement is therefore also not adaptable. It also arises -the need to drain hot water possibly uselessly in order to achieve cooling capacity.
The present invention relates to a method for utilizing and storing heat by means of a continuously acting absorption refrigeration machine, which is characterized in that an agent contained in a storage container is heated by the heat given off by the cooker or absorber or condenser. The invention also includes a device for performing this method. Appropriately, the three elements mentioned are placed in a single container.
The total waste heat including the heat loss from the cooker is fully utilized.
A practically useful arrangement can, for example, also be achieved with two different containers.
The invention can be applied particularly advantageously to the combination of a hot water storage tank with a refrigerator. The three elements, cooker, condenser and absorber can expediently be installed in the lower part of the boiler, the evaporator being arranged in a known manner for generating cold in a refrigerator. The total heating output of the hot water storage tank is thus made up of the amount of heat supplied to the stove plus the amount of refrigerant from the evaporator and / or. The heat extracted from the refrigerator is combined while the cooling capacity is achieved free of charge.
The drawing serves to explain the process according to the invention by way of example and it shows: FIGS. 1 and 2 each an exemplary embodiment of a device for carrying out the process.
It denotes in both figures, 1 the cooker, 2 the condenser, 3 the evaporator and 4 the absorber of a continuously acting absorption refrigeration masebine. In the embodiment according to FIG. 1, the cooker 1 is heated by any heater installed in FIG. 1 a. This can be an electric or a gas or some other heater. In the cooker there is an absorption liquid (not shown) in which the refrigerant is dissolved. Water, for example, can be used as the absorption liquid and ammonia, for example, can be used as the refrigerant.
Of course, other substances can also be used for these purposes.
As a result of the heat developed by the heater, the ammonia is expelled from the liquid in a known manner and rises through the line 5 to the condenser 2,. the largely degassed hot water is passed through the pipe 6 into the ab sorber 4 (indicated in the drawing by an arrow).
When it flows through the condenser 2, the ammonia BEZW. The refrigerant condenses by the cooling medium surrounding the condenser 2 and passes through the pipe 7 into the evaporator 3, which is arranged in a separate cooling chamber 8. In this evaporator: the refrigerant evaporates and absorbs heat from the cooling chamber, thereby achieving the desired cooling capacity becomes.
From the evaporator, the refrigerant is passed through the tube 9 in the lower part of the absorber 4, which is housed together with the cooker and the condenser in a schematically illustrated, ge filled with water storage container 10 with indicated by arrows water inlet and outlet. The storage container 10 is protected against heat transfer by insulation.
In the absorber 4, the refrigerant comes into contact with the ammonia-poor solution flowing out of the line 6, and dissolves therein, giving off heat to the water contained in the storage container, which continuously absorbs the heat. In the upper part of the absorber 4, the ammonia-rich solution collects, which returns the pipe 11 to the cooker 1, where the ammonia under the action of the heating of. new is expelled. The direction of the refrigerant circulation is indicated by arrows.
The pressure difference between absorber and cooker can be taken up in a known manner by a neutral gas or by a pump to be installed in line 11.
The storage container 10 could be filled with another cooling liquid or any cooling gas instead of cooling water. The cooling water is used for uninterrupted cooling of the condenser 2, as well as the absorber 4, that is, to dissipate the heat given off by the refrigerant. In addition, the heated cooker transfers heat to the Küblwasser, which, if the cooker is in an air space, is mainly lost through radiation.
In general, the cooker is insulated from the hot water room in the usual way, with the insulation being complete or partial, depending on the ratio of the hot water requirement to the cooling requirement. If there is a large demand for hot water and a relatively small need for cooling, a weak insulation is provided, while in the opposite case the most complete insulation possible is selected.
Finally, heat is given off to the cooling water through the more or less hot lines 5, 6, 11 located in the storage container. The heat of the heated water diverted from the storage tank 10 is used for some purpose. From the line of heated water from the storage tank can be followed in each case in the desired amount and at the desired times.
In FIG. 2, the invention is applied to a combination of a boiler, that is to say of an automatically controlled hot water storage tank with a domestic refrigerator. In the boiler 12 with cold water inlet 13 and hot water outlet 14 cooker 1, Kon capacitor 2 and absorber 4 are installed and connected to one another by lines in the same way as in the example described above.
In the refrigerator 15, the United steamer 3 is built, which through lines 16 BEZW. 17 with the capacitor 2 respectively. the absorber 4 is in connection. In contrast to the example according to FIG. 1, in which the lines 7 and 9 are arranged separately from one another, the corresponding lines 16 and 17 are here: concentrically arranged so that the means flowing through the same flow in countercurrent.
As a result, the refrigerant flowing from the condenser to the evaporator is gradually cooled by the steam flowing in countercurrent and it reaches its lowest temperature in the evaporator. Otherwise, the mode of operation of the solution and refrigerant circuit is exactly the same as in the example described above, so that there is no need to come back to this in detail. The direction of movement of the refrigerant in lines 16 and 17 is indicated by arrows.
The evaporator 3 is divided into compartments 3a, in which the evaporation takes place and between which cavities 3b are formed, which are used to produce ice. The evaporator sits in a vessel 18 filled with brine, which rests on a partition 19 of the refrigerator. A cooling coil 21 connected to the brine vessel 18 serves to cool the lower cooling space 20: of the refrigerator, the ends of the cooling coil being arranged at different heights of the vessel to maintain the brine circulating automatically.
During the low tariff hours, if the vessel 18 is dimensioned accordingly, a large amount of brine can be cooled to a low temperature, which is then able to dissipate heat from the cooling chamber 20 during the hours of non-operation of the refrigeration machine. The temperature of the cooling chamber 20 can be regulated by regulating the circuit of the brine.
In the event that the temperature of the hot water temporarily rises significantly, for example at the end of the heating of the hot water tank, so that the refrigerant from the condenser 2 is still in a gaseous state, the condensation is prevented by the Already cooled .Sole in the container 18 or ensured by another cooling device. The condensed refrigerant then evaporates again in the evaporator.
This measure prevents the creation of inadmissibly high pressures in the refrigeration machine, such as those to be feared in the known arrangements with periodic refrigeration machines. Since both hot water in the boiler 12 and cold water in the brine tank 18 can thus be stored, the system described enables full adaptability to the heating and cooling requirements.
As before. mentioned, it concerns with, the method according to the present invention to -the utilization and storage of heat by means of a continuously acting. Absorption refrigeration machine. A deterioration in the cold ore 2, <I>; n </I> can be accepted.
This applies to the embodiments according to FIGS. 1 and 2 visibly .des cooker z ü, which is only partially isolated from the surrounding water, so that it gives off heat directly to the water, which is responsible for the expulsion of the refrigerant and consequently for the generation of cold is unfavorable.
The use of the brine that has already been cooled down for condensing any refrigerant which may emerge from the condenser in a gaseous state cannot be regarded as favorable for the refrigeration process. However, this side effect is irrelevant for household boiler-fridges, for example, in that the cooling capacity generated thereby sufficiently covers the existing cooling requirements so that the desired economic progress is fully achieved.
In the example according to FIG. 2, an electric heater la with automatic temperature regulation is assumed. 22 is the electrical power supply line, 23 is the temperature controller built into the boiler 12 to control the electrical heating element and 24 is the connecting line between the temperature controller and the heating element.
The arrows 25, 26, - 27, 28, 29 and 30 show the direction of the cooling water circulation. The cold water entering through the inlet 13 into the boiler (arrow 25) brushes the absorber 4 and then rises according to arrow 26 over a horizontal partition 31 provided between the absorber and the boiler on the one hand and the condenser on the other and continues to cool the cone while absorbing heat .den- satar 2 from. A further partition with a horizontal part 32 and a vertical part 33 is arranged above the condenser.
The part 32 of the partition wall prevents the circulating water from rising without coating the condenser sufficiently. After the water has completely coated the condenser 2, it rises according to the arrows 27 and 28 between tween the vertical part 33 -the partition wall 32, 33 and the boiler wall to the top of the hot water tank and can then through the hot water outlet 14 to the point of use reach.
If the outlet is closed, the rising heated water pushes the cold water still present in the middle of the bail through. a channel 34 arranged on part 32 and leading down to below absorber 4 so that the water cycle continues according to arrows 29, 30, 26, 27 and 28 until the full contents of the hot water tank have been heated to the desired temperature, whereupon the heating is automatically switched off by the temperature controller 23 set to this temperature.
The necessary heat dissipation from the refrigerant can be followed by the arrangement described on a temperature level, which BEZW the evaluation of the cooling medium. Cooling water allowed to a large extent.
Another advantage of the arrangement according to FIG. 2 is that the insulation .des refrigerator has a bad or can be cheap, since in general the heating requirement in the household is very high compared to the cooling requirement. Losses in the refrigeration system caused by the insulation, however, mean in this case heat gains in the hot water boiler.
The invention can be used by analogy for example for brewery cooling and boiling systems, dairy, boiling and cooling systems, slaughterhouses boiling and cooling systems, drying facilities combined with cooling systems, artificial ice or cooling systems combined with indoor swimming pools or other hot water systems and for district heating with a cooling system.
The method according to the invention is often knowingly working in an area that is unfavorable for the absorption machine, in order to thereby achieve other advantages, such as, for example, improving the efficiency of the caloric system.
Finally, the invention can be used by adding an absorption cooling machine of the enaniite type to existing caloric systems for the purpose of generating a desired cooling capacity free of charge while at the same time improving the efficiency of the caloric system.