DE645612C

DE645612C - Process for switching off the heating of intermittently working absorption refrigerators at the end of the cooking period by a thermostat

Info

Publication number: DE645612C
Application number: DEP68315D
Authority: DE
Original assignee: ELEKTROLUX AG
Current assignee: ELEKTROLUX AG
Priority date: 1933-10-10
Filing date: 1933-10-10
Publication date: 1937-05-31

Description

Die Erfindung bezieht sich auf intermittierend arbeitende Absorptionskälteapparate und betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Steuerung der Perioden insbesondere von solchen Apparaten, die sowohl in der Koch- als in der Absorptionsperiode einen Flüssigkeitsumlauf haben.The invention relates to intermittent absorption chillers and relates in particular to a method and a device for controlling the periods of such apparatus, which both in the boiling and in the absorption period one Have fluid circulation.

Man hat-bereits vorgeschlagen, in Apparaten, die ohne Umlauf von Absorptionslösung arbeiten, die Perioden dadurch zu steuern, daß man aus dem Verdampfer nach dessen Füllung am Abschluß der Kochperiode überlaufendes Kondensat in den Gasraum eines Kochers oder Teilkochers einlaufen läßt, wo dieses Kondensat verdampft und dabei einen Thermostaten abkühlt, der seinerseits die Beheizung abstellt. Bei dieser Anlage entsteht also am Abschluß der Kochperiode im Apparat noch mehr Gas als gewöhnlich,It has already been proposed in apparatus that do not require the circulation of absorption solution work to control the periods by leaving the evaporator after filling it at the end of the cooking period allows overflowing condensate to run into the gas space of a cooker or partial cooker, where this condensate evaporates, thereby cooling a thermostat, which in turn turns off the heating. With this system it arises at the end of the cooking period more gas than usual in the apparatus,

ao da sich das überlaufende Kondensat im über der Absorptionslösung des Kochers stehenden Gasraum des Apparates in Gas verwandelt, wodurch der Eintritt der Absorptionsperiode verzögert wird. Demgegenüber schafft die Erfindung eine Thermostatanlage, bei der aus dem Verdampfer überlaufendes Kondensat an einer beliebigen warmen Stelle verdampft und sofort in Absorptionslösung eingeführt wird, von der es absorbiert wird. Die dabei aüsfallende Absorptionswärme wird benutzt, Schaltvorgänge des Thermostaten auszulösen. Da man das durch seine Absorptionswärme den Thermostaten beeinflussende Gas verwenden kann, um Absorptionslösung in den über der Absorptionslösung des Kochers stehenden Gasraum zu fördern, die den darin stehenden Dampf absorbiert, wird es möglich, den Eintritt der Absorptionsperiode wesentlich zu beschleunigen. ao because the overflowing condensate is standing above the absorption solution of the cooker Gas space of the apparatus turned into gas, causing the beginning of the absorption period is delayed. In contrast, the invention creates a thermostat system in which from the evaporator overflowing condensate evaporates at any warm point and is immediately introduced into absorbent solution from which it will be absorbed. The one falling out The heat of absorption is used to trigger switching processes of the thermostat. Because you can do that through its heat of absorption the thermostat influencing gas can use to transfer absorption solution into the over the absorption solution of the cooker standing gas space to promote the standing in it By absorbing steam, it becomes possible to accelerate the onset of the absorption period considerably.

Darüber hinaus bietet ein Thermostat gemaß der Erfindung den Vorteil, daß er beide Perioden steuern kann. Seine Erwärmung am Abschluß der Kochperiode stellt die Beheizung des Kochers ab, und da am Abschluß der Absorptionsperiode die Absorptionswärme aufhört auf den Thermostaten zu wirken, so· läßt er sich dazu benutzen, am Schluß der Absorptionsperiode durch seine neue entgegengesetzte Temperaturänderung die Beheizung wieder anzustellen.In addition, a thermostat according to the invention has the advantage that it both Can control periods. Its warming at the end of the cooking period provides heating of the cooker, and since at the end of the absorption period the heat of absorption ceases to act on the thermostat, so · he can be used for that, at the end the absorption period by its new opposite temperature change the heating to employ again.

Die Erfindung soll näher unter Hinweis auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben werden, und zwar zeigtThe invention is to be described in more detail with reference to the accompanying drawings be, namely shows

Fig. ι einen Apparat gemäß vorliegender Erfindung in auseinandergewickelter erklärender Form.Fig. Ι an apparatus according to the present invention in an unwound explanatory Shape.

Die Fig. 2 und 3 sind Darstellungen eines praktisch ausgeführten Apparates von vorn und von der Seite gesehen.FIGS. 2 and 3 are front views of a practically implemented apparatus and seen from the side.

Gleiche Bezugszeichen haben in den drei Figuren gleiche Bedeutung.The same reference symbols have the same meaning in the three figures.

Das Apparatsystem hat einen Kocher 216, der beispielsweise durch eine Gasflamme beheizt wird, die in den den Kocher durch-The apparatus system has a cooker 216 which is heated, for example, by a gas flame into the cooker

ziehenden Schornstein 219 hineinragt. Vom oberen Teil des Kochers führt eine Leitung 300 abwärts zu dem unteren Teil eines Analysers 257. Vom oberen Teil dieses Gefäßes führt eine Leitung 240 zu dem oberen Teil eines Gasdomes 235. Der Gasdom 235 ist durch zwei Leitungen 237 und 238 mit einem Sperrgefäß 236 verbunden. Dieses Gefäß 236 ist unterhalb des Gasdomes 235 angeordnet. Vom Sperrgefäß 236 führt eine Leitung 241 zum Kondensator 226. Auf dieser Leitung 241 wird zweckmäßig, wie in Fig. 1 gezeigt, eine weitere Rektifikationsanordnung 223 angeordnet, die beispielsweise aus Luftkühlfianschen besteht und auf einem Teil der Leitung 241 angeordnet ist, der abwärts gegen das Sperrgefäß 236 geneigt ist, so daß kondensierende Absorptionsmitteldämpfe in das Sperrgefäß zurücklaufen.
In der praktischen Ausführungsform der Fig. 2 und 3 besteht der Abscheider aus einem Mantel 223, der mit den Kondensatorrohren 226 durch Leitung 302 verbunden ist. Dieser Abscheidermantel enthält ein mit Stoßblechen versehenes Rohr, das an seinem oberen Ende offen ist, um eine Gasverbindung zwischen dem Innenrohr und dem Mantel zu erhalten. Der Mantel ist an seinem unteren Ende geschlossen, um einen Flüssigkeitssack außerhalb des Innenrohres zu erhalten, der das Innenrohr in bekannter Weise durch Verdampfung von Kältemittel kühlt, wodurch die gewünschte Rektifikation entsteht. Der Außenraum des Abscheiders erhält seine Flüssigkeit durch Zulauf aus den schräg liegenden Kondensatorrohren 226. Dampf kann durch die Leitungen 302 aufwärts in die Kondensatorrohre treten. Der Kondensator ist luftgekühlt durch Kühlfianschen 227. Wie Fig. 3 zeigt, kühlen diese Kühlflanschen eine Mehrzahl von Kondensatorrohren und ein zwischen ihnen angeordnetes Rohr 306, das einen Teil des Absorptionsflüssigkeitssystems des Apparates darstellt, wie später ausführlicher beschrieben wird.pulling chimney 219 protrudes. A line 300 leads down from the upper part of the digester to the lower part of an analyzer 257. A line 240 leads from the upper part of this vessel to the upper part of a gas dome 235 . This vessel 236 is arranged below the gas dome 235. A line 241 leads from the blocking vessel 236 to the condenser 226. On this line 241, as shown in FIG Barrier 236 is inclined so that condensing absorbent vapors drain back into the barrier.
In the practical embodiment of FIGS. 2 and 3, the separator consists of a jacket 223 which is connected to the condenser tubes 226 by line 302. This separator jacket contains a pipe provided with butt plates which is open at its upper end in order to obtain a gas connection between the inner pipe and the jacket. The jacket is closed at its lower end in order to obtain a liquid bag outside the inner tube, which cools the inner tube in a known manner by evaporating refrigerant, whereby the desired rectification occurs. The outer space of the separator receives its liquid from the inlet from the inclined condenser tubes 226. Steam can pass up through the lines 302 into the condenser tubes. The condenser is air cooled by cooling flanges 227. As shown in Fig. 3, these cooling flanges cool a plurality of condenser tubes and an interposed tube 306 which forms part of the absorbent liquid system of the apparatus, as will be described in more detail later.

Das sich im Kondensator bildende Kondensat läuft durch Leitung 303 in den zweckmäßig domartig gestalteten Oberteil des Verdampfers 229. Zweckmäßig ist dieser Dom zentral auf dem Verdampfer angeordnet, wie in Fig. 2 und 3 gezeigt. In diesen Dom mündet die Kondensatleitung 303. Innerhalb des Verdampfers, und zwar zweckmäßig im Domteil und durch den Verdampfer nach unten hinausragend, ist ein Rohr 304 vorgesehen, das oben offen und an seinem unteren Ende geschlossen ist. Eine Leitung 305 verbindet den Boden des Verdampfers, und zwar zweckmäßig seinen tiefsten Punkt, mit dem unteren Teil des Rohres 304. Diese Leitung 305 wird zweckmäßig mit einem aufwärts gerichteten U-Rohr versehen, so daß sich in dieser Aufwärtskrümmung Gas fängt. Die Leitung 305 ist in wärmeleitender Verbindung mit der Kondensatleitung 303 angeordnet. Sie kann aber auch mit einem anderen warmen Rohr des Systems, beispielsweise Leitung 238, angeordnet werden. In das Rohr 304 ragt eine Leitung 233 hinein, und zwar aufwärts bis zu einer bestimmten oberen Spiegelfläche des Verdampfers. Wie Fig. 2 und 3 zeigen, ist die Leitung 233 durch das Innere des Rohres 304 geführt. Die Leitung 233 setzt sich nach unten fort und ist, wie in Fig. 1 gezeigt, an der mit 350 bezeichneten Stelle in wärmeleitende Verbindung mit einem verhältnismäßig warmen Teil eines Flüssigkeitstemperaturwechslers 220 geführt, in dem zum Kocher tretende und vom Kocher abfließende Absorptionslösung in bekannter Weise Wärme tausehen. Von hier führt die Leitung 233 zu einer Leitung 213, die den unteren Teil eines Absorptionslösung enthaltenden Gefäßes 210 mit dem eigentlichen Absorberelement 306 verbindet. Dieses Absorberelement 306 ist durch eine Leitung 307 mit einer Kammer 308 eines Ausgleichsgefäßes 244 verbunden. Das Absorberelement 306 wird zweckmäßig in dieselben Kühlflanschen 227 eingefügt, in denen die Kondensatorleitungen 226 liegen.The condensate that forms in the condenser runs through line 303 into the expedient Dome-shaped upper part of the evaporator 229. This dome is expediently arranged centrally on the evaporator, as shown in Figs. The condensate line 303 opens into this dome Evaporator, expediently in the dome part and protruding downward through the evaporator, a tube 304 is provided which is open at the top and closed at its lower end. A line 305 connects the bottom of the evaporator, and expediently its lowest point, with the lower one Part of the pipe 304. This conduit 305 is conveniently provided with an upwardly directed U-tube provided so that gas is caught in this upward curve. Line 305 is arranged in a thermally conductive connection with the condensate line 303. she can but also with another warm pipe of the system, for example line 238, arranged will. A line 233 protrudes into the tube 304, up to a certain upper mirror surface of the Evaporator. As shown in Figures 2 and 3, conduit 233 is through the interior of the tube 304 led. The line 233 continues downward and is, as shown in FIG. 1, on the point designated by 350 in thermally conductive connection with a relatively warm part of a liquid temperature changer 220 led to the cooker Exiting absorption solution and flowing away from the cooker exchange heat in a known manner. From here the line 233 leads to a line 213, the lower part of a Absorbent solution containing vessel 210 with the actual absorber element 306 connects. This absorber element 306 is through a conduit 307 with a chamber 308 of a compensation vessel 244 connected. The absorber element 306 becomes useful inserted into the same cooling flanges 227 in which the condenser lines 226 are located.

In dem Ausgleichsgefäß 244 ist eine Trennwand 309 angeordnet, die das Gefäß in die Kammern 308 und 310 unterteilt. Beide Kammern stehen mit ihren oberen Enden durch eine öffnung 3111η der Trennwand 309 in Verbindung. Innerhalb der Kammer 310, unmittelbar unter der öffnung 311, ist eine Platte 312 angeordnet, die etwas geneigt und zweckmäßig mit Rillen versehen ist, damit Flüssigkeit aus der Kammer 308 in dünner Verteilung über die Platte nach der Kammer 310 läuft. Das Ausgleichsgefäß 244 ist mit seinem unteren Teil mit dem unteren Teil des Analysers 257 durch eine Leitung 313 verbunden. Der obere Teil des Ausgleichsgefäßes »05 244 ist durch eine Leitung 243 mit der zum Gasdom 235 führenden Leitung 240 verbunden. Das Sperrgefäß 236 steht durch eine Leitung 242 mit der bereits erwähnten Leitung 213 in Verbindung, und zwar zweck- mäßig oberhalb der Mündung der Leitung 233 in Leitung 213. Der Kocher 216 und das Absorptionslösung enthaltende Gefäß 210 sind einerseits durch die Leitung 224, 225 unten und durch die Leitungen 221, den Temperaturwechsler 220, Pumpschlinge 423 und Steigrohr 222 oben verbunden. Der Analyser 257 ist mit seinem unteren Teil über eine Leitung 315 mit dem unteren Teil des Kochers 216 verbunden. Die warmen Teile des Apparates, »ao wozu gegebenenfalls auch das Ausgleichsgefäß 244 gehört, sind in bekannter Weise A partition wall 309 is arranged in the compensation vessel 244, which divides the vessel into the Chambers 308 and 310 divided. Both chambers stand with their upper ends through an opening 3111η in the partition 309 in connection. Inside the chamber 310, immediately below the opening 311, there is a Plate 312 arranged, which is slightly inclined and suitably grooved so that Liquid from chamber 308 in thin distribution across the plate after the chamber 310 is running. The compensation tank 244 is with its lower part with the lower part of the Analyzer 257 connected by a line 313. The upper part of the compensation tank »05 244 is connected by a line 243 to the line 240 leading to the gas dome 235. The blocking vessel 236 is connected by a line 242 to the line 213 already mentioned, specifically for the purpose moderately above the mouth of line 233 in line 213. The digester 216 and the absorption solution Containing vessel 210 are on the one hand through the line 224, 225 below and through lines 221, temperature changer 220, pump loop 423 and riser pipe 222 connected above. The analyzer 257 is connected with its lower part via a pipe 315 connected to the lower part of the cooker 216. The warm parts of the apparatus, »ao which may also include the expansion tank 244, are in a known manner

zweckmäßig durch eine Isolation geringer Wärmekapazität isoliert.appropriately insulated by insulation with a low thermal capacity.

Der Apparat ist etwa bis zur Niveaulinie A-A mit einer Kältemittellösung, beispielsweise einer Ammoniakwasserlösung, gefüllt. Der Apparat enthält kein anderes Gas als Ammoniak. Die Füllung erfolgt zweckmäßig durch einen Füllpfropfen oder ein Ventil an dem Absorptionslösung enthaltenden Gefaß 210.The apparatus is filled with a refrigerant solution, for example an ammonia water solution, approximately up to level line AA. The apparatus does not contain any gas other than ammonia. The filling is expediently carried out by means of a filling plug or a valve on the receptacle 210 containing the absorption solution.

Der Apparat arbeitet wie folgt:
Es sei angenommen, der Apparat werde zum erstenmal angestellt oder eine Absorptionsperiode sei gerade beendet. Die Wärmezufuhr zum Schornstein 219 bedingt eine Austreibung von Kältemitteldampf aus der Lösung. Bei Verwendung von Wasser und Ammoniak wird also Ammoniakdampf ausgetrieben, obgleich beliebige andere MittelThe device works as follows:
Assume that the machine is being turned on for the first time or that an absorption period has just ended. The supply of heat to the chimney 219 causes the refrigerant vapor to be expelled from the solution. When water and ammonia are used, ammonia vapor is expelled, although any other means

ao verwendet werden können. Zum Schutz gegen Korrosion enthält das System zweckmäßig ι bis 2°/₀ Kaliumchromat, bezogen auf das Wassergewicht. Ammoniakdampf steigt dann durch Leitung 300 aufwärts durch den Analyser 257 und dann weiter durch Leitung 240 in den Gasdom 235. Von hier tritt der Ammoniakdampf durch Leitung 238 und ferner durch die Flüssigkeit im Sperrgefäß 236. Das Gas geht weiter durch Leitung 241, Abscheider 223 und zu den Kondensatorrohren 226, in denen es verflüssigt. Das flüssige Ammoniak fließt abwärts nach dem Abscheidermantel 223 (Fig. 2 und 3) und rektifiziert dabei das durch das Innenrohr des Abscheiders strömende Gasgemisch, wobei das abgeschiedene Wasser zum Sperrgefäß 236 zurückfließt. Die Mündungsstelle der Leitung 242 in das Sperrgefäß 236 bestimmt die Höhe des Flüssigkeitsspiegels im Gefäß 236, da überschüssige Flüssigkeitsmengen durch Leitung 242 ablaufen. Von den Kondensatorrohren 226 aus tritt das Kondensat durch Leitung 303 in den Verdampfer. In diesem sowie im Rohr 304 sammelt sich allmählich Flüssigkeit.ao can be used. To protect against corrosion, the system advantageously comprises ι to 2 ° / ₀ potassium chromate, based on the water weight. Ammonia vapor then rises through line 300 up through analyzer 257 and then on through line 240 into gas dome 235. From here the ammonia vapor passes through line 238 and further through the liquid in barrier vessel 236. The gas continues through line 241, separator 223 and 223 to the condenser tubes 226, in which it liquefies. The liquid ammonia flows downwards to the separator jacket 223 (FIGS. 2 and 3) and in the process rectifies the gas mixture flowing through the inner tube of the separator, with the separated water flowing back to the blocking vessel 236. The point at which the line 242 opens into the blocking vessel 236 determines the height of the liquid level in the vessel 236, since excess amounts of liquid run off through line 242. From the condenser tubes 226, the condensate passes through line 303 into the evaporator. In this and in the pipe 304, liquid gradually collects.

Gleichzeitig wird Absorptionslösung zwischen dem Gefäß 210 und dem Kocher 216 zum Umlauf gebracht. Denn die Pumpschlinge 423 saugt über Leitung 221 Flüssigkeit aus dem Gefäß 210· und fördert sie durch Gasblasenhebung in den oberen Kocherteil.At the same time, absorption solution is placed between the vessel 210 and the digester 216 circulated. This is because the pump loop 423 sucks liquid via line 221 from the vessel 210 · and conveys it into the upper part of the digester by lifting the gas bubble.

Der so gehobene Kocherspiegel bedingt ein Strömen der Flüssigkeit durch EigenschwereThe raised digester level causes the liquid to flow due to its own gravity

_ über Leitungen 224 und 225 zum Gefäß 210 zurück. Beide Flüssigkeitsströme tauschen im Temperaturwechsler 220 Wärme. Während dieser Austreibeperiode steht die Flüssigkeit in der Leitung 213 und im eigentlichen Absonberelement 306 sowie in der Leitung 307 und in der Kammer 308 still. Infolge- -dessen ist die Flüssigkeit, die im Absorberelement 306 steht, während der Austreibeperiode dauernd durch das äußere Kühlmittel, im Ausführungsbeispiel Luft, gekühlt, obgleich auch Wasser als äußeres Kühlmittel verwendet werden kann. Dieses äußere Kühlmittel ist jedoch nicht in der Lage, die gesamte Menge der Absorptionsflüssigkeit, beispielsweise der im Gefäß 210, zu kühlen, da die Flüssigkeit im Element 306 dem Umlauf entzogen ist. Die Flüssigkeit in Leitung 213 und im Absorberelement 306 ist hingegen auf einer gegenüber der Kochertemperatur sehr niedrigen Temperatur. Auch die Flüssigkeit im Gefäß 210 ist wegen des Temperaturwechslers 220 der Kochertemperatur gegenüber verhältnismäßig kalt. Das Gefäß 210 wird zweckmäßig von Luft umspült und kann gleichfalls mit Kühlflanschen versehen sein, doch ist eine Kühlung dieses Gefäßes für den Betrieb nicht erforderlich._ via lines 224 and 225 to vessel 210 return. Both liquid flows exchange heat in the temperature changer 220. While During this expulsion period, the liquid is in line 213 and in the actual Absonberelement 306 as well as in the line 307 and still in the chamber 308. As a result, the liquid is in the absorber element 306 is continuously cooled by the external coolant, in the exemplary embodiment air, during the expulsion period, although water can also be used as an external coolant. This external coolant however, is not able to use the entire amount of the absorption liquid, for example that in vessel 210, since the liquid in element 306 is withdrawn from circulation is. In contrast, the liquid in line 213 and in absorber element 306 is open a very low temperature compared to the digester temperature. The liquid too In the vessel 210, because of the temperature changer 220, the temperature of the digester is relative cold. The vessel 210 is expediently surrounded by air and can also be provided with cooling flanges, however, cooling of this vessel is not necessary for operation.

Es sei nun angenommen, daß die Austreibeperiode so weit fortgeschritten ist, daß sich Flüssigkeit im Verdampfer und im Rohr 304 so weit angesammelt hat, daß Überlauf der Flüssigkeit über die Mündung der Leitung 233 erfolgt. War der Apparat mehrfach im Betrieb, so wird sich eine bestimmte Menge Absorptionsflüssigkeit im unteren Teil des Verdampfers gesammelt haben. Bei der Füllung des Verdampfers mit flüssigem Kältemittel wird diese Absorptionsflüssigkeit durch Leitung 305 in das Rohr 304 gedrückt. Infolgedessen läuft zuerst diese Absorptionslösung in die Leitung 233 über, die infolgedessen eine selbsttätige Entwässerungsvor- - richtung für den Verdampfer darstellt. Da die Leitung 305 durch die Kondensatleitung 303 oder die Leitung 238 oder einen anderen warmen Apparatteil erwärmt wird, bildet sich, sobald durch die Leitung 305 reines ">° Kondensat strömt, ein Gaspfropfen in dem nach oben gekehrten U-Rohr der Leitung 305 und bewirkt dadurch, daß nur ein langsames a Strömen von Flüssigkeit durch diese Leitung stattfinden kann. Ein Gaspfropfen in dieser i°5 Leitung bewirkt ferner, daß der Spiegel im Verdampfer verhältnismäßig hoch steigen kann, bevor ein Überlaufen von Flüssigkeit in die Leitung 233 stattfinden kann. Das Ablaufen von Wasser durch Leitung 233 ist wir- iw kungslos für den Betrieb des Apparates. Laufen jedoch durch Leitung 233 verhältnismäßig reine Kältemittelmengen über, so bewirkt die Beheizung des unteren Teiles der Leitung 233 durch den warmen Temperaturwechsler 220, daß sich Gasblasen in dem wieder aufsteigenden Teil der Leitung 233 hinter dem Temperaturwechsler bilden. Diese Gasblasen steigen auf und treten in die Leitung 213. Hierdurch wird eine Aufwärtsbewegung von Flüssigkeit in der Leitung 213 hervorgerufen, und dies ist das Signal, daß die Aus-It is now assumed that the expulsion period has progressed so far that liquid has accumulated in the evaporator and in the pipe 304 to such an extent that the liquid overflows via the mouth of the line 233. If the device was used several times, a certain amount of absorption liquid will have collected in the lower part of the evaporator. When the evaporator is filled with liquid refrigerant, this absorption liquid is pressed through line 305 into tube 304. As a result, this absorption solution first overflows into line 233, which consequently represents an automatic drainage device for the evaporator. Since the line 305 is heated by the condensate line 303 or the line 238 or another warm part of the apparatus, as soon as pure condensate flows through the line 305, a gas plug forms in the upturned U-tube of the line 305 and causes it characterized in that only a slow may occur a flow of liquid through this conduit. a gas plugs in this i ° 5 line causes further that the mirror in the evaporator can rise relatively high before can take place an overflow of liquid into the line 233. the Running off of water through line 233 has no effect on the operation of the apparatus, but if relatively pure amounts of refrigerant overflow through line 233, the heating of the lower part of line 233 by the warm temperature changer 220 causes gas bubbles to rise again Form part of the line 233 after the temperature changer. These gas bubbles rise and enter the line 213. Hi it causes an upward movement of liquid in the line 213, and this is the signal that the output

treibeperiode beendet ist. Die in die Leitung 213 eintretenden Ammoniakdämpfe werden nämlich absorbiert, und die ausfallende Absorptionswärme steigert die Temperatur der Leitung 213. Diese Temperatursteigerung löst den Impuls auf, der die Kocherbeheizung abstellt oder verringert. Während der Austreibeperiode, die bei hohem Druck, beispielsweise 12 kg, vor sich ging, ist der Flüssigkeitsspiegel in der Kammer 310 des Ausgleichsgefäßes 244 beispielsweise auf die Höhe B-B gefallen. Die der Spiegeldifferenz A-A, B-B entsprechende Flüssigkeitsmenge ist während der Austreibeperiode aus der Kammer 310 über den Analyser 257 und Leitung 315 dem Kocher zugelaufen, wobei die Flüssigkeit im Analyser 257 unter gleichzeitiger Rektifizierung des Kocherdampfes vorgewärmt worden ist. Nach dem Abschluß der Austreibeperiode beginnt nunmehr die Absorptionsperiode, die sich bei niedrigerem Druck vollzieht. *the driving period has ended. The ammonia vapors entering the line 213 are absorbed and the resulting heat of absorption increases the temperature of the line 213. This increase in temperature dissolves the impulse which switches off or reduces the boiler heating. During the expulsion period, which took place at high pressure, for example 12 kg, the liquid level in the chamber 310 of the compensation vessel 244 fell to the level BB , for example. The amount of liquid corresponding to the level difference AA, BB ran to the digester during the expulsion period from the chamber 310 via the analyzer 257 and line 315, the liquid being preheated in the analyzer 257 while at the same time rectifying the digester vapor. After the expulsion period has ended, the absorption period begins, which takes place at a lower pressure. *

Bei der Verringerung oder dem völligen Aufhören der Wärmezufuhr zum Kocher hört eine weitere Dampfentwicklung im Kocher auf, und die heißen Teile des Apparates kühlen sich ab. Da alle Apparatteile in offener Verbindung untereinander stehen, tritt eine Drucksenkung im ganzen Apparatsystem ein. Die Abkühlung bewirkt eine gewisse Absorption von Kältemitteldampf im Kocher sowie in den Gefäßen 257, 235 und 244. Die hierdurch auftretende Drucksenkung in den Gasräumen bewirkt eine Änderung der Flüssigkeitssäulen im System. Der Druck im Verdampfer fällt nicht ebenso schnell wie der Druck in den bisher heißen Teilen. Infolgedessen bilden sich Flüssigkeitssäulen in den Leitungen 237.und 238, während die Flüssigkeitssäulen, die während der Austreibeperioden in den Leitungen 303 und 242 standen, abfallen. Sinkt der Flüssigkeitsspiegel in der Leitung 242 bis zur Mündung dieser Leitung in die Leitung 213, so tritt Gas vom Verdampfer durch den Kondensator und den Abscheider über Leitung 242 in die Leitung 213 ein. Von diesem Augenblick an beginnt die Verdampfung von Kältemittel unter Kälteentwicklung im Verdampfer. Denn der Eintritt dieser Kältemitteldämpfe in die Leitung 213 bewirkt ein Fördern der Flüssigkeit aufwärts in der Leitung 213, Weiterlaufen durch das gekühlte Absorberelement 306, abwärts in die Leitung 307 in die Kammer 308, durch die Öffnung 311 über die Platte 312 in die Kammer 310 durch Leitung 313, den Analyser 257, durch Leitung 315, den Kocher 216, durch Leitung 224 und 225, durch das Absorptionslösung enthaltende Gefäß 210 und zurück in die Leitung 213. Dieser Flüssigkeitsumlauf wird während der Absorptionsperiode dauernd durch den Eintritt von Gas aus der Leitung 242 in die Leitung 213 aufrechterhalten. Der Kältemitteldampf wird dabei in der Absorptionsflüssigkeit gelöst und die Absorptionswärme durch die Kühlflanschen 227 des Absorberelements 306 abgegeben. Bei diesem Umlauf absorbiert die über die Platte 312 laufende Lösung, die verhältnismäßig kalt ist, noch Ammoniakdampf, der im Ausgleichsgefäß 244 steht, sowie in den anschließenden ursprünglich erhitzten Gasräumen. Die Absorption dieser Gasmengen bewirkt einen weiteren Druckfall im System der vorher beheizten Teile und bewirkt eine weitere Druck-Senkung im Verdampfer, so daß dessen Temperatur sehr schnell sinkt. Es kommt daher zu einer außerordentlich schnellen Temperatursenkung des Verdampfers, sobald einmal Verdampfergas in die Leitung 213 eingetreten ist. Im Verlauf der Absorptionsperiode reichert sich die umlaufende Lösung allmählich an. Die ausfallende Absorptionswärme wird ständig durch die Kühlflanschen des Absorberelementes 306 sowie gegebenenfalls durch Kühlung des Gefäßes 210 fortgeschafft. Die schnell gesunkene Temperatur des Verdampfers behält längere Zeit ihren niedrigen Wert und wird dann allmählich etwas steigen. Während dieser Zeit wird der Verdampfer eben durch die Verdampfung geleert. Um die Absorptionsperiode zu beenden und eine neue Heizperiode beginnen zu lassen, sind verschiedene Wege möglich. Z. B. kann die genannte Temperatursteigerung des Verdampfers zur Periodenänderung benutzt werden. Aber auch die Temperaturschwankung der Leitung 213 kann zur Auslösung des Periodenwechsels benutzt werden, in welchem Fall der Verdampfer nahezu bis zur völligen Trockenheit entleert wird. Wie oben beschrieben, wird nämlich die Leitung 213 durch die Absorption des eintretenden Gases erwärmt. Wenn nun aber kein Gas mehr in die Leitung 213 vom Verdampfer aus eintritt, so kühlt sich die Leitung, da sie der äußeren Kühlluft ausgesetzt ist, ab, und diese Abkühlung kann als Auslösung benutzt werden, um den Periodenwechsel zu vollziehen. Bei diesem Eintritt der Heizperiode steigt erneut der Druck im Kocher, und die Flüssigkeitssäulen im Apparat wechseln wieder ihre Lage.When reducing or completely stopping the supply of heat to the cooker, listen a further development of steam in the cooker, and the hot parts of the apparatus cool himself off. Since all parts of the apparatus are in open communication with one another, a Pressure reduction in the entire apparatus system. The cooling causes a certain absorption of refrigerant vapor in the cooker and in vessels 257, 235 and 244. The result Any pressure drop that occurs in the gas spaces causes a change in the liquid columns in the system. The pressure in the evaporator does not drop as quickly as the pressure in the previously hot parts. Consequently columns of liquid form in lines 237 and 238, while the columns of liquid which stood in lines 303 and 242 during the expulsion periods, fall off. If the liquid level falls in the line 242 up to the mouth of this Line into line 213, gas from the evaporator through the condenser and the Separator into line 213 via line 242. From that moment begins the evaporation of refrigerant with the development of cold in the evaporator. Because the entrance this refrigerant vapors in line 213 causes the liquid to be conveyed upward in line 213, continuing through cooled absorber element 306, downward in line 307 into chamber 308, through opening 311 via plate 312 into the chamber 310 through line 313, analyzer 257, through line 315, digester 216 Line 224 and 225, through absorbent solution containing vessel 210 and back in line 213. This liquid circulation becomes continuous during the absorption period maintained by the entry of gas from line 242 into line 213. Of the Refrigerant vapor is dissolved in the absorption liquid and the heat of absorption discharged through the cooling flanges 227 of the absorber element 306. During this cycle, the absorbed by the plate 312 running solution, which is relatively cold, nor ammonia vapor in the expansion tank 244 stands, as well as in the adjoining, originally heated gas compartments. The absorption this amount of gas causes a further pressure drop in the system of the previously heated Parts and causes a further pressure reduction in the evaporator, so that its temperature sinks very quickly. There is therefore an extremely rapid drop in temperature of the vaporizer as soon as vaporizer gas has entered line 213 is. In the course of the absorption period, the circulating solution gradually accumulates at. The resulting heat of absorption is constantly passed through the cooling flanges of the absorber element 306 and, if necessary, by cooling the vessel 210. The temperature of the evaporator, which has dropped rapidly, remains at its low level for a long time Value and will then gradually increase a little. During this time the vaporizer will turn off just emptied by evaporation. To end the absorption period and start a new one There are different ways to start the heating season. For example, said Temperature increase of the evaporator can be used to change the period. But also the temperature fluctuation of the line 213 can trigger the period change can be used, in which case the evaporator is almost completely dry is emptied. Namely, as described above, the pipe 213 becomes through the absorption of the incoming gas is heated. But if there is no more gas in line 213 enters from the evaporator, the line cools because it is exposed to the external cooling air is, starting, and this cooling can be used as a trigger to change the period to be carried out. When the heating season begins, the pressure in the cooker increases again, and so do the columns of liquid in the apparatus change their position again.

Da der Verdampfer 229 während der Heizperioden annähernd auf eine Temperatur kommt, die der Kondensationstemperatur entspricht, ist es zweckmäßig, ihn nicht unmittelbar in dem zu kühlenden Raum anzuordnen. Um eine unerwünschte Erwärmung des Kühlraumes zu vermeiden, kann der Verdampfer 229 in bekannter Weise mit einer iao Mehrzahl abwärts gerichteter U-Rohre versehen werden, die in den eigentlichen Kühl-Since the evaporator 229 is approximately at a temperature during the heating periods comes, which corresponds to the condensation temperature, it is advisable not to use it immediately to be arranged in the room to be cooled. In order to avoid undesired heating of the cold room, the evaporator 229 is provided in a known manner with an iao plurality of downwardly directed U-tubes in the actual cooling

raum hineinreichen. Oder der Verdampfer kann mit einem indirekten Kälteübertragungssystem, das in den Kühlraum hineinragt, versehen werden.reach in space. Or the evaporator can be equipped with an indirect cold transfer system, that protrudes into the refrigerator compartment.

^ Die Steuerung der Perioden des Apparates kann entweder in Abhängigkeit von Verdampfer- und Kochertemperatur erfolgen .oder in Abhängigkeit von Verdampfertemperatur und Flüssigkeitsspiegelhöhen im System^ The control of the periods of the apparatus can be dependent on either Evaporator and cooker temperature take place. Or depending on the evaporator temperature and liquid levels in the system

ίο der Absorptionslösung oder des abgekochten Kondensats. Eine weitere Art der Steuerung ist in Fig. ι gezeigt. Hierzu ist die Leitung 213 oberhalb der Mündung der Leitung 242 mit einem Mantel 320 versehen, der eine verdampfbare Flüssigkeit enthält. Der Mantel 320 steht über eine Leitung 321 mit einem Balg 322 in Verbindung. Der Balg steuert einen Ventilkörper 333, der eine Öffnung 334 eines Ventils 335 in der Gasleitung 336 öffnen und schließen kann. Mit dem Ventil 335 in Serie geschaltet liegt ein" Ventil 337, dessen Öffnung 338 durch die Bewegung eines Ventilkörpers 339 bedingt wird. Der Ventilkörper 339 wird durch einen Balg 340 gesteuert, der über eine Leitung 341 von einem Thermostaten 342 gesteuert wird. Dieser Thermostat wird am Verdampfer oder in dem zu kühlenden Raum angeordnet. Auch er enthält eine verdampfbare Flüssigkeit.ίο the absorption solution or the boiled Condensate. Another type of control is shown in FIG. This is the line 213 provided above the mouth of the line 242 with a jacket 320, which is a vaporizable Contains liquid. The jacket 320 is via a line 321 with a Bellows 322 in connection. The bellows controls a valve body 333, which has an opening 334 a valve 335 in the gas line 336 can open and close. With the valve 335 in Connected in series is a "valve 337, the opening 338 of which is caused by the movement of a valve body 339 is conditional. The valve body 339 is controlled by a bellows 340, which is controlled by a thermostat 342 via a line 341. This thermostat is placed on the evaporator or in the room to be cooled. It also contains one vaporizable liquid.

Wird nun die Leitung 213 durch die Absorption der eintretenden Ammoniakdämpfe erwärmt, so dehnt sich die Flüssigkeit im Mantel 320 aus, und der Balg 322 wird unter Druck gesetzt. Hierdurch wird das Ventil 333 geschlossen. Dieses Absperren des Gases bewirkt den Beginn der Absorptionsperiode. Kühlt sich die Leitung 213 ,ab, wenn die Absorptionsperiode beendet ist, so öffnet das Ventil 333 wieder, so daß Gas zum Brenner des Kochers treten kann. Wenn in diesem Augenblick die Temperatur im Kühlraum niedrig ist, ist der Thermostatkörper 342 kalt und deshalb der Balg 340 zusammengezogen. Daher ist das Ventil 337 noch ganz oder teilweise geschlossen. Daher kann auch kein Gas zum Brenner treten, und die neue Heizperiode wird verzögert, weil die Temperatur des Kühlraumes noch niedrig ist. Ist jedoch die Kühlraumtemperatur verhältnismäßig hoch, so steht das Ventil 337 weit offen, und die Heizperiode tritt schneller ein. Die beschriebene Regelvorrichtung überwacht also beide Perioden und steuert die Kühlschranktemperatur innerhalb bestimmter Grenzen.Now the line 213 by the absorption of the incoming ammonia vapors heated, the liquid expands in the jacket 320, and the bellows 322 is under Pressure set. This closes the valve 333. This shut off the gas causes the beginning of the absorption period. Line 213 cools down when the absorption period is completed, the valve 333 opens again, so that gas to the burner the stove can kick. At this point, if the temperature in the refrigerator compartment is low, the thermostat body 342 will be cold and therefore the bellows 340 contracted. Therefore, the valve 337 is still completely or partially closed. Therefore no gas can enter the burner, and the new heating season is delayed because the temperature of the refrigerator is still low. However, it is The cold room temperature is relatively high, the valve 337 is wide open, and the The heating season starts faster. The control device described thus monitors both Periods and controls the refrigerator temperature within certain limits.

Zusammengefaßt sei bemerkt:In summary it should be noted:

Der Kältemitteldampf wird in einem Kocher ausgetrieben, geht auf einem vorgeschriebenen Dampfweg zum Verflüssiger und wird am Verdampfungsort gespeichert während der Austreibeperiode hohen Druckes. Während der Absorptionsperiode niedrigeren Druckes kehrt der Kältemitteldampf auf einem anderen Wege in das System der Absorptionslösung zurück, wobei durch die Druckunterschiede der Austreibe- und Ab-Sorptionsperiode Flüssigkeitssäulen im Apparat gebildet werden, die dem Kältemittel jeweilig den einen Weg vorschreiben und ihm den anderen Weg unmöglich machen. Die Spiegelschwankungen der Absorptionslösung, die durch das Speichern des Kondensates im Verdampfer hervorgerufen werden, vollziehen sich gemäß der Erfindung im Ausgleichsgefäß 244 und zum Teil im Analyser 257. Diese Teile werden nicht von einem äußeren Kühlmittel gekühlt, sondern sind zweckmäßig isoliert. Die in diesen Gefäßen enthaltene Flüssigkeit ist dem Umlauf der Absorptionslösung zwischen dem Kocher 216 und dem Gefäß 210 entzogen. Das Gefäß 210, das die größte Menge der Absorptionslösung enthält, ist in den Absorptions- und Austreibeperioden vollständig von Flüssigkeit gefüllt. Es hat also keinen Gasraum. Der Kocher ist wärmetechnisch vom Gefäß 210 getrennt. Während der Austreibeperioden tritt ein Flüssigkeitsumlauf zwischen-dem Kocherund dem Gefäß 210 ein, und obgleich ein Teil der Absorptionslösung des Systems im Absorberelement 306 und gegebenenfalls auch im Behälter 210 dauernd durch ein äußeres Kühlmittel gekühlt wird, kann diese gekühlte Lösung während der Austreibeperioden keinen im Kocher ausgetriebenen Dampf absorbieren oder ihn von seinem Weg zum Kondensator und Verdämpfer abziehen. Der größte Teil der Absorptionsflüssigkeit wird auch in den Austreibeperioden auf verhältnismäßig niedriger Temperatur gehalten mit Ausnahme der geringen Flüssigkeit, die jeweilig in dem kleinen Kocher enthalten ist. Die zur Erwärmung dieser kleinen Flüssigkeitsmenge benötigte Flüssigkeitswärme wird größtenteils durch den Flüssigkeitstemperaturwechsler 220 wiedergewonnen und auf die zum Kocher strömende Lösung übertragen. Die vom Kocher in das Gefäß 210 strömende Lösung ist daher verhältnismäßig kalt, und der größte Teil der gesamten Absorptionsmittelmenge des Apparates wird unterhalb der Kondensations- no temperatur gehalten. Der Gasraum des Kochers hat nur eine Druck-, aber keine Gasverbindung mit dem kaltgehaltenen Teil der Absorptionslösung während der Austreibeperioden. Die drucksichernde Verbindung ¹¹S wird über das Ausgleichsgefäß 244 erhalten. Die Verbindung liegt aber unterhalb des Flüssigkeitsspiegels in diesem Gefäß, das seinerseits bezüglich seines Flüssigkeitsspiegels durch zweckmäßige Isolation oberhalb der Kondensationstemperätur der Kältemitteldämpfe gehalten wird.The refrigerant vapor is expelled in a cooker, goes on a prescribed vapor path to the condenser and is stored at the evaporation location during the expulsion period of high pressure. During the absorption period at lower pressure, the refrigerant vapor returns to the system of the absorption solution in a different way, whereby the pressure differences of the expulsion and absorption periods form columns of liquid in the device, which dictate one route for the refrigerant and make the other impossible for the refrigerant do. The level fluctuations of the absorption solution, which are caused by the storage of the condensate in the evaporator, take place according to the invention in the equalizing tank 244 and partly in the analyzer 257. These parts are not cooled by an external coolant, but are appropriately insulated. The liquid contained in these vessels is withdrawn from the circulation of the absorption solution between the digester 216 and the vessel 210. The vessel 210, which contains the largest amount of the absorption solution, is completely filled with liquid during the absorption and expulsion periods. So it has no gas compartment. The cooker is thermally separated from the vessel 210. During the expulsion periods, a liquid circulation occurs between the digester and the vessel 210, and although part of the absorption solution of the system in the absorber element 306 and possibly also in the container 210 is continuously cooled by an external coolant, this cooled solution cannot be in the digester during the expulsion periods absorb expelled vapor or withdraw it from its path to the condenser and evaporator. Most of the absorption liquid is kept at a relatively low temperature even during the expulsion periods, with the exception of the small amount of liquid that is contained in the small digester in each case. Most of the liquid heat required to heat this small amount of liquid is recovered by the liquid temperature changer 220 and transferred to the solution flowing to the digester. The solution flowing from the digester into the vessel 210 is therefore relatively cold, and most of the total amount of absorbent in the apparatus is kept below the condensation temperature. The gas space of the cooker has only a pressure connection, but no gas connection with the cold part of the absorption solution during the expulsion periods. The pressure-securing connection ¹¹ S is obtained via the expansion tank 244. However, the connection is below the liquid level in this vessel, which in turn is kept above the condensation temperature of the refrigerant vapors with respect to its liquid level by means of appropriate insulation.

Claims

Patent claims:

ι. Procedure for turning off the heating of intermittently working Absorption chillers at the end of the cooking period through a thermostat, acts on the overflowing from the evaporator and then evaporated condensate, characterized in that the evaporated condensate is reabsorbed in absorption solution and the thermostat is influenced by the resulting heat of absorption.

2. The method according to claim i, characterized in that the heat of absorption influencing the thermostat, which was introduced by the absorption of overflowing from the evaporator and evaporated condensate, is maintained during the absorption period by supplying evaporator gas. ^ao

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the gas influencing the thermostat by its absorption is used at the same time ^{to pump absorption solution through a} 5 containing a digester gas space over plates.

4. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 to 3, characterized by a thermostat that is in heat-conducting connection with a pump and an absorber at the same time acting circulation line for evaporator gas and absorption solution.

1 sheet of drawings