DE650312C

DE650312C - Method and device for operating intermittent absorption refrigeration apparatus

Info

Publication number: DE650312C
Application number: DEP68649D
Authority: DE
Original assignee: ELEKTROLUX AG
Current assignee: ELEKTROLUX AG
Priority date: 1933-01-05
Filing date: 1933-12-17
Publication date: 1937-09-21
Also published as: GB431268A

Description

Verfahren und- Vorrichtung zum Betriebe von intermittenten Absorptionskälteapparaten Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Betriebe von intermittent arbeitenden Kälteapparaten.Method and device for operating intermittent absorption chillers The invention relates to a method and an apparatus for operating intermittently working refrigerators.

Es ist bei derartigen Apparaten üblich, daß in-der Kochperiode die Kocherdämpfe vom Spiegel des Kochers zum Kondensator geführt werden, worauf das verflüssigte Kältemittel zum Verdampfer läuft, während in den Absorptionsperioden den Kältemitteldämpfen der Weg vom Verdampfer zum Kocberspiegel durch ein Flüssigkeitsschloß verriegelt wird, damit die Verdampfendämpfe unterhalb des Kocherspiegels in die Absorptionslösung eintreten können. Diese Apparatart hat die Nachteile, daß die zwischen dein Kocherspiegel und dem Flüssigkeitsschloß stehenden Kocherdämpfe am Abschluß der Kochperiode langsam kondensieren müssen, da es nicht möglich ist, sie zur Absorption in Absorptionslösung, insbesondere bei Apparaten mit Umlauf der Absorptionslösung in kalte Absorptionslösung, einzuführen. Demzufolge sinkt der Gesamtdruck der Apparate nur langsam. Die Erfindung beseitigt diese Nachteilebei intermittenten Absorptionskälteapparaten mit Umlauf von Absorptionslösung zwischen einem Kocher und einem unbeheizten Speichergefäß, indem sie im Gegensatz zu den bekannten Anlagen, die in den Absorptionsperioden ein Flüssigkeitsschloß aufbauen, gerade während der Kochperioden eine Flüssigkeitssäule aufbaut, die in den Absorptionsperioden- zusammenbricht und damit den Kocherdämpfen den Eintritt in kalte Lösung ermöglicht. Die Erfindung ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß in den Kochperioden durch geeignete Mittel .eine Flüssigkeitssäule aufgebaut wird, durch deren Einwirkung die Gaseintrittsstelle in das System der kalten Absorptionslösung gegen Kocherdämpfe verschlossen wird, während in den Absorptionsperioden diese Flüssigkeitssäule zum Zusammenbrechen gebracht und dadurch der Gaszutritt zur kalten Lösung sowohl für Verdampferdämpfe wie für über (lern Kocherspiegel stehende : Kocherdämpfe gestattet wird.It is common in such devices that in the boiling period Cooker vapors are conducted from the cooker mirror to the condenser, whereupon the Liquefied refrigerant runs to the evaporator while in the absorption periods the refrigerant vapors the way from the evaporator to the Kocberspiegel through a liquid lock is locked so that the evaporating vapors below the hob level in the Absorbent solution can enter. This type of apparatus has the disadvantages that the between your stove top and the liquid lock Must condense slowly at the end of the boiling period as it is not possible for them to condense for absorption in absorption solution, especially in apparatus with circulation of the absorption solution in cold absorption solution. As a result, the total pressure of the apparatus drops only slowly. The invention overcomes these disadvantages in intermittent absorption chillers with absorption solution circulating between a cooker and an unheated storage vessel, by contrasting them with the known plants operating in the absorption periods Build up a liquid lock, especially a column of liquid during the boiling periods builds up, which collapses in the absorption periods and thus the cooker vapors allows entry into cold solution. The invention is essentially thereby characterized in that in the boiling periods by suitable means .a liquid column is built up, through the action of which the gas entry point into the system of the cold absorption solution is sealed against cooking vapors while in the absorption periods brought this column of liquid to collapse and thereby the access of gas for cold solution both for evaporator vapors as well as for over (learn stove level : Cooking fumes are permitted.

Die Erfindung soll näher unter Hinweis auf die beiliegende Zeichnung beschrieben werden, wobei sich die kennzeichnenden Merkmale der Erfindung ergeben werden.The invention is to be described in more detail with reference to the accompanying drawing will be described, wherein the characterizing features of the invention emerge will.

Der Apparat enthält ein Speichergefäß io für Absorptionslösung. Dieses Gefäß kann.in beliebiger Weise durch Kühlwasser oder durch Luftkühlflanschen gekühlt sein. Das Speichergefäß io ist durch eine Leitung i t über einen Temperaturwechsler 12 bekannter Bauart sowie eine andere anschließende Leitung 13 mit einem Kocher 14. zum Transport armer Lösung vom Kocher zum Speichergefäß io verbunden. Das Speichergefäß io steht ferner über eine Leitung 15 finit dem eigentlichen Absorberelement 16 in Verbindung, das mit Kühlflanschen 17 versehen ist, aber naturgemäß auch durch Kühlwasser gekühlt werden kann. Vorn Absorberelement 16 führt eine Leitung 18 zu einem Stoßgefäß 1g, das im Innern mit durchlochten Stauplatten 2o versehen ist. Vom Boden des Stoßgefäßes 1g aus führt ein Standrohr 2z, das gleichzeitig als Abgasleitung dient, zur höchsten Stelle des Speichergefäßes 1o zurück.The apparatus contains a storage vessel for absorption solution. This Vessel can be cooled in any way by cooling water or by air cooling flanges be. The storage vessel io is through a line i t via a temperature changer 12 of known design and another subsequent line 13 with a cooker 14. Connected to the transport of poor solution from the digester to the storage vessel io. The storage vessel io is also finite to the actual absorber element 16 in FIG Connection that is provided with cooling flanges 17, but naturally also by cooling water can be cooled. Front absorber element 16 leads a line 18 to a shock vessel 1g, which is provided with perforated baffle plates 2o inside is. From the bottom of the shock vessel 1g leads a standpipe 2z, which is also used as Exhaust pipe is used to return to the highest point of the storage vessel 1o.

Im Apparat ist ferner ein Ausgleichsgefäß 22 vorgesehen, dessen Volunxen so groß gewählt ist, daß es sowohl die in den Kochperioden im Verdampfer oder Kondensatsammelbehälter gespeicherten Kältemittelmengen aufnimmt als auch die Flüssigkeitsmengen, die dem Inhalt des Stoßgefäßes 1g, des Absorberelements 16 sowie den diese Gefäße mit dem Speichergefäß io verbindenden Leitungen entsprechen. Das Ausgleichsgefäß 22 wird zweckmäßig entweder wärmeisoliert, und zwar vermittels einer Wärmeisolation geringer Wärmekapazität, oder aber es kann mit in den Kochperioden des Apparates warmen Apparatteilen wärmeleitend verbunden sein, um seine Temper atur während der Kochperioden über der Kondensationstemperatur der Kältemitteldämpfe zu halten. Das Ausgleichsgefäß 22 steht über eine Leitung 23 mit dem unteren Ende eines Standgefäßes 24 in Verbindung. Vom unteren Ende dieses Standgefäßes 24 führt eine Leitung 25 über eine Pumpschlinge 26 und ein Steigrohr 27 in den Kocher 14. Gleichfalls vom unteren Ende des Standgefäßes 24 führt eine Leitung 28 zu einer zweiten, später zu erörternden Pumpschlinge 29, die sich in einer Leitung 30 fortsetzt. Diese Leitung 30 mündet in einen im oberen Teil des Standgefäßes 24 vorgesehenen Ringraum 31. Von diesem Ringraum 3 i führt eine Leitung 32 über den Temperaturwechsler 12 und eine Leitung 33 nach dem Stoßgefäß 1g, in dem dieseLeitungzweckmäßigzwischen den Stoßplatten 2o mündet. Hierdurch erhält man oberhalb der Stoßplatten 20 im Gefäß 1g einen gewissen Raum, in dem sich im Betrieb des Apparates etwa bildende Zersetzungsgase oder in ihn eindringende Fremdgase ungefährlich sammeln können. Der Ringraum 31 des Standgefäßes 24 ist nach innen zu mit flüssigkeitsfangenden Stoßplatten 34 versehen, über die Absorptionslösung, die über den oberen Rand 35 des Ringraumes läuft, in das Innere des Standgefäßes 24 hinabrinnen kann: Durch diese Platten 34 hindurchgeführt ist eine Leitung 36, die das Standgefäß mit dem oberen Teil- des Kochers 14 verbindet. Der obere Teil des Standgefäßes 24. ist endlich durch eine Leitung 37 mit dem oberen Teil des Ausgleichsgefäßes 22 verbunden.A compensating vessel 22 is also provided in the apparatus, the volume of which is selected to be so large that it absorbs both the quantities of refrigerant stored in the evaporator or condensate collecting container during the boiling periods and the quantities of liquid which the contents of the shock vessel 1g, the absorber element 16 and these vessels with correspond to the lines connecting the storage vessel io. The compensation vessel 22 is expediently either thermally insulated, namely by means of thermal insulation of low thermal capacity, or it can be thermally connected to apparatus parts that are warm in the cooking periods of the apparatus in order to keep its temperature above the condensation temperature of the refrigerant vapors during the cooking periods. The compensation vessel 22 is connected to the lower end of a standing vessel 24 via a line 23. From the lower end of this standing vessel 24 a line 25 leads via a pump loop 26 and a riser pipe 27 into the digester 14. Likewise from the lower end of the free standing vessel 24 a line 28 leads to a second pump loop 29, to be discussed later, which is located in a line 30 continues. This line 30 opens into an annular space 31 provided in the upper part of the standing vessel 24. From this annular space 3 i, a line 32 leads via the temperature changer 12 and a line 33 to the push vessel 1g, in which this line expediently opens between the push plates 2o. This gives a certain space above the impact plates 20 in the vessel 1g in which any decomposition gases that may form during operation of the apparatus or foreign gases that penetrate into it can safely collect. The annular space 31 of the standing vessel 24 is provided on the inside with liquid-catching impact plates 34, through which the absorption solution, which runs over the upper edge 35 of the annular space, can drain down into the interior of the standing vessel 24: A line 36 is passed through these plates 34, which the standing vessel connects to the upper part of the digester 14. The upper part of the standing vessel 24 is finally connected to the upper part of the equalizing vessel 22 by a line 37.

Vom unteren Teil des Kochers 14 geht eine Leitung 38 aus, die gleichfalls in Form einer Heizschlinge 39 ausgebildet ist und deren Steigrohr 40 in den oberen Teil des Kochers 14 einmündet. Diese- Heizschlinge 39 stellt die eigentliche Beheizung des Kocherinhalts dar. Zweckmäßig werden die Purnpschlingen 26, 29 und die Heizschlinge 39 gemeinsam auf einen Schornstein 41 gewickelt, der durch eine beliebige bekannte Heizquelle, beispielsweise eine elektrische Heizpatrone, eine Gasflamme oder einen Petroleumbrenner, beheizt wird. Die Beheizung der einzelnen Schlingen, insbesondere die Beheizung des Kochers, kann jedoch in beliebiger anderer Art erfolgen, z. B. kann die Beheizung des Kochers direkt sein. Es kann aber auch der Schornstein 41 durch den Kocher 14 hindurchgehen oder in beliebiger anderer Weise wärmeleitend mit dem Kocher 14 verbunden sein.A line 38 extends from the lower part of the digester 14, which likewise is designed in the form of a heating loop 39 and its riser 40 in the upper Part of the digester 14 opens. This heating loop 39 provides the actual heating The Purnpschlingen 26, 29 and the heating loop 39 wound together on a chimney 41 by any known Heating source, for example an electric heating cartridge, a gas flame or a Petroleum burner, is heated. The heating of the individual loops, in particular the heating of the cooker, however, can be done in any other way, e.g. B. the stove can be heated directly. But it can also be the chimney 41 pass through the digester 14 or in any other heat conductive manner be connected to the cooker 14.

Die vom oberen Teil des Standgefäßes 24 zum Ausgleichsgefäß 22 gehende Leitung 37 steht einerseits über eine Leitung 42 mit der Leitung 15 in Verbindung, und zwar liegt die Verbindungsstelle 43 beider Leitungen etwas unterhalb der Überlaufstelle 35 im _ Standgefäß 24, aber oberhalb der Eintrittsstelle 54 der Leitung 32 in dem unteren Teil des Ringraumes 31. Der senkrechte Abstand der Punkte 43 und 54 ist in der- Zeichnung mit A bezeichnet. Das sich an die Leitung 15 anschließende Absorberelement 16 liegt hingegen etwas oberhalb dieser Überlaufstelle 35. Von der Leitung 37 zweigt ferner eine Gasleitung 44 ab, die sich in einer Kondensatorschlinge 45 fortsetzt. DieKondensatorschlinge45 wird zaveckmäßig durch dieselben Kühlflanschen 17 gekühlt, durch die das Absorberelement 16 gekühlt wird. Das vom Kondensator 45 gebildete Kondensat fließt einem Mantelgefäß 46 zu, das das mit Stoßplatten 47 versehene Rohr 44 umgibt. Vom unteren Teil des Mantelgefäßes 46 führt eine Leitung 48 zum Verdampfer 49, der in beliebiger Weise ausgebildet sein kann. Er kann beispielsweise mit einem indirekten Kühlsystem versehen sein, das Wärme nur in einer Richtung überträgt. Er kann wärmeisoliert ausgebildet sein, so daß aus seiner Isolation heraus ständig kältemittelgefüllte Rohrschlangen oder Rohrelemente in den eigentlichen Kühlraum oder das zu kühlende Gut hinabragen. Er kann aber auch unisoliert gleichzeitig mit einem indirekten Kühlsystem im Schrank angeordnet sein.The one going from the upper part of the standing vessel 24 to the equalizing vessel 22 Line 37 is on the one hand connected to line 15 via a line 42, namely, the junction 43 of the two lines is slightly below the overflow point 35 in the standing vessel 24, but above the entry point 54 of the line 32 in the lower part of the annular space 31. The perpendicular distance between points 43 and 54 is denoted by A in the drawing. The absorber element connected to the line 15 16, however, lies somewhat above this overflow point 35. The line 37 branches off also a gas line 44, which continues in a condenser loop 45. The condenser loop 45 is vertically cooled by the same cooling flanges 17, by which the absorber element 16 is cooled. The one formed by the capacitor 45 Condensate flows to a jacket vessel 46, which is the pipe provided with butt plates 47 44 surrounds. A line 48 leads from the lower part of the jacket vessel 46 to the evaporator 49, which can be designed in any way. He can, for example, with a indirect cooling system that only transfers heat in one direction. It can be designed to be thermally insulated so that it is constantly out of its isolation refrigerant-filled pipe coils or pipe elements in the actual cold room or bring down the goods to be cooled. But it can also be uninsulated at the same time an indirect cooling system in the cabinet.

Zweckmäßig wird der Verdampfer 49 mit einer Überlaufanordnung 5o an sich bereits bekannter Art versehen sein, die eine selbsttätige Entwässerung von mitgenommenem Absorptionsmittel gestattet. Die Überlaufleitung 51 dieses Verdampfers wird zweckmäßig in wärmeleitende. Verbindung mit einem Apparatteil geführt, der während der Kochperioden des Apparates über der KondensationstemperaturderKältemitteldämpfe liegt. Im Ausführungsbeispiel ist diese Leitung 51 an der Stelle 52 mit dem Ausgleichsgefäß -22 in wärmeleitende Verbindung gebracht. Von dieser Stelle aus ist -die Leitung 51 weiter in die Leitung 15 'eingeführt, wo sie zweckmäßig unterhalb der Mündungsstellen 43 mündet. Oberhalb dieser beiden Mündungsstellen ist die Leitung 15 mit einer Thermostatanordnung 53 bekannter Art versehen, die beim Warmwerden der Leitung 15 die Beheizung des Kochers abstellt und so den Periodenwechsel hervorruft.The evaporator 49 is expediently connected to an overflow arrangement 50 be provided of a known type, which has an automatic drainage of Take away absorbent allowed. The overflow line 51 of this evaporator is useful in thermally conductive. Connection with an apparatus part that during the cooking periods of the appliance above the condensation temperature of the refrigerant vapors lies. In the exemplary embodiment, this line is 51 at the point 52 brought into a thermally conductive connection with the compensation tank -22. Of this Point from the line 51 is inserted further into the line 15 ', where it is appropriate opens below the mouth points 43. Above these two mouths the line 15 is provided with a thermostat assembly 53 of known type which when the line 15 warms up, the heating of the cooker turns off and so the period change evokes.

'Der Apparat wirkt wie folgt. Es sei beispielsweise des einfachen Verständnisses wegen angenommen, derApparat sei rrlit einer Ammoniakwasserlösung der üblichen Konzentration sowie den üblichen Korrosionsschutzmitteln bis zu einer Höhe gefüllt, die der Niveaulinie I der Zeichnung entspricht. Das Füllventil wird entweder amVerdampferoder besonders zweckmäßig am oberen Teil des Stoßgefäßes i9 angeordnet, so daß es zugleich als Entlüftungsventil für Fremdgase dienen kann.'The apparatus works as follows. Let it be the simple one, for example For the sake of understanding it is assumed that the apparatus is with an ammonia water solution the usual concentration as well as the usual anti-corrosion agents up to one Filled height that corresponds to level line I in the drawing. The fill valve will either on the evaporator or, particularly useful, on the upper part of the shock vessel i9 arranged so that it can also serve as a vent valve for foreign gases.

Der Apparat kann jedoch mit beliebigen anderen Arbeitsmitteln betrieben werden, und die Füllung braucht nicht auf die nur zur Erklärung gezeigte Niveaulinie I zu erfolgen. Zumal wenn die Mündung der Leitung 33 in das Stoßgefäß i9 nicht flüssigkeitsgefüllt sowie der Ringraum 31 des Standgefäßes 2 nicht bis zum Überlauf 35 gefüllt ist, stellt der Apparat eine Anlage zweier [J-Rohredar, die nur mit ihren Gasräumen kommunizieren, also verschieden weit gefüllt sein können.However, the apparatus can be operated with any other work equipment and the filling does not need to be on the level line shown only for explanation I to be done. Especially when the mouth of the line 33 in the shock vessel i9 is not filled with liquid and the annular space 31 of the container 2 is not filled to the overflow 35, if the apparatus is a system of two [J-Rohredar, which only communicate with their gas spaces, thus can be filled to different degrees.

Wird aus der angenommenen Grundstellung der Flüssigkeitsspiegel, der durch die Niveaulinie I bezeichnet ist, die Beheizung des Apparates angestellt, so beginnt die sogenannte Kochperiode. In allen drei Pumpvorrichtungen 26, 29@ und 39 werden Gasblasen gebildet, die ein Fördern der Flüssigkeit in diesen Leitungen zur Folge haben. Die Heizschlinge 39 bewirkt dabei nur eineEntgasung desKocherinhalts. Die Pumpschlinge 26 fördert aus dem unteren Teil des Standrohres 24 Flüssigkeit in den Kocher 14. Demzufolge sinken die Spiegel im Ausgleichsgefäß 22 und im Standrohr 2.4, während sich der Kocherspiegel hebt. Das Steigen des Kocherspiegels bewirkt, daß arme Lösung durch Leitung 13, den Temperaturwechsler 12 und Leitung i i in das Speichergefäß io läuft, so daß sich in den an das Speichergefäß angeschlossenen Leitungen 15 und 21 gleichfalls die Spiegel heben, um sich auf gleiche Höhe mit dem neu gehobenen Kocherspiegel zu stellen. Die Pumpe 29 bewirkt ein Aufsteigen von Flüssigkeit gleichfalls aus dem Druckausgleichsgefäß 22 und dem Standgefäß 24 in den Ringraum 31 des Standgefäßes 24, das allmählich bis zum Überlauf 35 gefüllt wird. Mehr gehobene Flüssig-]zeit läuft über den Überlauf 35 in das Standgefäß 2@. zurück. Das Steigen des Flüssigkeitsspiegels im Ringraum 31 bewirkt gleichzeitig über Leitung 32 und den Temperaturwechsler 1-2, Leitung 33, das in den Kochperioden gefüllte Stoßgefäß i g, Leitung 2 1 und Speichergefäß iö, ein Steigen des Spiegels in der Leitung 15 bis zur Höhe des Überlaufs 35. Dadurch wird die Mündung 4.3 der Gasleitung 42 in die Leitung 15 durch Flüssigkeit abgeschlossen.If the heating of the appliance is switched on from the assumed basic position of the liquid level, which is indicated by the level line I, the so-called boiling period begins. Gas bubbles are formed in all three pumping devices 26, 29 @ and 39, which result in the liquid being conveyed in these lines. The heating loop 39 only causes degassing of the contents of the cooker. The pump loop 26 conveys liquid from the lower part of the standpipe 24 into the digester 14. As a result, the levels in the equalizing tank 22 and in the standpipe 2.4 sink while the digester level rises. The rise of the digester level causes the poor solution to run through line 13, the temperature changer 12 and line ii into the storage vessel io, so that the level in the lines 15 and 21 connected to the storage vessel also rise to be level with the to put the newly raised cooker mirror. The pump 29 also causes liquid to rise from the pressure equalization vessel 22 and the standing vessel 24 into the annular space 31 of the standing vessel 24, which is gradually filled up to the overflow 35. More sophisticated liquid] time runs over the overflow 35 in the Standgefä ß 2 @. return. The rise in the liquid level in the annular space 31 simultaneously causes the level in the line 15 to rise to the level of the overflow via line 32 and the temperature changer 1-2, line 33, the jar ig, line 2 1 and storage vessel iö filled during the boiling periods 35. As a result, the mouth 4.3 of the gas line 42 into the line 15 is closed by liquid.

Durch die Beheizung steigt der Druck im Apparat, und dieser steigende Druck bewirkt, daß die im Stoßgefäß i9, der Leitung 18, dem Absorberelement 16 im Standrohr 21 und in der Leitung 33 eingeschlossenen Gase verflüssigen, so daß sich das genannte System vollständig mit Flüssigkeit füllt. Da die Leitung 42 einerseits über Leitung i5 mit dein Speichergefäß io und dieses init dem Flüssigkeitsraum des Kochers kommuniziert und die Leitung 42 andererseits über Leitung 37 das Standgefäß 24 und Leitung 36 mit dem Gasraum desKochers kommuniziert, so stellt sich der Flüssigkeitsspiegel in der Leitung 42 auf die gleiche Höhe wie der Kocherspiegel ein, unter der Voraussetzung, daß man die Reibungsverluste der umlaufenden Flüssigkeiten an den Rohrwandungen vernachlässigt. Da, sobald das Stoßgefäß i9 flüssigkeitserfüllt ist, eine kommunizierende Verbindung von Speichergefäß io über das Stoßgefäß i9, Leitung 33, Temperaturwechsler 12 und Leitung 32 mit dem Ringraum 31 gebildet wird, so tritt ein Umlauf der Lösung ein, sobald der Kocherspiegel entsprechend (lern Reibungswiderstand der Flüssigkeit über den Überlauf 35 gestiegen ist. Die wegen des hochgestiegenen Kocherspiegels aus dem Speichergefäß io durch das Stoßgefäß i9 über den Überlauf 33 quellende Lösung läuft in das Innere des Standgefäßes 24 und von hier aus durch die Pumpschlinge 26 in den Kocher zurück.As a result of the heating, the pressure in the apparatus rises, and this rises Pressure causes the in the shock vessel i9, the line 18, the absorber element 16 in the Standpipe 21 and gases enclosed in line 33 liquefy, so that completely fills said system with liquid. Since the line 42 on the one hand via line i5 with your storage vessel io and this with the liquid space of the Kochers communicates and the line 42 on the other hand via line 37 the standing vessel 24 and line 36 communicates with the gas space of the cooker, the liquid level arises in line 42 at the same height as the digester level, provided that that the friction losses of the circulating liquids on the pipe walls neglected. As soon as the shock vessel i9 is filled with liquid, a communicating one Connection of storage vessel io via shock vessel i9, line 33, temperature changer 12 and line 32 is formed with the annular space 31, a circulation of the solution occurs a, as soon as the digester level appropriately (learn the frictional resistance of the liquid has risen over the overflow 35. The one because of the rise of the Kocher mirror Solution swelling from the storage vessel io through the shock vessel i9 via the overflow 33 runs into the interior of the jar 24 and from here through the pump loop 26 back into the stove.

Das im Kocher 14 ausgetriebene Gas tritt durch Leitung 36 in das Standgefäß 24 und stößt hier gegen die von der reichen' Losuilg überspielten Stoßplatten 34, wobei die Kocherdämpfe rektifiziert werden. Die Kocherdämpfe treten weiter in Leitung 37 ein. Durch den Spiegel in der Leitung 42 wird ihnen der Weg nach dem gekühlten Absorberelement 16 verriegelt. Einige Kocherdämpfe treten in das Ausgleichsgefäß 22, das sie so weit erwärmen, bis seine Spiegeloberfläche oberhalb der Kondensationstemperatur der Kältemitteldämpfe liegt. Im wesentlichen treten die Kältemitteldämpfe durch die Platten 47 des Abscheiders 44 zum Kondensator .I5, in dein sie verflüssigen. Das verflüssigte Kältemittel läuft in den Mantelraum 46 und wird durch den 'steigenden Kocherdruck zum Verdampfer 49 emporgedrückt. Während der Kochperiode füllt sich daher allmählich der Verdampfer 49 bzw. ein ihm vorgeschaltetes, nicht dargestelltes Kondensatsainmelgefäß mit Kältemittelkondensat. Die dieser Füllung entsprechende Flüssigkeitsmenge verändert die Spiegel im Flüssigkeitssystem, und zwar tritt eine entsprechende Verminderung der Flüssigkeitsmengen im Ausgleichsgefäß 22 sowie im Standgefäß 24 ein, während das Stoßgefäß ig wegen. des hohen Druckes im Apparat ständig flüssigkeitsgefüllt bleibt.The gas expelled in the cooker 14 passes through line 36 into the jar 24 and bumps here against the butt plates 34, which the rich 'Losuilg has played over, whereby the cooker vapors are rectified. The cooker vapors continue into the line 37 a. Through the mirror in the line 42 the way to the cooled one becomes them Absorber element 16 locked. Some cooking vapors enter the expansion tank 22, which they heat up until its mirror surface is above the condensation temperature the refrigerant vapors. Essentially, the refrigerant vapors pass through the plates 47 of the separator 44 to the condenser .I5, in which they liquefy. The liquefied refrigerant runs into the shell space 46 and will pushed up to the evaporator 49 by the increasing pressure of the digester. During the cooking period therefore gradually the evaporator 49 or an upstream one does not fill up The shown condensate container with refrigerant condensate. The one of this filling corresponding amount of fluid changes the levels in the fluid system, and there is a corresponding reduction in the amount of liquid in the compensation tank 22 and in the standing vessel 24, while the shock vessel ig because of. of high pressure remains constantly filled with liquid in the device.

Die Pumpschlinge 29 hat im wesentlichen nur die Aufgabe, während der Kochperiode das -Niveau im Ringraum 31 auf der Höhe des Überlaufs 35 zu halten und damit den Flüssigkeitsabschluß der Stelle 43 sicherzustellen. Da diese Pumpschlinge im Grunde genommen nur Flüssigkeit vom unteren Teil des Standgefäßes 24 nach dem oberen Teil des Standgefäßes zurückfordert, braucht ihre Wirkung nur so gering zu sein, daß sie eben den Flüssigkeitsspiegel im Ringraum 31 auf der entsprechenden Höhe hält. Über das Auffüllen des Ringraumes 31 bis zur Höhe des Überlaufes 35 zur Sicherung des Gasabschlusses an der Stelle 73 hinaus ist ein Laufen von Lösung durch die Pumpschlinge 29 nur insofern erforderlich, als kein Korrosionsmittel in dieser Schlinge ausfallen soll.The pump sling 29 has essentially only the task during Cooking period to keep the level in the annular space 31 at the level of the overflow 35 and thus ensuring that the point 43 is sealed off from liquid. Because this pump sling basically just liquid from the lower part of the jar 24 after calls back the upper part of the jar, their effect only needs so little be that they just the liquid level in the annular space 31 on the corresponding Height holds. About filling the annular space 31 up to the level of the overflow 35 to Securing the gas seal at point 73 is a leakage of solution the pump loop 29 is only required insofar as there is no corrosion agent in it Loop should fail.

Es sei angenommen, daß das Niveau im Ausgleichsgefäß 22 und im Standgefäß 24 auf die mit II bezeichnete Niveaulinie gesunken ist, wenn der Verdampfer 49 mit Kältemittelkondensat so weit gefüllt ist, daß ein Überlaufen in Leitung 51 eintritt. Die Überlaufvorrichtung ist so ausgebildet, daß zunächst die trotz der Rektifikationsvorrichtungen 34, 47 mitgenommenen Absorptionsmittelmengen durch die Leitung 51 ablaufen. Diese Absorptionsmittelmengen werden bei ihrem Ablauf durch die wärmeleitende Verbindung 52 mit dem Ausgleichsgefäß z2 unwesentlich erwärmt und treten in der Leitung i5@ in verhältnismäßig kühle Absorptionslösung ein. Diese geringe Erwärmung genügt noch nicht, um. den Thermostaten 53 in Tätigkeit zu setzen. Wenn aber nach dem Ablaufen der Absorptionsmittelreste praktisch reines Kältemittel durch Leitung 51 abläuft, so muß das Kältemittel bei der Berührung mit dem Ausgleichsgefäß 22 verdampfen, und diese Dämpfe treten jetzt in die Leitung 15 ein, in der sie absorbiert werden. Die dabei ausfallende Absorptionswärme bringt den Thermostaten 53 zum Anspringen, so daß die Beheizung des Apparates unterbrochen wird, worauf die Kühl- oder Absorptionsperiode beginnt. Das Abstellen der Beheizung bewirkt das sofortige Aufhören der Pumpvorrichtungen. Sobald die Temperatur so weit gesunken ist, daß die Gasblasen in der Leitung 30 in der Flüssigkeit wieder absorbiert'sind, läuft der Inhalt des Ringraumes 31 durch Leitung 30, die nicht mehr beheizte Pumpschlinge 29 und Leitung 28 in das Standgefäß 24 über. Entsprechend der Menge der ablaufenden Flüssigkeit steigen die Spiegel im Ausgleichsgefäß 22 und im Standgefäß 24 entsprechend ein wenig. Da nun das Stoßgefäß ig über Leitung 33, den Temperaturwechsler 12 und Leitung 32 mit dem Ringraum 31 verbunden ist, so will Flüssigkeit aus dem Stoßgefäß ig, dem Absorberelement 16 und der Leitung 42 in den Ringraum 31 laufen. Wegen der offenen Gasverbindung zwischen der Leitung 42 und dem Gasraum des Standgefäßes 24 muß diese ablaufende Flüssigkeitsmenge der Leitung 42 entnommen werden, da kein Gas in das Stoßgefäß ig eintreten kann. Sobald aber die geringe Flüssigkeitsmenge aus dein Rohr 42 abgelaufen ist, besteht eine offene Gasverbindung sowohl vom Verdampfer 49 als auch vom Gasrauen des Kochers an der Eintrittsstelle 43 in die Absorptionsflüssigkeit. Die heißen Dämpfe des Kochers treten also nun in die Absorptionslösung der Leitung 15 ein und werden im Absorberelement 16 absorbiert. Hierdurch stürzt der Druck im Apparat plötzlich ab, so daß das im Verdampfer 49 gespeicherte Kältemittel in außerordentlich kurzer Zeit nach Abstellung der Beheizung bereits zur Verdampfung kommt. Diese Verdampfergase treten durch Leitung 48 über den Abscheide' und den Kondensator durch Leitung 37 und 42 in die Leitung 15, wo sie auf ihrem weiteren Weg im Absorberelement 16 absorbiert werden, wobei sie gleichzeitig ein Umlaufen der Lösung in der Hauptsache durch Leitungen 15, 16 und 18 zum Stoßgefäß ig und von da durch Standrohr 21 zurück zum Speichergefäß io ver anlassen. Die im Speichergefäß io enthaltene arme Lösung wird daher angereichert. Da sich durch die Absorption die Flüssigkeitsmenge vergrößert, läuft die überschüssige Flüssigkeitsmenge durch Leitung 33, den Temperaturwechsler 12, Leitung 32, Ringraum 31 und Leitungen 30, 29 und 28 zum Standgefäß 24, dessen Spiegel und der mit ihm kommunizierende Spiegel im Ausgleichsgefäß 22 sich also. entsprechend wieder hebt.It is assumed that the level in the equalizing tank 22 and in the standing tank 24 has dropped to the level line labeled II when the evaporator 49 is filled with refrigerant condensate to such an extent that an overflow in line 51 occurs. The overflow device is designed in such a way that initially the amounts of absorbent carried along despite the rectification devices 34, 47 run off through the line 51. These amounts of absorbent are insignificantly heated as they run off by the thermally conductive connection 52 with the equalizing vessel z2 and enter a relatively cool absorption solution in the line i5 @. This slight warming is not enough to. to put the thermostat 53 into action. If, however, after the absorption agent residue has run off, practically pure refrigerant runs off through line 51, the refrigerant must evaporate when it comes into contact with expansion tank 22, and these vapors now enter line 15, in which they are absorbed. The resulting absorption heat causes the thermostat 53 to start up, so that the heating of the apparatus is interrupted, whereupon the cooling or absorption period begins. Switching off the heating causes the pumping devices to stop immediately. As soon as the temperature has dropped so far that the gas bubbles in the line 30 are reabsorbed in the liquid, the contents of the annular space 31 overflow through line 30, the no longer heated pump loop 29 and line 28 into the standing vessel 24. Corresponding to the amount of liquid running off, the levels in the equalizing vessel 22 and in the standing vessel 24 accordingly rise a little. Since the shock vessel ig is now connected to the annular space 31 via line 33, the temperature changer 12 and line 32, liquid wants to run from the shock vessel ig, the absorber element 16 and the line 42 into the annular space 31. Because of the open gas connection between the line 42 and the gas space of the standing vessel 24, this amount of liquid running off must be removed from the line 42, since no gas can enter the shock vessel. But as soon as the small amount of liquid has drained from your pipe 42, there is an open gas connection both from the evaporator 49 and from the gas tube of the digester at the entry point 43 into the absorption liquid. The hot vapors from the cooker now enter the absorption solution in line 15 and are absorbed in absorber element 16. As a result, the pressure in the apparatus suddenly drops, so that the refrigerant stored in the evaporator 49 already evaporates in an extremely short time after the heating has been switched off. These vaporizer gases pass through line 48 via the separator and the condenser through lines 37 and 42 into line 15, where they are absorbed on their further path in absorber element 16, while at the same time circulating the solution mainly through lines 15, 16 and 18 to the shock vessel ig and from there through standpipe 21 back to the storage vessel io start ver. The poor solution contained in the storage vessel io is therefore enriched. Since the amount of liquid increases due to the absorption, the excess amount of liquid runs through line 33, the temperature changer 12, line 32, annular space 31 and lines 30, 29 and 28 to the standing vessel 24, its level and the level communicating with it in the compensation vessel 22 . accordingly lifts again.

Es sei angenommen, daß der Kocherspiegel bei Beendigung des' Abkochens auch beispielsweise auf das Niveau II gefallen sei. Dann herrscht an der entsprechenden in gleicher Höhe gelegenen Stelle der Leitung 15 der dem Gasdruck des Kochers 14 entsprechende Druck P. Die Entfernung B zwischen dieser Stelle der Leitung 15 und dem Mündungspunkt ,43, an dem der Druck P-B herrscht, stellt eine Flüssigkeitssäule dar, die das Verdampfergas in die Leitung 15 und damit in das Absorberelement 16 drückt. Sollte beispielsweise an heißen Tagen die Kühlung des Absorberelementes nicht ausreichen, um alle unter der Wirkung der Flüssigkeitssäule zuströmenden Dämpfe zu absorbieren, so muß ein Teil dieser Dämpfe über Leitung 18 in das Stoßgefäß i9 eintreten und sich dort sammeln. Dies sich ansammelnde Gas bewirkt ein Ablaufen eines 'feiles des Inhalts des Stoßgefäßes i9 über Leitung 33 in das Standgefäß 24. und das Ausgleichsgefäß 22. Sobald die ablaufende Flüssigkeit jedoch die Mündung der Leitung 33 erreicht, tritt an Stelle von Flüssigkeit ein Gaspfropfen in die Leitung 33 ein. Dieser Gaspfropfen, der beispielsweise die Größe H annehmen mag, verringert um seine Länge H die Wirkurig der Flüssigkeitssäule B. Die Antriebskraft, mit der die Verdampferdämpfe jetzt in das Absorbersystem gesaugt werden, beträgt also jetzt nur noch B - H, so daß sich die Eintrittsgeschwindigkeit der Dämpfe in die Absorptionslösung verringert, und zwar so lange, bis eine volle Absorption der eintretenden Dämpfe im Absorberelement 16 wieder sichergestellt ist. Auch die im Stoßgefäß i9 stehenden Dämpfe werden allmählich wieder absorbiert, so daß sich das Gefäß iy wieder mit Flüssigkeit füllt, wodurch das Bremsen des Gaspfropfens H wieder verschwindet, so daß die- Saugwirkung auf die Verdampferdämpfe ieder steigt. Durch diese Ausbildung wird eine besonders feine Regelung der Anlage entsprechend der jeweiligen Lufttemperatur erreicht.It is assumed that the cooker level has also fallen to level II, for example, at the end of the boiling process. Then at the corresponding point of the line 15 at the same level there is the pressure P corresponding to the gas pressure of the digester 14. The distance B between this point of the line 15 and the orifice point, 43, at which the pressure PB prevails, represents a column of liquid, which presses the evaporator gas into line 15 and thus into absorber element 16. If, for example, on hot days the cooling of the absorber element is not sufficient to absorb all the vapors flowing in under the action of the liquid column, some of these vapors must enter the shock vessel 19 via line 18 and collect there. This accumulating gas causes a portion of the contents of the jar 19 to run off via line 33 into the standing vessel 24 and the equalizing vessel 22. However, as soon as the running liquid reaches the mouth of the line 33, a plug of gas enters the line instead of the liquid 33 a. This gas plug, which may for example take the size H, minus its length H, the active Urig the liquid column B. The driving force with which the evaporator vapors are now drawn into the absorber system, that is now only B - H, so that the entry speed the vapors in the absorption solution are reduced until full absorption of the entering vapors in the absorber element 16 is ensured again. The vapors in the shock vessel 19 are also gradually absorbed again, so that the vessel iy fills again with liquid, whereby the braking of the gas plug H disappears again, so that the suction effect on the evaporator vapors increases again. With this design, a particularly fine control of the system is achieved in accordance with the respective air temperature.

Solange Kälternitteldämpfe-durch Leitung 4-9 in die Leitung 15 eintreten, bleibt der Thermostat 33 heiß, so daß die Heizung abgestellt bleibt. Hört die Verdampfung im Verdampfer auf, «weil alles Kältemittel aus ihm verdampft ist, so treten keine Dämpfe mehr in die Leitung i S ein, so daß der Thermostat 53 wieder kalt wird, worauf er die Beheizung wieder anstellt und sich die Kochperiode erneuert.As long as refrigerant vapors enter line 15 through line 4-9, the thermostat 33 remains hot so that the heating remains switched off. Hear the evaporation in the evaporator, “because all the refrigerant has evaporated from it, none of it occurs Vapor more into the line i S, so that the thermostat 53 becomes cold again, whereupon he turns the heating on again and the cooking period is renewed.

Claims

PATIENT CLAIMS: i. Procedure for the operation of intermittent absorption chillers with a periodically heated boiling point and with a thermally separated one Container for kept cool absorption solution, in which the cooled solution through a liquid seal during the cooking period before the entry of the cooker vapors is protected, which is torn open at the end of the cooking period, thereby characterized in that this liquid seal is in the form of a liquid column is built up by the cooker heating and falls back immediately when it is switched off and the gas path from the cooker or evaporator to the cooled solution is opened.

2. Procedure according to claim i, characterized in that the structure of the liquid column means a gas bubble boiler (29) takes place.

3. The method according to claim 2, characterized in that the circulation of the waste Class sorption between boiler (14) and storage vessel (io) by a second Gasblasensiedeheber (26) is generated. q ..

Procedure according to Claim i for apparatus with a compensating vessel, characterized in that in the boiling period, the liquid column in the line (15) above the level the expansion tank (22) is built up.

5. Intermittent absorption chiller with a cooker. a liquid circulation system containing a reservoir and an absorber element, as well as a compensation vessel according to claim i, characterized in that the liquid circulation system consisting of the reservoir (io) and the absorber element (16) and the compensation vessel (22) at one point (upper mouth of the Line 4.2 in line 37) are connected, which is higher than the gas inlet point in the poor solution (lower mouth of line 42 in line 15).