DE1501013C

DE1501013C - Device for attaching a flexible printing plate to a saddle plate that can be attached to the forme cylinder of a rotary printing press

Info

Publication number: DE1501013C
Application number: DE19661501013
Authority: DE
Inventors: Paul 8871 Freitmlden Sonorer
Original assignee: Mascninenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg
Priority date: 1965-07-28
Filing date: 1966-05-18
Publication date: 1973-05-30

Description

flüssiges Kältemittel von der Trennkammer zum Austreiber zurückgeleitet wird.liquid refrigerant is returned from the separation chamber to the expeller.

Dadurch, daß erfindungsgemäß auf diese Weise flüssiges Kältemittel in der Bypaß-Leitung als FIüssigkeitsabschluß verwendet wird, treten die oben be- .■> schriebenen Schwierigkeiten von vornherein nicht auf.Because according to the invention in this way liquid refrigerant in the bypass line as a liquid seal is used, the difficulties described above do not arise from the outset on.

Der Übergang vom Heiz- auf den Kühlbetrieb wird noch dadurch erleichtert, daß von der Leitung, die die Wanne des Verdampfers mit oberhalb der Wärmetauscherrohre im Verdampfer angeordneten Sprühdüsen verbindet, eine Leitung abzweigt, die zur Bypaß-Leitung führt, so daß während des Kühlbetriebs die Bypaß-Leitung nicht nur vom Kondensator, sondern auch über die weitere Leitung mit Kältemittelflüssigkeit gefüllt wird.The transition from heating to cooling mode is made even easier by the fact that which the vat of the evaporator with arranged above the heat exchanger tubes in the evaporator Spray nozzles connects, branches off a line which leads to the bypass line, so that during cooling operation the bypass line not only from the condenser, but also via the further line with refrigerant liquid is filled.

Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Maßnahmen wird auf einfache, wenig aufwendige Weise eine sichere Umschaltung vom Kühl- auf den Heizbetrieb und umgekehrt möglich.With the help of the measures according to the invention, a safe one is achieved in a simple, inexpensive manner Switching from cooling to heating mode and vice versa is possible.

Die Erfindung ist in der folgenden beispielsweisen Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert.The invention is more detailed in the following description by way of example in conjunction with the drawing explained.

Die Absorptionskälteanlage der Erfindung verwendet vorzugsweise Wasser als Kältemittel und eine Lösung von Lithiumbromid als Absorptionslösung, obgleich auch andere Kältemittel und Absorptionslösungen verwendet werden können. Der in dieser Be-Schreibung verwendete Ausdruck »starke Lösung« bezieht sich auf eine konzentrierte Lösung von Lithiumbromid mit starker Absorptionskraft; der Ausdruck » schwache Lösung« bezieht sich auf eine verdünnte Lösung von Lithiumbromid mit schwacher Absorptionskraft.The absorption refrigeration system of the invention preferably uses water as a refrigerant and a Solution of lithium bromide as an absorption solution, although other refrigerants and absorption solutions are also used can be used. The expression "strong solution" used in this description refers to a concentrated solution of lithium bromide with strong absorption power; the expression "Weak solution" refers to a dilute solution of lithium bromide with weak Absorption power.

Die Zeichnung zeigt eine Absorptionskälteanlage 3S bestehend aus einem Generatorteil 10, einem Kondensatorteil 11, einem Verdampferteil 12 und einem Absorptionsteil 13, die miteinander zu Kühl- und Heizzwecken verbunden sind. Der Verdampferteil und der Absorptionsteil befinden sich in einem horizontalen, hauptsächlich zylindrischen Gehäuse 33, wie nachfolgend beschrieben.The drawing shows an absorption refrigeration system 3S consisting of a generator part 10, a condenser part 11, an evaporator part 12 and a Absorbent part 13, which are connected to each other for cooling and heating purposes. The vaporizer part and the absorption part are located in a horizontal, mainly cylindrical housing 33, as described below.

Der Generatorteil 10 besteht aus einem Gehäuse, durch das mehrere Brennerrohre 16 durchgeführt sind. Aus den Gasdüsen 17 strömt eine entzündete Mischung von Gas und Luft in die Brennerrohre 16 zur Erhitzung der »schwachen Lösung«. Ein Dampfabzugsrohr 18 beginnt auf der Oberseite des Gehäuses 15. »Schwache Lösung« wird im Generatorteil 10 erhitzt, wobei Kältemittel verdampft und dabei die »schwache Lösung« konzentriert. Eine Mischung von konzentrierter Absorptionslösung und Kältemittel-Dampfblasen steigt durch das Dampfabzugsrohr 18 auf und gelangt in die Trennkammer 20. Das Ausgleichsrohr 21, das den Boden des Generators 10 und den Boden der Trennkammer 20 verbindet, dient während des Heizprozesses dazu, die konzentrierte Absorptionslösung in den Generator 10 zurückzuführen, und trägt zur Stabilisierung des Verdampfungsprozesses im Generator bei. Der Kondensatorteil U befindet sich vorzugsweise im gleichen Gehäuse wie die Trennkammer 20 und schließt mehrere Wärmeaustauschrohre 23 ein. Während des Kühlprozesses fließt ein geeignetes Kühlmittel, z.B. Wasser, durch die Kondensatorröhren 23. Der Kältemitteldampf trennt sich von der Absorptionslösung. die in die Trennkammer 20 fließt, und strömt durch die Abtrenner 22 in den Kondensatorteil 11. Der Kältemitteldampf wird im Kondensatorteil 11 durch das Kühlmittel in den Rohren 23 zu flüssigem Kältemittel kondensiert. Das flüssige Kältemittel aus dem Kondensatorteil 11 fließt durch das Rohr 24 zur Heizprozeßtrennkammer 25. Die Heizprozeßtrennkammer 25 in einem allgemein rechteckigen Gehäuse steht über ein relativ weites Rohr 26 mit dem Kondensatorteil 11 in Verbindung. Das im allgemeinen U-förmige Rohr 26 dient während des Kühlprozesses als Falle für das flüssige Kältemittel, welches während des Kühlprozesses einen wirkungsvollen FIüssigkeitsverschluß bildet. Der Abschnitt 26' des Rohres 26 wirkt als Dampfabzugsrohr, wie im folgenden näher erläutert wird.The generator part 10 consists of a housing through which several burner tubes 16 are passed are. An ignited mixture of gas and air flows from the gas nozzles 17 into the burner tubes 16 to heat the "weak solution". A vapor vent pipe 18 begins on top of the housing 15. "Weak solution" is heated in the generator part 10, with the refrigerant evaporating and thereby the "Weak solution" concentrated. A mixture of concentrated absorption solution and refrigerant vapor bubbles rises through the steam exhaust pipe 18 and reaches the separating chamber 20. The equalizing pipe 21, which forms the bottom of the generator 10 and connecting the bottom of the separation chamber 20, serves during the heating process to keep the concentrated Absorption solution returned to the generator 10, and helps stabilize the evaporation process in the generator. The capacitor part U is preferably located in the same Housing like the separation chamber 20 and includes a plurality of heat exchange tubes 23. During the During the cooling process, a suitable coolant, e.g. water, flows through the condenser tubes 23. The refrigerant vapor separates from the absorption solution. which flows into the separation chamber 20, and flows through the separators 22 in the condenser part 11. The refrigerant vapor is in the condenser part 11 through the coolant condenses in the tubes 23 to form liquid refrigerant. The liquid refrigerant from the Condenser part 11 flows through pipe 24 to heating process separation chamber 25. The heating process separation chamber 25 in a generally rectangular housing stands over a relatively wide tube 26 with the condenser part 11 in connection. The generally U-shaped tube 26 serves during the cooling process as a trap for the liquid refrigerant, which acts as an effective liquid seal during the cooling process forms. The section 26 'of the pipe 26 acts as a vapor extraction pipe, as follows is explained in more detail.

Der Abschnitt 26' des Rohres 26 befindet sich genau unter dem Rohr 24. Das obere Ende 27 des Rohres 26 ragt in die Heizprozeßtrennkammer 25 hinein. Die öffnung 28 befindet sich in der Wand des Endes 27 des Rohres 26 nahe des Bodens der Heizprozeßtrennkammer 25.The section 26 'of the tube 26 is located just below the tube 24. The upper end 27 of the Tube 26 protrudes into the heating process separation chamber 25. The opening 28 is located in the wall of the End 27 of tube 26 near the bottom of the heating process separation chamber 25.

Die Leitung 29 verbindet den oberen Teil des Rohrabschnittes 26' mit dem Verdampferteil 12. Ein relativ weites Rohr 31 verbindet die Heizprozeßtrennkammer 25 mit dem Verdampferteil 12.The line 29 connects the upper part of the pipe section 26 'with the evaporator part 12. A relatively wide pipe 31 connects the heating process separation chamber 25 with the evaporator part 12.

Der Verdampferteil 12 enthält mehrere langgestreckte Wärmeaustauscherrohre 30, angeordnet in einem Bündel innerhalb des Gehäuses 33. Wasser oder eine andere Wärmeaustauscherflüssigkeit, die erwärmt oder abgekühlt werden soll, fließt durch die Röhren 30 und unterzieht sich dort einem Wärmeaustausch mit dem Kältemittel, das über die äußere Oberfläche der Röhren fließt. Der Wärmeaustausch zwischen dem zu kühlenden oder zu erwärmenden Wasser und dem Kältemittel kühlt oder erwärmt das Wasser in den Röhren 30, während gleichzeitig das Kältemittel auf der äußeren Oberfläche der Röhren verdampft oder kondensiert. Während des Kühlprozesses gelangt das verdampfte Kältemittel aus dem Verdampferteil 12 in den Absorptionsteil 13, wobei es die Wärme mitführt, die es vom Wasser in den Röhren 30 aufgenommen hat. Während des Heizprozesses sammelt sich das kondensierte Kältemittel im Sumpf 34 des Verdampferteils an, um in der im folgenden beschriebenen Weise in den Generatorteil 10 zurückgeführt zu werden. Das abgekühlte oder erwärmte Wasser in den Röhren 30 kann einem gewünschten Verwendungszweck zugeführt werden.The evaporator part 12 includes a plurality of elongated heat exchanger tubes 30 arranged in a bundle within the housing 33. Water or other heat exchange fluid that to be heated or cooled, flows through the tubes 30 and undergoes a heat exchange there with the refrigerant flowing over the outer surface of the tubes. The heat exchange between the water to be cooled or heated and the refrigerant, the cools or heats Water in the tubes 30 while at the same time the refrigerant on the outer surface of the tubes evaporated or condensed. During the cooling process, the evaporated refrigerant escapes from the Evaporator part 12 in the absorption part 13, where it entrains the heat that it from the water in the Tubes 30 has received. During the heating process, the condensed refrigerant collects in the Sump 34 of the evaporator part in order to enter the generator part 10 in the manner described below to be returned. The cooled or heated water in the tubes 30 can be used as desired Intended use.

Die Leitbleche 32 richten den Kältemittelstrahl aus den Sprühdüsen 25 auf das Röhrenbündel im Verdampferteil. Eine Abtrennvorrichtung 39 kann zwischen dem Absorptionsteil 13 und dem Verdampferteil 12 eingebaut werden.The baffles 32 direct the refrigerant jet from the spray nozzles 25 onto the tube bundle in the Evaporator part. A separation device 39 can be between the absorption part 13 and the evaporator part 12 can be installed.

Flüssiges Kältemittel, das aus der Heizprozeßtrennkammer 25 über die Leitung 29 in den Verdampferteil 12 gelangt, und unverdampftes, flüssiges Kältemittel sammelt sich im Sumpf 34 an und fließt während des Kühlprozesses durch die Leitung 35, die Pumpe 36 und die Leitung 37 zu den Düsen 25, die die Flüssigkeit über den oberen Teil des Röhrenbündels im Verdampferteil versprühen.Liquid refrigerant from the heating process separation chamber 25 via line 29 in the evaporator part 12 arrives, and unevaporated, liquid refrigerant collects in the sump 34 and flows during the cooling process through the line 35, the pump 36 and the line 37 to the nozzles 25, the spray the liquid over the upper part of the tube bundle in the evaporator part.

Während des Kühlprozesscs fließt »starke Lösung« aus dem unteren Teil der Trennkammer 26 durch die Leitung für die »starke Lösung« 4#, den Wärmeaustauscher 41, in dem sie mit der »schwachcn Lösung«, die durch Leitung 69 zum Generator 10 fließt, Wärme austauscht, zu den Sprühdüsen 52 im Absorptionsteil. Die Sprühdüsen 52 verteilen die »starke Lösung« über die langgestreckten Absorp-"Strong solution" flows out of the lower part of the separation chamber 26 during the cooling process through the line for the "strong solution" 4 #, the heat exchanger 41, in which it communicates with the "weak Solution ", which flows through line 69 to generator 10, exchanges heat, to spray nozzles 52 in the absorption part. The spray nozzles 52 distribute the "strong solution" over the elongated absorption

tionsröhren 46. Der Absorptionsteil 13 befindet sich im Gehäuse 33. Kühlwasser oder ein anderes geeignetes Kühlmittel fließt durch die Röhren 46, um die über die Außenseite gesprühte Absorptionslösung zu kühlen. .tion tubes 46. The absorption part 13 is located in the housing 33. Cooling water or another suitable Coolant flows through the tubes 46 to add the absorbent solution sprayed over the outside cool. .

Eine Trennwand oder ein Leitblech 48 ist an den Seiten und am Boden des Röhrenbündels im Absorptionsteil angebracht. Der untere Teil 48' des Leitblechs 48 bildet einen Sumpf, der die »schwache Lösung« aus dem Absorptionsteil in die Absorp- _Jo tionsausflußleitung 55 und die Lösungsleitung 65 leitet. Die Abflußleitung 55 endet im Auslaß 56.A partition or baffle 48 is attached to the sides and bottom of the tube bundle in the absorbent member. The lower part 48 'of the baffle 48 forms a sump tionsausflußleitung the "weak solution" from the absorption part of the absorption in _Jo 55 and passes the solution line 65th The drain line 55 ends in the outlet 56.

Das flüssige Kältemittel im Sumpf 34 und die »schwache Lösung« im Sumpf 50 haben verschiedene Temperaturen. Um zwischen beiden Flüssigkeiten sowohl eine physische als auch eine thermische Trennung aufrechtzuerhalten, besitzt der Boden des Gehäuses 33 eine langgestreckte, aufrecht stehende Trennwand 58. Das Leitblech 75 ist so zwischen der Trennwand 58 und dem unteren Teil des Leitbleches 48 angebracht, daß die Trennung zwischen dem Verdampferteil 12 und dem Absorptionsteil 13 vollständig ist.The liquid refrigerant in sump 34 and the "weak solution" in sump 50 are different Temperatures. To between the two liquids both a physical and a thermal one To maintain separation, the bottom of the housing 33 has an elongated, upright standing Partition 58. The baffle 75 is thus between the partition 58 and the lower part of the baffle 48 attached that the separation between the evaporator part 12 and the absorption part 13 completely is.

Eine geeignete Entlüftungseinheit' 59 kann über eine Entlüftungsleitung 57 mit dem unteren Teil des Röhrcnbündels im Absorptionsteil 13 verbunden werden.A suitable ventilation unit '59 can be via a vent line 57 is connected to the lower part of the tube bundle in the absorption part 13 will.

Die Absorptionslösung wird aus dem Absorptionsteil durch die Leitung für die »schwache Lösung« 65 abgezogen, die mit dem Auslaß 56 des Absorptionsteils verbunden ist. Die »schwache Lösung« wird von der Pumpe 66 durch die Leitung 67, den Wärmeaustauscher 41 und die Leitung 69 mit der Ausgleichsleitung 21 bis in den Genenilorteil 10 gepumpt, wo sie wieder konzentriert wird. Wenn gewünscht, kann ein Teil der von der Pumpe 66 geförderten »schwachen Lösung« durch die Umwälzleitung 70 gepumpt und mit der konzentrierten Lösung in Leitung 42 gemischt werden, die dann zu den Sprühdüsen 52 gelangt. Das Ventil 70' in der Leitung 70 reguliert den Fluß der »schwachen Lösung« durch die Umwälzlcilung 70.The absorption solution is drawn from the absorption part through the line for the "weak solution" 65 withdrawn, which is connected to the outlet 56 of the absorption part. The "weak solution" is from the pump 66 is pumped through the line 67, the heat exchanger 41 and the line 69 with the equalizing line 21 to the Genenilorteil 10, where she becomes focused again. If desired, some of the "weak" delivered by pump 66 may be Solution "is pumped through circulation line 70 and mixed with the concentrated solution in line 42 which then reaches the spray nozzles 52. The valve 70 'in the line 70 regulates the Flow of the "weak solution" through the circulation 70.

Die Leitung 71 zwischen der Ausgleichsleitung 21 und dem Sumpf 50 hält während des Laufes der Anlage die geeignete Höhe der Lösung im Generatorteil 10 aufrecht.The line 71 between the equalizing line 21 and the sump 50 holds during the operation of the system the appropriate height of the solution in the generator part 10 upright.

Die Leitung 43 verbindet den unteren Teil des Abschnittes 26' des Rohres 26 mit dem Sumpf 34 des Verdampferteils. Die Leitung 43, die mit dem Sumpf 34 auf einer geeigneten Höhe des Kältemittels in Verbindung steht, enthüll ein Kontrollventil 44, das den Durchfluß von Flüssigkeit in der in der Zeichnung mit einem Pfeil angedeuteten Richtung begrenzt. Wie im folgenden näher erläutert wird, fließt während des Heizprozesses der Anlage kondensierte Kältemittel aus dem Sumpf 34 durch die Leitung 43 in den Strom von gasförmigem Kältemittel, welcher durch den Abschnitt 26' des Rohres 26 in die Heizprozcßlrcnnkammer 25 gelangt. Für eine bessere Auswirkung der Dampfauftriebskraft befindet sich das linde 43' der Leitung 43 innerhalb des Rohres 26.The line 43 connects the lower part of the section 26 'of the pipe 26 with the sump 34 of the Evaporator part. The line 43, which is connected to the sump 34 at a suitable level of the refrigerant in Connection reveals a control valve 44 which controls the flow of liquid in the in the drawing bounded by an arrow direction. As will be explained in more detail below, flows During the heating process of the system, refrigerant condensed from the sump 34 through the line 43 into the flow of gaseous refrigerant which flows through section 26 'of tube 26 into the heating process chamber 25 arrives. For a better effect of the steam buoyancy force, the linden 43 'of the line 43 is located inside the pipe 26th

Die Leitung 45 verbindet die KäUcmiUellcitung 37 mil dem Abschnitt 26' des Rohres 26. Die Einmündung der Leitung 45 in das Rohr 26 liegt etwas niedriger als die .Hinmündung der Leitung 29 in das Rohr 26. Die Leitung 49 verbindet die Hei/.prozcß-Irennkammer 25 mit der Ausgleichsleitung 21. Die Einmündung der Leitung 49 in die Ausgleichsleitung 21 liegt oberhalb der Einmündung der Leitung 43 in den Sumpf 34 des Verdampferteils.The line 45 connects the cooling line 37 with the section 26 'of the pipe 26. The confluence the line 45 in the pipe 26 is slightly lower as the opening of the line 29 into the pipe 26. The line 49 connects the heating chamber 25 with the equalizing line 21. The confluence of the line 49 into the equalizing line 21 lies above the confluence of the line 43 in the sump 34 of the evaporator part.

Während des Kühlprozesses ist der Druck im Kondensatorteil 11 größer als der Druck in der Heizprozeßtrennkammer 25. Das flüssige Kältemittel im Kondensatorteil 11 fließt durch die Leitung 24 in die Heizprozeßtrennkammer, wo das flüssige Kältemittel auf Grund des Druckunterschiedes zwischen dem Teil 11 und der Trennkammer 25 durch Expansion abgekühlt wird. Das gasförmige Kältemittel gelangt durch das Rohr 31, den Verdampferteil 12 und die Leitbleche 39 in das Absorptionsteil 13. Das flüssige Kältemittel fließt in das Rohr 26 und durch die Leitung 29 in den Verdampferteil 12.During the cooling process, the pressure in the condenser part 11 is greater than the pressure in the heating process separation chamber 25. The liquid refrigerant in the condenser part 11 flows through the line 24 into the Heating process separation chamber where the liquid refrigerant due to the pressure difference between the Part 11 and the separation chamber 25 is cooled by expansion. The gaseous refrigerant arrives through the tube 31, the evaporator part 12 and the baffles 39 into the absorption part 13. The liquid Refrigerant flows into the tube 26 and through the line 29 into the evaporator part 12.

Während des Kühlprozesses sammelt sich flüssiges Kältemittel im Rohr 26 an und bildet einen Flüssigkeitsverschluß. Auf Grund des Druckunterschiedes zwischen dem Kondensatorteil 11 und der Heizprozeßlrennkammer 25 wird das flüssige Kältemittel im Abschnitt 26' des Rohres 26 auf der Höhe gehalten, die in der Zeichnung angedeutet ist. .During the cooling process, liquid refrigerant collects in tube 26 and forms a liquid seal. Due to the pressure difference between the condenser part 11 and the heating process chamber 25 the liquid refrigerant is kept at the same level in section 26 'of pipe 26, which is indicated in the drawing. .

Um die Ausbildung des zuvor genannten Flüssigkeitsverschlusses durch das Kältemittel im Rohr 26 während des Kühlprozesses zu erleichtern, fließt ein Teil des flüssigen Kältemittels, das von der Pumpe 36 in die Leitung 37 zur Verteilung über die Wärmeaustauscherrohre 30 zu den Düsen gepumpt wird, durch die Leitung 45 in den Abschnitt 26' des Rohres 26.To the formation of the aforementioned liquid seal by the refrigerant in the pipe 26 To facilitate during the cooling process, some of the liquid refrigerant flows by the pump 36 is pumped into the line 37 for distribution via the heat exchanger tubes 30 to the nozzles, through line 45 into section 26 'of tube 26.

Das flüssige Kältemittel im Abschnitt 26' des Rohres 26 fließt durch die Leitung 29 in den Verdampferteil 12, wo sich das flüssige Kältemittel im Verdampfersumpf 34 ansammelt. Von dort wird das flüssige Kältemittel durch die Leitung 35 von der Pumpe 36 abgezogen und von den Düsen 25 über die Wärmeaustauscherröhren 30 verteilt, wobei durch den Wärmeaustausch die Flüssigkeit, die durch die Röhren 30 fließt, gekühlt wird, während das Kältemittel verdampft. Das verdampfte Kältemittel strömt durch die Lcitblechc 39 zum Absorptionsteil 13, wo es von der relativ »starken Lösung« absorbiert wird, die von den Düsen 52 über die Absorptionsröhren 46 versprüht wird. Die relativ »schwache Lösung« vom Absorptionsteil 13 fließt über die Leitungen 55, 56, 65, die Pumpe 66, die Leitung 67, den Wärmeaustauscher 41 und die Leitung 69 in den Generator 10 zurück und vollendet somit den Kühlkreislauf.The liquid refrigerant in section 26 'of tube 26 flows through line 29 into the evaporator part 12, where the liquid refrigerant collects in the evaporator sump 34. From there that will withdrawn liquid refrigerant through line 35 from the pump 36 and from the nozzles 25 via the Heat exchanger tubes 30 distributed, whereby by the heat exchange, the liquid flowing through the Tubes 30 flows, is cooled, while the refrigerant evaporates. The evaporated refrigerant flows through the metal sheet 39 to the absorption part 13, where it is absorbed by the relatively "strong solution", which is sprayed from the nozzles 52 via the absorption tubes 46. The relatively "weak solution" from Absorption part 13 flows via lines 55, 56, 65, pump 66, line 67, the heat exchanger 41 and the line 69 back into the generator 10 and thus completes the cooling circuit.

Die öffnung 28 im Rohr 26 begrenzt die Flüssigkeitshöhe des Kältemittels in der Heizprozeßtrennkammer, indem Kälteflüssigkeit in den Abschnitt 26' des Rohres 26 überfließt. Während des Kühlprozcsses verhindert das Kontrollvcntil 44 in der Leitung 43 das Zurückfließen von flüssigem Kältemittel aus dem Abschnitt 26' des Rohres 26 in den Sumpf 34 des Verdampferteils.The opening 28 in the tube 26 limits the height of the liquid of the refrigerant in the heating process separation chamber by adding refrigerant to section 26 ' of the pipe 26 overflows. During the cooling process, the control valve 44 prevents in the line 43 the flowing back of liquid refrigerant from the section 26 'of the pipe 26 into the sump 34 of the evaporator part.

Während des Heizprozesses wird der Fluß des Kühlwassers zu den Wärmeaustauscherröhren 46 im Absorptionsteil und zu den Röhren 23 im Kondensatorteil durch hier nicht gezeigte Mittel gestoppt. Die Pumpen 36 und 66 stehen still.During the heating process, the flow of cooling water to the heat exchanger tubes 46 in the Absorption part and to the tubes 23 in the condenser part stopped by means not shown here. the Pumps 36 and 66 stand still.

Beim Beginn des Heizprozesses treibt der Druck, der vom gasförmigen Kältemittel aus dem Generatorteil 10 im Kondensatorteil 23 entwickelt wird, flüssiges Kältemittel in das Rohr 26 und von dort in die Heizprozeßtrennkammer 25 und den Vcrdampfcrlcil 12. Bei offenem Rohr 26 gelangt gasförmiges Kältemittel aus dem Kondensatorteil Il durch das RohrAt the start of the heating process, the pressure exerted by the gaseous refrigerant drives the generator part 10 is developed in the condenser part 23, liquid refrigerant into the tube 26 and from there into the Heating process separation chamber 25 and Vcrdampfcrlcil 12. When the tube 26 is open, gaseous refrigerant arrives from the condenser part II through the pipe

26, die Heizprozeßtrennkammer 25 und das Rohr 31 in den Verdampferteil 12, wo der Wärmeaustausch zwischen dem relativ heißen gasförmigen Kältemittel und dem Medium, das durch die Wärmeaustauscherröhren 30 fließt, dieses Medium erwärmt, während das Kältemittel kondensiert wird. Selbstverständlich gleicht sich der Druck zwischen dem Kondensatorteil 23 und der Heizprozeßtrennkammer aus, wenn der Flüssigkeitsabschluß innerhalb des Rohres 26 zerstört wird. ίο26, the heating process separation chamber 25 and the pipe 31 in the evaporator part 12, where the heat exchange between the relatively hot gaseous refrigerant and the medium flowing through the heat exchanger tubes 30 flows, this medium is heated while the refrigerant is condensed. Of course the pressure between the condenser part 23 and the heating process separation chamber equalizes when the Liquid seal within the tube 26 is destroyed. ίο

Das kondensierte Kältemittel sammelt sich im Sumpf 34 des Verdampferteiles an und gelangt von dort durch die Leitung 43 und das Kontrollventil 44 in den Strom von gasförmigem Kältemittel, der durch den Abschnitt 26' des Rohres 26 zur Heizprozeßtrennkammer 25 aufsteigt. Das gasförmige Kältemittel, das durch den Abschnitt 26' des Rohres 26 zur Trennkammer 25 strömt, führt kleine Tropfen flüssigen Kältemittels, die aus der Leitung 43 kommen, mit sich in die Heizprozeßtrennkammer 25, wo sich das flüssige Kältemittel vom dampfförmigen trennt und durch die Leitung 49 und die Ausgleichsleitung 21 zum Generatorteil 10 zurückkehrt. Die Einmündung der Leitung 49 in die Ausgleichsleitung 21 befindet sich oberhalb der normalen Flüssigkeitshöhe in der Leitung 21 während des Heizprozesses.The condensed refrigerant collects in the sump 34 of the evaporator part and passes away there through the line 43 and the control valve 44 into the flow of gaseous refrigerant that passes through the section 26 'of the tube 26 to the heating process separation chamber 25 rises. The gaseous refrigerant, which flows through the section 26 'of the tube 26 to the separation chamber 25, carries small drops of liquid Refrigerant coming from the line 43, with it in the heating process separation chamber 25, where separates the liquid refrigerant from the vaporous one through line 49 and the equalization line 21 returns to the generator part 10. The confluence of the line 49 in the compensation line 21 is located above the normal liquid level in the line 21 during the heating process.

Während des Heizprozesses kehrt die »starke Absorptionslösung«, die sich in der Trennkammer 20 vom gasförmigen Kältemittel getrennt hat, durch die Ausgleichsleitung 21 in den Generatorteil 10 zurück. Das flüssige Kältemittel aus der Rückführleitung 49 gelangt ebenfalls in den Generatorteil 10, von wo es nach der Verdampfung durch das Dampfabzugsrohr 18 in die Trennkammer 20 und das Kondensatorteil 23 gelangt. , During the heating process, the “strong absorption solution”, which has separated from the gaseous refrigerant in the separation chamber 20, returns to the generator part 10 through the compensation line 21. The liquid refrigerant from the return line 49 also reaches the generator part 10, from where, after evaporation, it passes through the vapor discharge pipe 18 into the separating chamber 20 and the condenser part 23. ,

Die »starke Lösung«, die in die Leitung 40 gelangt, fließt durch den Wärmeaustauscher 41, die Leitung 42 und die Sprühdüse 52 in den Absorptionsteil 13. Aus dem Absorptionsteil kann die Lösung über die Leitung 71 in die Ausgleichsleitung 21 und den Generator 10 gelangen. Weitere Lösung kann aus dem Absorptionsteil 13 durch die Leitungen 55,65,67, den Wärmeaustauscher 41 und die Leitung 69 in den Generatorteil 10 fließen. Die Pumpe 66, die während des Heizprozesses abgestellt ist, läßt die Lösung ungehindert durch.The "strong solution" entering line 40 flows through heat exchanger 41, which Line 42 and the spray nozzle 52 in the absorption part 13. The solution can be discharged from the absorption part reach the equalizing line 21 and the generator 10 via the line 71. Another solution can from the absorption part 13 through the lines 55,65,67, the heat exchanger 41 and the Line 69 flow into the generator part 10. The pump 66, which is turned off during the heating process allows the solution to pass through unhindered.

Es ist vorteilhaft, die Pumpe 66 während eines kurzen Zeitraums vor oder bei Beginn des Heizprozesses anzustellen, um die Konzentration der Lösung im Generatorteil 10 herabzusetzen. Die Herabsetzung der Konzentration der Lösung im Generatorteil reduziert die Temperatur, die nötig ist, um genügend Dampfdruck für das Austreiben des flüssigen Kältemittels aus dem Rohr 26 zu Beginn des Heizprozesses zu erzeugen.It is advantageous to activate the pump 66 for a short period of time before or at the start of the heating process set to reduce the concentration of the solution in the generator part 10. The degradation the concentration of the solution in the generator part reduces the temperature that is needed to be sufficient Vapor pressure for expelling the liquid refrigerant from the tube 26 at the start of the heating process to create.

Der Größenunterschied zwischen der Leitung 24 und dem Rohr 26 begrenzt die Menge des dampfförmigen Kältemittels, die während des Heizprozesses durch die Leitung 24 in die Heizprozeßtrennkammer strömen kann. Während des Heizprozesses sammelt sich flüssiges Kältemittel in der Leitung 35 an und bildet darin einen Flüssigkeitsverschluß. Die Trennwand 54 in der Heizprozeßkammer 25 verhindert ein Überfließen von flüssigem Kältemittel¹ in das Rohr 31 und in den Verdampferteil 13.The size difference between line 24 and tube 26 limits the amount of vapor refrigerant that can flow through line 24 into the heating process separation chamber during the heating process. During the heating process, liquid refrigerant collects in line 35 and forms a liquid seal therein. The partition wall 54 in the heating process chamber 25 prevents liquid refrigerant ¹ from overflowing into the tube 31 and into the evaporator part 13.

Durch die vorliegende Erfindung wird eine Absorptionskälteanlage zu Heiz- und Kühlzwecken geschaffen. Das Absorptionssystem dieser Erfindung macht während des Heizprozesses die Benutzung von Umwälzpumpen unnötig, ruft aber trotzdem einen positiven Zufluß zum Generator hervor. Außerdem benötigt diese Anlage keine zusätzliche Lösung für den Heizprozeß. Und durch die Benutzung des Kältemittels als Wärmeaustauschermedium herrschen während des Heizprozesses relativ niedrige Lösungstemperaturen in der ganzen Anlage. The present invention creates an absorption refrigeration system for heating and cooling purposes. The absorption system of this invention makes use of during the heating process Circulation pumps unnecessary, but still causes a positive inflow to the generator. Besides that this system does not require any additional solution for the heating process. And through the use of the refrigerant As a heat exchange medium, relatively low solution temperatures prevail in the entire system during the heating process.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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Claims

1 2 by the patent claims that are liquid during the cooling operation: refrigerant flows from the condenser (11) into the bypass line (26).

1. Absorption refrigeration system for heating and cooling purposes with an expeller, a condensate 5

tor, an evaporator and an absorber that

are connected to one another in a closed system, furthermore with a bypass line,
by the refrigerant vapor generated by the expeller during the heating operation to the evaporator - An absorber, which forms a conclusion in a closed system, and are connected to one another in the bypass line, furthermore with a bypass connected separating chamber, in the 15 line through which the liquid during heating operation from transition to heating operation - Expeller generated refrigerant vapor is supplied to the closure forming liquid through the refrigeration damper and which is driven to medium vapor in cooling mode and from which, by maintaining the pressure difference between the refrigerant vapor during heating operation, condenser and evaporator a liquid emptying sweet liquid over a. Return line 20 forms, and with a switched back into the bypass line getung the associated circuit switched separation chamber into which at the transition to is, characterized in that heating mode, the liquid seal forming the bypass line (26) is arranged so that the liquid is driven by the refrigerant vapor in the cooling mode from which the liquid refrigerant is removed and from which the refrigerant vapor condenser (11) receives the liquid entrained during the heating operation transition from the refrigerant to the one return line of the associated one Circuit to the separation chamber (25) is driven that is returned for the.

Supply of liquid refrigerant in the process In such known absorption chiller (12) a first line (29) with the gene, in which the absorbent solution forms the liquid evaporator (12) and the bypass line (26) 30, usually some occur is connected that a second line (43) the difficulties, if not special measure evaporator (12) with the bypass line (26) men are taken to remedy this. So it can connect, through the z. B. happen that at the beginning of the cooling operation, liquid refrigerant from the evaporator sump (34) when the liquid seal is empty, the filled in the 35 hot absorbent solution flowing in the bypass line (26) evaporates suddenly. Refrigerant vapor is conducted, whereby liquid This leads to a pumping, which can continue to entrain refrigerant in the separation chamber (25) as hot absorbent solution is fed in that the second line (43) a valve (44) is filled. During the heating operation there is also the fact that only during the heating operation there is a risk that the non-operational one will open, and that the return line (49) is connected to the line for the supply of absorbent edema expeller (10) through which Solution to seal off the liquid, a crystallization in liquid refrigerant occurs from the separation chamber (25) of the absorbent solution,
is returned to the expeller (10). The object of the invention is to provide a

2. System according to claim 1, characterized by absorption refrigeration system in which the evaporator draws that for the easier production of a 45 has a sump, of which during the Kühlbe liquid closure During cooling operation, liquid refrigerant was withdrawn and via ducts third line (45), the bypass line (26) returned teträgerrohre in the evaporator with a line (37) connects through which is to be designed so that with simple means a rend of cooling mode refrigerant liquid from switching from cooling to heating mode and Evaporator sump (34) in the evaporator (12) 50 can be reversed.

is directed. This inventive task is used in an absorption

3. System according to claim I or 2, marked marked refrigeration system of the type described through at least one opening (28) in that the bypass line is arranged so that at the end protruding into the separation chamber (25), they are released from the liquid refrigerant during cooling operation (26 ') of the bypass line (26) to limit the 55 capacitor received during the transition to Amount of liquid refrigerant in the separating heating operation from the refrigerant in the separating chamber gckammer (25) during cooling operation. that is driven for the supply of liquid

4. System according to one of claims 1 to 3, refrigerant in the evaporator with a first line characterized by a separator connected in the evaporator and the bypass line the separation chamber (25), which is an overflow of the 60, that a second line connects the evaporator with the liquid refrigerant from the separation chamber (25) connects bypass line through which during the prevented in the evaporator (12). - Heating operation liquid refrigerant from the evaporator

5. Plant according to one of claims I to 4. swamp in the Käldaeldea flowing in the bypass line characterized in that this is passed into the separating agent vapor, creating liquid cold chamber (25) opening end (26 ') of the bypass means 65 is entrained into the separation chamber that the Line (26) has a valve below a condenser second line, which only during (11) coming into the separating chamber of the heating operation is also open, and that the return flow ends fourth line (24) is arranged, line is connected to the expeller, through the